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《淺議現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因與防治措施》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、淺議現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因與防治措施 摘要：本文首先分析了目前普遍采用的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)常見裂縫產(chǎn)生的原因,提出了具體預(yù)防措施和處理方法。關(guān)鍵詞：混凝土樓板裂縫防治中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：目前建筑物的樓板大多采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,因?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在結(jié)構(gòu)安全性、整體性和使用功能等方面都比預(yù)制板優(yōu)越得多。但是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一,樓板裂縫輕者影響美觀,重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性,降低房屋的抗震能力和房屋的正常。在施工和使用過程中，引起建筑混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因很多，當(dāng)發(fā)生溫度和濕度變化、結(jié)構(gòu)受荷、施工方式不當(dāng)時，都
2、非常容易產(chǎn)生裂縫，具體從以下幾個方面進(jìn)行分析。61、混凝土原材料質(zhì)量方面。水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。另外如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫2、混凝土的收縮（溫度裂縫）。眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合
3、物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個溫度變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。3、模板及支撐體系引起樓板裂縫的原因分析
4、。澆搗混凝土前模板不灑水潤濕，過于干燥，模板吸收混凝土中大量的水分，造成樓板混6凝土塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。模板支撐體系未完全按規(guī)范和方案要求進(jìn)行搭設(shè)，導(dǎo)致梁板支撐剛度不夠或模板撓度過大，在荷載作用下沉陷變形，造成樓板混凝土裂縫。4、鋼筋成品保護(hù)引起樓板裂縫的原因分析。在樓板混凝土澆搗時，不注重鋼筋的成品保護(hù)，上部負(fù)彎矩鋼筋被操作工人踩彎、踩倒、下沉，由于變形破壞的鋼筋沒有及時得到調(diào)整歸位，導(dǎo)致樓板鋼筋保護(hù)層過厚，使其不能有效地發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，降低了樓板結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力，樓板很容易產(chǎn)生裂縫。5、混凝土振搗引起樓板裂縫的原因分析。混凝土施工過分振搗，粗骨料沉落擠出水分、空氣
5、，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成樓板表面混凝土收縮裂縫。6、過早拆模和上荷引起樓板裂縫的原因分析。在樓板混凝土還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到拆模強(qiáng)度要求時，過早拆除下層模板，加之施工單位不科學(xué)安排施工工序，在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下一道工序施工，混凝土未達(dá)到終凝時間強(qiáng)度就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，造成樓板產(chǎn)生裂紋或斷裂。67、混凝土養(yǎng)護(hù)引起樓板裂縫的原因分析。在現(xiàn)澆混凝土樓板的施工過程中，由于一次性澆搗面積大，表面與空氣接觸面積也大，水化過程
6、較快，致使樓板表面溫度較高。受太陽照射后，更加快了混凝土表面的游離水分蒸發(fā)，水泥缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮。此時混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)更容易產(chǎn)生裂縫。對于現(xiàn)澆板的裂縫問題，可以采取以下幾個方面的措施以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)。1、經(jīng)常對混凝土供應(yīng)商進(jìn)行檢查，從混凝土的源頭上進(jìn)行把關(guān)。防止混凝土供應(yīng)單位使用劣質(zhì)混凝土外摻劑及劣質(zhì)的粗細(xì)骨料2、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。3、加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層的控制。（1）嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度，
7、現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起；樓面雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米(每平方米不少于2只)；對于φ8一類的細(xì)小鋼筋，小馬凳應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每平方米不少于36只）（2）砼澆灌時，操作人員應(yīng)充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，必須行走時，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通行，不能隨意踩踏中間架空部位鋼筋。同時安排足夠數(shù)量的鋼筋工，在混凝土澆筑前及澆筑的過程中及時對鋼筋進(jìn)行整修。以確保鋼筋間距及保護(hù)層厚度。（3）混凝土工在混凝土的澆筑過程中，對裂
