ERP原理與應(yīng)用第3版計算題大全.doc

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ERP計算題一、生產(chǎn)計劃大綱的編制1、按庫存生產(chǎn)環(huán)境（MTS）下生產(chǎn)計劃大綱編制n步驟:①把銷售預(yù)測數(shù)量分配在計劃展望期的每個時段上②計算期初庫存水平。期初庫存=當(dāng)前庫存-拖欠訂貨數(shù)③計算庫存水平的變化。庫存變化=目標(biāo)庫存-期初庫存④計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求=預(yù)測數(shù)量+庫存變化⑤把生產(chǎn)總需求和庫存水平變化分配到計劃展望期的各個時段上。書本P85例4.1p自行車備貨生產(chǎn)，計劃展望期1年，按月劃分計劃時段，年末目標(biāo)庫存100，當(dāng)前庫存500，拖欠訂單數(shù)量300，年預(yù)測量1200。p編制MTS生產(chǎn)計劃大綱①把年預(yù)測銷售量1200輛按月平均分布，每月100輛②計算期初庫存：期初庫存=500-300=200輛③計算庫存變化：庫存變化=100-200=（-100）輛④計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求=1200+（-100）=1100輛⑤把生產(chǎn)總需求和庫存水平變化分配到計劃展望期的各個時段上：月份123456789101112全年預(yù)測1001001001001001001001001001001001001200期初庫存200(500-300)目標(biāo)庫存100預(yù)計庫存190180170160150140130120110100100100生產(chǎn)規(guī)劃909090909090909090901001001100書本P97（12）完成MTS下的生產(chǎn)計劃大綱的編制某公司的經(jīng)營計劃目標(biāo)為：完成全年游戲機市場銷售額的10%。據(jù)預(yù)測，全 部市場的全年銷售額為4800萬元。要做到全年均衡銷售，預(yù)計關(guān)鍵部件每月可提供9000臺，現(xiàn)有能力工時為每月800小時。初始庫存為1500臺，未完成訂單100臺，期末所需庫存800臺。資源清單如下：產(chǎn)品關(guān)鍵部件勞動力/小時單臺收入/元游戲機101500要求：按月編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，并填寫相應(yīng)的表格分析資源清單，計算并列出資源需求比較可用資源與需求解：①將年預(yù)測銷售量（4800*10%）/0.05=9600臺②按月平均分布，每月銷售量9600/12=800臺。③計算期初庫存：當(dāng)前庫存-拖欠訂單=1500-100=1400臺④計算庫存變化：庫存目標(biāo)-期初庫存=800-1400=-600臺⑤計算總生產(chǎn)需求量：預(yù)測數(shù)量+庫存變化=9600-600=9000臺⑥把總生產(chǎn)需求量按時間段分配在計劃展望期內(nèi)，得到生產(chǎn)計劃大綱初稿月123456789101112全年銷售預(yù)測8008008008008008008008008008008008009600庫存14001300120011001000900800800800800800800800目標(biāo)800生產(chǎn)規(guī)劃7007007007007007008008008008008008009000根據(jù)生產(chǎn)計劃大綱初稿可以得到資源需求如下：產(chǎn)品類計劃生產(chǎn)量/臺關(guān)鍵部件/臺勞動力/h游戲機單臺101需求總量9000900009000 可用資源：關(guān)鍵部件每月可用為9000臺，一年為9000*12=108000臺>90000臺勞動力每月可用為800小時，一年為800*12=9600小時>9000小時每月的關(guān)鍵部件需求量最大為8000臺，勞動力需求量最大為800h，因此，可用資源能滿足資源需求，以上生產(chǎn)計劃大綱可以發(fā)布。2、按訂單生產(chǎn)環(huán)境(MTO)下的生產(chǎn)計劃大綱編制n步驟:①把銷售預(yù)測數(shù)量分配在計劃展望期的每個時段上②按交貨期把期初未完成訂單數(shù)量分配到計劃展望期的相應(yīng)時間段內(nèi)③計算未完成訂單的變化量：拖欠訂貨數(shù)量變化=期末訂貨拖欠訂貨數(shù)—當(dāng)前拖欠訂貨數(shù)④計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求=預(yù)測數(shù)量—拖欠訂貨數(shù)量變化⑤把生產(chǎn)總需求分配到計劃展望期的各個時段上書本P87例4.2p自行車按訂單生產(chǎn)，計劃展望期1年，按月劃分計劃時段，期末未完成訂單數(shù)量300，當(dāng)前未完成訂單420，年預(yù)測1200。p編制MTO生產(chǎn)計劃大綱①把年預(yù)測銷售量1200輛按月平均分布，每月100輛②按交貨期把期初未完成訂單數(shù)量分配到計劃展望期的相應(yīng)時間段內(nèi)③計算未完成訂單的變化量：拖欠訂貨數(shù)量變化=300-420=（-120）輛④計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求=1200-（-120）=1320輛⑤生產(chǎn)總需求分配到計劃展望期的各個時段上月份123456789101112全年銷售預(yù)測1001001001001001001001001001001001001200預(yù)計未完成訂單410400390380370360350340330320310300生產(chǎn)規(guī)劃1101101101101101101101101101101101101320 書本P97（13）完成MTO下的生產(chǎn)計劃大綱的編制某公司的經(jīng)營計劃目標(biāo)為：完成全年游戲機市場銷售額的10%。據(jù)預(yù)測，全部市場的全年銷售額為4800萬元。要做到全年均衡銷售，預(yù)計關(guān)鍵部件每月可提供9000臺，現(xiàn)有能力工時為每月800小時。期初未交貨數(shù)量1400臺，交貨期為：1月750臺，2月400臺，3月200臺，4月50臺。期末未交貨數(shù)量為800臺。資源清單如下：產(chǎn)品關(guān)鍵部件勞動力/小時單臺收入/元游戲機101500要求：按月編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，并填寫相應(yīng)的表格分析資源清單，計算并列出資源需求比較可用資源與需求解：①將年預(yù)測銷售量（4800*10%）/0.05=9600臺②將年預(yù)測銷售量9600臺按月平均分布，每月800臺。③把未完成訂單按客戶交貨期分布在計劃展望期內(nèi)。④計算未完成訂單的改變量：800-1400=-600。⑤計算總生產(chǎn)量：9600-（-600）=10200臺。⑥總生產(chǎn)量平均分配到各月：月123456789101112全年銷售預(yù)測8008008008008008008008008008008008009600期初未完成訂單140075040020050期末未完成訂單800預(yù)計未完成訂單13501300125012001150110010501000950900850800大綱85085085085085085085085085085085085010200根據(jù)生產(chǎn)計劃大綱初稿可以得到資源需求如下： 產(chǎn)品類計劃生產(chǎn)量/臺關(guān)鍵部件/臺勞動力/h游戲機單臺101需求總量1020010200010200可用資源：關(guān)鍵部件每月可用為9000臺，一年為9000*12=108000臺>102000臺勞動力每月可用為800小時，一年為800*12=9600小時<10200小時因此，可用資源不能滿足資源需求，以上生產(chǎn)計劃大綱需要調(diào)整。二、主生產(chǎn)計劃MPS的編制2主要運用的計算公式時區(qū)1，需求時區(qū)，毛需求=訂單數(shù)量。時區(qū)2，計劃時區(qū)，毛需求=預(yù)測數(shù)量+訂單數(shù)量，其中要盡力消除和訂單數(shù)量相同預(yù)測數(shù)量，消除方法一般有四種，正向（以后）、反向（以前），先正向后反向，先反向后正向。時區(qū)3，預(yù)測時區(qū)，毛需求=預(yù)測，或預(yù)測+訂單。凈需求：毛需求+安全庫存-可用庫存預(yù)計可用庫存=前時段庫存+本時段計劃接收量+本時段計劃產(chǎn)出量-本時毛需求可承諾量ATP=本時段計劃產(chǎn)出量+庫存-本時段計劃的訂單合同量總提前期=（總需求量÷變動基數(shù)）×變動提前期+固定提前期（尾數(shù)向上取整）2案例計劃起始日期：2014年3月3日，計劃截止日期2014年4月30日；電子掛鐘，初始庫存50，變動基數(shù)：200，供應(yīng)倍數(shù)30，變動提前期1，固定提前期1；鐘盤，固定提前期2；銷售訂單：3月18日，100；3月20日，400；預(yù)測：1300，周均化，需求預(yù)測起始結(jié)束日期：2014.3.10——2014.4.14；（1）分析計算需求時區(qū)、時柵劃分，電子掛鐘的需求排程計劃；（2）分析計算電子掛鐘的MPS主生產(chǎn)計劃排程；（3）分析計算鐘盤的MRP物料需求計劃排程。 解：根據(jù)工作日歷和時柵設(shè)置，具體劃分時區(qū)的日期行號日數(shù)時柵時區(qū)需求來源1103月3日-3月14日客戶訂單2203月17日-4月11日預(yù)測+客戶訂單，反向抵消3404月14日-4月30日預(yù)測+客戶訂單，先反向再正向抵消對預(yù)測訂單均化處理預(yù)測：1300，周均化，需求預(yù)測起始結(jié)束日期：2014.3.10——2014.4.142014.3.10——2014.4.14：一共26工作日1300/26=50，平均每個工作日50預(yù)測量周均化，則本周5個工作日的預(yù)測量250全部落在周一3.103.173.243.314.74.1425025025025025050主生產(chǎn)計劃表時區(qū)1，訂單3．3-3．14時區(qū)2，3.17-4.11，訂單+預(yù)測，反向消抵時區(qū)3,訂單+預(yù)測，先反再正消抵日期3.103.173.183.203.243.314.74.14預(yù)測250250　　25025025050訂單　　100400　　　毛需求　　10040025025025050凈需求　　5039025023024050庫存50501002010010生產(chǎn)入庫　　6039027024024060生產(chǎn)排產(chǎn)　　60-3.14390-3.17270-3.19240-3.26240-4.260-4.10 鐘盤需求計劃（鐘盤提前期是2）日期3.143.173.193.264.24.10MPS6039027024024060鐘盤需求6039027024024060鐘盤生產(chǎn)3.123.133.173.243.314.8書本P125（12）已知一個MPS項目的期初庫存為275，安全庫存為50，MPS批量200，銷售預(yù)測第1~8周均為200，實際需求第1~8周分別為180、250、185、230、90、200、50、30。討論并分別考慮各種毛需求規(guī)劃，計算預(yù)計MPS的數(shù)量和預(yù)計可用庫存量，完成該MPS項目初步計劃的制定。　　1需求時區(qū)，訂單2計劃時區(qū)，訂單+預(yù)測3預(yù)測時區(qū)，預(yù)測　期初12345678預(yù)測　200200200200200200200200訂單　180250185230902005030庫存27595245245215215215215215安全庫存50　　　　　　　　生產(chǎn)批量200　400200200200200200200書上規(guī)則　　　　　　　　　毛需求　180250200230200200200200凈需求　　20553535353535　　1需求時區(qū)，訂單2計劃時區(qū)，訂單+預(yù)測，反向3預(yù)測時區(qū)，預(yù)測+訂單，先反向再正毛需求　180250185230200200200200凈需求　　205　22020202020庫存2759524560230230230230230MPS生產(chǎn)批量　　400　400200200200200 書本P125（15）某電視機廠要對物料號為202001的29英寸高清晰度電視機編制主生產(chǎn)計劃表?，F(xiàn)有庫存為180，安全庫存為50，生產(chǎn)批量100，批量增量為100，生產(chǎn)提前期為2，計劃開始日期是2010年6月1日，計劃時段為周，計劃展望期為11周，需求時界是3，計劃時界是8，銷售預(yù)測第1~11周均為200，實際合同量第1~11周分別為280、200、190、230、190、150、250、230、170、160、110。編制該項目的主生產(chǎn)計劃報表。時區(qū)　需求時區(qū)計劃時區(qū)預(yù)測時區(qū)時段當(dāng)前1234567891011預(yù)測量　200200200200200200200200200200200訂單　280200190230190150250230170160110毛需求　280200190230200200250230200200200計劃接收量　0　　　　　　　　　　預(yù)計庫存180100100110808080130100100100100凈需求　150150140170170170220150150150150計劃產(chǎn)出　200200200200200200300200200200200計劃投入　200200200200300200200200200　　ATP　　　　　　　　　　　　【書本P115例5.1、P116例5.2】 三、物料需求計劃MRP的編制n書本P152-P156　0123456789X計劃產(chǎn)出2015　15　15　　10X計劃投入201501501500100Y計劃產(chǎn)出　10　　20　　155Y計劃投入　100020001550X-A需求1501501500100A計劃接受量　　　　　　　　　　A庫存5005500000A凈需求　10　15　10　　10　A生產(chǎn)產(chǎn)出　10　20　10　　10　A生產(chǎn)投入10　20　10　　10　　A-C需求20040020002000Y-C需求　3000600045150AY-C需求合計2030400800065150C計劃接受量　15　　　　　　　　c庫存25103030101010352020C凈需求　　40　60　　65　　AY-C生產(chǎn)產(chǎn)出　　60　60　　90　　AY-C生產(chǎn)投入　60　60　　90　　　書本P157（14）某最終產(chǎn)品X的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，其第5周至第12周的MPS數(shù)據(jù)如表2。如果不考慮第5周前的現(xiàn)有庫存和計劃接收量，A、B、C、D的批量分別為200、150、300、300，安全庫存均為80，試計算物料A、B、C、D的需求計劃。 圖1X的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖表2產(chǎn)品X在第5-12周的Mps數(shù)據(jù)周次56789101112計劃投入1001004080100150200100解：　123456789101112X　　　　1001004080100150200100X-A產(chǎn)出　　　　20020080160200300400200X-A投產(chǎn)　　　200200801602003004002000A-C產(chǎn)出　　　200200801602003004002000A-C投產(chǎn)　20020080160200300400200000A-D產(chǎn)出　　　4004001603204006008004000A-D投產(chǎn)　　40040016032040060080040000X-B產(chǎn)出　　　　1001004080100150200100X-B投產(chǎn)　　100100408010015020010000B-C產(chǎn)出　　2002008016020030040020000B-C投產(chǎn)200200801602003004002000000B-E產(chǎn)出　　30030012024030045060030000B-E投產(chǎn)3003001202403004506003000000C產(chǎn)出合計002004002802403605007006002000C投產(chǎn)合計200400280240360500700600200000書本P158（15）已知產(chǎn)品A的物料清單，物料需求計劃中的4個輸入——主生產(chǎn)計劃單、物料清單、獨立需求和庫存文件如表3的（a）、（b）、（c）、（d）所示，各物料安全庫存均為0。編制物料B、C的物料需求計劃。表3物料清單（a）主生產(chǎn)計劃單周期12345678產(chǎn)品A1010101010101010 （a）物料清單物料層用量A0B12C11（b）獨立需求周期12345678物料C55555555（c）庫存文件物料計劃收到（周）現(xiàn)有庫存已分配量提前期批量12345678A10105130B40205110C30305150解：　初始12345678產(chǎn)品A　1010101010101010物料C獨立需求　55555555庫存A525251552515525計劃接收A　　10　　　　　　A凈需求　5　　　5　　5A產(chǎn)出批量　30　　　30　　30A投產(chǎn)30　　　30　　30　A-B毛需求　　　　60　　60　庫存B1515　155　　5　計劃接收B　　　　40　　　　B凈需求　　　　5　　55　B產(chǎn)出批量　　　　10　　60　B投產(chǎn)　　　10　　60　　A-C需求30　　　30　　30　C毛需求合計　5553555355庫存C252015405045105計劃接收C　　　30　　　　　C凈需求　　　　　　5　　C產(chǎn)出批量　　　　　　50　　C投產(chǎn)　　　　　50　　　 四、綜合計算題2案例計劃起始日期：2014年3月3日，計劃截止日期2014年4月30日；電子掛鐘，初始庫存50，變動基數(shù)：200，供應(yīng)倍數(shù)30，變動提前期1，固定提前期1；鐘盤，固定提前期2；銷售訂單：3月18日，100；3月20日，400；預(yù)測：1300，周均化，需求預(yù)測起始結(jié)束日期：2014.3.10——2014.4.14；（1）分析計算需求時區(qū)、時柵劃分，電子掛鐘的需求排程計劃；（2）分析計算電子掛鐘的MPS主生產(chǎn)計劃排程；（3）分析計算鐘盤的MRP物料需求計劃排程。解：根據(jù)工作日歷和時柵設(shè)置，具體劃分時區(qū)的日期行號日數(shù)時柵時區(qū)需求來源1103月3日-3月14日客戶訂單2203月17日-4月11日預(yù)測+客戶訂單，反向抵消3404月14日-4月30日預(yù)測+客戶訂單，先反向再正向抵消對預(yù)測訂單均化處理預(yù)測：1300，周均化，需求預(yù)測起始結(jié)束日期：2014.3.10——2014.4.142014.3.10——2014.4.14：一共26工作日1300/26=50，平均每個工作日50預(yù)測量周均化，則本周5個工作日的預(yù)測量250全部落在周一3.103.173.243.314.74.1425025025025025050 主生產(chǎn)計劃表時區(qū)1，訂單3．3-3．14時區(qū)2，3.17-4.11，訂單+預(yù)測，反向消抵時區(qū)3,訂單+預(yù)測，先反再正消抵日期3.103.173.183.203.243.314.74.14預(yù)測25025025025025050訂單100400毛需求10040025025025050凈需求5039025023024050庫存50501002010010生產(chǎn)入庫6039027024024060生產(chǎn)排產(chǎn)60-3.14390-3.17270-3.19240-3.26240-4.260-4.10鐘盤需求計劃（鐘盤提前期是2）日期3.143.173.193.264.24.10MPS6039027024024060鐘盤需求6039027024024060鐘盤生產(chǎn)3.123.133.173.243.314.860提前期：60/200*1+1=2240提前期：240/200*1+1=3270提前期：270/200*1+1=3390提前期：390/200*1+1=3 MPS庫存60-3.14390-3.17270-3.19240-3.26240-4.260-4.10MPS-鐘盤60-3.14390-3.17270-3.19240-3.26240-4.260-4.10鐘盤生產(chǎn)60-3.12390-3.13270-3.17240-3.24240-3.3160-4.8鐘盤-長針生產(chǎn)60-3.11390-3.12270-3.14240-3.21240-3.2860-4.7短針100094055028040200-3.2860-4.7秒針100094055028040200-3.2860-4.7l能力需求分析資源需求計劃的需求來源，為設(shè)定的預(yù)測版本所對應(yīng)的預(yù)測訂單均化/預(yù)測展開后的明細(xì)資料，資源的需求日期等于各預(yù)測訂單的需求日期減去該資源在資源清單中的偏置天數(shù)。本案例偏置天數(shù)：32014.3.10是預(yù)測起點，3月份因此分為兩個時段：3.3-3.93.10-3.313.10預(yù)測250，偏置3天，即前移三天，需求落在3.3-3.9時段3.17預(yù)測250、3.24預(yù)測250、3.31預(yù)測250，前置3天，落在3.10-3.314.7預(yù)測250、4.14預(yù)測50落在4.1-4.30時段 資源需求分析（計算來源是生產(chǎn)規(guī)劃）起始日期結(jié)束日期工作日資源名稱資源數(shù)每日產(chǎn)能可用產(chǎn)能產(chǎn)能需求（根）產(chǎn)能需求（工時）2014.3.32014.3.95線切割機床2880長針250，短針250，秒針250，合計75012.532014.3.102014.3.3116線切割機床28256長針750，短針750，秒針750，合計225037.582014.4.12014.4.3022線切割機床28352長針300，短針300，秒針300，合計90015.032014.3.32014.3.95精密沖壓模具38120長針250，短針250，秒針250，合計75012.502014.3.102014.3.3116精密沖壓模具38384長針750，短針750，秒針750，合計225037.502014.4.12014.4.3022精密沖壓模具38528長針300，短針300，秒針300，合計90015.002014.3.32014.3.95高級人工58200長針250，短針250，秒針250，合計75012.502014.3.102014.3.3116高級人工58640長針750，短針750，秒針750，合計225037.502014.4.12014.4.3022高級人工58880長針300，短針300，秒針300，合計90015.00 粗能力需求分析（計算來源是MPS）粗生產(chǎn)能力是將主計劃轉(zhuǎn)換為對工作中心關(guān)鍵資源的能力需求起始日期結(jié)束日期工作日資源名稱資源數(shù)每日產(chǎn)能可用產(chǎn)能產(chǎn)能需求（根）產(chǎn)能需求（工時）　　　　　　　　　2014.3.102014.3.3116線切割機床2825660+390+270+240=960，長針960，短針960，秒針960，960*3=288048.12014.4.12014.4.1410線切割機床28160長針300，短針300，秒針300，合計90015　　　　　　　　　2014.3.102014.3.3116精密沖壓模具3838460+390+270+240=960，長針960，短針960，秒針960，960*3=2880482014.4.12014.4.1410精密沖壓模具38240長針300，短針300，秒針300，合計90015　　　　　　　　　2014.3.102014.3.3116高級人工5864060+390+270+240=960，長針960，短針960，秒針960，960*3=2880482014.4.12014.4.1410高級人工58400長針300，短針300，秒針300，合計90015 能力需求分析（計算來源是MRP）能力需求計劃把MRP的計劃下達的物料的生產(chǎn)訂單及其工藝路線，所需要的負(fù)荷小時，按照工作日歷轉(zhuǎn)換為各個工作中心各個時區(qū)的能力需求起始日期結(jié)束日期工作日資源名稱資源數(shù)每日產(chǎn)能可用產(chǎn)能產(chǎn)能需求（根）產(chǎn)能需求（工時）　　　　　　　　　2014.3.102014.3.3116線切割機床28256長針：60+390+270+240+240=1200短針：200，秒針200，合計160026.672014.4.12014.4.3022線切割機床28352長針60，短針60，秒針60，合計1803.0　　　　　　　　　2014.3.102014.3.3116精密沖壓模具38384長針：60+390+270+240+240=1200短針：200，秒針200，合計160026.672014.4.12014.4.3022精密沖壓模具38528長針60，短針60，秒針60，合計1803　　　　　　　　　2014.3.102014.3.3116高級人工58640長針：60+390+270+240+240=1200短針：200，秒針200，合計160026.672014.4.12014.4.3022高級人工58880長針60，短針60，秒針60，合計1803