油隔離灰漿技術(shù)條件

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1、中華人民共和國水利電力部標(biāo)準(zhǔn)SD?248—88油隔離灰漿泵技術(shù)條件水利電力部1988-03-12發(fā)布????????????????????????????1988-08-01實(shí)施1?主題內(nèi)容與適用范圍1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油隔離灰漿泵制造、檢驗(yàn)和使用等方面的技術(shù)條件。1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于火電廠輸送粉煤灰漿的油隔離灰漿泵，(以下簡(jiǎn)稱“灰漿泵”)，此種泵也可用于金屬尾礦、細(xì)粉煤、鋁土礦等的水力輸送。輸送物料的粒度應(yīng)小于1mm，1～2mm的不超過5%。????灰漿泵輸送灰漿額定重量濃度為40%。2?引用標(biāo)準(zhǔn)????SD?247—88油隔離灰漿泵型式與基本參數(shù)????GB?3452.1—8

2、2液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈尺寸系列及公差????JB?8—82產(chǎn)品標(biāo)牌????JB?3214—83鉆井泥漿泵技術(shù)條件3?技術(shù)要求3.1?灰漿泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件制造。如用戶有特殊要求時(shí)按協(xié)議執(zhí)行。3.2?灰漿泵的基本參數(shù)應(yīng)符合SD247的規(guī)定。3.3?灰漿泵應(yīng)滿足額定工況下的連續(xù)工作制。3.4?制造灰漿泵零件的材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求，材料的機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或冶金部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。制造油隔離罐的材料要有檢驗(yàn)證明并經(jīng)探傷檢驗(yàn)合格。3.5?液缸、閥箱、油隔離罐，Z形管和排出空氣室等部件應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為其工作壓力的1.5倍以上，持續(xù)時(shí)間大于

3、15min，不允許有滲漏現(xiàn)象。3.6?油隔離罐的制造廠應(yīng)具有Ⅱ類壓力容器制造許可證，并嚴(yán)格按Ⅱ類壓力容器的技術(shù)要求設(shè)計(jì)、制造和使用。油隔離罐應(yīng)裝有油水界面監(jiān)測(cè)裝置和加油排氣閥。3.7?灰漿泵的水路、氣路和油路系統(tǒng)應(yīng)保證密封良好，不允許有泄漏現(xiàn)象。3.8?灰漿泵在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)，軸承、導(dǎo)板溫度應(yīng)低于80℃，減速箱油溫應(yīng)低于90℃(環(huán)境溫度為5～40℃)。3.9?灰漿泵在額定工況下運(yùn)行，噪聲小于85dB(A)。測(cè)點(diǎn)距泵表面垂直距離1m，高度與輸入軸線等高，泵前后各1點(diǎn)，左右各2點(diǎn)(共6點(diǎn))。3.10?灰漿泵在額定工況下運(yùn)行，動(dòng)力端最大振動(dòng)縱向與橫向均小于0.1mm，無異常聲響。3.11

4、?灰漿泵的排出管應(yīng)保證灰漿流速大于1m/s。3.12?灰漿泵的外表面應(yīng)平整光潔，造型應(yīng)美觀。3.13?灰漿泵應(yīng)配有超壓自動(dòng)保護(hù)裝置，如安全閥、爆破片、電接點(diǎn)壓力表等，確保設(shè)備與人身的安全。3.14?灰漿泵的橡膠密封圈應(yīng)符合GB3452.1的要求，密封件的尺寸、公差和物理-機(jī)械性能應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。橡膠類易損件壽命應(yīng)符合下表的規(guī)定：3.15?灰漿泵在額定工況下的使用壽命(易損件除外)應(yīng)大于15000h，其中隔離罐的無故障壽命應(yīng)大于4000h。3.16?灰漿泵的動(dòng)力端機(jī)殼上應(yīng)標(biāo)出大皮帶輪轉(zhuǎn)向箭頭。動(dòng)力端機(jī)殼的非皮帶輪端為銘牌安放位置。3.17?灰漿泵的吸入管與排出管應(yīng)分

5、別標(biāo)出液體流向箭頭。3.18?灰漿泵的成套供應(yīng)范圍應(yīng)在產(chǎn)品說明中詳細(xì)說明，隨機(jī)易損件數(shù)量由制造廠和用戶商定。3.19?在用戶遵守保管和使用規(guī)則的條件下，自制造廠發(fā)貨日起，在一年期限內(nèi)(使用不超過半年)產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)免費(fèi)為用戶修理或更換零部件。4?試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則4.1?泵的零部件及附屬裝置均應(yīng)由制造廠的質(zhì)量管理部門檢查驗(yàn)收。每臺(tái)泵均需經(jīng)質(zhì)量管理部門檢驗(yàn)合格后才能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。4.2?制造廠必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。4.2.1?每臺(tái)泵均應(yīng)作出廠試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)包括下面2項(xiàng)。4.2.1.1?空載試驗(yàn)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

6、4.2.1.2?清水試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到額定壓力、流量。波動(dòng)值小于5%，連續(xù)試驗(yàn)8h應(yīng)無任何故障，其中在最高額定壓力下試驗(yàn)4h，其余為調(diào)整、跑合時(shí)間。試驗(yàn)安全閥動(dòng)作壓力，應(yīng)符合預(yù)定要求。4.2.2?新產(chǎn)品試制和系列產(chǎn)品的樣機(jī)應(yīng)作型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)包括下面3項(xiàng)。4.2.2.1?灰漿試驗(yàn)，逐步提高系統(tǒng)壓力和灰漿濃度至額定值，連續(xù)運(yùn)行72h，壓力、流量、振動(dòng)和噪聲指標(biāo)應(yīng)符合要求，無任何故障。4.2.2.2?測(cè)量不同壓力下的軸功率，并繪制關(guān)系曲線(N-p，N-Q)。計(jì)算泵在正常濃度下的容積系數(shù)應(yīng)大于0.85。4.2.2.3?對(duì)小批或成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，型式試驗(yàn)可在制造廠進(jìn)行，也可在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。??

7、??對(duì)新產(chǎn)品的型式試驗(yàn)，應(yīng)在制造廠進(jìn)行。型式試驗(yàn)的總時(shí)間為500h。5?標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存5.1?每臺(tái)泵均應(yīng)有標(biāo)牌和企業(yè)商標(biāo)，標(biāo)牌字跡與圖案應(yīng)美觀醒目，標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合JB8的規(guī)定，其內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：????a.名稱與型號(hào)；????b.主要技術(shù)參數(shù)：額定流量、額定壓力、活塞缸直徑、行程長(zhǎng)度、泵速(沖次)、電動(dòng)機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、泵重量等；????c.出廠編號(hào)；????d.出廠年月；????e.制造廠名。5.2?發(fā)送給用戶之前，泵應(yīng)采取防銹措施，保證自發(fā)貨日