帶銹帶油帶水乳化漆的制備方法

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1、帶銹帶油帶水乳化漆的制備方法[12]發(fā)明專利說明書[21]ZL專利號?92115162.4[45]授權(quán)公告日?1998年2月11日[11]授權(quán)公告號?CN1037354C[22]申請日?92.12.27[24]頒證日?98.1.10[73]專利權(quán)人?延邊安裝公司機(jī)械修造廠???????地址?133000吉林省延吉市煙集街19號[72]發(fā)明人?李相枝[74]專利代理機(jī)構(gòu)?延邊朝鮮族自治州專利事務(wù)所?????????代理人?郭來伏[56]參考文獻(xiàn)???CN1048872A???1991.1.30???C09D5/08???CN1052317A???19

2、91.6.19???C09D5/08“專用涂料”?1988.11.1?戰(zhàn)鳳昌，李悅良等，化學(xué)工業(yè)出版社審查員?4413[54]發(fā)明名稱?帶銹帶油帶水乳化漆的制備方法[57]摘要???一種抗腐蝕涂料及其制備方法，首先將磷酸、氧化鋅、磷酸鋅、鋅鉻黃及水經(jīng)混合、球磨、過濾制成基料，其次在基料中加入天然鐵紅底漆、清漆及鐵紅粉經(jīng)砂磨、攪拌混合后再加入熱水、十二烷基磺酸鈉、重鉻酸鈉及乙醇，它可對帶銹、帶油及帶水的鋼鐵構(gòu)件直接噴涂，不須處理，并具有良好的附著力、耐鹽水、耐溶劑性、使用方便、可廣泛用于車國內(nèi)船舶、橋梁、各種機(jī)械及鋼鐵構(gòu)件。???????權(quán)利要求書?

3、??1、一種帶銹帶油帶水的乳化漆的制備方法，其特征是：首先將磷酸40kg-60kg與氧化鋅6kg-12kg經(jīng)球磨制成混合液，其次將磷酸30kg-45kg和磷酸鋅5kg-10kg經(jīng)加熱制成乳化液，其加熱溫度為85℃，再次將磷酸20kg-35kg和鋅鉻黃2kg-4kg經(jīng)加熱制成乳化液，其加熱溫度為120℃，將上述一種混合液和二種乳化液一同置于反應(yīng)釜中，進(jìn)行攪拌混合，隨之加入熱水200kg-350kg和烤膠10kg-20kg，經(jīng)攪拌，過濾制成基料，取上述基料300kg-550kg，邊攪拌邊加入天然鐵紅底漆或醇酸鐵紅底漆或酚醛鐵紅底漆140kg-200kg

4、、清漆40kg-60kg及鐵紅粉50kg-80kg，經(jīng)砂磨機(jī)砂磨后，移入另一個帶有攪拌機(jī)的反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌混合，隨之依次加入熱水100kg-150kg、乳化劑十二烷基磺酸鈉3kg-5kg、氧化劑重鉻酸鈉或重鉻酸鉀5kg-7kg，最后加入穩(wěn)定劑乙醇5kg-8kg，經(jīng)攪拌均勻后出料，上述熱水溫度為55-65℃。???????說明書???????帶銹帶油帶水乳化漆的制備方法???本發(fā)明涉及一種抗腐蝕涂料的制備方法，尤其是能夠?qū)в袖P帶有油帶有水的鋼鐵構(gòu)件進(jìn)行噴涂的涂料的制備方法。???目前有一種帶銹帶油帶水油漆，它是以50克醇酸樹脂液，3克單寧酸、12克

5、鋅鉻黃、12克磷酸鋅、2克烷基磺酸鈉、3克硬脂酸鋁、1克氧化鋅及15克錆材料（氧化鐵和滑石粉）置于研缽中進(jìn)行混合，然后經(jīng)三輥機(jī)研磨成粒徑在50微米以下，再放入3克催干劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢瑁詈笥?00號汽油調(diào)整粘度，用2克磷酸，使其分散均勻，其存在不耐鹽水，干燥時間長，附著力差等缺點。???本發(fā)明的目的是提供一種帶銹帶油帶水乳化漆的制備方法，這種漆不僅能夠?qū)︿撹F構(gòu)件進(jìn)行涂抹，而且也能夠進(jìn)行噴涂。???本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：首先將磷酸40kg-65kg與氧化鋅6kg-12kg經(jīng)球磨制成混合液，其次將磷酸30kg-45kg和磷酸鋅5kg-10kg經(jīng)加熱制

6、成乳化液，其加熱溫度為85℃，再次將磷酸20kg-35kg和鋅鉻黃2kg-4kg經(jīng)加熱制成乳液，其加熱溫度為120℃，將上述一種混合液和二種乳化液一同置于反應(yīng)釜中，進(jìn)行攪拌混合，并放入熱水200kg-350kg和烤膠10kg-20kg，經(jīng)攪拌、過濾制成基料，取上述基料300kg-550kg，邊攪拌邊加入天然鐵紅底漆或醇酸鐵紅底漆或酚醛鐵紅底漆140kg-200kg、清漆40kg-60kg及鐵紅粉50kg-80kg，經(jīng)砂磨機(jī)砂磨后，移入另一個攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌隨之依次加入熱水100kg-150kg、乳化劑十二烷基磺酸鈉3kg-5kg、氧化劑重鉻酸鈉或重

7、鉻酸鉀5kg-7kg以及催干劑稀土鈷20kg-30kg，最后加入穩(wěn)定劑乙醇5kg-8kg，經(jīng)攪拌均勻后出料，上述熱水溫度為55-65℃。???由于采用上述方案，在施工時，不須對金屬表面進(jìn)行除銹、除油及除水處理，可直接噴涂，其主要成份以水為主，水份含量高，可節(jié)約大量溶劑油，另外具有良好的附著力，耐鹽水，耐溶劑性，干燥速度快，干燥時間僅為三十分鐘，無毒、無三廢、不易燃、操作簡便、廣泛用于車國內(nèi)船舶、橋梁、鋼鐵構(gòu)件及各種機(jī)械。???下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。???本發(fā)明的制備過程可分為制備基料、研磨及乳化三個步驟進(jìn)行，即首先制備基料，先將磷酸40

8、kg-65kg與氧化鋅6kg-12kg放入球磨機(jī)進(jìn)行球磨制成混合液，再將磷酸30kg-45kg和磷酸鋅5kg-10kg放入