自動(dòng)機(jī)與自動(dòng)線.doc

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1、自動(dòng)機(jī)與自動(dòng)線5.9在什么情況下需要采用直線送料機(jī)？答：工件離開振盤出口后，還需要通過加設(shè)的外部輸料槽才能達(dá)到裝配部位，而且輸料槽上的工件是連續(xù)排列的，前方的工件靠后方的工件來推動(dòng)，推理來源于振盤的驅(qū)動(dòng)力。因?yàn)楣ぜ幸欢ǖ馁|(zhì)量，工件在外部輸送槽上前進(jìn)時(shí)與輸料槽支承面見會(huì)產(chǎn)生附加的摩擦阻力，輸料槽越長則同時(shí)運(yùn)動(dòng)的工件數(shù)量越多，總摩擦阻力也越大，這樣就增大了振盤的負(fù)載。如果工件的質(zhì)量較輕，則上訴附加的摩擦阻力可能不大，但當(dāng)工件的質(zhì)量較大、振盤外部的輸料槽較長時(shí)，上訴附加的摩擦力就可能很大僅靠振盤的推動(dòng)力可能出現(xiàn)因?yàn)樽枇^大而振盤無法推動(dòng)工件的情況，此時(shí)需要對(duì)外部輸送槽中的工件提供附加的驅(qū)動(dòng)力，彌補(bǔ)

2、振盤驅(qū)動(dòng)力的不足。在此情況下，在外部槽的下方附加一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，這就是直線送料機(jī)。5.10如何調(diào)節(jié)振盤的出料速度？答：振盤的除了速度并不是一個(gè)固定值，而是可以調(diào)節(jié)，振盤都帶有一個(gè)控制器，控制器或者安裝在振盤本體上，或者安裝在機(jī)器的其他位置。振盤控制器上，除設(shè)有普通的啟及停止開關(guān)以外，還設(shè)一個(gè)振盤速度調(diào)節(jié)旋鈕。改變振盤速度的方法通常為改變振幅，因振幅與激振力成正比，而激振力與外加電壓的平方成正比，所以改變外加電壓及線圈匝數(shù)就能調(diào)節(jié)振幅。其中改變線圈匝數(shù)來調(diào)節(jié)激振力比較簡單，但不能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，因此實(shí)際上振盤一般都是通過可控硅調(diào)節(jié)電壓來改變振幅值從而達(dá)到調(diào)節(jié)振盤速度的目的。5.11振盤是始終連續(xù)工作

3、的嗎？1答：2376220v45BA電磁鐵5與銜鐵4分別安裝、固定在運(yùn)輸槽2和底座6上。220v交流電壓經(jīng)半波整流后輸入到電池線圈，在交流電流作用下，鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生高頻率的吸、斷動(dòng)作。兩根相互平行與豎直方向有一定傾角B、有彈簧鋼制作的彈簧板分別與輸料槽、底座與螺釘連接，由于板彈簧的彈性，線圈與銜鐵之間產(chǎn)生的高頻率吸、斷動(dòng)作將導(dǎo)致板彈簧產(chǎn)生一個(gè)高頻率的彈性變形—彈性變形恢復(fù)的循環(huán)動(dòng)作，變形恢復(fù)的彈力直接作用在輸送槽上，實(shí)際上給輸送槽一個(gè)高頻率的慣性作用力。由于輸送槽具有傾斜的表面（與水平面方向成傾角A），在該慣性作用力下輸送槽表面的工件沿斜面逐步向上移動(dòng)。由于電磁鐵的吸、斷動(dòng)作頻率很高，所以

4、工件在這種高頻率的慣性作用力驅(qū)動(dòng)下慢慢沿斜面向上移動(dòng)。所以內(nèi)部電磁鐵吸、斷動(dòng)作頻率很高，好像是連續(xù)工作，其實(shí)是間斷工作的。5.12外部輸料槽上的工件儲(chǔ)備區(qū)如何實(shí)現(xiàn)始終存有一定數(shù)量的工件？答:為解決這個(gè)問題通常在工件緩沖區(qū)，分別在兩個(gè)位置設(shè)置工件檢測(cè)傳感器。接近輸料槽末端的位置稱為最低限位置，該處的傳感器稱為低位檢測(cè)傳感器；離振盤更近的位置稱為最高限位置，該處的傳感器稱為改為高位檢測(cè)傳感器。利用上述傳感器及控制系統(tǒng)，可以使輸送槽上的工件數(shù)量最少時(shí)不低于最低限位置，最多時(shí)不高于最多限位置。5.13自動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)中當(dāng)采用振盤送料時(shí)，如何確定振盤的出料速度？答：正常使用條件下振盤的出料速度必須大于機(jī)器對(duì)

5、該工件的取料速度，而且，在滿足機(jī)器節(jié)拍時(shí)間（指機(jī)器或生產(chǎn)線每生產(chǎn)完一件產(chǎn)品所需要的時(shí)間）的前提下還必須具有足夠的余量，這樣才不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)檎癖P送料速度跟不上要求而導(dǎo)致機(jī)器自動(dòng)暫時(shí)停機(jī)、等待供料的情況。振盤的出料速度通常要比機(jī)器出料速度高20%以上。5.14在使用振盤的過程中，最容易出現(xiàn)哪些問題？如何排除？答：（1）振盤不能運(yùn)行檢查主電源是否正常檢查保險(xiǎn)絲是否正常檢查其他應(yīng)該有的電源的地方是否正常。（2）工作時(shí)噪音過大或噪音突然增大1）振盤出口與輸料槽之間沒有間隙或間隙過小如果振盤出口于輸料口之間沒有間隙或間隙過小，就會(huì)發(fā)生碰撞從而產(chǎn)生撞擊聲音。檢查上訴間隙，如間隙太小，可以將振盤底座的螺絲放松，

6、輕輕將振盤相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，或者放松振盤支座并調(diào)整位置后再擰緊。2）電磁鐵氣隙太小電磁鐵即為電磁鐵鐵心與銜鐵氣隙，如果這種氣隙太小，鐵心與銜鐵會(huì)發(fā)生碰撞產(chǎn)生撞擊聲，需要注意的是，電磁鐵鐵心與銜鐵的氣隙一方面要盡量小，但另一方面必須保證振盤在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)電磁鐵鐵心與銜鐵之間不能發(fā)生碰撞，如隙過大，增加電流和功率消耗，使電磁力不足，并使振幅減??；如隙過小銜鐵和鐵心會(huì)發(fā)生碰撞，破壞振動(dòng)節(jié)奏，影響料斗正常工作，還會(huì)引起很大的撞擊噪聲。非常重要的是電磁鐵鐵心與銜鐵間隙要均勻，整個(gè)振盤的性能在很大程度上取決于這一點(diǎn)，調(diào)整完成后必須保證所有螺釘都要擰緊。3）料斗或其他部位連接螺釘有松動(dòng)檢查螺釘連接并重新緊固電磁

7、鐵質(zhì)量如果振盤產(chǎn)生嗡嗡聲，說明電磁鐵鉚合不良，有漏磁，應(yīng)重新鉚合或更換電磁鐵。（3）送料速度突然降低1）振動(dòng)系統(tǒng)受阻可能是由于料斗與隔聲罩之間過于緊密，沒有空氣間隙，使振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)受阻。檢查上訴間隙，放松料斗至合適的位置。2）板彈簧折斷打開外罩，檢查彈簧，將折斷的彈簧更換。3）內(nèi)部螺旋槽污染用汽油或酒精對(duì)料斗內(nèi)部螺旋槽的污染物進(jìn)行清洗。被輸送工件被油脂污染工件被油脂污染后會(huì)降低工件和螺旋軌道之間