d 412 硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸試驗(yàn)方法

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1、D412硫化橡膠和熱塑性彈性體拉伸試驗(yàn)方法1簡(jiǎn)述1.1本試驗(yàn)方法包括了硫化熱固性橡膠和熱塑性彈性體拉伸性能的評(píng)定方法。本試驗(yàn)方法不能用來(lái)試驗(yàn)硬質(zhì)膠和高硬度、低伸長(zhǎng)的材料。試驗(yàn)方法如下：方法A——直條和啞鈴試樣方法B——環(huán)形試樣注1——這兩種試驗(yàn)的結(jié)果不可比。1.2基于SI或非SI的單位制均視為本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)單位。由于使用不同單位制的結(jié)果數(shù)值可能不同，因此不同單位應(yīng)單獨(dú)使用，不能混用。1.3安全性2引用文獻(xiàn)D1349橡膠規(guī)范——試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度D1566橡膠相關(guān)術(shù)語(yǔ)D3182橡膠規(guī)范——制取標(biāo)準(zhǔn)混煉膠和標(biāo)準(zhǔn)硫化試片的的材料、設(shè)備和操作步

2、驟D3183橡膠規(guī)范——從成品上制備試片D4483橡膠與碳黑工業(yè)種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法的測(cè)量精度規(guī)范2.2ASTM附件環(huán)形試樣的制取，方法B2.3ISO標(biāo)準(zhǔn)ISO37硫化或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力—應(yīng)變性能的測(cè)定方法3術(shù)語(yǔ)3.1定義3.1.1拉伸永久變形——試樣在因一定作用下伸長(zhǎng)后，在作用力解除的情況下其殘余的變形，以原始長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)表示。3.1.2扯斷永久變形——將拉斷后的啞鈴試樣以斷面緊貼，測(cè)得的永久變形。3.1.3拉伸力——試樣拉斷過(guò)程中產(chǎn)生的最大力。3.1.4拉伸強(qiáng)度——拉伸試樣時(shí)使用的應(yīng)力3.1.5定伸應(yīng)力——規(guī)則截面的試樣，拉伸到

3、特定長(zhǎng)度時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。3.1.6熱塑性彈性體——一種類似與橡膠的材料，但與普通的硫化膠不同，他可象塑料一樣的被加工和回收。3.1.7斷裂伸長(zhǎng)——在連續(xù)的拉伸過(guò)程中，試樣發(fā)生斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率。3.1.8屈服點(diǎn)——在應(yīng)力-應(yīng)變曲線上，在試樣最終的破壞前，關(guān)于應(yīng)變的應(yīng)力變化的速度變?yōu)?并且相反的點(diǎn)。3.1.9屈服應(yīng)變——屈服點(diǎn)的應(yīng)變的水平3.1.10屈服應(yīng)力——屈服點(diǎn)的應(yīng)力的水平4方法描述4.1測(cè)定拉伸性能的試驗(yàn)，首先從樣品材料上裁取試樣，包括制樣和試驗(yàn)兩部分。試樣的外形可以是啞鈴形、環(huán)形或直條形，截面形狀規(guī)則。4.2在試樣未經(jīng)預(yù)伸的情

4、況下測(cè)定拉伸強(qiáng)度、定神應(yīng)力、屈服點(diǎn)、扯斷伸長(zhǎng)率。對(duì)規(guī)正截面試樣的拉伸強(qiáng)度、定神應(yīng)力、屈服點(diǎn)和扯斷伸長(zhǎng)率測(cè)定是基于試樣的原始截面積。4.3拉伸永久變形和扯斷永久變形，測(cè)量試樣拉伸后經(jīng)按規(guī)定方法回縮后的形變。5重點(diǎn)與應(yīng)用5.1本試驗(yàn)涉及的材料或產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中必須受拉伸力作用。本試驗(yàn)即為測(cè)定此種8拉伸特性。但拉伸性能不直接代表產(chǎn)品最終使用的全部情況，因?yàn)樵趯?shí)際使用中產(chǎn)品需含蓋較廣的潛在使用情況。5.2拉伸性能與材料和試驗(yàn)條件（拉伸速度、試驗(yàn)溫度和濕度、試樣幾何外形、試驗(yàn)前調(diào)節(jié)情況等）有關(guān)。因此，盡在相同條件下材料的試驗(yàn)結(jié)果才有可

5、比性。5.3試驗(yàn)溫度和拉伸速度對(duì)拉伸性能影響較顯著，需嚴(yán)格控制。且影響隨材料不同而不同。5.4拉伸永久變形代表了試樣的殘余變形，他表示試樣經(jīng)拉伸和回縮后部分的永久變形和部分的回復(fù)。因此，拉伸和回縮過(guò)程（和其他試驗(yàn)條件）必須受嚴(yán)格控制，以保證結(jié)果的可比性。6設(shè)備6.1拉力機(jī)——拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有電力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以保證試樣夾頭的分離速度恒定為500±50mm/min，最小行程為750mm（見注1）。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有一套適合的測(cè)力計(jì)和讀數(shù)記錄系統(tǒng)，以保證測(cè)量的力偏差在±2%以內(nèi)。如果試驗(yàn)機(jī)的量程不能改變（例如擺錘式測(cè)力計(jì)），那么試樣斷裂時(shí)測(cè)得力的偏

6、差在測(cè)力計(jì)滿量程的±2%，且測(cè)量的最小力的精度為10%。如果測(cè)力計(jì)在直接測(cè)量拉伸應(yīng)力時(shí)有自動(dòng)補(bǔ)償功能，那么在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)將其對(duì)試樣結(jié)截面積的補(bǔ)償功能關(guān)閉。記錄裝置對(duì)力的測(cè)量速度應(yīng)足夠快，并且在試樣破壞的整個(gè)過(guò)程中應(yīng)保證需要的精度。如果試驗(yàn)機(jī)沒有記錄裝置，那么應(yīng)該有一個(gè)指示器用來(lái)指示拉伸過(guò)程中的最大力值。試驗(yàn)體系中應(yīng)能測(cè)量伸長(zhǎng)，且最小的增量為10%。注1——如果使用的拉伸速度為1000±100mm/min應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。如有疑義，試驗(yàn)應(yīng)在500mm/min的速度下重新進(jìn)行。6.2高低溫試驗(yàn)箱——試驗(yàn)箱應(yīng)滿足以下要求：6.2.1

7、試驗(yàn)箱內(nèi)在夾頭和軸的位置上應(yīng)有環(huán)繞的熱流，環(huán)繞速度為1到2m/s，溫度保持在要求溫度偏差的2℃范圍內(nèi)。6.2.2應(yīng)用校準(zhǔn)過(guò)的測(cè)溫裝置在夾頭和軸的附近測(cè)量實(shí)際溫度。6.2.3試驗(yàn)箱應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置，以將在高溫中（試樣）釋放的氣體排出到大氣中。6.2.4在試驗(yàn)前試樣應(yīng)垂直的放置在夾頭和軸附近接受調(diào)節(jié)。試樣不應(yīng)相互接觸或與試驗(yàn)箱壁接觸除了由環(huán)繞空氣的攪動(dòng)引起的瞬間的接觸。6.2.5將夾頭適宜的安放以方便在高低溫的環(huán)境中操作。這樣在向夾頭中放置啞鈴或直條試樣時(shí)盡可能縮短時(shí)間，以減少試驗(yàn)箱溫度的變化。6.2.6測(cè)力計(jì)應(yīng)適宜在試驗(yàn)溫度下工作

8、，或則與試驗(yàn)箱絕熱良好。6.2.7試驗(yàn)箱中應(yīng)配有伸長(zhǎng)測(cè)量裝置。如果用尺來(lái)測(cè)量試樣標(biāo)距的伸長(zhǎng)，尺應(yīng)在靠近夾頭移動(dòng)路徑的位置平行于標(biāo)距放置，并可從試驗(yàn)箱外進(jìn)行控制。6.3測(cè)厚計(jì)——厚度計(jì)應(yīng)符合規(guī)范D3767（方法A）的要求。對(duì)于環(huán)形試樣，見本試驗(yàn)方法14.10條。6