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1、質(zhì)量培訓(xùn)材料1原燃材料的質(zhì)量控制與管理1.1石灰石的質(zhì)量控制石灰石的質(zhì)量控制包括石灰石礦山的質(zhì)量勘查管理、外購石灰石質(zhì)量控制和進(jìn)廠石灰石質(zhì)量控制。 ◆石灰石礦山的質(zhì)量勘查和質(zhì)量管理◇石灰石礦山須經(jīng)過詳細(xì)地質(zhì)勘查◇實行有計劃開采、選擇性開采◇做好礦山的剝離和開采準(zhǔn)備工作◇做好不同質(zhì)量石灰石的搭配◆外購石灰石原料的質(zhì)量控制外購石灰石的企業(yè)在簽訂供貨合同時，化驗室應(yīng)先了解該礦山的質(zhì)量情況，同時按不同的外觀特征取樣檢驗，制成不同質(zhì)量品位的礦石標(biāo)本。化驗室應(yīng)根據(jù)配料要求，制訂出質(zhì)量指標(biāo)及驗收規(guī)則，以保證進(jìn)廠石灰石質(zhì)量。 ◆進(jìn)廠石灰石的質(zhì)量控制①外購大塊石灰石時，石灰石進(jìn)廠后，要按指定地點分批分
2、堆存放，檢驗后搭配使用，最好進(jìn)行預(yù)均化。②有礦山的企業(yè)，石灰石在礦山破碎后進(jìn)廠或進(jìn)廠后直接進(jìn)破碎機破碎并儲入碎石堆場，進(jìn)行預(yù)均化。 石灰石的質(zhì)量要求如下：CaO≥48％；MgO≤3．0％；燧石或石英≤4.0％；堿(Na20和K20)≤0.6％～1.0%；S03≤1.0％。如果采用螢石一石膏作復(fù)合礦化劑，則螢石中CaF2含量應(yīng)≥60％，石膏中的SO3≥30％，每批礦化劑中有效成分含量波動要小，并保證較小的粒度和準(zhǔn)確、均化的配合比。礦化劑的儲存量一般應(yīng)大于20天。入磨粒度<20mm。為了確保使用效果，作為晶種的熟料一定要用優(yōu)質(zhì)熟料，C3S含量應(yīng)在50％~60%，并單獨設(shè)置晶種小料倉，以保
3、證晶種摻人量的準(zhǔn)確性和均勻性。1.5礦化劑、晶種的質(zhì)量控制當(dāng)Cv<5％時，原料的均勻性良好,不需要采用預(yù)均化。當(dāng)Cv=5％～10％時，原料的成分有一定的波動。如果其他原料包括燃料的質(zhì)量穩(wěn)定，生料配料準(zhǔn)確及生料均化設(shè)施的均化效聚好，可以不考慮原料的預(yù)均化。反之，則應(yīng)考慮該原料的預(yù)均化。當(dāng)Cv>10％時，原料的均勻性很差，成分波動大，必須進(jìn)行預(yù)均化。當(dāng)進(jìn)廠煤的灰分波動>±5%時，應(yīng)采取均勻化。1.6原、燃料的預(yù)均化生料質(zhì)量的好壞，對熟料質(zhì)量和煅燒操作都是非常重要的。合理而又穩(wěn)定的生料成分是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。要獲得合格的生料，必須加強對生料制備過程的控制，力求生料成分均
4、勻穩(wěn)定，以保證配料方案的實現(xiàn)。9.2生料的質(zhì)量控制◆生料的化學(xué)成分使用X—熒光多元素分析儀來快速測定生料的化學(xué)成分，有在線分析和離線分析兩種方式。快速測定出生料的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、R2O等化學(xué)成分，輸出數(shù)據(jù)直接進(jìn)入微機處理，可以方便快速計算出生料的三個率值（KH、n、p）并及時調(diào)節(jié)各原料配比，保證生料的化學(xué)成分波動小、均勻穩(wěn)定，滿足生料的質(zhì)量控制指標(biāo)。 ◆生料的細(xì)度生料磨得越細(xì)，比表面積越大，顆粒之間的接觸面積增加，易燒性越好，熟料礦物中的f-CaO含量越少，因此從理論上講生料磨得越細(xì)，對煅燒越有利。但在實際生產(chǎn)中，生料磨得太細(xì)，會顯著降低磨機
5、產(chǎn)量，增加電耗。2.1生料制備的質(zhì)量要求2.1生料制備的質(zhì)量要求◆生料的細(xì)度生料磨得越細(xì)，比表面積越大，顆粒之間的接觸面積增加，易燒性越好，熟料礦物中的f-CaO含量越少，因此從理論上講生料磨得越細(xì)，對煅燒越有利。但在實際生產(chǎn)中，生料磨得太細(xì)，會顯著降低磨機產(chǎn)量，增加電耗。生料細(xì)度與熟料中的f-CaO含量關(guān)系見表0.008mm方孔篩篩余13.613.212.511.610.710.49.35.1熟料的f-CaO2.121.481.231.040.950.730.620.42◆入磨物料的配比提高喂料的準(zhǔn)確性、均勻穩(wěn)定喂料量，是保證生料質(zhì)量的關(guān)鍵?！羧肽ノ锪系牧６裙苣C入磨物料的粒度越小
6、越好，最好采用磨前預(yù)破碎工藝，使入磨物料的粒度小于3～5mm，。對于立磨而言入磨物料的粒度可以放寬一些?！羧肽ノ锪系乃忠话闳肽ノ锪系钠骄挚刂圃凇?.0%為宜。烘干兼粉磨系統(tǒng)控制在≤6.0%。立磨系統(tǒng)控制在10.0%左右。2.2入磨物料的質(zhì)量控制◆出磨生料化學(xué)成分及率值的控制水分≤1.0%，合格率≥90%SiO2（目標(biāo)值）±0.5%，合格率≥80%CaO（目標(biāo)值）±0.5%，合格率≥80%Fe2O3（目標(biāo)值）±0.3%，合格率≥80%Al2O3（目標(biāo)值）±0.3%，合格率≥80%KH（目標(biāo)值）±0.03，合格率≥60%n（目標(biāo)值）±0.1，合格率≥60%P（目標(biāo)值）±0.1，合格
7、率≥60% ◆生料的細(xì)度控制0.08mm方孔篩篩余量≤8％～10%，合格率>87.5％；0.20mm方孔篩篩余量≤1.0％～1.5％?！羯现忻簱郊恿康馁|(zhì)量控制水分≤4.0%，合格率≥80細(xì)度（0.08mm方孔篩篩余量）≤12％，合格率≥90%2.3出磨生料的質(zhì)量控制◆KH（目標(biāo)值）±0.03，合格率≥60%，每班測定2次；◆n（目標(biāo)值）±0.1，合格率≥65%，每班測定2次；◆P（目標(biāo)值）±0.1，合格率≥65%，每班測定2次；◆細(xì)度（0.08mm方孔篩
