大型長軸ch4169合金鍛件的成型加工工藝

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1、Vol.巧,No.7鋼鐵研究學報第15卷第7期JOURNALOFIRONANDSTEELRESEARCHJuly20032003年7月大型長軸類GH4169合金鍛件的成形工藝劉珍余‘,李愛民“(1貴州安大航空鍛造有限責任公司,貴州安順561005;2.中國人民解放軍空軍駐安順地區(qū)軍事代表室,貴州安順561000)摘要:介紹了大型長軸類GH4169合金鍛件的成形工藝,分析了鍛件鍛造成形存在的困難。在工藝制定及模具設計上采用特殊優(yōu)化工藝和相應的措施,成功地鍛造了外形尺寸和各項性能均合格的鍛件,為同類產(chǎn)品的鍛造生產(chǎn)

2、提供了參考依據(jù)。關鍵詞:大型長軸類鍛件;GH4169合金;局部成形;變截面中圖分類號:TG132.3文獻標識碼:A文章編號:1001一0963(2003)07一0344一03FormingProcessofLargeScaleAxleForgingforGH4169AlloyLIUZhen-yu1,LIAi-mine(1.GuizhouANDAAviationForgingCoLtd,Anshun561005,China;2.PLAAirForceUnitAnshunGarrisonTroopsReprese

3、ntativeOffice,Anshun561005,China)Abstract:ThearticleintroducestheformingprocessoflargescaleaxleGH4169alloyforgingandanalyzesitsformingdifficultiesintheforgingprocess.ItoptimizestheformingprocessanddiedesigntoforgethequalifiedlargescaleaxleGH4169forgingssucc

4、essfully.Thearticlegivesanimportantreferencetotheforgingformingofothercongenericlargescaleaxles.Keywords:largescaleaxleforging;GH4169alloy;localforming;variablecross-section對組織和性能的要求高、生產(chǎn)工藝復雜。鍛件盤部1箭,全直徑勢391mm,軸部直徑0130rnm,直徑比約為3:1,衛(wèi)曰場不〕長度為1596mm,重量達300kg,尺寸如圖

5、1所示。由于對鍛件的組織和性能要求高,鍛件材料選大型長軸類GH4169合金鍛件是發(fā)動機的關鍵用了優(yōu)質GH4169合金。因其屬于轉動關鍵件,要轉動承力件,承載條件復雜。為了進一步提高發(fā)動求按相應技術條件執(zhí)行。機的安全可靠性,將原為盤和軸此零件經(jīng)電子束焊鍛件如采用臥式鍛造將帶來需要大噸位設備、而成的部件改為整體鍛件。由于用焊接工藝生產(chǎn)此龐大的鍛模、復雜的制坯工序、多火次鍛造等問題,類零件時對焊接設備及焊接操作人員的技術要求較且材料利用率低,對于昂貴的GH4169合金來說將高,焊接工藝復雜,性能明顯不如鍛件等,因此

6、,此類零件采用整體鍛造技術勢在必行。我公司承擔了此帶來巨大的成本;同時,由于形成毛邊造成分模面的流線紊亂且外露。采用立式墩粗不僅可以簡化鍛件項課題的主要研制工作,成功鍛造了外形尺寸和各的鍛造工藝,而且可以保證零件完整的流線,同時提項性能均合格的鍛件,實現(xiàn)了用小設備鍛造大型長高材料的利用率。但由于模具帶有1500mm的深軸類鍛件???,棒材的墩粗比達8.5,遠遠超出規(guī)定值鎮(zhèn)2.5的要求,因此,需在模具的設計和制造以及中間坯料的2工藝分析設計和制造方面采取特殊措施加以解決。由于局部變形、軸部位沒有變形,若空燒將影響

7、鍛件的組織與鍛件是盤軸一體化部件,盤和軸的截面變化大、作者簡介:劉珍余(1975-),女,大學專科,助理工程師7月大型長軸類GH4169合金鍛件的成形工藝圖1鍛件粗加工示意圖(雙點劃線為零件外廓)Fig.lSketchofroughmachiningforforging態(tài)),在100090,1020℃空燒,時間分別為1h,2h和性能的符合性,因而加熱方式也要改進。3ho試驗結果:1000℃以下溫度多火空燒對GH41693工藝研究及設計合金晶粒度影響不大;1020℃以下溫度多火空燒對GH4169合金晶粒度影響較

8、小(平均增長1級)。3.1熱加工工藝參數(shù)的確定3.1.1加熱溫度對晶粒度的影響3.1.3鍛造加熱溫度試驗內容:切取了21210077,443-35兩個爐號確定鍛造加熱溫度為1000-1050'00(原始晶粒為8.9級)的試樣于960`-,980`0,3.2變截面原材料的設計為簡化工藝,鍛件外形設計為變截面,見圖201000`-,1015`-,1030U,10451,1060℃分別保溫3.3優(yōu)化鍛造工

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