浙江某大劇院大廳門式支架模板專項(xiàng)施工方案

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1、第七建設(shè)公司門式支架模板專項(xiàng)施工方案南潯劇院大廳門式支架模板施工專項(xiàng)方案第一節(jié)編制依據(jù)1、劇院施工結(jié)構(gòu)圖紙；2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；4、《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；5、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99第二節(jié)工程概況（略）第三節(jié)模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可

2、靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4第七建設(shè)公司門式支架模板專項(xiàng)施工方案、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：模板支架采用HR100門型架，滿堂門式支架體系。梁均設(shè)置預(yù)

3、拱度，梁底支座一定范圍內(nèi)用墊塊調(diào)平。根據(jù)箱梁施工技術(shù)要求、荷載重量、荷載分布狀況、地基承載力情況等技術(shù)指標(biāo)，通過門式支架設(shè)計(jì)計(jì)算確定，門架按預(yù)應(yīng)力框架梁方向布置，主框架梁下跨距為60cm，橫距為200cm,面板下縱向門架片距為120cm,橫距為200cm。頂托內(nèi)放3根φ48鋼管作為主框架梁的支撐平臺(tái)，在其平臺(tái)上搭設(shè)面板的支模架。（其布置跨距80cm,橫距100cm）門架立桿間及調(diào)節(jié)桿均設(shè)置縱、橫向連系桿進(jìn)行加固，縱向每步一設(shè)，橫向每四跨一設(shè)，并且縱、橫桿系與橋墩牢固連接；剪刀撐按橫向四步一設(shè)縱向五跨一設(shè)；門架立桿頂部安裝可調(diào)節(jié)托座，立桿底部支

4、立在可調(diào)節(jié)底座上。（詳見支架搭設(shè)示意圖）第四節(jié)材料選擇在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。滿堂門式支架體系：由支架基礎(chǔ)、HR100門型架、調(diào)節(jié)桿、交叉拉桿、縱橫水平加固桿、剪刀撐、可調(diào)節(jié)底座和托座等組成，其中HR100門型架主立桿采用Φ57×2.5，5cm×8cm木方作為橫向分配梁、ф48鋼管3根作為橫第七建設(shè)公司門式支架模板專項(xiàng)施工方案向分配梁。5cm×8cm木方，梁底間距按20cm布置；面板間距按30cm布置。梁體外模系統(tǒng)由側(cè)模、底模組成，模板采用18mm厚定型大塊復(fù)合竹膠板，直接鋪裝在5c

5、m×8cm橫向分配梁上進(jìn)行連接固定。梁側(cè)模采用Φ12可回收對拉螺桿加固。第五節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板

6、的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±34、模板定位第七建設(shè)公司門式支架模板專項(xiàng)施工方案當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板5000mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，

7、引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。6、支架搭設(shè)施工1、搭設(shè)前準(zhǔn)備1）、搭設(shè)前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案設(shè)計(jì)要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底；2）、門式架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》(JGJ76)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書；鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口

8、，嚴(yán)禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴(yán)重銹蝕的鋼管；水平加固桿、掃地桿、剪刀撐等采用φ48×3.5mm焊接鋼管；3）、材料進(jìn)場時(shí)材料員、施工員、質(zhì)檢員嚴(yán)格按《門式鋼管