鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書1

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1、主要施工工藝1、目的明確鉆孔灌注樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范鉆孔灌注樁作業(yè)施工。2、適用范圍適用于韋羅高速公路LJ1標(biāo)鉆孔灌注樁施工。3、主選方案采用“干法”施工旋挖鉆機(jī)直接干挖成孔，混凝土通過導(dǎo)管直接灌注，人工振搗密實(shí)。采用此法施工不再采用泥漿護(hù)壁，不需要設(shè)置泥漿池，鉆孔出土后，直接裝車運(yùn)輸至路基外，既完全消除了泥漿池浸泡橋臺錐坡基礎(chǔ)或路基坡腳帶來的不利影響，又避免了對周圍環(huán)境污染，環(huán)保作用和安全性能明顯提升。4、備選方案采用“濕法”作業(yè)即采用泥漿護(hù)壁，成孔后用導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注施工。5、主選方案“干挖”法施工方案5.1施工工藝流

2、程現(xiàn)場調(diào)查→測量放線及定樁位→開挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒→檢查樁中心軸線→鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)→成孔檢查→清孔驗(yàn)孔→吊放鋼筋籠→安裝砼導(dǎo)管→灌筑水下砼→樁成品檢測、驗(yàn)收。5.2鉆孔開鉆時先用低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1m后，再調(diào)為正常鉆進(jìn)速度，鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常抽取渣樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)進(jìn)行核對，注意圖層變化，以便及時對不同土層調(diào)整鉆速，鉆井壓力。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)巖樣判別確認(rèn)到位后，停止鉆進(jìn)。5.2清孔及驗(yàn)孔（1）鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，采用旋挖斗清孔，密切注視電腦上的顯示值，當(dāng)顯示值為鉆井深度顯示值時，原位正向旋轉(zhuǎn)4-5轉(zhuǎn)，使孔底沉渣旋入斗內(nèi)，同時利用旋挖斗得平底斗齒將孔底清理為平底。然

3、后提出旋挖鉆卸渣。（2）為確?？椎壮猎鼭M足要求，第一次卸渣后還需用測繩檢測孔深，如果測量深度與鉆進(jìn)深度一致，則表明清空合格，否則再次用旋挖斗清渣至合格。（3）清孔后及時用測繩檢測孔深，用檢孔器檢測孔徑、空的傾斜度等指標(biāo)。檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度不小于設(shè)計(jì)孔徑的4倍。嚴(yán)禁用強(qiáng)插檢孔器的方法進(jìn)行檢孔?？讖?、孔深、傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可進(jìn)入下一道工序，下放鋼筋籠前和灌注混凝土前重新測量孔深，檢查是否有塌孔現(xiàn)象，遇塌孔或沉渣過厚時，及時用旋挖斗進(jìn)行二次清孔。5.3鋼筋機(jī)械接頭加工(1)鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。(2)

4、鋼套筒，采用監(jiān)理批準(zhǔn)，正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品基本要求有質(zhì)量合格證，材質(zhì)單，套筒要有明顯的與連接鋼筋規(guī)格相同的標(biāo)識，連接套強(qiáng)度JGJ107-2003中1級接頭的要求。(3)力矩扳手：力矩扳手必須經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)，有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。力矩扳手需定期經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的扭力儀檢定，檢定合格后方準(zhǔn)使用。檢定期限每半年一次，且新開工工程必須先進(jìn)行檢定方可使用。(4)其它設(shè)備：鋼筋切割機(jī)、游標(biāo)卡尺、管鉗、(5)套筒檢測工具：絲規(guī)、絲頭量規(guī)(6)施工工藝①工藝流程：確定滾絲機(jī)位置→鋼筋調(diào)直、切割機(jī)下料→絲頭加工→絲頭質(zhì)量檢查（套絲帽保護(hù)）→用機(jī)械扳手進(jìn)行套筒

5、與絲頭連接→接頭連接后質(zhì)量檢查→鋼筋直螺紋接頭送檢②鋼筋絲頭加工：a）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。b）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。c)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。d)鋼筋絲頭長度的確定，確定原則：以鋼筋連接套筒長度的一半為鋼筋絲扣長度，由于鋼筋的開始端和結(jié)束端存在不完整絲扣，初步確定鋼筋絲扣的有效長度見表。允許偏差為0～2P（P為螺距），施工中按0～1P控制。表7.4-1鋼筋絲頭檢測序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量鋼筋絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞或銹跡2

6、外形質(zhì)量表面光潔，牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm，有效螺紋數(shù)、有效長度（表2）均應(yīng)滿足要求。3螺紋中徑及小徑采用螺紋環(huán)規(guī)檢測。通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度；止規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P（P為螺距）4螺紋大徑光面軸用量規(guī)檢測。通端規(guī)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)不能通過螺紋大徑(7)鋼筋套筒機(jī)械連接①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。②采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。③直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套

7、筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。力矩扳手的精度為±5％。④經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。⑤使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。表7.4-2套筒連接參數(shù)鋼筋直徑（mm）252832擰緊扭矩()250380320⑥未盡事項(xiàng)請參照圖紙及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，不清楚地方及時同工程部聯(lián)系。(8)連接鋼筋注意事項(xiàng)：①鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無損傷。②所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。③連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。④連接鋼筋時，一定