dzl6-1.6-aii蒸汽鍋爐安裝施工方案

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1、山東萬邦化學工業(yè)有限公司DZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐安裝項目安裝技術(shù)方案編制:審核:批準:山東華顯安裝建設(shè)有限公司年月日施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱:DZL6-1.25-AII蒸汽鍋爐安裝工程第(001)號施工單位山東華顯安裝建設(shè)有限公司建設(shè)單位山東萬邦化學工業(yè)有限公司致山東萬邦化學工業(yè)有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了DZL6-1.25-AII蒸汽鍋爐安裝工程的安裝技術(shù)(方案)的編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附件:安裝技術(shù)方案(說明、圖表)項目經(jīng)理(簽字):年月日審查意見:甲方施工負責人(簽字):年月日審核結(jié)論:□可行

2、□修改后報□重新編制本表由施工單位填報,一式四份,經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審批后,施工單位留存一份,項目監(jiān)理機構(gòu)收存三分。目錄一、工程概況二、施工與驗收標準三、施工準備四、施工工藝及質(zhì)量要求五、水壓試驗六、爐排冷態(tài)試運行七、烘爐八、煮爐九、試運行及總體驗收一、工程概況山東萬邦化學工業(yè)有限公司新安裝壹臺DZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐安裝。鍋爐安裝工程包括鍋爐主體就位找平、鍋爐風機和除塵設(shè)備的安裝、鍋爐煙、風、煤管道安裝、鍋爐其他輔助設(shè)備的安裝等。二、施工與驗收標準1、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[1996]276號2、《工業(yè)鍋爐安裝施工及驗收規(guī)范》GB50273-9

3、83、鍋爐隨機圖紙及安裝使用說明書等技術(shù)資料4、公司自編鍋爐安裝質(zhì)保手冊及安裝工藝規(guī)程等技術(shù)資料。三、施工準備鍋爐安裝前首先熟悉鍋爐圖紙與鍋爐安裝有關(guān)方面的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程。鍋爐隨機資料必須齊全(如:總圖、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、設(shè)備清單、安裝使用說明書),安裝前應組織有關(guān)人員對鍋爐圖紙進行會審,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1、人員組織施工負責人:張恒軍;技術(shù)負責人:郭洪東;質(zhì)量負責人:劉珂;管道工:2人;起重工:1人;持證焊工:2人;電工:1人;-8-鉗工:1人;司爐工:1人;輔助工:3人。2、施工機具準備電焊機2臺,氧氣—乙炔割具1套,搬運工具1套,焊條烘干箱

4、1個,保溫筒2個,磨光機2個,千斤頂4個,倒鏈4臺,探傷機1臺,打壓泵1臺,煨管機1臺,其它能滿足施工的機具應齊全。四、施工工藝與質(zhì)量要求1、安裝前應對基礎(chǔ)進行復驗,嚴格按《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98基礎(chǔ)驗收有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。2、鍋爐基礎(chǔ)坐標位置縱向±20mm,橫向±20mm,基礎(chǔ)標高+0mm、-20mm,基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20mm,豎向偏差5/1000,全高≤20。3、鍋爐就位后應確保:鍋爐中心線坐標位置縱向:±20mm、±10mm,橫向±20mm、±10mm,后下集箱標高差:左:3mm,右3mm。4、安全閥安裝安全閥安裝應

5、按要求施工,安全閥排蒸汽管出口應安裝在安全處,避免安全閥啟動時傷人。5、壓力表安裝壓力表應安裝于便于觀察的地方,不少于2只,經(jīng)校驗合格的壓力表,安裝完畢后應劃出正常工作壓力線。-8-6、排污閥安裝排污閥應安裝在容易操作的地方,排污應排至安全處,避免排污時傷人。7、省煤器、引風機、鼓風機等設(shè)備安裝嚴格按照鍋爐廠的《安裝說明書》進行施工。8、電氣儀表安裝按《電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-96有關(guān)條款要求施工。9、焊接由持壓力容器焊工證書的焊工按規(guī)程要求進行施焊,對接接頭坡口角度、間隙符合規(guī)定要求。蒸汽出口、承壓部分的焊接應按探傷要求進行檢驗。焊接方

6、法:采用手工電弧焊,選用E4303,規(guī)格?3.2焊條,焊機選用交流弧焊機。五、水壓試驗鍋爐水壓試驗應有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局鍋檢所領(lǐng)導及建設(shè)部門領(lǐng)導參加。①試壓部分內(nèi)部及表面檢查:檢查管子有無堵塞,并裝設(shè)經(jīng)校驗合格不少于2塊的壓力表,裝好排氣閥和泄水管道。②鍋爐注滿水后,逐漸升壓到0.3~0.4MPa,進行一次嚴密性檢查,必要時可緊一次法蘭、人孔、手孔蓋螺栓。③-8-水壓試驗時,水壓應緩慢地升降,當水壓上升至工作壓力1.25MPa時,應暫停升壓,檢查有無異常和漏水,然后再升到試驗壓力1.9MPa保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進行檢查。④水壓試驗符合下列

7、情況即為合格。1)受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。2)水壓試驗后沒有殘余變形。⑤安全措施及注意事項。1)嚴禁壓力超過0.4~0.5MPa緊螺栓。2)在水壓試驗時應有特別標志,避免人多嘈雜的情況下發(fā)生危險。3)有壓力時,不得站在焊口法蘭閥門的正面。六、爐排冷態(tài)試運行烘爐前應進行不小于8小時的冷態(tài)連續(xù)試運轉(zhuǎn),運行達到下列要求:①爐排片在鏈輪軸處應平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎。②兩側(cè)主動爐排片與側(cè)密封塊和側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4mm。③主動爐排片與鏈輪的嚙合良好。④爐排片轉(zhuǎn)動無卡住現(xiàn)象。七、烘爐鍋爐水壓試驗合格后進行烘爐。烘爐時應首先檢查煙道內(nèi)有無雜物,熱工儀表、爐墻測溫是

8、否正常。-8-烘爐一般采用火焰烘爐,用木柴烘爐,嚴禁

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