最新水-泥-攪-拌-樁講義教學(xué)講義PPT.ppt

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1、水-泥-攪-拌-樁講義引言水泥攪拌樁作為基礎(chǔ)工程，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到地基加固的成效，從而進(jìn)一步關(guān)系到上部主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在水泥攪拌樁施工過程中，因?yàn)閱螛兜墓こ塘勘容^小，施工時(shí)間短，而通常一個(gè)單元內(nèi)的攪拌樁樁與樁之間的施工是連續(xù)性的，施工強(qiáng)度高，因此要控制好每一根樁的質(zhì)量有一定的難度。為使樁身質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證，特制定本工藝標(biāo)準(zhǔn)與常見問題分析。水泥攪拌樁簡介1、什么為水泥攪拌樁水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，是軟基處理的一種有效形式，利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢瑁顾嗯c土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。2、適用范圍適用

2、于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。3、施工種類主要使用的施工方法有：單軸、雙軸和三軸攪拌樁。成樁制備水泥漿噴漿、攪拌、提升重復(fù)攪拌上升攪拌噴漿下沉重復(fù)攪拌下沉樁機(jī)就位、對中測量放樣水泥土攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁施工工藝詳解1、就位本工程水泥深層攪拌樁采用單軸型鉆頭樁機(jī)，移動(dòng)樁架到達(dá)指定樁位，使鉆頭中心對準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。2、制備水泥漿根據(jù)設(shè)計(jì)用灰量、樁長、水灰比拌制水泥漿，拌好后的水泥漿過篩后到入集料斗中。3、攪拌噴漿下沉樁位定好后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉噴漿

3、，以防止出漿口在下沉過程中被土團(tuán)所堵塞。4、噴漿、攪拌提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升，提升時(shí)嚴(yán)格按照明設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)并噴射余下的水泥漿。水泥攪拌樁施工工藝詳解5、重復(fù)攪拌下沉和提升為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。6、清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。7、移位將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述1-6步驟，進(jìn)行以下根樁的施工。攪拌機(jī)工作示意圖攪拌速度垂直度定位噴漿攪拌速度：V

4、≤0.5m/min樁身垂直度：垂直度≤1%；定位偏差：偏差<5cm施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測1、水泥攪拌樁的質(zhì)量控制貫穿施工的全過程，全程的質(zhì)量檢查人員旁站。施工過程中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對照施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。2、成樁28天后抽芯取樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽檢數(shù)量為2‰，并不小于3根，要求攪拌樁上、中、下部各取至少一處，取芯鉆孔在取芯后用水泥砂漿回填灌注。3、在成樁28天后進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，每一水泥攪拌樁加固區(qū)單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)及單樁載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)

5、數(shù)量為樁總數(shù)的2‰,?且每個(gè)工點(diǎn)不應(yīng)少于3處。靜載試驗(yàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)鉆芯標(biāo)本施工過程控制（一）1、水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。2、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。3、對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。施工過程控制（二）4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工

6、程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。5、宜選用強(qiáng)度等級為42.5級及以上的普通硅酸鹽水泥，水泥參量可用被加固濕土質(zhì)量的12%～20%，水灰比宜為0.45～0.55之間。6、水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。施工過程控制（三）7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入

7、樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。8、施工過程中應(yīng)采用“葉緣噴漿”的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，“葉緣噴漿”攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。施工過程控制（四）9、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg，若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)整樁復(fù)攪，復(fù)

8、噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴