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1、單項選擇題:請將正確答案寫在題號前面的括號里。(四號宋體加粗)()1、影響焊接性的材料因素包括()0a鋼的化學(xué)成分B熱處理n力學(xué)性能()2、鋼中元素,對冷裂紋敏感性影響是顯首的元素是()A碳B硅C硫DW()3、下面屬于焊接性間接評定方法的有()A碳當(dāng)長法B小鐵研實驗C插銷試驗D剛性拘束裂紋試驗()4、小鐵研實驗中焊后靜直和自然冷卻()后截取式樣和進行裂紋檢測。A12hB24hC48hD2h()5、一般認為,在小鐵研試驗中若裂紋率低于()%,在實際結(jié)構(gòu)焊接時就不致發(fā)生裂紋。A、12B、20C、15D、25()6、
2、下面常用于評定焊接冷裂紋試驗的有()。A小鐵研試驗B插銷試驗C拉伸拘束裂紋試驗D剛性拘束裂紋試驗()7、中碳鋼當(dāng)碳的質(zhì)星分敵下限附近時,焊接性()。A、良好E、一般C、較差D、困難()8、中碳鋼隨著含碳量的增加,焊接性逐漸變()。A、好E、不變C、差D、不確定二、填空題:1?金屬材料的焊接性是指2?金屬材料的焊接性的判斷方法有、。3.中碳鋼的焊接時采取的工藝措施有、、4.Q235屬于鋼,含碳量_、塑性,一般不需、等工藝措施。精品3.中碳鋼最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ??在條件許可的情況下可選用焊條;4.特殊情況下,可采用
3、焊條焊接或補焊中碳鋼;焊接、補焊經(jīng)驗表明,釆取先在坡口表面堆焊一層,再進行焊接的效果較好。它用的焊條通常選用含碳量很低、強度低、塑性好的焊條(w(c)<0.03%)。7.35,ZG35鋼不要求等強度時焊用、、、。要求等強度時可焊條選用、。35鋼軸與Q235法蘭盤插入式焊接時,焊條應(yīng)選用o(焊條牌號或型號)8.E5015焊條使用前經(jīng)_烘干并保溫2ho9.CE_焊接性好;CE焊接性稍差。CE_焊接性較差,屬難焊材料判斷〉()1、凡是接頭質(zhì)旻高、性能奸的,就稱為焊接性好。()2、影響焊接性的材料因素也包括氣體保護焊時
4、的保護氣體。()3、對于同一種母材,采用不同的焊接方法和工藝措施,所表現(xiàn)出來的焊接性相同。()4、碳當(dāng)長法可以比較淮確的估計焊接性的優(yōu)劣。()5、焊接性能好的材料易于用一般的焊接方法和工藝焊接。()6、鋼的碳當(dāng)量越大焊接性越好。()7、碳當(dāng)量只老慮了碳鋼和低臺金高強度鋼化學(xué)成分對焊接性的影響,而沒有考慮其他因素對焊接性的彫響。()8、后熱的作用是避免形成淬硬組織尺使氫逸出焊縫表面,防止裂紋產(chǎn)生。()9、低碳鋼幾乎可采用所有的焊接方法,并都能保證焊接接頭的良好質(zhì)量。精品()10、特殊情況下,可采用鉆鐐不銹鋼焊條焊
5、接或補焊中碳鋼,這時不需預(yù)熱,也不容易產(chǎn)生近縫區(qū)冷裂紋。四、簡答題:1、什么叫焊后熱處理?焊后熱處理的目的是什么?2、國際焊接協(xié)會推薦的估算碳鋼及低臺金鋼的碳當(dāng)長公式是什么?如何評定焊接性?3、中碳鋼的焊接性如何?焊接時應(yīng)采取哪些措施?附:答案單項選擇1、A2、D3、A4、C5、B6、A7、A8、C二、填空題:1、金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性和使用的可靠性2、碳當(dāng)量鑒定法,金屬焊接性試驗3、預(yù)熱、后熱、焊后熱處理4、低碳鋼、好、好、預(yù)熱、后熱、焊后熱處理5、焊條電弧焊,堿性焊條6、箔鐐不銹鋼焊條,過渡焊縫,純鐵7
6、、E4303,E4301、E4316,E4315、E5016、E50158、45(Tc9、<0.4%,=0.4?0.6,>0.6%三、判斷題:1、x2、a/3、a/4、x5、a/6、x7、a/8、/9、a/10、7四、問答題1、什么叫焊后熱處理?焊后熱處理的目的是什么?答:(1)焊后熱處理是將焊件整體或局部加熱保溫,然后爐冷或空冷的一種處理方法。(2)目的是為丁防止延遲裂紋,消除應(yīng)力,改善接頭組織和性能。2、國際焊接協(xié)會推薦的估算碳鋼及低臺金鋼的碳當(dāng)長公式是什么?如何評定焊接性?答:(1)CE=C+(Mn/6
7、)+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu/15⑵CE=0.4?0.6%焊接性稍差;CEP0.6%焊接性較差,屬難焊材料;CE<0.4%焊接性好。3、中碳鋼的焊接性如何?焊接時應(yīng)采取哪些措施?笹:(1)中碳鋼與低碳鋼相比較,含碳晝較高,因此其強度也較高,焊接性較差。常見的有35鋼、45鋼及55鋼等。(2)1)盡星采用堿性焊條,這類焊條的抗冷裂和抗熱裂性能較好。2)預(yù)熱預(yù)熱是防止冷裂紋的重要工藝措施之一。3)焊接工藝上的措施4)焊接坡口盡長開成U形,以減少焊件溶入長,減少焊件溶入焊縫金屬中的比例精品(即減少熔臺比)
8、。精品5)焊接第一層焊縫時,盡星采用小電流、慢焊速,以減少熔臺比,防止熱裂紋。6)采用堿性焊條施焊時,焊前焊條要烘干,烘干溫度為35O~4OO°C,保溫時間2h。7)采用錘擊焊縫的方法,以減少焊接殘余應(yīng)力,細化晶粒。8)焊后盡可能緩冷。焊件焊后放在石棉灰中或放在爐中緩冷。9)焊后熱處理。對含碳長高、厚度大和剛度大的焊件,焊后做6OO~65O°C的消除應(yīng)力回火處理。如有侵權(quán)請聯(lián)系告知刪除