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《帶傳動(dòng)-剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)報(bào)告》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、帶傳動(dòng)、剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)報(bào)告2012年-12-帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè)及班級(jí):姓名:第次實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)成績(jī)同組人姓名:日期:一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?)、了解帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的基本結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)原理;(2)、觀察帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)與打滑現(xiàn)象;(3)、了解帶傳動(dòng)在不同皮帶在不同間距、不同轉(zhuǎn)速下的負(fù)載與滑差率、負(fù)載與傳動(dòng)效率之間的關(guān)系;繪制滑動(dòng)率曲線及效率曲線;(4)、掌握應(yīng)用計(jì)算機(jī)測(cè)試分析軟件。二、實(shí)驗(yàn)原理當(dāng)預(yù)緊力一定時(shí),主動(dòng)電機(jī)的皮帶輪和從動(dòng)電機(jī)的皮帶輪與皮帶的摩擦力足夠可以使主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪的速度保持一致。這時(shí),。這時(shí),
2、皮帶的滑差率。當(dāng)主動(dòng)輪與皮帶輪直徑相等時(shí)。當(dāng)我們讓發(fā)電機(jī)負(fù)載即讓燈泡消耗電能時(shí),發(fā)電機(jī)因消耗了電能故其主軸開始變慢,而主動(dòng)輪還是初始的速度運(yùn)轉(zhuǎn),故皮帶開始打滑。當(dāng)我們的負(fù)載越大發(fā)電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速就越慢,皮帶打滑就越大。皮帶相對(duì)發(fā)電機(jī)作絕對(duì)打滑的過程中,因?yàn)槠?jù)有彈性,且主電動(dòng)機(jī)是可以活動(dòng)的,故皮帶相對(duì)電動(dòng)機(jī)皮帶輪就開始彈性打滑。實(shí)事上皮帶在打滑過程中始終都保持了彈性打滑,皮帶在打滑的過程中,功率將在傳動(dòng)中損耗:功率,故效率,而(為壓力傳感器傳感力讀數(shù),這里等于100),(為壓力傳感器傳感力讀數(shù),這里等
3、于100),故效率。-12-實(shí)驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)(1)直流電機(jī)功率:2臺(tái)×375W(2)主動(dòng)電機(jī)調(diào)速范圍:0~1500轉(zhuǎn)/分(3)帶輪直徑:D1=D2=120mm(4)負(fù)載變動(dòng)范圍:0-375W(有級(jí))(5)實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長(zhǎng)×寬×高=640×650×420(6)電源:220V交流一、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算依據(jù):,參數(shù)序號(hào)n1(r/min)n2(r/min)ε(%)M1(Nm)M2(Nm)η(%)11011101102.5002100782917.75.80.811.353100567233.19.12.518.36
4、4100331468.713.34.19.655100320080.117.55.86.616100314885.221.67.55.127100313386.725.89.14.688100412287.828.310.04.299100311488.630.810.83.9910100410090.036.613.33.621110039690.441.6153.451210038791.350.819.13.26二、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析及曲線(理論曲線與實(shí)驗(yàn)曲線)橫坐標(biāo)為有效拉力,.如圖1所示,帶傳動(dòng)
5、的滑動(dòng)(曲線1)隨著帶的有效拉力F的增大而增大,表示這種關(guān)系的曲線稱為滑動(dòng)曲線。當(dāng)有效拉力F小于臨界點(diǎn)F¢點(diǎn)時(shí),滑動(dòng)率與有效拉力F成線性關(guān)系,帶處于彈性滑動(dòng)工作狀態(tài);當(dāng)有效拉力F超過臨界點(diǎn)F¢點(diǎn)以后,滑動(dòng)率急劇上升,帶處于彈性滑動(dòng)與打滑同時(shí)存在的工作狀態(tài)。當(dāng)有效拉力等于Fmax-12-時(shí),滑動(dòng)率近于直線上升,帶處于完全打滑的工作狀態(tài)。圖中曲線2為帶傳動(dòng)的效率曲線,即表示帶傳動(dòng)效率h與有效拉力F之間關(guān)系的曲線。當(dāng)有效拉力增加時(shí),傳動(dòng)效率逐漸提高,當(dāng)有效拉力F超過臨界點(diǎn)F¢點(diǎn)以后,傳動(dòng)效率急劇下降。帶傳
6、動(dòng)最合理的狀態(tài),應(yīng)使有效拉力F等于或稍小于臨界點(diǎn)F¢,這時(shí)帶傳動(dòng)的效率最高,滑動(dòng)率e=1%~2%,并且還有余力負(fù)擔(dān)短時(shí)間(如啟動(dòng)時(shí))的過載。1-滑動(dòng)理論曲線2-效率理論曲線圖1帶傳動(dòng)的滑動(dòng)理論曲線和效率理論曲線實(shí)際曲線:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):011.3518.369.656.615.124.684.293.993.623.453.26017.733.168.780.185.286.787.888.69090.491.3Fe(N)013.3341.6768.396.7125151.67166.6718022225
7、0318.33圖2效率實(shí)驗(yàn)曲線圖3滑移率實(shí)驗(yàn)曲線-12-實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析:對(duì)比理論曲線與實(shí)際曲線,在臨界有效拉力的范圍內(nèi),隨著有效拉力的增加滑移率線性增加(此時(shí)是彈性滑動(dòng)),效率也增加,超過臨界有效拉力在最大有效拉力范圍內(nèi)時(shí),滑移率急劇上升(此時(shí)也是彈性滑動(dòng)),但效率有所下降,超過最大允許的有效拉力時(shí),皮帶就會(huì)打滑,滑移率進(jìn)一步上升,效率也進(jìn)一步下降,但有效拉力到一定的值時(shí),滑移率和效率的變化就不大了。一、思考并回答下列題目1.帶傳動(dòng)產(chǎn)生彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象的原因是什么?在實(shí)驗(yàn)中,你怎樣觀察到這兩種現(xiàn)象的
8、出現(xiàn)?如何判斷和區(qū)分它們?答:帶傳動(dòng)產(chǎn)生的彈性滑動(dòng)現(xiàn)象 傳動(dòng)帶是彈性體,受拉后會(huì)產(chǎn)生彈性變形,由于緊邊和松邊拉力不同,因而彈性變形也不同。帶的彈性滑動(dòng)是由于帶的拉力差和帶的彈性變形引起的,彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)正常工作時(shí)固有的特性,不能完全消除是不可避免的。傳送帶的打滑現(xiàn)象 隨著載荷的增加帶傳動(dòng)的有效拉力達(dá)到最大(臨界)值。如果工作載荷繼續(xù)增大,則帶與帶輪間就將發(fā)生顯著的相對(duì)滑動(dòng),即產(chǎn)生打滑。2.當(dāng)時(shí),打滑先發(fā)生在哪個(gè)帶輪上,為什么?答:當(dāng)時(shí),因?yàn)閭魉蛶г诖筝喩系陌强偸?/p>