預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)在邊坡支護中應(yīng)用

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1、預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)在邊坡支護中應(yīng)用　　摘要：基礎(chǔ)高邊坡，目前多采用國內(nèi)外成熟的錨固技術(shù)——預(yù)應(yīng)力錨索進行加固處理，此措施施工工藝簡單，便于操作，效果明顯。本文根據(jù)某工程擋土墻特點，分析預(yù)應(yīng)力錨索工程的施工技術(shù)以及質(zhì)量控制措施。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力錨索工程；施工技術(shù)中圖分類號：TU394文獻標識碼：A文章編號：工程概括本工程擋土墻位于嘉長源半山一號總部基地棄土區(qū)西側(cè)和南側(cè)，擬建平面形態(tài)呈“L”形，擬建擋土墻長度約163.5m，擬建擋土墻高度約3—12m，設(shè)計采用重力式擋土墻和樁板墻。擋土墻后回填土厚度4—24m。擋土墻頂?shù)奶钔涟?:1.5的比率回填，在58.5m和66.

2、5m標高處各設(shè)置3.0m寬的平臺。本邊坡?lián)跬翂こ虨橛谰眯怨こ?，安全等級定為一級?、預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計參數(shù)桿體材料：采用4根7股Ф15.4高強鋼絞線。7預(yù)應(yīng)力錨索防腐要求和措施：預(yù)應(yīng)力錨索自由段表面涂防銹環(huán)氧保護漆，表面涂漆后自由段套塑料波紋管，兩端100~200mm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎工程膠布固定；預(yù)應(yīng)力錨索錨頭的錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆混凝土封閉，厚度不應(yīng)小于50mm。2、材料準備要求2.1水泥砂漿、水泥漿及錨索的原材料及砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；2.2水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨伴隨用。一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石

3、塊、雜物混入；宜采用中細砂，粒徑不應(yīng)大于2.5mm；2.3預(yù)應(yīng)力筋表面不應(yīng)有污物、鐵銹或其它有害物質(zhì)，并嚴格按照設(shè)計尺寸下料；3、預(yù)應(yīng)力錨索現(xiàn)場施工工藝3.1操作流程施工準備，測放孔位→移機就位→安鉆桿校正孔位調(diào)整傾角→鉆孔至設(shè)計深度→清孔→（場外加工錨索）安裝錨索→第一次壓力注漿→二次高壓注漿→安裝錨頭錨具→預(yù)應(yīng)力張拉→楔片鎖緊→封錨頭3.2施工工藝3.2.1鉆孔錨索水平方向孔距誤差不大于20mm，垂直方向孔距誤差不大于20mm。鉆孔底部偏斜尺寸不大于3%，可用鉆孔測斜儀控制鉆孔方向。采用潛孔鉆機干法成孔，孔徑大于150mm，孔深應(yīng)大于錨索長度0.5m。7

4、3.2.2錨索的組裝錨索嚴格按照設(shè)計使用相應(yīng)材料并按設(shè)計要求下料。安裝前將自由段與錨固段分別作出標記，在錨固段范圍內(nèi)的錨索每隔1m穿一個架線環(huán)，兩架線環(huán)之間扎一道箍筋環(huán)。自由段的鋼絞線放入塑料管內(nèi)并涂黃油，在錨固端頭部安好導(dǎo)向帽后，平順放好待用。注漿管應(yīng)與錨索一起放入鉆孔，底端距鉆孔底50～100mm。注漿材料用水泥凈漿，采用二次注漿，第一次注漿壓力為0.3～0.5Mpa，二次注漿壓力不少于2.5Mpa，兩次注漿均采用PO42.5R硅酸鹽水泥，水灰比0.4～0.50，漿體強度不小于30Mpa，兩次注漿時間間隔約為5～8h。錨桿水泥固結(jié)體強度等級M25。3.2

5、.3注漿為了提高錨索受力，一次注漿與二次注漿都使用純水泥漿，水灰比為0．45~0.5，水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥。錨索注漿分為一次注漿和二次劈裂注漿兩個階段。7一次注漿：由孔底開始注漿，當(dāng)孔口冒出的水泥漿與新漿相同時，再繼續(xù)注漿2分鐘即可；拔出一節(jié)套管，在管內(nèi)注滿水泥漿，并在管口加蓋高壓注漿帽，繼續(xù)注漿，管內(nèi)水泥漿在高壓作用下，向錨固端土壤擴散，滲透壓縮周邊土體，穩(wěn)定2分鐘后卸管，再撥出一節(jié)套管，并繼續(xù)上述過程，直至拔管至自由段時停止二步注漿，繼續(xù)撥管至完成。二次劈裂注漿：二次注漿為劈裂注漿，注漿壓力一般為2．5～4．0MPa，其目的是再次向錨固區(qū)段

6、注漿，漿液在高壓下被壓入孔內(nèi)壁的土體中，使錨索能牢固地錨入巖層。壓漿管為膠管，在制作鋼絞線時綁扎在鋼絞線中。施工中為了使二次注漿達到設(shè)計的效果，在一次注漿中必須使錨固段注漿飽滿。3.3腰梁及錨頭安裝3.3.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求制作好鋼板。3.3.2錨頭支座安裝找平，確保腰梁承壓面在同一平面上。3.3.3混凝土腰梁安裝。3.4預(yù)應(yīng)力張拉3.4.1在錨固體強度大于20MPa以上時方可張拉，鎖定時先張拉至1.1倍設(shè)計荷載，穩(wěn)定10min后再卸荷，上夾片后張拉鎖定到鎖定荷載。3.4.2為避免相鄰錨索張拉的應(yīng)力損失，采用跳張法張拉。3.4.3正式張拉前，應(yīng)取設(shè)計拉力的1

7、0-20%，對錨桿預(yù)張1-2次，使各部位接觸緊密，桿體與土層緊密，產(chǎn)生初剪。3.4.4正式張拉分級載，每級加載后恒載3分鐘記錄伸長值。張拉到設(shè)計荷載，恒載10分鐘，無變化時可以鎖定，鎖定預(yù)應(yīng)力為250KN。73.4.5錨頭錨具刷二遍防銹漆再涂抹黃油，最后用C25砼封端。4、預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量控制要求4.1預(yù)應(yīng)力錨索施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，做好標記，孔距水平方向允許偏差為±20mm，垂直方向允許偏差為±20mm，鉆孔傾角允許偏差為3%。4.2鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計長度0.5，成孔后應(yīng)立即進行清孔。4.3錨索制作應(yīng)按施工圖進行，嚴格按設(shè)計長度下料，允許誤差50

8、mm，安裝前應(yīng)清除表面的油污和膜銹，自由段應(yīng)裹以塑料