010離心泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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1、離心泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底1、水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，其揚(yáng)程宜相同，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8～1.0m的距離；串聯(lián)安裝時(shí)，應(yīng)有相同的流量。2、冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。3、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：⑴電動(dòng)機(jī)與水泵的接接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，泵的周圍無(wú)障礙物；⑵管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密，吸水管底閥無(wú)堵塞或漏水；⑶排

2、氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。4、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開(kāi)出水閥。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修：⑴漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；⑵底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常；⑶電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高，電流突然增大；⑷機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。6、升降吸水管時(shí)，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。8、水泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬季使用時(shí)，應(yīng)將各部放水閥打

3、開(kāi)，放凈水泵和水管中積水。將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。9、潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。10、潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。11、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：⑴水管結(jié)扎牢固；⑵放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；⑶葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物；⑷電纜絕緣良好。12、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。13、應(yīng)經(jīng)常觀察水

4、位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。14、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml時(shí)，應(yīng)進(jìn)行0.2Mpa的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml時(shí)，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。15、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2Mpa氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象。然后將潤(rùn)油加入上、下殼體內(nèi)。16、當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí)，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛

5、水泵擦干后存放室內(nèi)。17、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。