最新摘穗器案例ppt課件.ppt

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1、摘穗器案例一、摘穗器的種類、構(gòu)造和工作過程現(xiàn)有機(jī)器上所用的摘穗器皆為輥式。按結(jié)構(gòu)可分為縱臥式摘輥、立式摘輥、橫臥式摘輥和縱向摘穗板四種。（一）縱臥式摘輥縱臥式摘輥1.強(qiáng)拉段2.摘穗段3.導(dǎo)錐4.可調(diào)軸承5.莖桿它多用在站稈摘穗的機(jī)型上，由一對縱向斜置（與水平線成35－400）的摘輥組成。兩軸的軸線平行并具有高度差，由于其前端高度相同，因而兩輥長度不等，一般靠近機(jī)器外側(cè)的摘輥較長、靠近機(jī)器內(nèi)側(cè)的摘輥較短。摘輥的結(jié)構(gòu)前、中、后三段有所不同：前段為帶螺紋的錐體，主要起引導(dǎo)莖稈和有利于莖稈進(jìn)入摘輥間隙的作用；中段為帶有螺紋凸棱的圓柱體，起摘穗作用。兩對應(yīng)摘輥的

2、螺紋方向相反，并相互交錯(cuò)配置。摘穗輥的直徑一般為72－100mm，轉(zhuǎn)速為600－820r/min。兩摘輥之間的間隙較莖稈直徑為小，約為莖稈直徑的30－50％，移動(dòng)摘輥前軸承可以調(diào)節(jié)間隙。調(diào)節(jié)范圍為4－12mm（從摘輥中部測量）。為了改善立式摘輥的性能，我國在研制4YL－2玉米聯(lián)合收獲機(jī)時(shí)，采用了組合式立式摘輥，即前輥采用表面具有鉤狀螺紋的輥型，主要起摘穗作用；后輥采用六棱形（成大花瓣形）拉莖輥，有較強(qiáng)的拉引作用。試驗(yàn)證明，該組合式摘輥性能較好，果穗損失率較低，工作可靠性較大；但機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，功耗較大。組合式立式摘輥1.前摘輥2.擋禾板3.后拉莖輥（三）橫

3、臥式摘輥在自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)上有的采用橫臥式摘輥。其構(gòu)造與工作過程如下圖所示。橫臥輥式摘輥器1.撥禾輪2.喂入輪3.摘穗輥4.喂入輥5.輸送器摘穗器由一對橫式臥輥、喂入輪、喂入輥等組成。工作時(shí)，被割倒的玉米經(jīng)輸送器送至喂入輪和喂入輥的間隙中，繼而向摘穗輪喂送。該摘穗輥在回轉(zhuǎn)中將莖稈由梢部拉入間隙并拋向后方，果穗被擠落于前方。試驗(yàn)證明：橫式摘輥由梢部抓取莖稈，抓取能力較強(qiáng)，果穗被咬傷率也較大，摘輥易堵塞，但在收獲青飼玉米時(shí)性能較好，且結(jié)構(gòu)較簡單、功耗較小。國外有的青飼玉米聯(lián)合收獲機(jī)采用了此種機(jī)構(gòu)（如俄羅斯CK－2.6）。（四）縱向板式摘穗器主要用于玉米

4、割臺(tái)上，由一對縱向斜置式拉莖輥和兩個(gè)摘穗板組成。其特點(diǎn)是：工作可靠，果穗咬傷率小，籽粒破碎率低；但果穗上帶有的苞葉較多，被垃斷的短莖稈也較多。拉莖輥a)四葉輪式b)四棱形c)六條圓肋式d)六條方肋式二、摘穗器的工作原理和參數(shù)分析現(xiàn)有摘穗器多為摘輥式。按莖稈喂入摘輥的方向不同，摘輥有徑向喂入式和軸向喂入式兩種?，F(xiàn)對其工作的基本條件、工作過程和參數(shù)選擇等敘述如下：（一）摘輥工作的分析及其直徑的確定摘輥?zhàn)ト∏o桿的條件a)開始喂入b)喂入后1．摘輥工作的基本條件（1）能抓取莖稈設(shè)兩摘輥為圓柱形斷面，當(dāng)莖稈在喂入機(jī)構(gòu)的作用下與摘輥接觸時(shí)，則摘輥對莖稈端部便產(chǎn)生支

5、反力N和抓取力T，摘輥能抓取莖稈的條件是Tx＞Nx即Tcosα>Nsinα而T＝Nμj式中μj——摘輥對莖稈的抓取系數(shù)；α——對莖稈的起始抓取角。代入上式得Nμjcosα>Nsinα簡化得μj＞tgα即摘輥對莖稈的起始抓取角α的正切值應(yīng)小于抓取系數(shù)μj。需知：抓取角α在莖稈進(jìn)入摘輥間隙后則變小，為摘輥對莖稈擠壓的合力方向角α0，而α0＜α。因此其抓取能力增強(qiáng)。軸向喂入式摘輥（縱臥式摘輥），則具有此有利條件。當(dāng)其前方螺旋錐體將莖稈引入摘輥間隙后，摘輥的抓取能力已增強(qiáng)，因而工作較可靠。（2）不抓取果穗當(dāng)莖稈在摘輥間隙中被向后拉引而穗與摘輥相遇時(shí)，摘輥對果穗

6、端部便產(chǎn)生支反力Ng和抓取力Tg。為了使果穗不被抓取，必須滿足下述條件，即Ngsinαg>Tgcosαg式中Tg＝Ngμg;μg－摘輥對果穗的抓取系數(shù)。代入上式得擠落果穗條件Ngsinαg>Ngμgcosαg簡化得tgαg>μg即摘輥對果穗的起始抓取角αg的正切值應(yīng)大于果穗的抓取系數(shù)μg。摘輥對莖稈和果穗的抓取系數(shù)μj及μg，因摘輥的材料和表面形狀不同而異。一般為了增加摘輥對莖稈的抓取能力以提高工作可靠性，常將摘輥制成凸凹不平的花瓣形（3－6花瓣）或帶有螺旋肋的斷面。其抓取系數(shù)為μj≈μg＝（1.6～2.3）f＝0.7～1.1式中f——摘輥對莖稈的摩擦

7、系數(shù)，鑄鐵f＝0.4～0.5。（3）碾拉斷果穗摘輥在工作中不斷向后方拉引莖稈，而果穗被擋在摘輥間隙之外。當(dāng)拉引莖稈的力大于莖稈前進(jìn)阻力和果穗摘斷力時(shí)，則果穗被碾拉斷，落在摘輥的前方。設(shè)摘輥對莖稈的水平拉引力為Tjx，莖稈進(jìn)入摘輥的阻力為Njx，碾拉斷果穗需的力為Rg，則碾拉斷果穗的條件為即或因?yàn)樗詳D落果穗的受力分析式中α0——摘輥對莖稈的平均抓取角；μj——摘輥對莖稈的抓取系數(shù)；Rg——碾拉斷果穗的拉斷力，Rg＝385－527N（前者為果穗從穗柄上的拉斷力，后者為果穗連同穗柄從莖稈上的拉斷力）；Njy——摘輥對莖稈的垂直擠壓力，與莖稈壓縮率成正比，與

8、摘輥間隙h的選擇有關(guān)。為了滿足碾拉斷果穗的上述條件，一般摘輥間隙為h＝（0.3－0.5d）。式