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1、無刷直流電機(jī)無位置傳感器控制系統(tǒng)探究研究 摘要針對(duì)無位置傳感器無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行研究分析,采用在PWM關(guān)斷時(shí)刻進(jìn)行反電動(dòng)勢檢測,從電機(jī)端部獲得反電動(dòng)勢過零點(diǎn)信號(hào),提高了位置檢測的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性,拓展了電機(jī)的調(diào)速范圍。對(duì)提出的位置檢測方案進(jìn)行了仿真和實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明,所提出的方案具有較好的實(shí)用價(jià)值。關(guān)鍵詞無刷直流電機(jī);反電動(dòng)勢檢測;無位置傳感器;PWM控制中圖分類號(hào):TM301文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671-7597(2013)20-0139-01無刷直流電動(dòng)機(jī)運(yùn)行效率高、調(diào)速性能較好且結(jié)
2、構(gòu)簡單易于控制,被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、儀器儀表等行業(yè)。而無位置傳感器控制方式提高了系統(tǒng)的可靠性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性,使電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,成本更低,從而進(jìn)一步擴(kuò)展了無刷直流電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和生產(chǎn)規(guī)模。因此,無刷直流電機(jī)無位置傳感器的控制是國內(nèi)外較為熱門的研究課題。1無刷直流電機(jī)的控制策略4無刷直流電機(jī)系統(tǒng)通常采用轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制,其中速度環(huán)為外環(huán),電流環(huán)為內(nèi)環(huán)。在雙閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)速環(huán)主要是調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,并達(dá)到穩(wěn)態(tài)。輸出值由電流環(huán)給定,實(shí)現(xiàn)電流的跟隨,過流自動(dòng)保護(hù),并抑制電機(jī)的擾動(dòng)。電流環(huán)和速
3、度環(huán)都采用傳統(tǒng)的PI調(diào)節(jié),都是通過控制PWM信號(hào)的占空比,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制和電流控制。在實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中,我們要先調(diào)節(jié)內(nèi)環(huán),在調(diào)節(jié)外環(huán)。參數(shù)的選取主要取決于系統(tǒng)的不同要求。在無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)中,我們要調(diào)節(jié)電流環(huán),電流環(huán)穩(wěn)定后,將其輸出作為速度環(huán)的給定,再去調(diào)節(jié)速度環(huán)。本文采用直接反電動(dòng)勢過零檢測。該方法采用上橋臂PWM,下橋臂恒通的策略,在上橋臂PWM關(guān)斷時(shí)檢測反電動(dòng)勢信號(hào)。由于是在PWM關(guān)斷的期間進(jìn)行過零檢測,因此不含有高頻噪聲的干擾,可以得到準(zhǔn)確過零點(diǎn)。檢測到反電動(dòng)勢過零點(diǎn)后,延遲
4、30°才是我們需要的電機(jī)換相點(diǎn)。無刷直流電機(jī)的啟動(dòng)方式采用三段式啟動(dòng)技術(shù):轉(zhuǎn)子定位、加速運(yùn)行和自同步切換。通過程序選擇預(yù)定的兩相繞組導(dǎo)通,以PWM控制繞組電流,讓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到預(yù)定位置附近。利用PWM控制對(duì)其占空比進(jìn)行調(diào)節(jié),提高電機(jī)外部施加的電壓值,直到可以檢測到反電動(dòng)勢過零點(diǎn)。當(dāng)可以檢測到連續(xù)的反電動(dòng)勢過零點(diǎn)后,電機(jī)就可以切換到自同步換相狀態(tài)。2仿真結(jié)果及分析電機(jī)的參數(shù)為:Rs=2.875Ω,Ldq=8.5mH,轉(zhuǎn)子極對(duì)數(shù)Pn=2,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J為0.0008kg·m2,額定轉(zhuǎn)速為30004r/min,仿真
5、時(shí)間設(shè)定為0.1s。直流母線電壓為300V,開關(guān)頻率為10kHz。從圖1仿真波形不難看出,直流無刷電機(jī)的反電動(dòng)勢波形為梯形波,平頂寬度為120°,同時(shí)三相反電動(dòng)勢相位相差120°,與電機(jī)理論的波形相符。仿真波形可以看出,電流波形基本為方波,轉(zhuǎn)速較為平穩(wěn),電機(jī)的轉(zhuǎn)速大約在0.03S后逐漸達(dá)到穩(wěn)態(tài)值。存在這些現(xiàn)象的原因:1)電機(jī)的換相引起的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng);2)電機(jī)的齒槽效應(yīng);3)電機(jī)電感限制了電流的變化,所以得到的電流并不是理想的矩形波。當(dāng)改變負(fù)載時(shí),系統(tǒng)能夠相應(yīng)的做出調(diào)整,達(dá)到穩(wěn)態(tài)。仿真結(jié)果表明:無刷直流電
6、機(jī)控制系統(tǒng)有效可行,得到的波形與理論相符。圖1反電動(dòng)勢與電流波形3實(shí)驗(yàn)波形圖2電流波形圖3端電壓和換相信號(hào)波形通過前面的理論分析、系統(tǒng)的建模仿真以及軟硬件的設(shè)計(jì),對(duì)此系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。該設(shè)計(jì)以無刷直流電機(jī)為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,實(shí)驗(yàn)過程所需的無刷直流電機(jī)電機(jī)參數(shù)為:磁極對(duì)數(shù)為4,額定功率為1kW。以下圖形均是在開關(guān)頻率為10kHz下測得的,圖2為負(fù)載54N·m,電機(jī)轉(zhuǎn)速為500r·min-1時(shí)電機(jī)的實(shí)測A相電流波形,圖3為在相同情況下測得的電機(jī)端電壓波形。4結(jié)束語本文采用直接電動(dòng)勢過零法檢測轉(zhuǎn)子位置,三段式啟動(dòng)技
7、術(shù),并以matlab/simulink為平臺(tái),搭建了無位置傳感器無刷直流電機(jī)的系統(tǒng)模型。仿真結(jié)果表明:波形符合理論分析,系統(tǒng)能夠平穩(wěn)運(yùn)行,具有較高的調(diào)速范圍,驗(yàn)證了該策略可行性,且檢測電路簡單,由于是在PWM關(guān)斷時(shí)檢測反電動(dòng)勢過零點(diǎn),避免了高頻信號(hào)的干擾,因此不會(huì)產(chǎn)生相移。解決了傳統(tǒng)反電動(dòng)勢法收到高頻信號(hào)干擾且會(huì)產(chǎn)生相移等問題,適合芯片的集成,從而為無刷直流電機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)一步研究提供了良好的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)[1]譚建強(qiáng).永磁無刷直流電機(jī)技術(shù)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2011:278-279.[2]鄒繼斌,
8、江善林,張洪亮.一種新型的無位置傳感器無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測方法[J].電工技術(shù)學(xué)報(bào),2009.4