資源描述:
《畢業(yè)設計(論文)-落料沖孔翻遍復合模設計》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、第一章概論1.1引言日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。隨著科學技術的進步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,沖壓加工技術的應用愈來愈廣泛,模具成形已成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段。1.2沖壓模地位及我國沖壓技術1.2.1沖壓模相關介紹冷沖壓:是在常溫下利用沖模在壓力機上對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分
2、離或變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的加工方法。沖壓可分為五個基本工序:沖裁、彎曲、拉深、成形和立體壓制。沖壓模具:在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模按照工序組合分為三類:單工序模、復合模和級進模。復合模與單工序模相比減少了沖壓工藝,其結構緊湊,面積較??;沖出的制件精度高,工件表面較平直,特別是孔與制件的外形同步精度容易保證;適于沖薄料,可充分利用短料和邊角余料;適合大批量生產(chǎn),生產(chǎn)率高,所以得到廣泛應用,但模具結構復雜,制造困難。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術密集
3、型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。1.2.2沖模在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位29在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,沖模約占模具工業(yè)的50%,,在國民經(jīng)濟各個部門,特別是汽車、航空航天、儀器儀表、機械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等工業(yè)部門得到極其廣泛的應用。據(jù)統(tǒng)計,利用沖模制造的零件,在飛機、汽車、電機電器、儀器儀表等機電產(chǎn)品中占60%~70%,在電視機、錄音機、計算機等電子產(chǎn)品中占80%以上,在自行車、手表、洗衣機
4、、電冰箱、電風扇等輕工產(chǎn)品中占85%以上。在各種類型的汽車中,平均一個車型需要沖壓模具2000套,其中大中型覆蓋件模具300套。1.2.3我國沖壓模具市場情況我國沖壓模具無論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國發(fā)經(jīng)濟需求和世界先進水平相比,差距仍很大,一些大型、精度、復雜、長壽命的高檔模具每年仍大量進口,特別是中高檔轎車的覆蓋件模具,目前仍主要依靠進口。一些低檔次的簡單沖模,已趨供過于求,市場竟爭激烈。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的統(tǒng)計材料,2004年我國沖壓模具總產(chǎn)出約為220億元,其中出口0.75億美元,約合6.2億元.根據(jù)我國海關統(tǒng)計資料,2
5、004年我國共進口沖壓模具5.61億美聯(lián)社元,約合46.6億元.從上述數(shù)字可以得出2004年我國沖壓模具市場總規(guī)模約為266.6億元.其中國內(nèi)市場需求為260.4億元,總供應約為213.8億元,市場滿足率為82%.在上述供求總體情況中,有幾個具體情況必須說明:一是進口模具大部分是技術含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技術含量較低中的中低檔模具,因此技術含量高的中高檔模具市場滿足率低于沖壓模具總體滿足率,這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn),而技術含量低的中低檔模具市場滿足率要高于沖壓模具市場總體滿足率;二是由于我國的模具價格要比國際市場低格低許多,具有一定的竟爭力,
6、因此其在國際市場前景看好,2005年沖壓模具出口達到1.46億美元,比2004年增長94.7%就可說明這一點;三是近年來港資、臺資、外資企業(yè)在我國發(fā)展迅速,這些企業(yè)中大量的自產(chǎn)自用的沖壓模具無確切的統(tǒng)計資料,因此未能計入上述數(shù)字之中。我國沖模工業(yè)不能滿足國內(nèi)經(jīng)濟需要的原因主要有:1.專業(yè)化和標準化程度低。2.模具品種少,效率低,經(jīng)濟效益也差。3.制造周期長,模具精度不高,制造技術較落后。4.模具壽命短,新材料使用量不到10%。4.力量分散,管理落后。但改革開放以來,在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導下,尤其是國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,大大地提高了模具的
7、商品化程度,推動了模具技術和模具工業(yè)的迅速發(fā)展,在CAD/CAM/CAE的運用、加工工藝手段、沖壓件質(zhì)量及模具性能方面,均已達到或接近國際水平。291.2.4沖壓模具水平狀況近年來,我國沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達到1~2μm,壽命2億次左右的多工位級進模國內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達到Ra≤1.5μm的精沖模,大尺寸(φ≥300mm)精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達到相當高的水平。1.模具CAD/CAM技術狀況我國模具CAD/CAM技術的發(fā)展已有20多年