畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-墊片沖壓模設(shè)計(jì)

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1、天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院No：G037畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題：墊片沖壓模設(shè)計(jì)專業(yè)數(shù)控加工技術(shù)與應(yīng)用班級(jí)04數(shù)控加工6學(xué)生姓名學(xué)生學(xué)號(hào)38號(hào)指導(dǎo)教師提交日期成績(jī)答辯日期答辯教師總評(píng)成績(jī)課題設(shè)計(jì)要求1、設(shè)計(jì)墊圈沖壓模具一套，并繪制出模具的裝配圖一張及其它需要補(bǔ)充加工的模具零件的工作圖若干張。2、裝配圖和零件圖的繪制要符合國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)表達(dá)要合理、正確，尺寸標(biāo)注要全面、清晰。3、模具的設(shè)計(jì)要求：（1）要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求；（2）模具結(jié)構(gòu)要求合理，操作要安全可靠、使用方便；（3）模具零件要便于

2、加工制造，成本盡可能低。（4）盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的零部件。4.制品所用材料為：USU料厚25.生產(chǎn)條件：批量生產(chǎn)設(shè)計(jì)題目墊圈沖壓模設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師綜合閱評(píng)意見(jiàn)平時(shí)成績(jī)0~20材料成績(jī)0~30指導(dǎo)教師目錄墊圈沖壓模設(shè)計(jì)說(shuō)明書一.壓件工藝分析?????。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5二.模具設(shè)計(jì)計(jì)算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5三．確定模具壓力中心。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

3、。。。。。。。。。。。。四．沖模刃口尺寸及公差的計(jì)算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7五．確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8六.部分零件尺寸。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8七.繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9結(jié)束語(yǔ)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

4、。20參考文獻(xiàn)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21墊圈沖壓模設(shè)計(jì)說(shuō)明書?零件簡(jiǎn)圖：如圖3-1所示．　名稱：墊圈　生產(chǎn)批量：大批量　　　　　　　　　　材料：Q235鋼材料厚度：2mm?要求設(shè)計(jì)此工件的沖裁模。??????????????圖3-1零件圖????????????????????一.沖壓件工藝分析??????????????????????????????????該零件形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱，是由圓弧和直線組成的．由表2-10、2-11

5、查得，沖裁件內(nèi)外所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT14，孔中心與邊緣距離尺寸公差為±0.2mm．將以上精度與零件簡(jiǎn)圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證．其它尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用利用導(dǎo)正銷進(jìn)行定位、剛性卸料裝置、自然漏料方式的沖孔落料模進(jìn)行加工.方案一采用復(fù)合模加工。復(fù)合模的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高，沖模的輪廓尺寸較小。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。復(fù)合模主要用于生產(chǎn)批量大、精度要求高的沖裁件。方案二采用級(jí)進(jìn)

6、模加工。級(jí)進(jìn)模比單工序模生產(chǎn)率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度較高，便于操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。對(duì)于特別復(fù)雜或孔邊距較小的沖壓件，用簡(jiǎn)單?；驈?fù)合模沖制有困難時(shí)，可用級(jí)進(jìn)模逐步?jīng)_出。但級(jí)進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造較復(fù)雜，成本較高，一般適用于大批量生產(chǎn)小型沖壓件。比較方案一與方案二，對(duì)于所給零件，由于兩小孔比較接近邊緣，復(fù)合模沖裁零件時(shí)受到壁厚的限制，模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度方面相對(duì)較難實(shí)現(xiàn)和保證，所以根據(jù)零件性質(zhì)故采用級(jí)進(jìn)模加工。?二.模具設(shè)計(jì)計(jì)算?1．排樣、計(jì)算條料寬度及確定步距采用單排方案，如圖3-2。由表2-18確定搭

7、邊值，根據(jù)零件形狀兩式件間按矩形取搭邊值，側(cè)邊取搭邊值。則??進(jìn)距：?????????????????條料寬度：??????查表2-19?????????????????????????????????????????????????????????????????????????圖3-2??????????????????2．計(jì)算沖壓力該模具采用鋼性卸料和下出料方式1）?????落料力查表8-7??????????????????????????????????????????????????????????

8、???????????????????????????????????2）?????沖孔力中心孔：??????????????????????????????????????????????????????2個(gè)小孔：???????????????????????????????????????????????????3）?沖裁時(shí)的推件力查表2-37??取表2-38，序號(hào)1的凹模刃口形式