工儀控安裝施工方案_secret

《工儀控安裝施工方案_secret》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、熱工儀控安裝施工方案一、儀控盤柜安裝方案1、基礎(chǔ)槽鋼制作安裝基礎(chǔ)采用#8～#14槽鋼制作，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定制作型式；采用機(jī)械方法下料，人工拼裝焊接；防腐處理統(tǒng)一采用紅色防銹漆，面漆為黑色調(diào)和漆；所有基礎(chǔ)都做保護(hù)接地，接地扁鋼引至電氣接地網(wǎng)。2、盤柜安裝（1）選擇合適的吊車和卡車將盤柜運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，再利用手推式鏟車將其倒運(yùn)至盤柜基礎(chǔ)上。大型通道式盤柜的就位采用下鋪滾杠的方法進(jìn)行。（2）開箱。清理包裝物。（3）盤柜固定A攻絲固定：盤就位，劃好螺栓孔，將盤推向一側(cè)，在基礎(chǔ)槽鋼上打眼攻絲，再將盤推向另一側(cè)，工作同上。將盤復(fù)

2、原，調(diào)整各類參數(shù)達(dá)標(biāo)，旋緊固定螺栓，復(fù)測(cè)安裝參數(shù)，若超標(biāo)則重新調(diào)整。B絕緣固定（盤柜安裝需要浮空時(shí)采用此方案）：C制作壓板，壓板絕緣板，絕緣橡皮條。D將盤就位，模擬安裝固定壓板，劃好下壓板的位置。挪開盤，用電焊將下壓板按劃好的位置固定在盤基礎(chǔ)上，焊接部位補(bǔ)充防腐。E將盤復(fù)原，盤下墊上絕緣橡皮條，將高強(qiáng)雙頭螺栓擰入下壓板上的螺孔，依次套裝壓板絕緣板和上壓板至雙頭螺栓上，調(diào)整各類參數(shù)達(dá)標(biāo)，旋緊固定螺母，復(fù)測(cè)安裝參數(shù)，若超標(biāo)則重新調(diào)整。（4）接地。DCS、DEH、MEH系統(tǒng)盤柜按裝置接地要求施工；其它盤柜的接地使用多股銅芯線

3、接至基礎(chǔ)槽鋼。各盤的基礎(chǔ)槽鋼用扁鋼與電氣接地網(wǎng)可靠連接。（5）封閉盤孔。用塑料薄膜和透明膠帶臨時(shí)封閉盤臺(tái)上的所有孔洞，鎖好盤門。二、取源部件安裝方案1、儀表取源部件包括溫度、壓力、流量、液位、分析、機(jī)械量等取源部件安裝。2、范圍（各插座、裝置的具體數(shù)量，按設(shè)計(jì)院儀控圖紙為準(zhǔn)）（1）焊接式溫度插座。（2）螺紋緊固裝置的溫度插座。（3）焊接式壓力取壓裝置插座。（4）絲扣式壓力取壓裝置插座。（5）膨脹壓力式溫度計(jì)。（6）熱電阻、熱電偶。（7）氧化鋯氧量分析儀及其插座。（8）流量裝置。（9）電接點(diǎn)測(cè)量裝置。（10）汽機(jī)轉(zhuǎn)子軸向

4、位移測(cè)量裝置。（11）汽機(jī)相對(duì)膨脹測(cè)量裝置。（12）汽機(jī)熱膨脹測(cè)量裝置。（13）汽機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置。（14）汽機(jī)振動(dòng)測(cè)量裝置。（15）各種規(guī)格的一次閥門。3、主要質(zhì)量控制點(diǎn)（1）取源部件一般應(yīng)安裝在易檢修的位置。（2）取源部件的安裝位置及安裝方法嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行。襯膠管路的取樣必須在管道襯膠前進(jìn)行。油管路酸洗前、氫管路吹掃前和管道保溫前取樣開孔，開孔后將鐵銷清理干凈。（3）取源部件需經(jīng)校驗(yàn)合格后方可安裝。4、主要質(zhì)量措施及要求（1）確定安裝位置按規(guī)程規(guī)定的要求確定取樣開孔位置。蒸汽介質(zhì)開孔在管道水平向上450夾角

5、之間，水、油介質(zhì)開孔在管道水平向下450夾角之間，氣體介質(zhì)開孔在管道垂直上方及兩側(cè)450夾角之間。取樣位置如下圖所示：450450氣體取樣450液體取樣450450450蒸汽取樣（2）溫度A測(cè)量元件不得裝設(shè)在管道和設(shè)備的死角處。B測(cè)溫元件裝在不受劇烈振動(dòng)和沖擊層地方，若在隱蔽處，其接線端應(yīng)引至便于檢修處。C水平安裝的測(cè)溫元件，若插入深度大于1m，應(yīng)有防止套管彎曲的措施。D管道上安裝的測(cè)溫元件，將裝有拆卸的大保護(hù)罩，以防元件破損。E測(cè)溫元件一般在水壓試驗(yàn)前安裝，如沖洗管道時(shí)有可能將其損壞，則可在沖洗后安裝。F在壓力等于或

6、小于1.6MPa的管上安裝測(cè)溫元件時(shí)，可在彎頭處沿管道中心線延著介質(zhì)流向插入。G玻璃溫度計(jì)和雙金屬溫度計(jì)裝在便于監(jiān)視和不易受機(jī)械碰傷的地方，為使傳熱良好，填充高度到蓋住溫包為限。H壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中。毛細(xì)管有保護(hù)措施，彎曲半徑不小于50mm，周圍溫度變化劇烈應(yīng)采取隔熱措施。I安裝熱套式熱電偶時(shí)，使其三角錐面緊固地支撐于管孔與管道垂直。J測(cè)量鍋爐過熱器管壁溫度的熱電偶，其測(cè)量端宜裝在離彎頭或焊縫150mm的垂直管段上。裝于同一過熱器上的各測(cè)點(diǎn)的高度應(yīng)一致，焊接工作應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行。K汽機(jī)內(nèi)缸的測(cè)溫

7、元件應(yīng)安裝牢固，緊固定件應(yīng)鎖住，引出處不得滲漏。A安裝在高溫高壓管道上的測(cè)溫元件，應(yīng)與管道中心線垂直。（3）壓力壓力測(cè)點(diǎn)溫度測(cè)點(diǎn)管道A壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管道或煙風(fēng)的直線上，不應(yīng)裝在有渦流的地方。為避免渦流影響，取源裝置應(yīng)裝在測(cè)溫元件前。B測(cè)氣粉混合物壓力，應(yīng)采用帶分離器具有防堵及吹掃裝置的取壓裝置。C風(fēng)壓的取壓孔徑應(yīng)和取壓裝置外徑相等，以防堵塞，取壓裝置應(yīng)有吹掃的堵頭和可拆卸的管接頭。D壓力取源部件的端部不得超出主設(shè)備或管道的內(nèi)壁（測(cè)量動(dòng)壓力者例外），取樣孔與取源部件均應(yīng)無(wú)毛剌。（4）流量A安裝節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)

8、行檢查和測(cè)量，作好記錄，并且符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。B安裝節(jié)流的管道園度應(yīng)在節(jié)流件上，下游2D長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。C用均壓環(huán)取壓，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上下游取壓孔數(shù)量必須相等。D用環(huán)室取壓，前后環(huán)室內(nèi)徑D1應(yīng)相等，并應(yīng)等于管道內(nèi)徑D，允許1D≤D1≤1.02D,不允許D>D1。E節(jié)流件在管道中安裝，應(yīng)保證其前端面與管道軸線