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《壓力容器無(wú)損檢測(cè)——射線檢測(cè)技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、壓力容器無(wú)損檢測(cè)——射線檢測(cè)技術(shù)摘要:概述壓力容器普通接頭和特殊接頭的一些特殊射線檢測(cè)(RT)工藝,特別是換熱器管2板焊縫和容器管座焊縫等難度較高的RT工藝。指出兆伏級(jí)X射線照相的特點(diǎn)和注意點(diǎn)以及射線實(shí)時(shí)成像法的要點(diǎn)和難點(diǎn),并評(píng)述數(shù)字射線照相法的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展前景。關(guān)鍵詞:射線檢驗(yàn);液化氣槽車;T形焊縫;角焊縫;管2板焊縫;管座焊縫;實(shí)時(shí)成像;數(shù)字射線照相中圖分類號(hào):TG115.28文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):100026656(2004)0320132207NONDESTRUCTIVEINSPECTIONOFPRESSUREVESS
2、ELS:RADIOGRAPHICTECHNIQUE(Ⅱ)LIYan(WuxiHuaguangBoilerCo.,Ltd,Wuxi214028,China)Abstract:Specialradiographicexaminationtechniquesforthecommonandspecialweldedjointsinpressurevesselsareoutlined,coveringthetube2to2tubesheetjointsofheatexchangersandthebranchandnozzlejointsof
3、variousvesselsforwhichtheexaminationprocedureismoredifficult.TheCharacteristicsandattentionmattersofmegavoltageradiographyandthemainpointsanddifficultiesofradioscopicreal2timeimagingtechniquearepointedout.Finally,thestate2of2artandfutureofdigitalradiographyaredescribe
4、d.Keywords:Radiographicexamination;Pressurevessel;T2shapedweldedjoint;Filletjoint;Tube2to2tubesheetjoint;Nozzlejoint;Real2timeimaging;Digitalradiography壓力容器無(wú)損檢測(cè)涉及結(jié)構(gòu)、形狀較特殊的焊接接頭和焊縫形式,如T形接頭、角接接頭、管2管板焊縫和管座角焊縫等。對(duì)上述接頭通常只要求對(duì)內(nèi)部缺陷作超聲檢測(cè)(UT),對(duì)表面和近表面缺陷作液體滲透檢測(cè)(PT)或磁粉檢測(cè)(MT)。但對(duì)處于劇毒、
5、腐蝕和高壓等苛刻工作條件下的液化氣儲(chǔ)罐,其重要部件或結(jié)構(gòu)件上的特殊焊接接頭往往要求磁粉、滲透、超聲、射線四法并舉。當(dāng)采用射線照相檢測(cè)(RT)時(shí),就需用特殊工藝,甚至特殊的RT設(shè)備和方法。以下概述壓力容器有關(guān)RT的特殊技術(shù),并掃視其最新進(jìn)展。1特殊接頭的特殊RT工藝T形接頭、角接接頭及液化氣儲(chǔ)罐上常見(jiàn)的管座角焊縫,是難度甚高的射線照相檢測(cè)對(duì)象。其RT可行性和可靠性取決于多種因素,如接頭截面形狀、厚度,工件曲率變化,設(shè)備、器材的可用性,透照幾何布置以及射線照射方向等,而其透照結(jié)果的評(píng)定又涉及RT人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。圖1T形接頭RT工藝要
6、領(lǐng)(45°照射+厚度補(bǔ)償+縫邊標(biāo)記)[1]1.1T形接頭對(duì)圖1翼板和腹板組成的T形接頭以及對(duì)接焊縫(V形坡口),可用45°透照法,膠片貼在翼板一側(cè)。此時(shí),射線穿透最大厚度Tmax=√2(T1+T2),最小厚度Tmin=√2T1,按兩點(diǎn)法定電壓,對(duì)厚區(qū)和薄區(qū)曝光必然顧此失彼,所得底片黑度不是厚區(qū)偏淡,就是薄區(qū)偏黑。為此,可用現(xiàn)成的帶坡口焊接試樣板,其厚度等于焊腳高度,使其斜面貼合在焊縫上,所得底片影像質(zhì)量不亞于平板對(duì)接焊縫影像。另外,為方便焊縫中缺陷影像的深度定位,透照前應(yīng)在焊縫兩側(cè)加置縫邊指示標(biāo)記。像質(zhì)計(jì)金屬絲宜截短后貼在焊縫表面
7、,而不是按原長(zhǎng)放在補(bǔ)償板與腹板之間,或放在膠片一側(cè)。1.2管2板結(jié)構(gòu)1.2.1多孔法蘭與接管角焊縫圖2為多孔法蘭與接管角焊縫透照示例。采用插入式連接,法蘭厚10mm,接管壁厚12mm,內(nèi)徑125mm。對(duì)此結(jié)構(gòu)件,可考慮用30°法透照。此時(shí),射線穿透最小厚度T1=10/cos30°=11.5mm,最大厚度T2=12/sin30°=24mm,厚度差?T=1215mm。圖2多孔法蘭2接管角焊縫RT工藝要領(lǐng)(濾波(0.4mm鉛箔)+30°透照+高電壓)為增大厚度寬容度,并消除法蘭邊緣及多孔在底片上產(chǎn)生嚴(yán)重邊蝕和普遍灰霧,可在射線管窗口放置
8、0.4mm鉛箔,對(duì)X射線作硬化處理,采用250kV高壓、10mA和800mm焦距的曝光條件透照,整圈角焊縫曝光四次。像質(zhì)計(jì)金屬絲盡量緊貼焊縫表面,以免絲影放大,像質(zhì)評(píng)價(jià)不合實(shí)際。1.2.2換熱器管2管板焊縫列管式換熱器或反應(yīng)器管2管板焊縫一般多在管
