電池極片檢驗作業(yè)指導(dǎo)

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1、1作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本號標題電池極片檢驗作業(yè)指導(dǎo)生效時期年月日頁次第頁共頁受控印章：更改記錄版本號更改內(nèi)容更改人審核人批準人生效日期擬制審核批準2作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本號標題電池極片檢驗作業(yè)指導(dǎo)生效日期年月日頁次第頁共頁檢驗項目抽樣方案檢查水平判別水平AQLRQL判定數(shù)組5.1GB2828-87正常檢查一次抽樣IIB=1.0C=2.55.2，5.3，5.4GB2829-87一次抽樣IIB=8n=20，Ac=0，Re=1C=15n=20，Ac=1，Re=21目的：掌握電池極片檢驗標準，使來料質(zhì)量更好的符合我公司

2、的品質(zhì)要求。2適用范圍：電腦電玩廠所使用的電池極片。3檢驗儀器和設(shè)備：游標卡尺、電烙鐵。4檢驗項目及技術(shù)要求：4.1外觀:4.1.1包裝標識應(yīng)與實物一致,無混料。4.1.2材質(zhì)與樣品一致。4.1.3表面鍍層均勻、光潔，無氧化、刮傷、鍍層脫落、臟污、彈簧與極片接觸不良等。4.2結(jié)構(gòu)尺寸：應(yīng)符合裝配或樣品要求。4.3裝配：裝配松緊適宜。4.4可焊性：經(jīng)正常上錫后，其上錫面積應(yīng)在98%以上。5檢驗方法：5.1外觀:目測法。5.2結(jié)構(gòu)尺寸：用游標卡尺測量。5.3裝配：與相應(yīng)物件試裝。5.4可焊性：用電烙鐵正常上錫后，檢

3、查上錫情況。6缺陷分類（見附表）。7抽樣方案:8處理方法:按《進貨檢驗標準總則》執(zhí)行。擬制審核批準3作業(yè)指導(dǎo)書文件編號版本號標題電池極片檢驗作業(yè)指導(dǎo)生效日期年月日頁次第頁共頁序號檢驗項目缺陷內(nèi)容判定1外觀材質(zhì)與樣品不一致B包裝標識與實物不一致，混料B氧化、變形且無法裝配B鍍層不均勻、脫落、劃傷、臟污C彈簧與極片銜接不牢固、松脫B2結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)格尺寸超出允許公差范圍且影響裝配B規(guī)格尺寸超出允許公差范圍，但不影響裝配C3裝配與相應(yīng)物件無法裝配B與相應(yīng)物件裝配過緊過松B與相應(yīng)物件裝配輕微松或緊C4可焊性經(jīng)可焊性后，上錫

4、面積<80%B經(jīng)可焊性后，上錫面積80%~98%C附表擬制審核批準