最新Sushi(壽司制作英語(yǔ)介紹)課件ppt.ppt

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1、Sushi(壽司制作英語(yǔ)介紹)materialsBasicmaterials:sushishutters（板）,nori（紫菜）andriceFoodmaterials:carrot,cucumber（黃瓜）,eggsandcrabstick（蟹條）.(Accordingtoyourowntaste)Condiment:soy,mustard（芥末）,whitesugarandvinegar（醋）BoiledricemixwithwhitevinegarandwaititcooldownChopthesushivolumeinpieceMyWorkTheend~工廠中常見(jiàn)的八

2、大浪費(fèi)和改善方法浪費(fèi)的定義在JIT生產(chǎn)方式中，浪費(fèi)的含義與社會(huì)上通常所說(shuō)的浪費(fèi)有所區(qū)別。對(duì)于JIT來(lái)講，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。因此，JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng)，還包括所用資源超過(guò)“絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。備注：JIT是justintime(及時(shí)生產(chǎn))各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多尚未實(shí)行5Ｓ活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在，如表1－1所示。為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象，首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方，然后才是想辦法解決問(wèn)題，這就需要推行5S、JIT等較為先進(jìn)的管理方法。浪費(fèi)表現(xiàn)危害成員儀容不整有損企業(yè)形象，影響士氣，易生

3、危險(xiǎn)，不易識(shí)別設(shè)備布置不合理半成品數(shù)目大，增加搬運(yùn)，無(wú)效作業(yè)設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)物品隨意擺放易混料，尋找費(fèi)時(shí)間，易成呆料通道不暢作業(yè)不暢，易生危險(xiǎn)，增加搬運(yùn)我們先來(lái)看一下在未做5S之前會(huì)出現(xiàn)的最常見(jiàn)的五大損失工廠常見(jiàn)八大浪費(fèi)一、品質(zhì)缺陷（不良品、修理的浪費(fèi)）◆任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。◆及早發(fā)現(xiàn)不良品，容易確定不良來(lái)源，進(jìn)而減少不良品的產(chǎn)生。◆關(guān)鍵是第一次要把事情做對(duì)，做到“零缺陷”由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和

4、工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。后果：工廠常見(jiàn)八大浪費(fèi)二、處理（加工浪費(fèi)）◆定義:指的是與工程進(jìn)度及加工精度無(wú)關(guān)的不必要的加工，也叫過(guò)分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過(guò)分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過(guò)高造成資源浪費(fèi)；第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。◆有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并?！艉芏鄷r(shí)候會(huì)習(xí)慣并認(rèn)為現(xiàn)在的做法較好工廠常見(jiàn)八大浪費(fèi)三、動(dòng)作的浪費(fèi)12種動(dòng)作浪費(fèi)：◆兩手空閑◆單手空閑◆不連貫停頓◆幅度太大◆左

5、右手交換◆步行多◆轉(zhuǎn)身角度大◆移動(dòng)中變換狀態(tài)◆不明技巧◆伸背動(dòng)作◆彎腰動(dòng)作◆重復(fù)不必要?jiǎng)幼鬟@些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。工廠常見(jiàn)八大浪費(fèi)四、運(yùn)輸（搬運(yùn)的浪費(fèi)）◆國(guó)內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。因此，很多人對(duì)搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見(jiàn)，更談不上去消滅它。從JIT的角度來(lái)看，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。◆用“輸送帶”的方式來(lái)克服，行嗎？這種做法是花大錢來(lái)減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒(méi)有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。1、取放浪費(fèi)；2、等待浪費(fèi)；3、在制品過(guò)多浪費(fèi)；4、空間浪費(fèi)?！舭徇\(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪

6、費(fèi)，由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。工廠常見(jiàn)八大浪費(fèi)五、庫(kù)存的浪費(fèi)庫(kù)存過(guò)多掩蓋問(wèn)題，降低庫(kù)存暴露問(wèn)題◆精益生產(chǎn)認(rèn)為：“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”，所有改善行動(dòng)皆會(huì)直接或間接地和消除庫(kù)存有關(guān)。①產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)②使先進(jìn)先出的作業(yè)困難③損失利息及管理費(fèi)用④物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品⑤占用廠房空間、造成多余工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)等⑥設(shè)備能力及人員需求的誤判◆搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。工廠常見(jiàn)八大浪費(fèi)五、庫(kù)存的浪費(fèi)◆因庫(kù)存造成無(wú)

7、形損失，絕不亞上述有形損失，精益生產(chǎn)者認(rèn)為庫(kù)存會(huì)隱藏問(wèn)題，而“問(wèn)題”在精益生產(chǎn)者被認(rèn)為是寶藏，問(wèn)題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生1、沒(méi)有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)：2、庫(kù)存量一多，因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品所帶來(lái)的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來(lái)，因而也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)策。3、由于有了充足的庫(kù)存，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以用庫(kù)存先頂上，問(wèn)題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會(huì)被上級(jí)追究了，于是乎本部門的工作成績(jī)就出來(lái)了。按照過(guò)去的管理理念，人們認(rèn)為庫(kù)存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀