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1、先張法空心板梁預(yù)制施工1.制梁臺座采用重力式張拉臺座,下設(shè)牛腿支撐,根據(jù)圖紙明確的張拉噸位,按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行設(shè)計檢算,抗滑穩(wěn)定性不小于1.3??箖A覆穩(wěn)定性不小于1.5。每條線上有2個橫梁,用型鋼制成。即作為張拉端活動橫梁,又作為錨固端固定橫梁,橫梁上用螺栓連接定位板,可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的間距、排距等。2.橫板底模采用在預(yù)埋∟5×5角鋼上焊接8mm鋼板制成,鋼板兩側(cè)各懸出2mm。立側(cè)模前貼彈性止水帶,以防止漏漿和保證棱角直順。側(cè)模采用定型加工的鋼模,分節(jié)長度取2-4m,模板加固下口采用逼夾法,上口采用螺桿對拉,芯模用充氣膠囊。所
2、有模板在使用前均按規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢測、試拼,檢測項目包括幾何尺寸,大面平整度,接縫處理等。芯模還應(yīng)充氣做承壓試驗,檢測有無漏氣。3.預(yù)應(yīng)力施工鋼絞線及夾具等進(jìn)場后,按規(guī)范要求的頻率取樣抽檢,待合格報告出來后,投入使用,千斤頂、油泵、壓力表在經(jīng)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的單位標(biāo)定后,進(jìn)行線性回歸分析,制出油表讀數(shù)與張拉應(yīng)力比照表,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,投入使用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用整體張拉工藝,在張拉過程中,活動橫梁與固定橫梁始終保持平衡,以保證預(yù)應(yīng)力鋼筋有相同的伸長量,不致產(chǎn)生左右受力不均,為減少預(yù)應(yīng)力的松馳損失,采用超張拉法進(jìn)行張拉,為了施工安全,在超張拉后放松至
3、90%時裝設(shè)預(yù)埋件、模板。張拉完畢后預(yù)應(yīng)力筋的實際位置偏差不得大于5mm。先張拉鋼絞線的張拉程序如下:0→初應(yīng)力→1.05σcon(持荷2min)→0→σcon(錨固)4.砼澆筑待鋼絞線張拉完畢和鋼筋骨架、側(cè)模安裝就序后,用水沖洗作業(yè)面,保證模內(nèi)清潔。砼在拌合站集中拌制,隨拌隨用,采用泵送、通過砼布料桿入模。砼澆筑先澆底板,采用插入式振動棒搗固密實,注意底板厚度控制,穿放芯模并沖氣,膠囊充氣壓力達(dá)到3.5kg/cm2后,澆筑上部砼,平板振動器復(fù)振、人工收面,搗固時振動棒插入下層砼5-7cm,收面時在頂部插入φ2.0cm的塑料硬管,作為頂板厚度檢測預(yù)埋孔
4、。芯模抽撥時間視現(xiàn)場條件通過試驗而定,隨溫度、砼坍落度,外加劑添加情況變化。在開始施工時有專人值班,當(dāng)手按砼表面不下陷時開始排氣抽撥。砼養(yǎng)生當(dāng)氣溫低于5℃時,采用麻袋圍護(hù)覆蓋,加蓋彩條布防風(fēng)保溫養(yǎng)生。當(dāng)氣溫高于5℃時,直接覆麻袋、灑水養(yǎng)生。芯模抽掉后,兩端砌磚臨時半封堵,注水養(yǎng)生。5.預(yù)應(yīng)力鋼絞線的放松及梁板堆放待砼試件(同條件養(yǎng)護(hù))強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求值后,開始預(yù)應(yīng)力筋放張。放張前,將限制位移的側(cè)?;騼?nèi)模拆除。采用千斤頂整體、分階段、緩慢完成放張,鋼絞線用手提式砂輪切割機(jī)切割,然后封閉外露端頭。在梁端標(biāo)識制梁日期、編號、檢驗負(fù)責(zé)人等,出槽存放。移梁及堆放
5、采用2臺t龍門吊抬放。地基須經(jīng)過處理,達(dá)到要求的承載力,堆放不超過三層,墊木位置嚴(yán)格按設(shè)計支承位置安放。先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工工藝流程見附圖。組建預(yù)制場清理底模并涂脫模劑擺放箍筋及支座下墊板預(yù)應(yīng)力筋下料定位安裝連接器錨具用穿心式千斤頂調(diào)初應(yīng)力至10%σcon錨固測定伸長量標(biāo)記記號整體張拉測伸長量、填張拉報告并報檢綁扎鋼筋立外側(cè)模板、穿芯模并充氣澆注砼并收面抽芯模、拆除外模養(yǎng)生放張切鋼絞線、封端頭起吊出場、存放或安裝整理資料壓試塊自然養(yǎng)護(hù)制作試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)壓試件強(qiáng)度報告張拉設(shè)備標(biāo)定鋼筋彎曲成型取樣試驗定料進(jìn)貨備砂、石、水泥取樣試驗砼配合比設(shè)計拌合站供應(yīng)
6、砼先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板施工工藝框圖說明:在預(yù)制場集中預(yù)制,采用整體張拉、放張工藝,泵送砼、布料桿入模,龍門吊起梁存放。