機械畢業(yè)設(shè)計(論文)-塑料儀表蓋注塑模具設(shè)計【全套圖紙】

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1、摘要根據(jù)塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求,考慮塑件制件尺寸。本模具采用一模兩腔,潛伏式澆口進料,注射機采用HTF80XB型號,設(shè)置冷卻系統(tǒng),CAD和UG繪制二維總裝圖和零件圖,選擇模具合理的加工方法。附上說明書,系統(tǒng)地運用簡要的文字,簡明的示意圖和和計算等分析塑件,從而作出合理的模具設(shè)計。關(guān)鍵詞:機械設(shè)計;模具設(shè)計;CAD繪制二維圖;UG繪制3D圖。全套圖紙,加AbstractTounderstandtheuseofplasticpartsinaccordancewiththerequirementsoftheplasticproducts,

2、analysisofthetechnicalrequirementsoftheplasticpartsoftheprocess,dimensionalaccuracy,selecttheworkpiecesizeoftheplasticparts.ThemoldusingatwosubgatefeedinjectionmachineadoptsHTF80XBmodels,andsetacoolingsystem,CADandUGdrawingtwo-dimensionalassemblydiagramandpartsdiagram,reasonablemoldprocessin

3、gmethods.Attachamanual,usebrieftext,aconcisediagramandcalculatedanalysisofplasticparts,inordertomakeareasonablemolddesign.Keywords:mechanicaldesign;molddesign;CADdrawingtwo-dimensionalmap;UGdraw3Dmaps,injectionmachineselection目錄摘要I1緒論41.1塑料簡介41.2注塑成型及注塑模42塑件分析72.1塑件圖72.2塑件的材料分析72.2.1基本特性72.2

4、.2成型性能92.2.3主要用途92.3塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度表面質(zhì)量分析92.3.1塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計92.3.2塑件尺寸及精度102.3.3塑件表面粗糙度112.4計算塑件的體積、質(zhì)量113塑件成型方案設(shè)計123.1分型面選擇123.2型腔數(shù)的確定123.3型腔布局133.4澆注系統(tǒng)的類型和位置的選擇133.4.1澆注系統(tǒng)組成133.4.2確定澆注系統(tǒng)的原則143.5成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計143.5.1型腔設(shè)計143.5.2型芯設(shè)計153.6脫模機構(gòu)的設(shè)計163.6.1脫模機構(gòu)的選擇163.6.2推板推出機構(gòu)設(shè)計173.7導(dǎo)向與定位機構(gòu)設(shè)計183.8排氣及引氣系統(tǒng)的設(shè)計193.9模溫調(diào)

5、節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計20溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響203.10模架選用213.10.1確定模具的基本類型213.10.2模架的選擇214模具零件設(shè)計244.1模具成型零件尺寸計算244.2模具強度與剛度校核244.3脫模力的計算254.4澆注系統(tǒng)的設(shè)計254.4.1主流道的設(shè)計254.4.2分主流道的設(shè)計274.4.3澆口的設(shè)計274.4.4拉料桿的設(shè)計284.4.5冷料井的設(shè)計284.5模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計295注射機的選用及相關(guān)參數(shù)的校核30注射成型工藝過程分析305.1相關(guān)參數(shù)32表<1>HTF80XB注塑機參數(shù)(部分)325.2最大注塑量校核325.3鎖模力校核335.4模具與注塑

6、機安裝部分相關(guān)尺寸校核335.5開模行程校核346模具結(jié)構(gòu)總圖35總結(jié)36致謝37參考文獻(xiàn)381緒論模具制造是國家經(jīng)濟建設(shè)中的一項重要產(chǎn)業(yè),振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關(guān)注。“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”也已經(jīng)成為廣大業(yè)內(nèi)人士的共識。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其它加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是技術(shù)成

7、果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ),同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。1.1塑料簡介塑料是以樹脂為主要成分的高分子材料,它在一定的溫度和壓力下具有流動性??梢员荒K艹尚蜑橐欢ǖ膸缀涡螤詈统叽?,并在成型固化后保持其既得形狀而不發(fā)生變化。塑料有很多優(yōu)異性能,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)和日常生活,它具有密度小,質(zhì)量輕,比強度高,絕緣性能好,介電損耗低,化學(xué)穩(wěn)定性高,減摩耐磨性能好,減振隔音性能好等諸多優(yōu)點。另外,許多塑料還具有防水、防潮、防透氣、防輻射及耐瞬時燒蝕等特殊性能[1]。塑料以從代替部分金屬、木材、皮革及無機材料發(fā)

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