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《不同電解液及配比、工藝參數(shù)等因素對(duì)鎂合金微弧氧化膜層的生長(zhǎng)厚度，膜層表面形貌的影響畢業(yè)論文》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、摘要本文利用復(fù)合脈沖的微弧氧化設(shè)備，研究了不同電解液及配比、工藝參數(shù)等因素對(duì)鎂合金微弧氧化膜層的生長(zhǎng)厚度，膜層表面形貌的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析比較不同溶液及配比和工藝參數(shù)對(duì)膜層的不同影響。結(jié)果表明：在Na3PO4體系中適量增加Ca3(PO4)2的含量可以使涂層的厚度增加，孔隙更均勻；各工藝參數(shù)對(duì)涂層的形成有不同的影響，隨微弧氧化時(shí)間增加，涂層厚度將增大，但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使涂層脫落；表面微孔尺寸隨之增大，過(guò)大則使涂層出現(xiàn)裂紋；加入反向電壓可以去掉部分疏松層，使涂層更加致密，但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使涂層會(huì)變薄；保持恒定電壓，涂層生長(zhǎng)速率均勻，涂層厚度均勻；最佳工藝為電壓250V，時(shí)間10min。
2、關(guān)鍵詞：微弧氧化；電解液；形貌；工藝參數(shù)；鎂合金AbstractInthisarticle,theeffectsofdifferentelectrolyteandelectricalparametersonthethickness,surface-structureandsection-structureofthemagnesiumalloyMicro-arcOxidationlayerarestudiedbytheMAOequipment.Therearedifferenteffectsofdifferentelectrolyteandelectricalparamete
3、rstothelayerbythewearandpulltest.TheresultsshowthatincreasingthecontentoftheCa3(PO4)2properlycanmakethicknessofthelayerincreaseintheNa3PO4aquasystem,theholebecomemoreregular;withtheincrementoftime,thicknessoflayerswillenlarge;butwhenthetimestandtoolong,whichwillmakethelayershedoff;withthea
4、ggrandizementofthevoltage,thesizeofthesurfaceporeswillbecomemobig,increasingtoomuchwillmakethelayerappearcrack;joiningoppositevoltagecanthrowawaypartoflooselayers,makethelayermorecompact,buttimestandtoolong,willmakelayerbecomethin;increasingthepulsewidth,thespeedofthelayergrowthbecomemoreq
5、uickly,butthethicknessdon'tgreatlychange;Thebestcraftisthevoltage250V,time10mins.Keywords:Micro-arcoxidation,Electrolyte,StructureCraftparameters,Magnesiumalloys目錄摘要IABSTRACTII目錄III第1章緒論11.1課題的目的、意義11.1.1課題的目的11.1.2課題的意義11.2課題背景和文獻(xiàn)綜述21.2.1課題背景21.2.2文獻(xiàn)綜述31.2.3本領(lǐng)域存在的問(wèn)題111.3主要研究?jī)?nèi)容12第2章實(shí)驗(yàn)方法132
6、.1實(shí)驗(yàn)材料132.1.1實(shí)驗(yàn)的基材132.1.2實(shí)驗(yàn)采用的各種試劑142.1.3微弧氧化設(shè)備142.2實(shí)驗(yàn)方法152.2.1實(shí)驗(yàn)前鎂片的加工152.2.2微弧氧化電解液的設(shè)計(jì)152.2.3微弧氧化工藝參數(shù)的選擇162.3分析測(cè)試方法162.3.1涂層形貌分析162.3.2EDS涂層成分分析16第3章實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論163.1實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象163.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析163.2.1涂層表面形貌與分析163.3能譜的分析163.3.1不同溶液中試樣的能譜分析163.3.2在同種溶液不同時(shí)間里的試樣的能譜分析16第4章結(jié)論16致謝16參考文獻(xiàn)16不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印第1章緒
7、論1.1課題的目的、意義1.1.1課題的目的本畢業(yè)設(shè)計(jì)是采用陽(yáng)極微弧氧化的方法在鎂合金基體上制備具有一定厚度的涂層。通過(guò)不同溶液（主要研究增加不同含量的Ca3(PO4)2）及工藝參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)陽(yáng)極微弧氧化膜成分、質(zhì)量。使涂層具有較好的組織結(jié)構(gòu)和表面質(zhì)量，以適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)其越來(lái)越嚴(yán)格的使用要求，使鎂合金在工業(yè)中發(fā)揮其優(yōu)良的性能。1.1.2課題的意義鎂合金由于比強(qiáng)度高，加工、焊接、抗沖擊性能及尺寸穩(wěn)定性良好，故越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于航空、汽車制造和電子等領(lǐng)域。但是鎂是極活潑的金屬，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-36V(SCE)，其耐蝕性極差
