畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-外殼彎曲模具設(shè)計(jì)

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1、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文設(shè)計(jì)/論文題目：外殼彎曲模具設(shè)計(jì)班級(jí)學(xué)號(hào)：3331班-66姓名：。。。。。。。指導(dǎo)老師：。。。。。。。完成時(shí)間：2010年12月23日目錄設(shè)計(jì)題目11.工藝性分析21.1材料分析21.2結(jié)構(gòu)分析21.3精度分析32.工藝方案的確定及計(jì)算33.沖裁部分53.1中性層的確定53.2彎曲件坯料展開(kāi)長(zhǎng)度53.3排樣圖64.工藝性計(jì)算84.1計(jì)算沖裁力84.2壓力中心的計(jì)算84.3凸凹模刃口尺寸的計(jì)算105.模具工作部件尺寸計(jì)算115.1凹模尺寸計(jì)算115.2固定板125.3卸料版125.4墊板135.5彈性元件的選用

2、135.5.1.確定橡膠墊的自由高度H0135.5.2確定橡膠墊的橫截面積A和尺寸135.5.3橡膠的效核145.6凸模145.7凸模強(qiáng)度校核156.模架選用157.模柄的選用158.沖壓設(shè)備的選用169.裝配圖1710.彎曲部分1810.1彎曲卸載后的回彈1910.1.1影響回彈的因素1910.1.2回彈值的確定1910.1.3控制回彈的措施2010.2最小相對(duì)彎曲半徑2110.3彎曲力的計(jì)算2310.4“U”形件彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2410.5彎曲模主要工作零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定2510.5.1彎曲凸模和凹模的圓角半徑2510.5.2凹模工作部分

3、深度2610.5.3彎曲凸、凹模之間的間隙2610.5.4凸模和凹模工作尺寸及公差2711.選擇模架及其它零件2912.卸料方式及卸料機(jī)構(gòu)3013.設(shè)備參數(shù)校核31總結(jié)34致謝35參考文獻(xiàn)36前　言冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需要零件（俗稱沖壓件或沖件）的一種壓力方法。因?yàn)樗ǔＪ窃趬毫C(jī)室溫狀態(tài)下進(jìn)行加工，所以稱為冷沖壓。冷沖壓生產(chǎn)過(guò)程的主要特征是依靠沖模和沖壓設(shè)備完成加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)率很高，操作簡(jiǎn)便。對(duì)于普通壓力機(jī)，每臺(tái)每分鐘可生產(chǎn)幾件到幾十件沖壓件，而高速?zèng)_床每分鐘可生產(chǎn)

4、數(shù)百件甚至幾千件以上沖壓件。冷沖壓所獲得的零件一般無(wú)需進(jìn)行切削加工，因而是一種節(jié)省能源、節(jié)省原材料的無(wú)或少切削加工方法。由于冷沖壓所用原材料多是表面質(zhì)量好的板料或帶料，沖件的尺寸公差由沖模來(lái)保證，所以尺寸穩(wěn)定、互換性好。冷沖壓產(chǎn)品壁薄、質(zhì)量輕、剛性好，可以加工成形狀復(fù)雜的零件，小到鐘表的秒針、大到汽車縱梁、覆蓋件等。但由于沖模制造一般是單件小批量生產(chǎn)，精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，制造成本高。因而，冷沖壓生產(chǎn)只有在大批量的情況下才能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。綜上所述，冷沖壓與其他加工方法相比，具有獨(dú)到的特點(diǎn)，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量

5、生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)都越來(lái)越多采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如機(jī)械制造、車輛生產(chǎn)、航空航天、電子、電器、輕工、儀表及日用品等行業(yè)。在這些工業(yè)部門(mén)中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)大，不少過(guò)去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。通過(guò)沖壓加工，大大提高了生產(chǎn)率，降低了成本?？梢哉f(shuō)，如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，產(chǎn)品對(duì)模具的要求愈來(lái)愈高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)與制造方法已經(jīng)不能適應(yīng)產(chǎn)品及時(shí)代更新

6、的需要。特別是90年代以來(lái)，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、樣式和外觀提出新的要求，使模具需求量增加，對(duì)模具的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，模具技術(shù)直接影響直接造業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。因此迅速提高模具的技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急。隨著近代工業(yè)的發(fā)展，冷沖壓技術(shù)得到迅速發(fā)展。1.冷沖壓工藝方面研究和推廣應(yīng)用旨在提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和擴(kuò)大沖壓工藝應(yīng)用范圍的各種沖壓技術(shù)發(fā)展的重要趨勢(shì)。目前，國(guó)內(nèi)外涌現(xiàn)并迅速用于生產(chǎn)的沖壓先進(jìn)工藝有精密沖壓、柔性膜成形、超塑性成形、無(wú)模多點(diǎn)成形、爆炸和電磁等高能成形、高效精密沖壓技術(shù)以及冷擠壓技

7、術(shù)等等。這些沖壓先進(jìn)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。精密沖壓既是提高沖壓件精度的有效方法，又是擴(kuò)大沖壓加工范圍的重要途徑。目前精密沖裁的精度可達(dá)IT6~IT7,板料厚度可達(dá)25mm。精沖方法不但可以沖裁，還可以成形（精密彎曲、拉深、翻邊、冷擠、壓印和沉孔等）。2.沖模設(shè)計(jì)和制造方面沖模是實(shí)現(xiàn)沖模生產(chǎn)的基本條件。目前在沖模設(shè)計(jì)與制造上，有兩種趨勢(shì)應(yīng)給與足夠的重視。(1)模具結(jié)構(gòu)與精度正朝著兩方面發(fā)展一方面為了適應(yīng)高速、自動(dòng)、精密、安全等大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，沖模正朝著高效、精密、長(zhǎng)壽命、多工位、多功能方向發(fā)展；另一方面，為適應(yīng)市

8、場(chǎng)上產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速的要求，各種快速成型方法和簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)沖模的設(shè)計(jì)與制造業(yè)得到迅速發(fā)展。高效、精密、多功能、長(zhǎng)壽命多工位級(jí)進(jìn)模和汽車覆蓋件沖模的設(shè)計(jì)制造水平代表了現(xiàn)代沖模技術(shù)水平。