礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件

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1、礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件(MT390-1995)1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦井壓風(fēng)自救裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由壓風(fēng)管道供風(fēng)的壓風(fēng)自救裝置(以下簡(jiǎn)稱裝置)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB／T2626自吸過(guò)濾式防塵口罩通用技術(shù)GB5898鑿巖機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具噪聲測(cè)量法工程法GBl0111利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法MT113煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗(yàn)規(guī)范3技術(shù)要求3．1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。3．2自制件經(jīng)檢驗(yàn)合格、外協(xié)件、外購(gòu)件具

2、有合格證或經(jīng)檢驗(yàn)合格方可用于裝配。3．3裝置的防護(hù)袋、送氣管的材料應(yīng)符合MT113的規(guī)定。3．4裝置配有口罩時(shí)，口罩用材料應(yīng)符合GB2626的規(guī)定。3．5裝置零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠。3．6裝置的外表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。3．7裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過(guò)濾和開(kāi)關(guān)等功能。3．8裝置的操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。3．9避災(zāi)人員在使用裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無(wú)刺痛和壓迫感。3．10裝置適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0．3～0．7MPa，在0．3MPa壓力時(shí)，每個(gè)裝置的排氣量應(yīng)在100～150L／min范圍內(nèi)。3

3、．11裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85dB(A)。4試驗(yàn)方法4．1一般規(guī)定4．1．1試驗(yàn)用壓力表、氣體流量計(jì)的準(zhǔn)確度不低于2．5％；聲級(jí)計(jì)為Ⅱ型。儀表應(yīng)由法定檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。4．1．2試驗(yàn)時(shí)，氣源壓力不小于0．75MPa，穩(wěn)定、可調(diào)。4．1．3試驗(yàn)系統(tǒng)如下圖所示：試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖1—?dú)庠矗?—開(kāi)關(guān)；3—壓力表；4—被測(cè)裝置；5—?dú)怏w流量計(jì)4．1．4氣體壓力和流量的測(cè)量次數(shù)應(yīng)不少于3次，以其算術(shù)平均值作為被測(cè)量值。4．2外觀質(zhì)量檢查用感觀法按本標(biāo)準(zhǔn)3．5、3．6、3．7、3．8條的規(guī)定檢驗(yàn)。4．3舒適感檢查在試驗(yàn)

4、系統(tǒng)上，當(dāng)供氣壓力為0．7MPa時(shí)，距出氣口250mm處，用手心迎氣流檢查是否有刺痛和壓迫感。4．4供氣壓力和排氣量測(cè)定4．4．1調(diào)整試驗(yàn)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、觀察供氣壓力。4．4．2調(diào)整裝置的閥桿位置，使供氣壓力分別為0．3，0．5，0．7MPa，測(cè)量排氣量。4．5噪聲測(cè)定當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)供氣壓力為0．7MPa時(shí)，在裝置的減壓部件軸線的水平面內(nèi)，距其1m遠(yuǎn)的3個(gè)方位和減壓部件上方1m遠(yuǎn)處，按GB5898的規(guī)定測(cè)量噪聲。5檢驗(yàn)規(guī)則5．1出廠檢驗(yàn)5．1．1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。5．1．2產(chǎn)品應(yīng)按本標(biāo)

5、準(zhǔn)的3．5、3．6、3．7、3．8、3．9條的規(guī)定逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。5．2型式檢驗(yàn)5．2．1按本標(biāo)準(zhǔn)的3，3、3．5、3．6、3．7、3．8、3．9、3．10、3．11條的規(guī)定進(jìn)行。5．2．2產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a．新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；b．正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行1次；c．正式生產(chǎn)后，因材料和工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d．停產(chǎn)超過(guò)1年，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e．出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果，有較大差異時(shí)；f．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)的要求時(shí)。5．2．3抽樣方法和判定規(guī)則5．2．3．1從出廠檢驗(yàn)

6、合格品中，按GB10111隨機(jī)抽取試樣(抽樣應(yīng)不小于90臺(tái))進(jìn)行型式檢驗(yàn)，但試樣數(shù)不得低于3臺(tái)。5．2．3．2當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)3．3、3．7、3．10、3．11條的規(guī)定中有一項(xiàng)不合格時(shí)，則應(yīng)加倍抽樣，對(duì)上述項(xiàng)目檢驗(yàn)進(jìn)行復(fù)試再不合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格。5．2．3．3當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)的3．5、3．6、3．8、3．9條的規(guī)定有兩項(xiàng)不合格時(shí)，則應(yīng)加倍抽樣，對(duì)上述項(xiàng)目復(fù)試，再有不合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格。6標(biāo)志、包裝和貯存6試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖6．1標(biāo)志每套裝置應(yīng)在明顯位置固定銘牌，銘牌字跡清晰、耐久，并應(yīng)包括：a．制造廠名稱；b．出廠日期和

7、出廠批號(hào)；c．產(chǎn)品名稱、型號(hào)和安全標(biāo)志；d．主要參數(shù)。6．2包裝6．2．1每套裝置用塑料袋包裝。6．2．2裝置與其他附件應(yīng)分別裝入包裝箱。6．2．3包裝箱應(yīng)滿足下列要求：a．有防止箱內(nèi)產(chǎn)品碰撞的襯墊物；b．堅(jiān)固、牢靠。6．2．4每套裝置應(yīng)有下列文件，并封存在塑料袋中。a．產(chǎn)品合格證；b．使用說(shuō)明書；c．裝箱單。6．2．5包裝箱醒目處應(yīng)注明下列文字、標(biāo)記，并應(yīng)清晰、耐久。a．制造廠名稱和地址(發(fā)站)；b．產(chǎn)品名稱和型號(hào)；c．出廠日期；d．包裝箱尺寸和毛重；e．“輕放”、“防潮”、“防雨”等標(biāo)記；f．收貨單位名稱和地址(到站

8、)。6．3貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)瓦斯防治及設(shè)備分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院重慶分院負(fù)責(zé)起草和解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人范瑞珍、付肇平、曹道鑫。