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《棕剛玉磨料加工的節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、棕剛玉磨料加工的節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用——石鐵拴摘要:本文簡(jiǎn)要總結(jié)了本企業(yè)在實(shí)踐中摸索出的開展節(jié)能減排的做法和經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞:棕剛玉節(jié)能減排煅燒對(duì)于做企業(yè)的人來講,低碳是什么?低碳就是用最小的資源配置發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。面對(duì)當(dāng)今來勢(shì)迅猛的低碳風(fēng)暴,我們的認(rèn)知應(yīng)積極而樂觀。所以政府目前的宏觀政策是非常正確的,對(duì)企業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展是有利的。中國(guó)經(jīng)濟(jì)向擴(kuò)大內(nèi)需、深加工、高新、高精產(chǎn)業(yè)發(fā)展是時(shí)代的要求,也是中華民族子孫后代的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益之所在。在磨具的加工和使用磨料方面,大家若都能在選擇磨料上提高一個(gè)檔次的話,如表中所示:球磨加工的
2、磨料堆密和韌性比對(duì)磙的高10個(gè)百分點(diǎn),BMK加工的比球磨高10個(gè)百分點(diǎn),煅燒磨料比BMK又高15個(gè)百分點(diǎn);使用煅燒磨料反應(yīng)在涂附磨具上,耐用度將提高30%,每年節(jié)省的基材和粘合劑將是一個(gè)不可估量的數(shù)字,這是對(duì)低碳經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排實(shí)實(shí)在在的貢獻(xiàn)。在棕剛玉磨料的冶煉和加工過程中都不同程度地對(duì)環(huán)境造成了粉塵污染、水污染、氣體污染和噪聲污染。如果不加以處理,將會(huì)對(duì)社會(huì)和環(huán)境造成極大的危害,最終使企業(yè)也不能長(zhǎng)久發(fā)展。我公司近幾年來在節(jié)能減排方面做了幾項(xiàng)工作,并取得了較好的效果。1、粉塵處理:伊川東風(fēng)在建廠初期就用自動(dòng)反脈沖袋式和濾
3、筒式除塵器來解決加工過程所產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。目前這種方式仍然是粉塵處理的最佳選擇。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)涂附磨具分會(huì)主辦——中國(guó)涂附磨具網(wǎng)(http://www.cncaa.org)2、噪聲污染處理:伊川東風(fēng)對(duì)機(jī)械噪音的處理主要是在固定設(shè)備的噪聲源處采用屏蔽吸收處理;氣體噪音主要是在進(jìn)氣口和排氣口加裝消音器。目前已基本解決噪聲污染。3、水污染處理:針對(duì)水洗磨料用水污染,我們主要采用水循環(huán)達(dá)零排放來解決;酸洗磨料用水污染,我們用高溫處理來代替酸洗工藝徹底解決酸洗后對(duì)水的污染。4、氣體污染:煅燒和烘干工藝所使用的煤炭會(huì)
4、對(duì)大氣造成一定污染。我們將原來使用的煤烘干工藝全部采用煤制氣來解決,在煤氣爐的使用中我們主要是對(duì)煤氣爐進(jìn)行技術(shù)改造,以降低燃煤量和提高燃煤效率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。下面重點(diǎn)介紹水循環(huán)達(dá)零排放、用高溫處理代替酸洗工藝和煤氣發(fā)生爐的技術(shù)改造三項(xiàng)技術(shù)。1、水循環(huán)達(dá)零排放(見圖1)。2、高溫處理代替酸洗工藝傳統(tǒng)酸洗工藝:將原材先浸泡在一定濃度的硫酸溶液中,最好是加溫至60-70度,浸泡數(shù)小時(shí)候,用水將其清洗數(shù)遍是磨料pH值合格后,進(jìn)入溢流分級(jí)——沉降池——出池裝入容器——烘干——篩松包裝。如圖2。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)涂附磨具分
5、會(huì)主辦——中國(guó)涂附磨具網(wǎng)(http://www.cncaa.org)從上述工藝流程中可以看出,在處理磨料雜質(zhì)清洗時(shí)需用大量的硫酸和水排放,在分級(jí)時(shí)更需要大量的水,大約每一噸磨料從清洗到分級(jí)需200多噸水和100公斤硫酸,在烘干階段,傳統(tǒng)的方法都是用磨料盛入容器,后用煤炭烘干,每噸需用100-150公斤煤炭。由于大量的廢水排放,工人不斷在惡劣的環(huán)境中工作,嚴(yán)重影了勞動(dòng)者的身心健康,同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本,更嚴(yán)重的是對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞。棕剛玉磨料的高溫處理:230目-1500目磨料高溫處理取代酸洗處理工藝。該工藝徹底改變
6、了酸洗污染和水污染,生產(chǎn)成本和酸洗水分成本相當(dāng),產(chǎn)品質(zhì)量無論從親水性和純凈度都比酸洗的好,但投資規(guī)模較大。示意見圖3。3、煤氣發(fā)生爐技術(shù)改造中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)涂附磨具分會(huì)主辦——中國(guó)涂附磨具網(wǎng)(http://www.cncaa.org)該項(xiàng)技術(shù)主要是增加空氣和蒸汽分布器(通常叫爐篦)的高度和精度,由原來的四級(jí)增加為六級(jí),提高還原層高度,降低燃煤粒度。改造前正常生產(chǎn)每50分鐘需加250公斤(每天7噸),改造后每一小時(shí)加250公斤煤(每天6噸),煤炭粒度由原來的15—25毫米,降為5-15毫米,二者每噸價(jià)差150元,每天
7、可節(jié)約一噸煤,價(jià)值1100元,加上6噸煤的差價(jià)900元,每天共計(jì)節(jié)約2000元生產(chǎn)成本。余熱利用。公司正在建造的第二條隧道窯生產(chǎn)線,將物料冷卻段的余熱,利用熱風(fēng)機(jī)引入水洗干燥設(shè)備用來烘干水洗磨料,僅此每噸磨料可降低烘干成本10元。涂附磨具行業(yè)如果全部使用高堆密、高韌性中、高溫煅燒磨料,磨具的壽命將提高30%--40%,每年將同等節(jié)約磨料、粘結(jié)劑和基材的使用量,那么每年涂附行業(yè)對(duì)節(jié)能減排做出不可估量的貢獻(xiàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,人們的環(huán)保意識(shí)逐步提高,人類社會(huì)生存環(huán)境更加講究,為此棕剛玉磨料加工企業(yè),一定要樹立
8、科學(xué)發(fā)展觀,提高環(huán)保意識(shí),改善勞動(dòng)環(huán)境,加強(qiáng)節(jié)能減排,構(gòu)建和諧氛圍。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)涂附磨具分會(huì)主辦——中國(guó)涂附磨具網(wǎng)(http://www.cncaa.org)伊川人造棕剛玉的生產(chǎn)開始于七十年代初。在地方各級(jí)政府的關(guān)心支持下,伊川的棕剛玉產(chǎn)業(yè)從作坊式到規(guī)?;?、由弱到強(qiáng)、由產(chǎn)品單一到產(chǎn)品系列化,迅速形成了棕剛玉磨料生產(chǎn)基地!伊