最新醫(yī)學(xué)課件 脊柱形態(tài)與功能-藥學(xué)醫(yī)學(xué)精品資料.ppt

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1、最新醫(yī)學(xué)課件脊柱形態(tài)與功能-藥學(xué)醫(yī)學(xué)精品資料法則一:正常的形態(tài)才可有正常的功能二:異常的形態(tài)會(huì)導(dǎo)致功能的異常三:欲恢復(fù)正常的功能先恢復(fù)正常的形態(tài)正常的形態(tài)功能支點(diǎn)C2T4(T11、12)L3交通之下肢核心穩(wěn)定脊柱矯正策略肌肉能量運(yùn)動(dòng)鏈一體生活運(yùn)動(dòng)習(xí)慣舉例三直、三屈、旋轉(zhuǎn)……謝謝第五章鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理化學(xué)轉(zhuǎn)化處理定義——就是在化學(xué)處理溶液中,金屬鋁表面與溶液中化學(xué)氧化劑反應(yīng),而不是通過外加電壓生成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的化學(xué)處理過程。主要內(nèi)容:化學(xué)氧化處理鉻酸鹽處理磷鉻酸鹽處理無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化幾部分?jǐn)⑹鲣X的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理可采用以下方法:①浸泡法:直接浸入化學(xué)轉(zhuǎn)化處理溶液中②噴淋法

2、:將化學(xué)處理溶液噴在鋁的表面③涂液法:將濃溶液涂在鋁的表面5.2化學(xué)氧化鋁的新鮮表面在大氣中立即生成自然保護(hù)膜,這層氧化膜雖然非常薄,仍然賦予鋁一定的耐腐蝕性,因此鋁比鋼鐵耐蝕性好?;瘜W(xué)氧化:——通過化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過程,是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理的一種,采用化學(xué)介質(zhì)處理金屬表面,通過化學(xué)反應(yīng)使金屬表面氧化,生成穩(wěn)定的防銹氧化膜。適用范圍——常用于鋁及鋁合金、銅及銅合金、碳鋼等?;瘜W(xué)氧化所用化學(xué)溶液都是含有氧化劑的堿性溶液。例如:鋁及鋁合金一般用添加鉻酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽的碳酸鈉溶液,銅及銅合金用含有氧化劑的苛性鈉溶液,而碳鋼則用加硝酸鹽的苛性鈉溶液1、氧

3、化膜的用途①鋁與水的相互作用已經(jīng)有了詳細(xì)的文獻(xiàn)評(píng)述,在沸騰純水中可以得到致密的保護(hù)性化學(xué)氧化膜,液稱為勃姆體膜。在電解電容器中得以應(yīng)用。②另一個(gè)用途是前蘇聯(lián)提出的鋁片氧化和染色。2、化學(xué)氧化膜的性能化學(xué)氧化膜的厚度與鋁的純度有關(guān).在加熱水中鋁的純度越低,則氧化膜越?。ㄟ@是由于晶界雜質(zhì)阻礙離子的擴(kuò)散,從而降低了膜生長速度①如課本圖5-1所示兩種不同純度的鋁在100℃蒸餾水中氧化膜厚度與時(shí)間的關(guān)系。②化學(xué)氧化膜的顏色與處理方法和合金種類有關(guān),通常稱為化學(xué)著色,如表5-1所示。③添加氨水可以促進(jìn)膜的生長,如圖5-2所示。同一條件的沸水中氨水濃度與鋁的質(zhì)量增加(氧化膜

4、質(zhì)量增加)的關(guān)系,氨水量愈多,則膜厚度愈大。④氧化膜經(jīng)過蒸汽處理之后對(duì)堿或酸溶液耐蝕性明顯提高。如圖5-3,5-4。另外還有一系列加入添加劑可生成氧化膜的專利:①在熱水中加入有機(jī)胺,可以生成大于0.05微米的化學(xué)氧化膜。②含0.001~0.03﹪聯(lián)氨或其他有機(jī)胺的85℃以上純水中(PH=7~11),可以生成膜厚度高達(dá)5微米以上的化學(xué)氧化膜。③在70~1000℃水中用0.1~10﹪三水乙醇胺或0.5~15﹪烏洛托品,也可以生成較好性能的膜。④在含有機(jī)胺生成化學(xué)氧化膜的溶液中添加0.025~0.25mol的鋰鹽,或5~20g/L甘油,可改進(jìn)膜的品質(zhì)。⑤為了克服硅酸

5、鹽的敏感性,可以加入鎂、鈣或鈷鹽。3、化學(xué)氧化膜的生長鋁與水的反應(yīng)時(shí)化學(xué)氧化膜生長的驅(qū)動(dòng)力,雖然不是電化學(xué)過程,一般還是用鋁在陽極的氧化與水在陰極的還原兩個(gè)半電池反應(yīng)來說明。陽極幾乎在整個(gè)鋁表面上發(fā)生,而陰極反應(yīng)發(fā)生在某些位置,比如雜質(zhì)和晶界部位。上述陽極和陰極兩個(gè)半電池反應(yīng)可以寫成下式:4、化學(xué)氧化膜的成分從室溫到90℃,化學(xué)氧化膜是雙層結(jié)構(gòu),靠近金屬基體是假勃姆體膜,外表面是拜耳體膜。90~100℃條件下,化學(xué)氧化膜是具有一定潔凈度的假化學(xué)氧化膜。100℃以上正常大氣壓時(shí),據(jù)報(bào)道勃姆體是惟一的氧化物。5.3鉻酸鹽處理鉻酸鹽處理——使金屬與鉻酸鹽化學(xué)反應(yīng),在

6、其表面形成一層穩(wěn)定鉻酸鹽膜的處理方法。主要應(yīng)用于有色金屬的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝,凡是化學(xué)轉(zhuǎn)化處理溶液中含鉻酸鹽或重鉻酸鹽者都是為鉻酸鹽處理。鉻酸膜是目前耐蝕性最佳的鋁化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,它不僅常用于鋁合金有機(jī)聚合物噴涂層的有效底層,也可以作為鋁合金最終涂層直接使用,這在磷鉻酸處理或無鉻處理難于實(shí)現(xiàn)。一、鉻酸鹽處理溶液鉻化處理溶液分類:鉻酸鹽-氟化物體系和堿性鉻酸鹽體系?,F(xiàn)代鉻酸鹽處理溶液與傳統(tǒng)的溶液比較,其基本成分(鉻酸鹽、酸、氟化物、促進(jìn)劑等)的含量都比較低,成分之間的作用更加平衡,目的有利于減少水污染并降低溶液成分的消耗。表5-2所列為幾種堿性鉻酸鹽處理溶液的基本成分

7、和工藝,表5-3所列為幾種鉻酸鹽-氟化物體系處理溶液的基本成分和工藝。2、鉻酸鹽處理反應(yīng)鋁與鉻酸鹽溶液的反應(yīng)可以寫成簡單的反應(yīng)方程式,但是時(shí)間歷程是相當(dāng)復(fù)雜的,由于鉻酸鹽溶液品種較多,具體反應(yīng)過程不完全相同。鉻酸鹽-氟化物體系鉻酸鹽處理反應(yīng)過程綜合成下列反應(yīng)方程式。5.4磷鉻酸鹽處理鉻酸鹽-磷酸鹽工藝早在1945由美國化學(xué)涂料公司(ACPC)開發(fā),即所謂的Alodine工藝。該工藝的處理溶液含鉻酸鹽、磷酸鹽和氟化物,涂層中主要含有鉻、磷以及鋁1、磷鉻酸鹽處理溶液一般而論,磷鉻酸鹽處理溶液包括以下幾個(gè)主要成分:酸性磷酸鹽,酸性或堿性鉻酸鹽,游離氟化物和絡(luò)合劑,有

8、時(shí)候還含有機(jī)或武技促進(jìn)劑。2、磷鉻化膜

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