遼河油田帶壓修井作業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀和應(yīng)用

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1、遼河油田帶壓修井作業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀和應(yīng)用　　摘要：目前國內(nèi)共有油水井21.6萬口，年修井量在20萬井次以上，且每年以近2萬井次速度增長。如此浩大的作業(yè)量普遍采用常規(guī)修井技術(shù)施工，即采用放噴降壓和洗壓井方式作業(yè)，對油氣田開采成本和環(huán)境影響構(gòu)成了巨大的壓力。遼河油田自主研發(fā)的帶壓修井工藝技術(shù)，正是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，改進(jìn)作業(yè)手段，走高效、低耗、零排放的一項最佳采油工程技術(shù)。Abstract：CurrentlyinChina，thereareatotalof216，000oil-waterwells，workoverwellsaremorethan2

2、00，000everyyear，andgrowingratenearly20，000wellseveryyear.Theconventionalworkovertechnologyisusedinworkover，namelyblowoutandpressure-reliefandpressurewashingtreatment，whichaffectsthecostofextractingoilandgasfieldsandtheenvironment.Theworkovertreatmentunderpressureresear

3、chedanddevelopedbyLiaoheOilfieldisabestoilrecoveryengineeringtechnologywithchangedtreatmentway，highefficiency，lowenergyconsumptionandzerorelease.7關(guān)鍵詞：修井作業(yè)；帶壓作業(yè)；安全環(huán)保Keywords：workovertreatment；operationunderpressure；safetyandenvironmentalprotection中圖分類號：TE358文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

4、1006-4311（2013）14-0051-020引言油水井帶壓修井工藝技術(shù)研究與應(yīng)用項目，是利用特殊的設(shè)備和專用的配套工具，在完全密閉的狀態(tài)下完成修井作業(yè)，不需要進(jìn)行洗壓井和放噴作業(yè)，具有保護(hù)油層不受污染、維持地層產(chǎn)能及降低油田開發(fā)成本等優(yōu)點，實現(xiàn)了節(jié)能減排和安全環(huán)保的目標(biāo)，是一項可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保修井技術(shù)。自規(guī)模應(yīng)用以來，授權(quán)發(fā)明專利2項、實用新型專利23項，形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項。2007年被集團(tuán)公司列入第一批重點科技成果推廣項目，截止2012年累計實施帶壓修井油水井近3000口，施工一次成功率達(dá)99%，沒有任何安全、質(zhì)量、環(huán)保

5、事故。1立項背景7帶壓修井作業(yè)技術(shù)立項來源于遼河油田對如何解決油田注水井壓力高、降壓慢、維修難課題的研究。通過市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，大部分油田有相當(dāng)多一批注水井20-30年來極少維修作業(yè)，原因是注水壓力高、油層滲透率較低，常規(guī)修井作業(yè)降壓2-6個月甚至更長時間才能施工，需要進(jìn)行維護(hù)性施工作業(yè)或措施作業(yè)時，大多采用大排量放壓、使壓力盡快降至可施工壓力（常壓）的方法，這樣不但浪費了大量注入能量，而且還延誤了油田的有效開發(fā)時間；另外是采用大密度壓井液壓井，直至把井壓住，然后作業(yè)。這種方法受壓井液密度限制，幾乎很難配置能平衡住高壓油水井的壓井液，即

6、使壓住井了，油水層也被嚴(yán)重污染了，很難再恢復(fù)產(chǎn)能，不能從根本解決問題。受修井設(shè)備性能和工藝技術(shù)限制，這類井長期得不到維修，嚴(yán)重地影響了井網(wǎng)的布局開發(fā)。油水井帶壓修井作業(yè)工藝技術(shù)研究與應(yīng)用項目的立項，可實現(xiàn)完全不壓井作業(yè)，從根本上解決傳統(tǒng)壓井作業(yè)壓井液污染產(chǎn)層的問題。這項工藝是當(dāng)前油氣井作業(yè)生產(chǎn)急需的一項技術(shù)，對改善油氣生產(chǎn)條件、提高采收率，延長油氣井生產(chǎn)壽命十分必要。另外，此項技術(shù)科技含量較高，技術(shù)先進(jìn)，適合國情，填補了國內(nèi)帶壓施工作業(yè)領(lǐng)域的空白，達(dá)到了安全、環(huán)保修井作業(yè)的目的，符合HSE的要求，在當(dāng)今倡導(dǎo)安全環(huán)保的大背景下有著積極

7、深遠(yuǎn)意義。2研究開發(fā)內(nèi)容72001年上半年，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，遼河油田對帶壓作業(yè)技術(shù)進(jìn)行開發(fā)與研究，同年7月加工制作了第一套國產(chǎn)水井不壓井帶壓作業(yè)裝置，并投入現(xiàn)場使用，經(jīng)過八年多的研究攻關(guān)實現(xiàn)了四次技術(shù)升級：一是密封方式由靜密封發(fā)展為滑動密封，提高了施工效率；二是設(shè)備壓力等級由8MPa發(fā)展到70MPa；三是施工類型由單一的注水井拓展到油井、水井及高溫井系列；四是修井范圍由帶壓小修發(fā)展到帶壓大修。實現(xiàn)了水井帶壓修井、油井帶壓修井、水井帶壓大修及高溫井帶壓修井四大工藝技術(shù)。帶壓修井作業(yè)工藝技術(shù)是通過管堵塞與專用井控裝置相配合，在加壓裝

8、置的控制下所進(jìn)行的不壓井、不放噴作業(yè)的一項工藝技術(shù)。該套裝置最基本構(gòu)成由五大部分組成：井口密封系統(tǒng)、加壓動力系統(tǒng)、放壓/平衡系統(tǒng)、附屬配套系統(tǒng)及配套工藝技術(shù)。井口密封系統(tǒng)：主要由閘板防噴器、環(huán)形密封器、萬能防噴器等組成，其作用是密封油