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車間里的創(chuàng)新“發(fā)動機”
“上海市勞動模范”、“全國勞動模范”、“全國知識型職工先進個人”、“上海市十大工人發(fā)明家”、“第八屆中華技能大獎”、“全國五一勞動獎?wù)隆?、“中國機械工業(yè)技能大師”、“全國知識型職工標兵”、享受國務(wù)院津貼……你會相信，這么多沉甸甸的榮譽，會落在一個人的身上嗎?答案是肯定的，他就是上海大眾汽車有限公司發(fā)動機廠維修科經(jīng)理、黨支部書記，上海大眾唯一的特級技能師徐小平。
思想先進創(chuàng)佳績
熟悉徐小平的人都知道，他有今天的成績，是實實在在從基層“干”出來的。1989年進入上海
2、大眾的時候還是個普通的維修工，而他就是靠一股干勁，很快就成了一名出色的班長，具體工作帶頭干，苦活累活搶著干，不管分內(nèi)分外之事全都干……而就是一個“干”字，讓他嘗到了甜頭：業(yè)務(wù)熟悉了，技能提高了，也總結(jié)出一些管理經(jīng)驗和工作方法?！傲缶S修工作法”就是他對維修經(jīng)驗的總結(jié)?！傲缶S修工作法”在車間里一經(jīng)推廣，給無數(shù)維修人員提供了解決疑難問題的思路和指導(dǎo)方向，從而攻破了大量設(shè)備疑難雜癥。
2017年發(fā)動機廠維修科正式成立后，徐小平在支部建設(shè)理念上也有自己的一套，結(jié)合維修科實際情況，在黨員中開展“四個力”活動，即：黨員的素質(zhì)具有戰(zhàn)斗力，黨員的情感具有凝聚力，黨員的言行具有感召力
3、，黨員的意識具有創(chuàng)新力。在他的引導(dǎo)下，不僅激發(fā)了黨員“學(xué)習(xí)模范、提升技能、忘我工作、無私奉獻”的精神，也使維修專業(yè)團隊更加具備打硬仗的戰(zhàn)斗力。
2017年，徐小平在“將黨員培養(yǎng)成專家，將專家發(fā)展成黨員”理念的指導(dǎo)下，在支部開展“黨員三先”活動：“黨員揭榜先攻關(guān)活動”，將生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備存在的數(shù)十個疑難問題匯總“張榜公示”，由黨員和技術(shù)專家、技術(shù)能手組成攻關(guān)小組“揭榜攻關(guān)”承諾解決，使得37項疑難雜癥得到了解決;“黨員帶頭先傳授活動”，組織專家黨員開展20余次專家講座、專題講座、技術(shù)研討會等多種形式的“技術(shù)傳授”活動，開拓了維修人員的專業(yè)知識和視野;“黨員率先出標準”，發(fā)
4、動技術(shù)專家和維修骨干將維修工作中的經(jīng)驗和做法，用“標準化作業(yè)指導(dǎo)書”記錄下來，這樣不但可以使維修流程標準化，提高維修的效率，同時使知識經(jīng)驗得到積淀傳承。
業(yè)務(wù)過硬出成績
徐小平從事設(shè)備維修工作已整整33年，年過半百的他仍然以旺盛的工作熱情活躍在生產(chǎn)第一線。他從來沒有放松對技能的提升，也沒有降低創(chuàng)新實踐的要求，更沒有遠離現(xiàn)場遙控指揮，責(zé)任心事業(yè)心更加增強，學(xué)習(xí)自覺性更加迫切，創(chuàng)新實踐更加扎實。
徐小平技能精湛，在許多設(shè)備重大問題上都有他智慧的閃光點。他從不盲從國外專家所說的“硬性規(guī)定”，他敢于挑戰(zhàn)自我，對技術(shù)空白領(lǐng)域進行探索，由他自主研制的“激光可視對焦技術(shù)”解決了
5、激光裂解技術(shù)中無法用肉眼捕捉激光焦點這一技術(shù)難題，填補了國際激光技術(shù)的空白。2017年7月，該項技術(shù)獲得“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”一等獎，在上海大眾得到推廣應(yīng)用，并得到全國各地多家大型企業(yè)的強烈關(guān)注，目前已在幾家企業(yè)得到運用認可。
創(chuàng)先爭優(yōu)活動開展以來，徐小平瞄準世界最新技術(shù)，帶領(lǐng)維修團隊攻破國際技術(shù)封鎖的“無人區(qū)”。數(shù)控加工中心使用的電子主軸多年來一直是委外維修，每根修理價格10萬至20萬元不等，電子主軸長期委外修理不但要消耗大筆外匯，而且會使設(shè)備維修保養(yǎng)工作陷入困境。為此，徐小平成立電子主軸專業(yè)維修組，在圖紙資料、關(guān)鍵參數(shù)什么都沒有的情況下，經(jīng)過兩年多的艱苦努力，
6、終于攻克這一技術(shù)難關(guān)，專業(yè)組編制出電主軸拆裝維修的技術(shù)規(guī)范，開發(fā)了電主軸實驗的專用技術(shù)平臺，獲得了國產(chǎn)的備件制作合作伙伴。截至2017年，維修組共計修理電主軸180多根，節(jié)約委外修理費用2440多萬元，維修后的電主軸使用壽命達到6000小時以上，其技術(shù)水準已經(jīng)接近國外同行的先進水平。電主軸的自主維修填補了國內(nèi)的一項技術(shù)空白，現(xiàn)在已經(jīng)有多家中外企業(yè)向徐小平維修團隊提出在電主軸維修方面的合作意向。2017年5月，“電子主軸的自主維修”獲得上海市總工會頒發(fā)的“第三屆上海市職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎”。
專業(yè)管理造人才
作為一個專業(yè)部門經(jīng)理，徐小平更多考慮的不是個人的榮譽得失
7、，他常說，“一花獨放不是春，萬紫千紅春滿園”。他不斷思考在創(chuàng)先爭優(yōu)中，如何開拓新的工作思路，如何更好地提升維修人員的技術(shù)水平，如何更好地拓展專業(yè)化維修道路，如何使維修團隊更加專業(yè)化，更好地為企業(yè)作貢獻。經(jīng)過幾年的探索和實踐，徐小平總結(jié)提煉出了一套團隊建設(shè)“新思路”。
他創(chuàng)新以“6+1工作模式”促進黨員學(xué)方法、守規(guī)范，提升技術(shù)能力。以“六大維修工作法”為基礎(chǔ)，結(jié)合“維修標準化作業(yè)”編制，提高了維修效率和質(zhì)量，同時也使維修技能得到更好的保存和傳承。在編制標準化作業(yè)過程中，徐小平同大家一起解讀項目步驟、完善作業(yè)流程，在旁人看來，
