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1、浩瀚玩具咨詢中心出版玩具常用的塑膠材料簡(jiǎn)介通常用塑膠料性能一．ABS：丙烯睛—丁二烯—苯聚合物1．三種成份的作用丙烯晴（A）——使制品較高硬度，提高耐磨性耐熱性。丁二烯（B）——加強(qiáng)柔順性，保持材料韌性、彈性及耐沖擊強(qiáng)度。苯乙烯（S）——保持良好成型性（流動(dòng)性著色性）及保持材料剛性（注根據(jù)組分不同派生出多種規(guī)格牌號(hào)）。2．ABS具有良好的電鍍性，是所有塑料中電鍍性最好的。3．ABS較GPPS抗沖擊強(qiáng)度顯著提高。4．ABS原料淺黃色不透明，制品表面光潔度好。5．ABS收縮率小，尺寸穩(wěn)定。6．不耐有機(jī)溶劑：如溶于酮、醛、酯、及氧化烴而形成乳濁流（ABS膠漿）。7．材料共混性能：A
2、BS+PVC~~~提高韌性，耐燃性，抗老化。ABS+PC~~~提高抗沖擊強(qiáng)度，耐熱性。ABS的成型工藝1．成型加工前需充分干燥，使含水率＜0.1%，干燥條件溫度85℃，時(shí)間3HRS以上。2．ABS流動(dòng)性較好，易產(chǎn)生啤塑披鋒，注射壓力在70~~100MPa，不可太大。3．料筒溫度不易超過(guò)250℃前料筒160~~~210℃、??中料筒170~~~190℃、后料筒160~~~180℃??過(guò)高溫會(huì)引起塑膠成份分解、使流動(dòng)性降低。4．模溫40~~80℃，外觀要求高，模溫也要高。5．注射速度取中、低速為主。注射力80~~130MPa。6．ABS內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)：以制品浸入煤油中2分鐘不出現(xiàn)裂紋
3、為準(zhǔn)。二．MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物。主要性質(zhì)：透明、韌性好、耐酸堿、流動(dòng)性好、易于成型著色、尺寸穩(wěn)定。三．SBS—K料（透明）。丁二烯與本乙烯聚合物（KR01、KR03）。主要性質(zhì)：透明、較好彈性、方便成型。四．PS料：聚苯乙烯（GPPS硬膠、HIPS改性聚本乙烯GPPS—硬??HIPS——不碎。A）在GPPS中加于適量（5~~20%）丁二烯橡膠改性、從而改善了硬膠的抗沖擊性。B）顏色：GPPS--透明度高性碎，HIPS--不透明之乳白色或略顯黃色。C）HIPS與GPPS根據(jù)需要可混合啤塑，GPPS成份越多制品表面光澤越好、流動(dòng)性越好。HIPS
4、：GPPS=7：3或8：2可保持足夠強(qiáng)度及表面質(zhì)量。*聚本乙烯的成型工藝1．GPPS成型溫度范圍大（成型溫度距降解溫度較遠(yuǎn)）加熱流動(dòng)及固化速度快，故成型周期短，在能夠充滿型腔前提下，料筒溫度應(yīng)稍底、前料筒溫度200℃、后料筒160℃1of5浩瀚玩具咨詢中心出版。2．GPPS流動(dòng)性好，成型中不需要很高的啤塑壓力（70~~~130PMa）壓力太高反而使制殘留內(nèi)應(yīng)力增加—尤其在噴油后膠件易開裂。（改性PS即HIPS流動(dòng)性稍差于GPPS）。3．注射速度宜高些以減弱熔接痕（夾水紋）但注射速度受注射壓力影響大，過(guò)高的速成度可能會(huì)產(chǎn)生飛邊（披鋒）或出模時(shí)碎裂。4．模溫：30℃~~50℃。5
5、．聚苯乙烯（GPPS）因吸濕性小，一般成型前不須干澡，而改性聚苯乙烯（HIPS）須干燥處理溫度60℃~~80℃干燥時(shí)間2HRS。五．聚丙烯（PP）—百折膠、屬結(jié)晶性塑料主要性質(zhì)如下：1．呈半透明色、質(zhì)輕（密度0.91）可浮于水。2．良好流動(dòng)性及成型性、表面光澤、（著色處留痕狀于PE）。3．高的分子量度使抗拉強(qiáng)度高屈服強(qiáng)度（耐疲勞）高。4．化學(xué)穩(wěn)定性高，不溶于有機(jī)溶劑、噴油、燙、及粘結(jié)困難。5．耐磨性伏異，以及常溫下耐沖擊性好。6．成型收縮率大（1.6%）尺寸較不穩(wěn)定、膠件易變形、縮水。*聚丙烯（PP料）的成型工藝了解1．聚丙烯的流動(dòng)性好，較低的注射壓力就能充滿型腔。壓力太高易
6、產(chǎn)生飛邊，但太低縮水會(huì)嚴(yán)重、注射壓力一般在80~~~90MPa保壓力取注射壓力的80%左右、宜取較長(zhǎng)保壓時(shí)間補(bǔ)縮。2．適于快速注射、為改善排氣不良、排氣槽宜稍深取0.3mm。3．聚丙烯高結(jié)晶度，前料筒200~~~240℃、中料筒取170~~~220℃、后料筒160~~190℃、因其成型溫度范圍大，易成型、實(shí)際上為減少批鋒及縮水而采用較低溫度。4．因材料收縮率大、為準(zhǔn)確控制膠件尺寸，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。5．模溫易取低溫（20~~~40℃）模溫太高使結(jié)晶度大，分子間作用強(qiáng)，制品剛性好、光澤度好、但柔軟性、透明性差，縮水也明顯。6．背壓以0.1MPa為宜，干粉著色工藝應(yīng)適當(dāng)提高背壓
7、，以提高混煉效果。六．聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯（PVC）屬非結(jié)晶性塑料、原料透明。主要性能如下1．通過(guò)添加增塑劑使材料軟硬度范圍大。2．難燃自熄、熱穩(wěn)定性差。3．PVC溶于環(huán)乙酮、本氫呋喃、二氯乙烷、噴油水用軟膠開油水（含環(huán)乙酮）。4．PVC主要用于搪膠（和做公仔）。*聚氯乙烯（PVC）的成型工藝了解1．軟PVC收縮率較大（1.0~~2.5%）PVC極性分子易吸水份，成型前需干燥，干燥溫度85~~95℃、2小時(shí)。2．成型時(shí)料筒內(nèi)長(zhǎng)期多次受熱、分解出氯乙烯單體及HCL（即降解）、.所以應(yīng)經(jīng)常清洗模腔及機(jī)
