隧道通風(fēng)設(shè)備安裝施工工藝(風(fēng)機(jī)安裝)

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1、隧道通風(fēng)設(shè)備安裝施工方案及工藝（1）施工內(nèi)容隧道內(nèi)風(fēng)機(jī)及控制箱的安裝及調(diào)試等內(nèi)容。（2）施工工序流程施工準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)到貨的開(kāi)箱、驗(yàn)收及洞內(nèi)運(yùn)卸風(fēng)機(jī)的拆裝檢查風(fēng)機(jī)件預(yù)埋、放線驗(yàn)收連接附件焊接及抗拉撥力實(shí)驗(yàn)風(fēng)機(jī)安裝就位電纜敷設(shè)控制箱的安裝及電纜接續(xù)風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)運(yùn)行交工、驗(yàn)收機(jī)械完工（3）操作要點(diǎn)?施工準(zhǔn)備a.組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說(shuō)明及有關(guān)射流風(fēng)機(jī)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；施工技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。b.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源的設(shè)置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開(kāi)關(guān)。c.施工用工機(jī)具的準(zhǔn)備：電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、氣焊工具，以及活動(dòng)高、低架子車(chē)，倒鏈等工

2、機(jī)具應(yīng)提前運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。d.施工用小型材料的準(zhǔn)備。?風(fēng)機(jī)到貨后的驗(yàn)收a.開(kāi)箱后檢查風(fēng)機(jī)的型號(hào)和規(guī)格是否與定貨相符。b.風(fēng)機(jī)外觀的檢查：有無(wú)明顯的損傷，應(yīng)達(dá)到外觀良好，無(wú)零部件損壞、銹蝕等現(xiàn)象。c.按照裝箱單清點(diǎn)設(shè)備所有零部件，工具、附件、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術(shù)文件，不得有缺漏項(xiàng)。d.手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活程度，葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。其間隙一般不超過(guò)葉輪直徑的0.5%。e.檢查完畢后，認(rèn)真做好開(kāi)箱檢查記錄。?風(fēng)機(jī)的隧道內(nèi)運(yùn)卸a.確定好每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝的位置，并運(yùn)到此位置，因風(fēng)機(jī)運(yùn)輸車(chē)過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)、貨物重，應(yīng)有2-3名人員專(zhuān)門(mén)疏導(dǎo)洞內(nèi)交通，并且車(chē)輛應(yīng)緩行

3、。b.當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)送到位后，準(zhǔn)備一臺(tái)5T汽吊將風(fēng)機(jī)卸下，并要妥善放置，等候拆撿、安裝。?風(fēng)機(jī)的拆裝檢查電機(jī)的絕緣性能的測(cè)定。分為接線柱三相之間的絕緣電阻測(cè)試，各接線柱對(duì)風(fēng)機(jī)殼體之間的絕緣電阻的測(cè)定。消聲器的拆裝檢查，滿足以下要求：a.消聲器在運(yùn)輸中不能受到損壞或受潮，充填的消聲材料無(wú)明顯的下沉。b.消聲器外表面平整，無(wú)明顯的凹凸，劃痕銹蝕。c.緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，不能松動(dòng)、脫落。d.穿孔板表面清潔，無(wú)銹蝕及孔洞堵塞。e.內(nèi)襯玻璃纖維布平整無(wú)破損。?風(fēng)機(jī)預(yù)埋件的放線驗(yàn)收a.檢查預(yù)埋件的位置樁號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。b.檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計(jì)

4、及安裝要求。其預(yù)埋件的偏差不大于通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10mm,標(biāo)高小于±10mm。c.將風(fēng)機(jī)的連接附件焊接在預(yù)埋件上，并加載荷做預(yù)埋件的抗拉撥力的試驗(yàn)。d.劃線工在預(yù)埋件上定測(cè)好連接件應(yīng)焊的位置并劃線。電焊工實(shí)施將連接件焊在預(yù)埋件上，各工種應(yīng)持證上崗。風(fēng)機(jī)連接件定位后，固定焊接采用直流焊機(jī)選用堿性焊條E4315；用Φ3.2焊條打底，焊接電流控制在80－100A；用Φ4焊條填充，蓋面，焊接電流控制在120-150A，焊縫按隨機(jī)文件執(zhí)行，無(wú)明確規(guī)定時(shí)h＝12mm。風(fēng)機(jī)連接件焊縫部位的防腐處理的要求：清潔焊縫部位，先刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色環(huán)氧

5、樹(shù)脂漆，漆層厚度≥60μm。e.將幾個(gè)焊在預(yù)埋件上的風(fēng)機(jī)連接件連在一根鋼絲繩上，并用倒鏈與重物相連接，重物總重為風(fēng)機(jī)與連接附件的15倍。做一鋼性比較好的支架，上放置一塊壓力表，以便于觀察在重物作用下預(yù)埋件的變化情況，時(shí)間分別設(shè)定為0.5h,1h,1.5h,2h,每半小時(shí)測(cè)一次；如果目測(cè)與壓力表均無(wú)變化時(shí)，則靜載荷實(shí)驗(yàn)完畢。抗拉撥力試驗(yàn)驗(yàn)可根據(jù)要求適當(dāng)?shù)剡x擇幾組或全部做抗拉撥力試驗(yàn)。?風(fēng)機(jī)的安裝就位a.在安裝風(fēng)機(jī)前必須核對(duì)風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、型號(hào)、傳動(dòng)方式，葉輪旋轉(zhuǎn)方向，出風(fēng)口位置等。b.風(fēng)機(jī)安裝采用2個(gè)2T手拉倒鏈，每個(gè)倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風(fēng)機(jī)起吊鉤上，

6、進(jìn)行吊裝就位。風(fēng)機(jī)捆扎點(diǎn)的索具應(yīng)用軟索具，以免損壞設(shè)備漆層。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不做為捆縛部位。c.風(fēng)機(jī)在捆扎前下面墊上自制的槽鋼框架，在風(fēng)機(jī)與框架之間加墊木方以減少對(duì)風(fēng)機(jī)的操作。做好以上準(zhǔn)備后將風(fēng)機(jī)與框架捆在一起，以備吊裝。d.在風(fēng)機(jī)兩側(cè)各設(shè)置一輛作業(yè)臺(tái)車(chē)，每輛車(chē)上有2名作業(yè)人員拉動(dòng)倒鏈，將風(fēng)機(jī)吊起到安裝位置，地面上設(shè)3名作業(yè)人員，其中2名負(fù)責(zé)架子車(chē)的移動(dòng)及固定，另1名作業(yè)人員負(fù)責(zé)上、下協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，以便于風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊起到位。e.調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置，當(dāng)位置調(diào)整完畢后，安裝上風(fēng)機(jī)與連接附件之間的螺栓，并緊固聯(lián)接螺栓。每個(gè)聯(lián)接螺栓應(yīng)加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一

7、個(gè)緊固螺母，以防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)，螺母松動(dòng)，緊固后的螺栓絲扣外露部分應(yīng)在2-3螺距。?控制箱的安裝風(fēng)機(jī)控制箱采用膨脹螺絲固定，引線在柜體的上、下面，鋼管暗敷，與電纜溝連通，并與電纜支架可靠焊接，控制箱安裝前檢查；規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)相符，內(nèi)部開(kāi)關(guān)完好，配線美觀整齊，箱體外觀檢查完好，箱體安裝后可靠接地，采用螺栓連接，配管采用彎管器加工，采用抱箍與膨脹螺絲固定。2.9軸流風(fēng)機(jī)安裝施工方案、方法及技術(shù)措施（1）施工流程施工準(zhǔn)備圖紙熟悉擴(kuò)散筒到貨風(fēng)機(jī)、消聲器到貨基礎(chǔ)施工控制柜位置確認(rèn)檢測(cè)搬運(yùn)檢測(cè)電源端確認(rèn)搬運(yùn)吊裝整修搬運(yùn)安裝敷設(shè)電纜接線測(cè)試試運(yùn)行驗(yàn)收（2）操作要點(diǎn)1）風(fēng)機(jī)搬運(yùn)

8、由于設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)尺寸大、