焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文

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1、焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文一、實(shí)習(xí)目的電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的,可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便,搬運(yùn)靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過對(duì)簡單工件進(jìn)行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力,動(dòng)手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度;對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律,愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn),掌握焊接技巧,熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、電弧焊技術(shù)1.1電孤的引燃方法手工電弧焊的引燃方法是采

2、用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴,對(duì)初學(xué)者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài),操作不當(dāng),容易造成焊條粘住焊件。此時(shí),只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。1.運(yùn)條1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。第5頁2)焊條的橫向擺動(dòng),以獲得一定的焊縫寬度。3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng),移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。1、3手工電弧常用的運(yùn)條方法:1)直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng),電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較

3、窄。2)鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。1、4焊縫的起頭和收尾焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑,降低焊縫的強(qiáng)度,產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn),焊接時(shí)通常采用三種方法:1)劃圈收弧法,適合于厚板焊接的收尾。2)反復(fù)斷弧收尾法,適合于薄板和大電流焊接的

4、收尾。3)回焊收弧法,適合于堿性焊條的收尾。電弧焊的焊接分類1平焊平焊是焊縫傾角0、焊縫轉(zhuǎn)角90的焊接位置,叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。1.1平焊應(yīng)注意事項(xiàng)第5頁1)盡量保持熔池大小一致,Vx、V運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng),Vz運(yùn)動(dòng)配合,以確保背面熔透良好,防止產(chǎn)生未焊透或燒穿,使焊波美觀,達(dá)到單面焊雙面成形。2)為防止運(yùn)條過程中出現(xiàn)縮孔,未焊透,應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條,增大弧長。3)焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的傾斜角度,一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜,防止熔渣向熔池前面流動(dòng),造成焊接困難,形成夾渣。4)收尾時(shí)應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧幾下,降低熔池溫度,填滿弧坑,防止出現(xiàn)裂紋和燒穿1

5、.2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù)A.焊接手法焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格,其決定因素是焊工的手法,既焊條怎樣擺動(dòng)及運(yùn)條的速度。以往采用連弧直線形運(yùn)條法,也就是不做橫向擺動(dòng),壓著火走,此種方法如掌握得好則背面成型美觀,但不易掌握,有時(shí)因電弧長短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快,有時(shí)熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實(shí)踐中也采用過滅弧運(yùn)條法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度,成型美觀,但不易操作。如果滅弧間斷時(shí)間不一致時(shí)易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔,而且必須使用大電流,否則不易引弧,且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗(yàn)。它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高

6、溫,有利于熔池中的氣體和熔渣上浮,其擺動(dòng)又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌,有助于焊縫成型,而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動(dòng)接觸兩面坡口的面積大,又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動(dòng)中可對(duì)已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響,從而降低冷卻速度,使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密,降低焊縫硬度增加韌性。B.焊條接頭手法第5頁在焊接方法上,應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧,既接頭方法,其注意事項(xiàng)如下:1.平焊所用電流較大,因此熔池的熔深也大,如個(gè)注意電弧對(duì)熔池的保護(hù),在電弧中斷時(shí),沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護(hù)下,會(huì)使空氣滲入熔池內(nèi)部,在熔化金屬凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時(shí)應(yīng)采用焊接反方向收弧,既第一根焊條

7、焊至15m時(shí)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約23m左右,以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。為防止收弧時(shí)焊道增厚不易接頭,最好向坡口的一側(cè)回返,使熔池隨著焊條移動(dòng)在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固,避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。第二根焊條的起弧點(diǎn)應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4m左右處,然后向前運(yùn)條,這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用,使焊條接頭良好。另施焊時(shí)焊條角度應(yīng)特別注意,在第二根焊條起弧時(shí),為吹除熔敷金屬上的熔渣,前傾角度應(yīng)掌握在7080度,當(dāng)焊到接頭處時(shí),角度度變

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