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《拉矯機(jī)在酒鋼鍍鋅線應(yīng)用和研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、拉矯機(jī)在酒鋼鍍鋅線應(yīng)用和研究 【摘要】本文主要介紹了拉矯機(jī)在酒鋼鍍鋅生產(chǎn)線上的作用、組成、零點(diǎn)標(biāo)定、裝配以及在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)帶鋼性能的影響和調(diào)整?!娟P(guān)鍵詞】鍍鋅線拉矯機(jī)標(biāo)定應(yīng)用分析酒鋼鍍鋅線中使用2彎2矯式拉矯機(jī),為了能更好的了解拉矯機(jī),并避免在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不必要的故障,故對(duì)拉矯機(jī)的拉矯作用、結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)中的調(diào)整等進(jìn)行了分析。酒鋼1#鍍鋅線設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為45萬(wàn)噸,產(chǎn)品規(guī)格為:厚度0.3-2.5mm,寬度830-1660mm,鋼卷內(nèi)徑508mm/610mm,鋼卷外徑最大1900mm,鋼卷重量最大31000kg,最小5000kg。產(chǎn)品分為
2、GI和55%AL,其中GI鍍層厚度為60-450g/m2(雙面),差厚鍍層:30-180g/m2(單面),最大差厚比1:3;55%AL鍍層厚度為100-200g/m2(雙面)。1拉矯機(jī)的作用[1]拉彎矯直機(jī)的主要作用有兩大方面:一是改善板形,通過(guò)使鋼帶拉伸并且彎曲矯直之后,可以消除鋼帶的邊浪中浪等浪形缺陷;二是改善加工性能,與光整一樣通過(guò)拉伸彎曲作用以后,會(huì)使鋼帶在后續(xù)的變形時(shí)減輕或不再有屈服平臺(tái),從而產(chǎn)生均勻變形,提高加工性能。2酒鋼拉矯機(jī)的應(yīng)用5酒鋼拉矯機(jī)位于5#張緊輥和6#張緊輥之間,采用6輥式濕式拉矯,上工作輥和中間輥架更換型
3、,張力最大為26噸,延伸率最大為2%。拉矯機(jī)由延伸輥系、橫彎輥系、縱彎輥系組成。矯直輥組是使帶材產(chǎn)生彎曲變形的設(shè)備,由兩個(gè)基本單元—彎曲輥單元和矯平輥單元組成。彎曲輥單元由兩組小直徑彎曲輥組成,它的作用是使帶材在張力作用下經(jīng)過(guò)劇烈的反復(fù)彎曲變形,達(dá)到工藝要求的延伸率;矯平輥單元有兩組矯平輥,其作用是矯平帶材的殘余曲率。由于彎曲輥和矯平輥的直徑都很?。?0mm),因而它們都由兩根中間輥和三組支承輥組構(gòu)成輥系,以提高剛度。3拉矯機(jī)調(diào)整3.1零點(diǎn)校正5拉矯機(jī)投入前必須進(jìn)行零點(diǎn)校正,根據(jù)我廠拉矯機(jī)結(jié)構(gòu),應(yīng)分別對(duì)延伸輥系,橫彎輥系、縱彎輥系進(jìn)行
4、標(biāo)定。首先調(diào)整各輥系渦輪蝸桿行程限位,延伸輥系行程為54mm(PL+16--PL+70),橫彎輥系行程為54mm(PL+16---PL+70),縱彎輥系行程為80mm(PL-30---PL+50)。然后使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量各輥系上下框架間的距離來(lái)設(shè)定零位,通過(guò)調(diào)整渦輪蝸桿,當(dāng)延伸輥系上下框架間的距離H為403mm時(shí),選擇機(jī)旁面板ZERO將零位設(shè)定完成;當(dāng)橫彎輥系上下框架間的距離H為398mm時(shí),選擇機(jī)旁面板ZERO將零位設(shè)定完成;當(dāng)縱彎輥系上下框架間的距離H為171mm時(shí),選擇機(jī)旁面板ZERO將零位設(shè)定完成。3.2拉矯后單邊浪的調(diào)整如果
5、經(jīng)過(guò)拉矯以后的板形普遍出現(xiàn)一側(cè)邊浪,可以通過(guò)改變工作輥的水平度來(lái)彌補(bǔ)這一缺陷,也就是使單側(cè)壓入量增加,促使塑性變形量增加,達(dá)到與另一側(cè)相同的目的。方法是如果操作側(cè)帶有浪,則設(shè)法抬高驅(qū)動(dòng)側(cè)彎曲工作輥,反之亦然。但一般拉矯機(jī)彎曲輥兩側(cè)的上下調(diào)整都是靠同一個(gè)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)的,所以必須采用卸去驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的方法,即如果要使操作側(cè)壓入量大一些就在同時(shí)達(dá)到一定壓入量以后,拆去聯(lián)軸器,在使驅(qū)動(dòng)側(cè)下降一定的位置即可。要是驅(qū)動(dòng)側(cè)壓入量大一些,則在拆去聯(lián)軸器后,再使驅(qū)動(dòng)側(cè)上升一些。一般在正常生產(chǎn)中不出現(xiàn)單邊浪時(shí),應(yīng)該使輥系操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)的偏差在0.1mm以內(nèi),
6、以保證拉矯機(jī)精度。3.3拉矯后兩側(cè)邊浪的調(diào)整如果拉矯以后帶鋼普遍存在兩側(cè)邊浪,則首先分析延伸率是否合適。延伸率過(guò)低,原板上的邊浪消除效果不好;延伸率過(guò)高,拉矯中的延伸太大,都會(huì)造成拉矯以后兩側(cè)邊浪嚴(yán)重,因而必須根據(jù)原板板形和實(shí)際延伸率加以分析。另一個(gè)要考慮的因素是帶鋼的強(qiáng)度,如果在其他鋼卷板形正常的情況下,突然發(fā)現(xiàn)某一卷鋼帶兩側(cè)邊浪嚴(yán)重,則很可能是鋼帶厚度或生產(chǎn)線速度發(fā)生變化造成鋼帶中部不完全退火所致。53.4拉矯后帶鋼出現(xiàn)橫彎和縱彎時(shí)壓下量的調(diào)整當(dāng)帶鋼在經(jīng)過(guò)拉矯后出現(xiàn)向下的橫彎時(shí),應(yīng)該增大橫彎輥系的壓下量,當(dāng)帶鋼在經(jīng)過(guò)拉矯后出現(xiàn)向上
7、的橫彎時(shí),應(yīng)該減小橫彎輥系的壓下量;當(dāng)帶鋼在經(jīng)過(guò)拉矯后出現(xiàn)向下的縱彎時(shí),應(yīng)該減小縱彎輥系的壓下量,當(dāng)帶鋼在經(jīng)過(guò)拉矯后出現(xiàn)向上的縱彎時(shí),應(yīng)該增大縱彎輥系的壓下量。4拉矯機(jī)在應(yīng)用中的問(wèn)題4.1拉彎矯直機(jī)安裝調(diào)整步驟(1)用鉗工水平儀粗校準(zhǔn)基準(zhǔn)輥水平;(2)在基準(zhǔn)輥附近,從設(shè)備安裝中心線吊垂線。然后把磁力表座吸附在基準(zhǔn)輥上,轉(zhuǎn)動(dòng)基準(zhǔn)輥,調(diào)整設(shè)備使磁力表指針與兩個(gè)垂線接觸時(shí)讀數(shù)一致(≤0.05mm),保證基準(zhǔn)輥與設(shè)備安裝中心線垂直;(3)再用鉗工水平儀精?;鶞?zhǔn)輥水平,保證水平度0.02~0.04mm/m。4.2輥盒安裝維護(hù)使用5安裝前,將所有
8、零部件清洗干凈,然后將輥架放置水平,將支承輥按一組的分組數(shù)量安裝在輥架上,上緊螺絲,使用水平尺檢測(cè)每組支承輥的高度差,要求高度差小于0.02mm。將中間輥、工作輥和輥端軸頭清洗干凈,然后將軸承安裝在工作輥及中間輥上。將安