李家窯煤礦井田開拓方案優(yōu)化設(shè)計

李家窯煤礦井田開拓方案優(yōu)化設(shè)計

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1、李家窯煤礦井田開拓方案優(yōu)化設(shè)計  一、概況李家窯煤礦位于大同煤田南東部,大同市左云縣南東26km,小京莊鄉(xiāng)李家窯村南,井田總體構(gòu)造形態(tài)為單斜構(gòu)造,地層走向近東西,傾向北,在井田西南部,有一寬緩的背斜構(gòu)造,軸向近東西;井田東南部較陡,傾角最大可達(dá)25°,西、北部平緩,傾角一般3°左右。   井田內(nèi)主要含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組地層。主要可采煤層有山4、2、5-1、5、8-1號煤層,而批采的山4-2號煤層在本井田范圍內(nèi)不可采。其中山4、8-1號層大部可采,5號層全區(qū)可采,2、5-1號層局部可采。   二、原方案簡述主副井工

2、業(yè)場地基本位于地面F167斷層中部以北呈南北向一沖溝內(nèi)。風(fēng)井位于羊圈頭村正南800m處,大約在井田南北向的中部。山4號層和2號層集中布置,分層開采。即副斜井在山4號和2號煤層分設(shè)甩車場,分層布置盤區(qū)大巷,山4號煤通過溜煤眼進(jìn)入主煤倉,2號煤直接進(jìn)入主煤倉,集中運(yùn)出地面。   山4號層和2號層可采部分采用三巷布置,即皮帶大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷,均沿煤層底板布置。依據(jù)井田內(nèi)斷層分布,將井田內(nèi)山4號層劃為四個盤區(qū)開采,分別為:北盤區(qū)、南一盤區(qū)、南二盤區(qū)、西盤區(qū)。F167斷層以北為北盤區(qū),從主煤倉上口南北方向布置北盤區(qū)皮帶大巷,在其兩側(cè)平行布

3、置北盤區(qū)輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷,三條盤區(qū)大巷北至井田北界,南至F167斷層;以過F167斷層盤區(qū)巷為界,與F167斷層和F89斷層相夾煤量的大約1/2以東為南一盤區(qū);F89斷層以南為南二盤區(qū);沿F167斷層向西東西向布置兩條1600m大巷,折向南南北向布置三條盤區(qū)大巷至邊界為西盤區(qū)。 三、優(yōu)化原因及優(yōu)化原則   1.優(yōu)化原因原整合設(shè)計工業(yè)場地布置僅利用沖溝北部1408鉆孔所在的支溝,場地布置較狹窄,不適合礦井選煤廠聯(lián)建;井筒落底點(diǎn)位置較低,井筒掘進(jìn)工程量較大,不符合早見煤、早投產(chǎn)、早見效的高效建設(shè)模式;井筒落底點(diǎn)偏離井田儲量中心,不利于井田

4、的整體開發(fā);井下開拓大巷布置方式巷道工程量較大,煤炭折返運(yùn)輸量較大,不利于成本節(jié)約。   2.優(yōu)化原則通過精心設(shè)計使礦井地面布置功能分區(qū)明確,布局合理,場地利用系數(shù)較高,建設(shè)地面整潔、環(huán)保、現(xiàn)代化、智能化的高效礦井。通過對井筒傾角、方位、落底點(diǎn)位置的精確計算及井下開拓巷道布置的優(yōu)化,使井下開拓巷道布置布局更加合理。采用先進(jìn)的采煤方法,依托綜合機(jī)械化采煤技術(shù),對整個礦井的開拓方式和開拓巷道布置進(jìn)一步優(yōu)化。 四、井田開拓方式及井口位置選擇的優(yōu)化   1.工業(yè)場地位置的選擇設(shè)計從井田兩翼資源/儲量平衡、開拓布置、井下運(yùn)輸距離、礦井通風(fēng)、生產(chǎn)規(guī)

5、模等因素進(jìn)行了綜合比較。經(jīng)現(xiàn)場踏勘,適合布置礦井工業(yè)場地的位置為位于井田中部F167斷層南部的一條近東西向的自然沖溝,該沖溝內(nèi)1408鉆孔所在的小支溝相對較為開闊,且位于井田的中央,適合做為礦井工業(yè)場地。故工業(yè)場地選擇利用1408鉆孔所在的小支溝和與支溝相對的沖溝南部開闊地帶共同做為礦井工業(yè)場地和選煤廠場地。   2.井田開拓方式的優(yōu)化根據(jù)選定的礦井工業(yè)場地,設(shè)計在沖溝南部緩坡的開闊地帶選擇主斜井工業(yè)場地和選煤廠場地,并掘砌主斜井;在沖溝北部1408鉆孔所在的支溝內(nèi)布置副斜井工業(yè)場地和行政福利場地,并掘砌副斜井;在沖溝的北部距ZK210

6、1鉆孔316米處布置風(fēng)井場地,開鑿回風(fēng)立井。   設(shè)計采用由淺入深“分層大扒皮”開采方式,各煤層分煤層分別布置井底煤倉和開拓巷道,各煤層生產(chǎn)系統(tǒng)相對獨(dú)立,系統(tǒng)布置簡單、實用,十分有利于采掘作業(yè)。各煤層輔助提升分別以甩車場形式與副斜井相聯(lián)系,副井最終落底至5號煤層底板,水平標(biāo)高+1220m水平。主要可采山4號煤層甩車場水平標(biāo)高為山4號+1300m。每組煤設(shè)三組大巷,通過主斜井井底煤倉垂直于F103斷層布置一組南翼大巷;該大巷延伸至井田邊界后折而向西布置一組南翼邊界大巷;另通過主斜井井底煤倉向北沿南北方向布置一組北翼大巷。每組大巷均設(shè)膠帶、

7、軌道、回風(fēng)三條巷道,相互平行,間距30m。膠帶、軌道巷沿煤層底板布置,回風(fēng)巷沿煤層頂板布置。井底煤倉采用上抬式布置,井底撒煤利用主斜井井底清理撒煤平巷清理,與煤倉相連的兩條膠帶大巷以16°坡巖石斜巷爬至井底煤倉上口。   全井田共劃分為4個采區(qū),即F89斷層以南為南一采區(qū);F89斷層和F167斷層之間為南二采區(qū);井田南部的一小部分資源和前坪村西部的資源為西三采區(qū);F167斷層以北部分為北四采區(qū)。各采區(qū)采用走向長壁或傾斜長壁開采,首采區(qū)為井底車場附近的南二采區(qū)。 五、方案優(yōu)化比較選擇   地面布置比較:優(yōu)化方案主、輔生產(chǎn)區(qū)分場地布置,功能

8、分區(qū)明確,場地布置開闊,礦井選煤廠聯(lián)建,適合井型1.20Mt/a乃至1.50Mt/a的大型礦井設(shè)計布置,對礦井持續(xù)發(fā)展意義重大。而原方案地面布置僅利用1408鉆孔所在的北部支溝,地面布置較狹窄,僅局限于井型

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