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《塑料模具課程設(shè)計(jì)-鎖蓋》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)學(xué)院：材料科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)：08高分子學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)教師：-16-塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄第一部分設(shè)計(jì)任務(wù)分析……………………………………………………3第二部分塑件的分析………………………………………………………4第三部分注射機(jī)型號(hào)確定及參數(shù)校核……………………………………5第四部分澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………7第五部分型腔排布及分型面選擇…………………………………………9第六部分成型零件工作尺寸計(jì)算…………………………………………10第七部分
2、導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)…………………………………………………14第八部分參考文獻(xiàn)…………………………………………………………16-16-塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第一部分設(shè)計(jì)任務(wù)分析圖1零件實(shí)體圖一、制品的設(shè)計(jì)要求本次設(shè)計(jì)制品的用途是鎖蓋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)稱(chēng)分布，對(duì)精度無(wú)太大要求，強(qiáng)度要求適中二、制品的生產(chǎn)批量本制品為大規(guī)模生產(chǎn)，為縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約成本，采用一模兩腔三、制品的尺寸與公差兩孔間尺寸精度為MT3級(jí)，其他無(wú)公差要求為MT5級(jí)四、制品體積估算由分析，可得鎖蓋件的體積為8.5cm3-16-塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第二部分塑
3、件的分析材料：黑色酚醛樹(shù)脂（PF）一、PF性能分析固體酚醛樹(shù)脂為無(wú)色或黃褐色透明物，市場(chǎng)銷(xiāo)售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍(lán)等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱堿，遇強(qiáng)酸發(fā)生分解，遇強(qiáng)堿發(fā)生腐蝕。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有機(jī)溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹(shù)脂、熱固性酚醛樹(shù)脂和油溶性酚醛樹(shù)脂。工藝條件注射機(jī)類(lèi)型：柱塞式螺桿轉(zhuǎn)速：40-80r/min噴嘴溫度：90-100℃料筒前端溫度：70-100℃料筒后端溫度：40-50℃模具溫度：160-169℃注射壓力：98-147MPa背壓：0-0.49
4、MPa注射時(shí)間2-10s保壓時(shí)間：3-15s硬化時(shí)間：15-50s成型周期：45-120s成型收縮率：0.006%成型溫度：146-180℃成型壓力：7-42MPa二、成型特性1.剛性好，變形小，耐熱耐磨，無(wú)定型料，吸濕性小，但為了提高流動(dòng)性，防止產(chǎn)生氣泡則宜先干燥2.流動(dòng)性差，極易分解，特別在高溫下與鋼、銅金屬接觸更易分解，分解溫度為200℃3.成型溫度范圍小，必須嚴(yán)格控制料溫4.模具澆注系統(tǒng)應(yīng)短粗，澆口截面宜大，不得有死角滯料，模具應(yīng)冷卻，其表面應(yīng)鍍鉻四、注射成型工藝過(guò)程后處理加料成型前準(zhǔn)備塑化注射冷卻脫模加
5、壓工藝流程圖解-16-塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第三部分注射機(jī)型號(hào)確定及參數(shù)校核注射模是安裝在注射機(jī)上的，因此在設(shè)計(jì)注射模具是應(yīng)該對(duì)注射機(jī)有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行必要的了解，以便設(shè)計(jì)出符合要求的模具，同時(shí)選定合適的注射機(jī)型號(hào)一、注射機(jī)的確定由分析，可得鎖蓋件的體積為8.5cm3，考慮到設(shè)計(jì)為2腔，加上澆注系統(tǒng)的冷凝料，查閱塑料膜設(shè)計(jì)手冊(cè)的國(guó)產(chǎn)注射機(jī)技術(shù)規(guī)范及特性，可以選擇XS-Z-60，以下為其技術(shù)規(guī)格理論注射容積(cm3)60螺桿直徑(mm)38注射壓力(MPa)180注射速率(g/s)70塑化能力(g/s)35螺桿轉(zhuǎn)速(
6、r/min)0~200鎖模力(KN)500拉桿有效距離(mm)220*300移模行程(mm)180模具最大厚度(mm)200模具最小厚度(mm)70鎖模形式雙曲肘模具定位孔直徑(mm)55噴嘴球半徑(mm)SR12噴嘴口空孔徑(mm)4模板尺寸(mm)160*250二、注射壓力校核P注=98-147MPaP公=180MPa；P公≥P注滿足條件這里選130MPa三、鎖模力校核鎖模力是指注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所施加的最大夾緊力，當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時(shí)，會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型力。為此，注射劑的額定鎖模力必須
7、大于該脹型力，即：——注射機(jī)的額定鎖模力（N）；——模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力（MPa）；一般為注射壓力的0.3-0.65倍，通常取20-40MPa。這里選=40MPa；——塑料和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和（）；由分析，可得投影面積70，澆注系統(tǒng)的投影面積不超過(guò)10；小于500KN，符合要求-16-塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)四、開(kāi)模行程校核對(duì)于具有液壓-機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)的注射機(jī)，其最大開(kāi)模行程是由肘桿機(jī)構(gòu)的最大行程所決定的，而不受模具厚度影響，因此本次設(shè)計(jì)中，開(kāi)模行程與模具厚度無(wú)關(guān)，且為單分型面注射模，則所需開(kāi)模
8、行程H為：式中，——塑件推出距離（mm）；——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件厚度（mm）；——注射機(jī)最大開(kāi)模行程（mm）；這里通過(guò)資料可得：-16-塑料模具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第四部分澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、澆注系統(tǒng)的組成所謂注射模的澆注系統(tǒng)是指主流道的始端到型腔之間的熔體流動(dòng)通道。其作用是使塑件熔體平穩(wěn)而有序地充填到型腔中，以獲得組織致密、外形輪廓清晰的塑件。因此，澆注系統(tǒng)十分重要。而澆注
