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《冷箱施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------空分裝置施工方案一：工程概況本工程是梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置的一期工程，用于建造一套12000Nm3/h的空分裝置，包括液化和充瓶系統(tǒng)。工程占地面積為26300平方米?？偼顿Y額為11000萬元，預(yù)期于2004年3月投產(chǎn)。天辰化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)工程的設(shè)計工作，山河監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。主體設(shè)備中空分冷箱由杭氧制造，氧壓機(jī)由杭氧供貨，空壓機(jī)、氮氣壓縮機(jī)、膨脹機(jī)DCS系統(tǒng)、分析儀表及部分閥門采用進(jìn)口設(shè)備。在業(yè)主和監(jiān)理公司管理下，施工單位以包工、包料、包工期、包質(zhì)量的總包方式承接施工。整個工程土建交安于11月中上旬,安裝工程總工期為150日歷天。本工程在施工過程中,必須做到合理規(guī)劃場地、科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排和采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點完成。二：編制依據(jù)1、????杭氧提供的冷箱部分的設(shè)計施工圖及工藝流程圖2、????杭氧提供的冷箱安裝施工說明3、????杭氧提供的安裝施工規(guī)范4、????金屬制件的除油清洗??HT8009—885、????大型空分設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范??HTA1107-936、????鋁制空分設(shè)備安裝焊接技術(shù)條件HTA5411—2001三：主要施工技術(shù)措施1。????冷箱底板的安裝??在冷箱底板安裝前,會同業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師及土建承包商對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)識標(biāo)高基礎(chǔ)線和縱橫中心線，并應(yīng)有沉降觀測點，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，按照杭氧及天辰設(shè)計院的圖紙對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合杭氧的圖紙及GB50231—98規(guī)范要求。????基礎(chǔ)處理l基礎(chǔ)驗收合格后，用水準(zhǔn)儀測量基礎(chǔ)底板標(biāo)高，應(yīng)滿足設(shè)備圖紙的要求，空分基礎(chǔ)表面混凝土水平度不應(yīng)超過5/1000,全長不應(yīng)超過15mm.基礎(chǔ)底板及底板間的水平度不應(yīng)超過1/1000.下塔支架,粗氬塔Ⅱ支架基礎(chǔ)底板及底板間水平度不大于1/1000。然后將基礎(chǔ)上的碎石、泥土、積水等雜物清理掉。如果基礎(chǔ)底板的水平度超過圖紙的要求，那就需要用鋼板在基礎(chǔ)底板上面找平，鋼板的寬度要與冷箱板的骨架的型鋼相同，找平后，用水準(zhǔn)儀測量，水平度不應(yīng)超過圖紙要求且全長不應(yīng)超過2mm。2.????冷箱板的安裝基礎(chǔ)底板標(biāo)高校正好后，即可進(jìn)行冷箱板的安裝，在安裝冷箱板時相鄰兩面可在地面上預(yù)拼裝成整片或角型，每片對角線長度誤差及四邊垂直度誤差如下：尺寸????公差帶大于????至????1000????2000????±32000????4000????±44000????8000????±58000????12000????±612000????16000????±716000????20000????±820000????????±9---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
1精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------???l?基礎(chǔ)框架與骨架型鋼間可用薄鋼板襯墊調(diào)整箱板上端面水平。襯墊的鋼板其寬度應(yīng)與相應(yīng)的型鋼尺寸相同。???l?骨架間的安裝螺母與螺栓應(yīng)點焊牢，骨架間的型鋼其內(nèi)側(cè)為間斷焊，間距為150mm，焊縫長50mm。其外側(cè)為連續(xù)密封焊，整個冷箱外的連續(xù)焊必須保證冷箱的氣封性要求。????下部冷箱板安裝完畢，并再次校正無誤后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)框架灌漿.l????冷箱安裝垂直之偏差≤1.5/1000，但冷箱總高垂直偏差不得大于20mm。l冷箱內(nèi)的設(shè)備吊裝的方法如下：??冷箱板的第一層先留兩塊板不裝,第二層冷箱板留兩塊板不裝，已裝的冷箱板與基礎(chǔ)底板牢固焊接好,冷箱板的標(biāo)高及垂直度調(diào)整好.??在吊裝鋁制壓力容器時，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止損傷表面。設(shè)備的安裝采用集中安裝，將下塔、粗氬塔Ⅱ及主換熱器的支架安裝好，先將下塔與冷凝蒸發(fā)器組合、粗氬塔Ⅱ下段及主換熱器就位并調(diào)整垂直度，下塔的吊裝應(yīng)用隨機(jī)吊耳.就位后，用鉛垂線在塔四周檢查其垂直度。如不垂直，可在其底座下面襯墊薄鋼板。其尺寸應(yīng)與支架面寬度相此三臺設(shè)備采用120t吊車吊裝，吊裝的參數(shù)如下：下塔與冷凝蒸發(fā)器組合的吊裝：????吊裝參數(shù)l外形尺寸:～19910mm設(shè)備重量：～21.25t設(shè)備就位位置：冷箱內(nèi)2200mm高的下塔支架上就位標(biāo)高：～21790mm????吊裝方法：l下塔與冷凝蒸發(fā)器組合是冷箱內(nèi)最重的設(shè)備，數(shù)量共有一臺,根據(jù)該設(shè)備重量及就位高度，擬采用進(jìn)口全液壓120t汽車吊吊裝就位,吊車型號為TG—1200M.25噸吊車抬尾,根據(jù)120t汽車吊性能表，取吊車工作半徑11m，吊車臂桿長度34.8m,此時額定荷載為23t，大于吊裝荷載,滿足吊裝要求,在設(shè)備吊裝豎立過程中，采用一臺25噸液壓吊車提吊設(shè)備尾部,按提吊設(shè)備尾部的荷載為設(shè)備重量的一半,則尾部提吊荷載為13t,根據(jù)液壓吊車性能表取吊車工作半徑7m，吊車臂桿長度9.5m，此時額定荷載為13.7t，大于提吊設(shè)備尾部的荷載，滿足吊裝要求。????吊裝場地的處理l吊裝場地必須按要求用道渣將路面鋪設(shè)好。而且用壓路機(jī)將路基壓實至16噸/m2地耐力。????吊裝機(jī)械性能選用lTG—1200M吊車??臂長??L=34.8米工作半徑R=9米額定起重量Q=25噸25噸汽車吊????臂長??L=9。5米工作半徑R=7米額定起重量Q=13。7噸????設(shè)備吊裝用索具計算l設(shè)備總重量21。25噸+吊鉤重1。6噸+索具重300千克=23.15噸.采用4根鋼絲繩，每根垂直受力為6噸，設(shè)α=600，則sinα=F/F1F1=F/sin600=6。93噸繩長取為4.5米，取安全系數(shù)為5倍,---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
2精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------鋼絲繩破斷拉力應(yīng)大于6。93T×5=34。65噸????吊裝平面布置l吊車站在設(shè)備基礎(chǔ)的西面進(jìn)行吊裝，吊裝的立面示意見圖1（吊裝立面示意圖）。索具配備卸扣:15t2個吊索??6×37-Ф522根每根長度20m，兩彎四股提吊設(shè)備尾部吊索：6×37—Ф52一根長度16m一彎兩股圖1:下塔與冷凝蒸發(fā)器組合吊裝立面示意圖????????????????????????下塔與冷凝蒸發(fā)器組合吊裝平面圖????其它設(shè)備在冷箱內(nèi)的擺放位置如下圖????????????設(shè)備安裝的順序如下：???l?下塔與冷凝蒸發(fā)器組合——--————粗氬塔Ⅱ與粗氬冷凝器組合-——-———-粗氬塔Ⅱ下段-—--——-上塔上段———--—-—上塔下段—------—粗氬塔Ⅰ--———--—粗氬液化器--————膨脹空氣冷卻器—----—-—純氬塔與純氬冷凝蒸發(fā)器組合-—————主換熱器???l?設(shè)備都放進(jìn)冷箱后，即可進(jìn)行其余冷箱板的安裝.冷箱立板安裝完后，在冷箱頂上安裝兩根用于吊裝的H型鋼（220)，分別位于下塔及粗氬塔Ⅱ的中心。擺放位置如上圖。冷箱內(nèi)其他設(shè)備的就位采用卷揚機(jī)牽引吊裝就位。????設(shè)備的焊接l????冷箱內(nèi)設(shè)備對口的焊縫四條l????粗氬塔Ⅱ一條l????上塔下塔兩條l????純氬塔一條l???l?主冷與上塔對接的焊口采用雙人雙面同時橫焊，擔(dān)任塔體環(huán)縫焊接的焊工應(yīng)按規(guī)定要求經(jīng)考試合格持證上崗。雙面橫焊前應(yīng)焊接模擬焊接試板，焊接試板的焊接環(huán)境、工藝條件、焊工、氬氣等應(yīng)與實際產(chǎn)品施焊時一致。模擬試板焊接應(yīng)進(jìn)行100%X射線照相，不低于JB4730Ⅱ級要求.模擬試板合格后方可進(jìn)入塔的組對、焊接.1、施焊前的準(zhǔn)備工作???l?腳手架必須安全牢固，腳手架平面至焊縫的高度以1400mm為宜.4臺手工氬弧焊機(jī),預(yù)熱用的乙炔及氧氣。????主冷及上塔焊口附近的周長要復(fù)查一遍,以防止周長偏差超標(biāo)而無法焊接。l????坡口準(zhǔn)備，用機(jī)械方法清理焊接區(qū)域，按下圖所示加工坡口.l????焊口組對用的工具準(zhǔn)備l焊口組對用的工具采用不銹鋼及鋁板制作，如下圖：????2、塔體的焊接????定位焊及正式焊接不得在雨天或相對濕度80％以上的環(huán)境下進(jìn)行。l???l?組對定位焊必須保證板邊錯邊量及塔體垂直度，上塔垂直度允許偏差1/1000且不得超過8mm.???l?焊接順序應(yīng)根據(jù)定位焊后塔體的垂直度及塔板水平度確定,利用焊后變形來進(jìn)一步矯正垂直度及水平度.---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
3精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------????組對定位焊及正式焊接均采用兩人同時雙面橫焊，覆蓋層采用單人焊接。l???l?焊后經(jīng)外觀檢驗后須對焊縫作100％X射線檢查，并應(yīng)符合JB/TQ601附錄D的Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定????如焊縫經(jīng)X射線檢查不合格而需返修時，應(yīng)用機(jī)械方法清除缺陷后補(bǔ)焊，返修不得超過三次。l????返修二次以上應(yīng)得到安裝單位總工程師批準(zhǔn)才可進(jìn)行.l3、焊接中的其他要求????焊接環(huán)境:雨天或環(huán)境相對濕度≥90％時不得施焊l????坡口加工采用機(jī)械方法，并確保組對、定位焊時有足夠的、均勻的間隙l????組對、定位焊及正式施焊必須在模擬試板合格后進(jìn)行l(wèi)????正式施焊開始后，中途焊接中斷時間不得超過15分鐘l????焊接時用氣焊槍預(yù)熱時，應(yīng)在塔外側(cè)預(yù)熱，并避開坡口區(qū)l????應(yīng)盡量設(shè)法縮短氬氣管,可將氬氣瓶放在接近施焊區(qū)域的平臺上l????應(yīng)選擇合理的焊接順序，保證塔體的垂直度l????預(yù)熱溫度要控制在150℃以內(nèi)。l冷箱內(nèi)管道的焊接????管道安裝應(yīng)按照塔內(nèi)管道圖進(jìn)行。不得任意更改管道走向。l????冷箱內(nèi)的管子及管件安裝前均需要脫脂，脫脂采用堿洗脫脂。l1）????管子在下料前先脫脂，脫脂后應(yīng)注意防止第二次污染。2)????閥門脫脂前,應(yīng)經(jīng)研磨試壓合格，然后拆成零件清除鐵銹等物，浸入溶劑內(nèi)浸泡1~1.5小時，金屬墊片用同樣方法脫脂。3)????非金屬墊片的脫脂，應(yīng)使用四氯化碳溶劑.墊片浸入溶劑內(nèi)1.5~2小時,然后取出，懸掛在空氣流通處逐個分開吹干，直至無溶劑氣味為止。4）????脫脂的結(jié)果可用下述方法檢查：A??用波長3200～3800埃的紫外光檢查脫脂件表面，無油脂螢光為合格.??B??用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面,紙上無油脂痕跡為合格.????C??用溶劑脫脂的脫脂件必須將殘存溶劑徹底吹除直至無溶劑氣味為止.用堿液脫脂者,必須用無油清水沖洗潔凈至中性，然后干燥。5）????管子及管道組成件，均采用浸泡法脫脂,堿性脫脂液的配方如下:????配方????重量比方案一????氫氧化鈉????0。5～1????碳酸鈉????5~10????硅酸鈉????3~4????水????余量方案二????氫氧化鈉????1~2????磷酸鈉????5～8????硅酸鈉????3~4????水????余量???l?管道在安裝前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作.檢查容器方位、閥門進(jìn)出口的方位是否正確.管件應(yīng)徹底清洗干凈，并嚴(yán)格脫脂。同時開好焊接坡口。????對塔內(nèi)鋁管道預(yù)制的要求如下：l????預(yù)制場地必須墊有橡膠板或木板，不得與黑色金屬同一場地加工2---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
4精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------????嚴(yán)禁金屬硬物撞擊鋁管道2????工作人員的工作服、手套必須是干凈的，不得有油跡2????敲擊工具應(yīng)選用木質(zhì)、紫銅或硬橡膠榔頭2????搬運或吊裝應(yīng)采用尼龍吊帶吊裝2????清洗后的管道和零件應(yīng)存放在干燥處，遠(yuǎn)離酸、堿、鹽類，以放腐蝕2????在制作過程中，應(yīng)輕搬輕放，防止管道損壞2????工件焊接時，焊接地線不可隨意搭在工件上，應(yīng)做專用工具，不準(zhǔn)在管道上引弧2???l?加熱管道與低溫液體管道、液體容器壁面的平行距離應(yīng)不小于300mm，交叉距離應(yīng)不小于200mm。????管道外壁與冷箱型鋼內(nèi)壁距離應(yīng)符合下列要求：l????低溫液體管道不小于400mm2????低溫氣體管道不小于300mm2????管道的安裝間距應(yīng)≥100mml????管道在施焊前需自然對準(zhǔn)。絕不允許借助機(jī)械和人力強(qiáng)行對準(zhǔn)，以免增加對接應(yīng)力l???l?凡鋁管壁厚δ≥5mm口徑DN大于或等于80mm對焊處須加嵌不銹鋼襯圈.φ12×2φ18×2鋁管加外套管環(huán)角焊。????在安裝中，如配管不能連續(xù)進(jìn)行時，各開口處務(wù)必加蓋或用塑料布包扎。l???l?在流量孔板前后,須有足夠的直管段，孔板前為20倍管徑，孔板后為10倍管徑，且不允許存在影響測量精度的因素。管道焊縫內(nèi)表面應(yīng)磨平，墊片不可深入管子內(nèi)徑。并要仔細(xì)檢查孔板的安裝方向，不得裝反。????安裝鋁管的工具設(shè)備不得生銹，鋼刷要用不銹鋼刷。l3.????閥門的安裝????冷箱內(nèi)的閥門，應(yīng)在所有容器就位后，管路安裝前進(jìn)行安裝l???l?冷箱內(nèi)的冷閥應(yīng)與相應(yīng)的支架同時安裝并在與該閥相連管道的冷縮方向相反的方位上,使閥桿中心線與冷箱板上開孔中心線有10~15mm的偏心。低溫液體閥的閥桿應(yīng)向上傾斜10～15度.當(dāng)管道與閥體焊接時,要先把閥門關(guān)閉。采取降溫措施，使得焊接時閥體溫度不高于200℃，以免閥門密封件變形，影響閥門正常使用。???l?閥門安裝時,應(yīng)注意閥體上的箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致.在特殊場合下,有些冷角式截止閥、冷箱外的直通加熱閥要反向安裝（注意工藝流程圖上的標(biāo)記)????切換閥安裝時，其轉(zhuǎn)軸要處于水平位置,與切換閥相連的管道在安裝前應(yīng)徹底清除臟物.l????安裝后的閥門啟閉應(yīng)靈活，管道連接后及冷試過程中都要對閥門的啟閉狀態(tài)進(jìn)行檢查.l???l?遙控閥門在安裝前，應(yīng)嚴(yán)格校核指令訊號與閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否同步，“全開”“全關(guān)”位置是否正確,并記錄開度指令與閥門實際開度的關(guān)系。4。????支架的安裝塔內(nèi)管架的設(shè)置,應(yīng)保證被設(shè)管架有足夠的穩(wěn)定性和剛性,不能隨便晃動，且要考慮到管道的熱脹冷縮.五:勞動力計劃????2003．9????2003．10????2003．11????2003．12????2004．1????2004．2管工????4????6????9????9????4????2焊工????2????5????5????5????2????1鉚工????????2????2????????????電工????????2????2????2????1????---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
5精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------儀表工????????????2????2????1????棚工????6????6????2????2????1????起重工????4????4????4????3????2????六:機(jī)具及消耗材料計劃序號????機(jī)具名稱????規(guī)格型號????單位????數(shù)量????備注1????120t液壓吊車????????臺????1????2????尼龍吊帶????10t????根????2????3????50t液壓吊車????TG-500E????臺????1????4????20t液壓吊車????QY20????臺????1????5????鋁焊機(jī)????????臺????4????6????電焊機(jī)????????臺????2????7????圓盤鋸????????臺????3????8????手拉葫蘆????5T????個????8????9????手拉葫蘆????2T????個????10????10????阻燃石棉布????????M2????20????11????鋼板????δ=3????M2????38????12????H型鋼????H=220????米????20????13????鍍鋅鐵皮????????M2????20????14????枕木????????條????40????15????鋼管????φ48×3????米????3000????16????彩條布????????M2????300????17????竹跳板????????條????300????18????單滑輪????5t????個????2????19????單滑輪????10t????個????2????20????卷揚機(jī)????10t????臺????1????21????履帶吊????150t????臺????1????七：施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,正確系好帽扣，穿戴好工作服和工作皮鞋,道路行走應(yīng)注意來往車輛，離地２米以上高度施工必須系好安全帶,高空作業(yè)嚴(yán)禁拋扔工具、雜物、材料等。根據(jù)"安全操作規(guī)程"，全體施工人員還必須按工種、操作環(huán)境分別配戴防護(hù)眼鏡、眼罩、安全手套等以實行勞動保護(hù)，噪音達(dá)到８５分貝應(yīng)配備耳塞。1、潛在危害和應(yīng)急措施1）????安全工程師應(yīng)即時將潛在的危險及減少危害的方法書面告知施工人員。2）????安全工程師應(yīng)提供或從業(yè)主處獲取應(yīng)急處置程序并告知其員工。3)????對于可能造成個人傷害和疾病的場合,安全工程師應(yīng)即時告知員工,并建立臨時柵欄和相應(yīng)的警告信號,以保護(hù)人身和財產(chǎn)的安全。2、動火安全：(１）所有動火，必須按照甲方要求，獲得正式批準(zhǔn),在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有安全員看火,方可動火.（２）施工現(xiàn)場配備有效的滅火裝置。（３）現(xiàn)場動火，必須距易燃易爆品１０米以上。（４）施工現(xiàn)場，氧氣、乙炔放置處嚴(yán)禁火花，不能長時間在陽光下曝曬,兩者間距不得少于１０米且距離明火區(qū)１０米以上.---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
6精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（５）使用乙炔氣時要配備阻火器,乙炔瓶表面溫度不得超過４０攝氏度。氧氣瓶、氧氣表、導(dǎo)管、割槍嚴(yán)禁油污。點火須使用規(guī)定的點火器。（６)高空動火應(yīng)注意周圍及下部有無易燃易爆物。若有則應(yīng)搬走或用阻火物蓋住。人行通道上部動火，應(yīng)鋪設(shè)防火毯。(７）保存易燃易爆物品處應(yīng)掛警示牌”嚴(yán)禁煙火”。(８)每天完工后,應(yīng)徹底切斷火源。3、用電安全：（１）嚴(yán)格按甲方提供電源接點由電工敷設(shè)施工電纜。架空電纜應(yīng)保證車輛能順利通行。（２)施工電路應(yīng)有良好的絕緣條件，并配有漏電保護(hù)設(shè)施，禁止絕緣設(shè)施損壞和漏電。（３）變壓器、焊機(jī)、配電箱開關(guān)附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品.(４）凡不能確定是否帶電的已連通電源設(shè)備,應(yīng)由電工查電，禁止用手觸摸.(５）施工平臺、接零保護(hù)的電氣設(shè)備、焊機(jī)和工棚等必須重復(fù)接地。地線和工作零線單獨接地，禁止使用一個導(dǎo)體接地、接零。（６）保持配電箱干燥，絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無損壞。嚴(yán)禁多機(jī)共用一個開關(guān).做好防雨工作,已通電的配電箱須懸掛”有電危險”警示牌，如有必要將其鎖住。（７）手工電動工具必須從帶有開關(guān)控制及防漏保護(hù)且不易損壞的插座中取電，嚴(yán)禁直接用銅線插入插座或?qū)~線掛在電源開關(guān)上直接取電。(８)電路起火、電氣設(shè)備漏電、開關(guān)跳閘，必須馬上切斷電源,仔細(xì)查找原因，排除故障，再由電工通電，嚴(yán)禁違章私自開關(guān)。4、高空作業(yè):(１）高空作業(yè)，必須使用合格的腳手架、作業(yè)平臺、護(hù)欄及安全帶.（２）對高空作業(yè)不適應(yīng)的人嚴(yán)禁高空作業(yè)。（３)高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)，能有效防止在高空作業(yè)范圍內(nèi)的可能墜落，隨著工作位置的變化,安全網(wǎng)應(yīng)隨之調(diào)整到位.（４)高空作業(yè)時，工具或材料等物件必須利用梯子或繩子進(jìn)行搬移。(５)安全帶使用前應(yīng)檢查是否有破損，嚴(yán)禁使用不合格的安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在施工處上方，不能掛在有尖物和邊緣的地方。安全帶掛點下方應(yīng)清理干凈,嚴(yán)禁用掛腰的繩子代替安全帶.（６）高空作業(yè)人員應(yīng)輕裝作業(yè)，把硬物、鐵或滑墊放入工具袋內(nèi)，必須沿樓梯上下，禁止沿繩子、立桿或欄桿上下。（７)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁坐在腳手架或平臺上休息，也不允許躺在樓梯或安全網(wǎng)中休息。(８）非高空作業(yè)人員嚴(yán)禁登高作業(yè).（９)設(shè)置高空作業(yè)通道和躲蔽場所。（１０)１．８米以上高度作業(yè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。5、腳手架:（１)腳手架材料選用和搭設(shè)結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合要求。(２）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好細(xì)致的準(zhǔn)備工作，察看工作環(huán)境，檢查保護(hù)件、管扣、工具等是否確定、可靠。（３)腳手架桿應(yīng)鉛垂，橫梁應(yīng)水平，緊固件應(yīng)固定、可靠.（４）電源線附近的腳手架在搭設(shè)和拆除時應(yīng)斷電.（５）腳手架搭設(shè)或拆卸時要設(shè)立警示區(qū)，嚴(yán)禁行人進(jìn)入，嚴(yán)禁亂扔、亂拋材料、工具等.材料的上下應(yīng)相互傳遞、安全放置或可靠吊懸。---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
7精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（６）搭設(shè)腳手架木板時，腳手架木板其兩端應(yīng)搭在相應(yīng)橫梁上并捆牢,并沿其腳手架平臺四周設(shè)置護(hù)欄。（７)腳手架材料在搬運時須二人進(jìn)行搬運。（８)腳手架安裝、維修和拆卸時應(yīng)由一名專家指導(dǎo)進(jìn)行，所有腳手架采用掛標(biāo)示牌形式，合格的腳手架掛綠色標(biāo)示牌方可允許使用，不合格或未經(jīng)檢查的掛紅色標(biāo)示牌，禁止使用。（９）施工期間，腳手架未經(jīng)權(quán)威許可的變動（架子搬動，斜撐,踏腳板變更）不允許。6、起重吊裝及車輛：（１）起重操作人員須將其證件、資格證交甲方認(rèn)可.（２）起重設(shè)備應(yīng)該出示最后一次檢驗證明。（３）起重機(jī)室內(nèi)應(yīng)有安全載荷／半徑表。（４）吊勾應(yīng)有彈簧安全止回器，以防止重物從吊勾滑落。(５）鋼絲繩有下列情況之一，不允許使用:單股兩根以上破損;鋼絲繩直徑減少到額定９５％；鋼絲繩打結(jié)、死扣、壓扁、變形;鋼絲繩老化。(６)車輛應(yīng)出示最后一次檢驗證明，定期檢查維修，并符合國家相關(guān)法律要求。(７）車輛行駛在現(xiàn)場限速２０ｋｍ／ｈ.（８)現(xiàn)場道路不允許隨便停車擋道。（９）限定只有帶座位的車輛才能帶客上、下班.（１０）未經(jīng)甲方允許,車輛不能帶材料出門。（１１)特殊區(qū)域，車輛應(yīng)安裝阻火器.7、????許可證制度:起重作業(yè)、高處施工、焊接動火、電器安裝、腳手架搭拆、必須有施工許可證。8.??吊裝安全措施????根據(jù)設(shè)備到貨計劃，對本裝置設(shè)備吊裝，要有整體部署，做到設(shè)備吊裝安排合理，有條不紊。l????在設(shè)備吊裝前應(yīng)向參加作業(yè)的人進(jìn)行吊裝方案技術(shù)交底。l????設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行明確分工，參加作業(yè)人員應(yīng)清楚各自的職責(zé)和任務(wù)。l????所有的參加吊裝作業(yè)的人員無應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工工程建設(shè)起重規(guī)范》HGJ201-83.l???l?120t吊車站位支腿的地基應(yīng)進(jìn)行鋪墊片石壓路機(jī)碾壓,然后鋪上厚度為25mm以上的鋼板,加大受力面積等措施，來確保吊車的穩(wěn)定。???l?吊車司機(jī)吊裝前應(yīng)對吊車機(jī)器部分，臂桿的連接部分以及線路、鋼線繩等進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。????設(shè)備吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮信號，防止誤操作。l????設(shè)備吊裝用的索具，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,如有破損，嚴(yán)禁使用。l???l?大型設(shè)備正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,將設(shè)備提離地面0。3m時，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后,方可正式起吊。????五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁設(shè)備吊裝.l八：現(xiàn)場文明施工1現(xiàn)場清理:在施工現(xiàn)場CEL公司指定位置設(shè)置垃圾堆放及回收場所。每天完成工作前應(yīng)將施工現(xiàn)場的垃圾和廢料進(jìn)行清掃、堆放、回收，以保持施工現(xiàn)場的整潔。---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
8精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2禁煙、禁酒：施工現(xiàn)場禁止吸煙，如需吸煙應(yīng)到CEL公司指定的吸煙區(qū).酒后禁止進(jìn)入現(xiàn)場。3午餐設(shè)施：午餐一律離開施工現(xiàn)場，除非經(jīng)甲方認(rèn)可，需加班而不能離開施工現(xiàn)場的，允許送盒飯進(jìn)入施工現(xiàn)場，但必須保持現(xiàn)場清潔，飯后將垃圾帶離施工現(xiàn)場。4人員標(biāo)識：除安全部門配戴紅色安全帽外，其他人員一律配戴黃色安全帽。在帽沿兩側(cè)用一至三條彩色標(biāo)識區(qū)分。項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、安全工程師、ＱＣ工程師采用三條藍(lán)色標(biāo)識,其余管理人員兩條藍(lán)色標(biāo)識，焊工為一條紅色標(biāo)識，其余工人為一條藍(lán)色標(biāo)識。5現(xiàn)場標(biāo)識：施工現(xiàn)場按甲方規(guī)定設(shè)置施工項目標(biāo)牌及平面布置圖、安全和質(zhì)量等標(biāo)識牌。6氣瓶氣瓶不能放在房屋、大樓、狹窄空間或腳手架上，氣瓶閥平時都是關(guān)閉的，只有當(dāng)使用時或相互連接才打開，氣瓶必須豎直放置，氣瓶必須在具有良好通風(fēng),有清楚標(biāo)志牌,高于水平地面的地方貯存，氧氣瓶必須與可燃?xì)怏w瓶隔開放置，至少相距6米遠(yuǎn)或者2米高。7保管施工現(xiàn)場、設(shè)備和建筑物，必須保持干凈和有序。所有的工作區(qū)域必須沒有危險物品或者干擾,沒有垃圾、油、油脂和水.剩余廢料放進(jìn)垃圾箱,或者是指定的地方。2．設(shè)備安裝工程施工方案1.????工程概況本工程是梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置的一期工程，用于建造一套12000Nm3/h的空分裝置，工程占地面積為26300平方米?？偼顿Y額為11000萬元，預(yù)期于2005年11月投產(chǎn).天辰化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)工程的設(shè)計工作，山河監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。主體設(shè)備中空分冷箱由杭氧制造，氧壓機(jī)由杭氧供貨?？諌簷C(jī)、氮氣壓縮機(jī)、膨脹機(jī)DCS系統(tǒng)、分析儀表及部分閥門采用進(jìn)口設(shè)備。在業(yè)主和監(jiān)理公司管理下，施工單位以包工、包料、包工期、包質(zhì)量的總包方式承接施工.整個工程土建交安于11月中上旬，安裝工程總工期為150日歷天。本工程在施工過程中，必須做到合理規(guī)劃場地、科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排和采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點完成。云南梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置項目由壓縮廠房區(qū)、循環(huán)水泵房、裝置區(qū)及變配電系統(tǒng)組成。動設(shè)備的安裝主要包括泵和壓縮機(jī)組，單機(jī)試車及負(fù)荷試車過程中應(yīng)精心組織,精心施工,確保一次試車成功。主要設(shè)備一覽表序號????設(shè)備名稱????外形尺寸????數(shù)量????安裝高度????重量（t）1????冷箱????12000X7800X56000????1????????~4122????空壓機(jī)????????1????????????氮氣壓縮機(jī)????????1????????????分子篩????????2????????????電加熱器????????2????????????空冷塔????????1????????????水泵????????7????????????空氣過濾器????????????????????充瓶壓縮機(jī)????????8????????????????????????????????水冷塔????????1????????????增壓機(jī)后冷卻器????????2????????---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
9精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------????膨脹機(jī)????????2????????1．2、編制依據(jù)????中國天辰化學(xué)工程公司提供的設(shè)計施工圖l????GB50252-94????工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)l????HG20234-93????化工建設(shè)項目進(jìn)出口設(shè)備材料檢驗大綱l????HGJ209—83????中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范l????HG20236-93????化工設(shè)l備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。????GB50252-94??工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)l????HGJ231—91??化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車規(guī)范l????JBJ29-96????壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范l????HGJ203—83??化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范(通用規(guī)定)l????HGJ207-83??化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范(化工用泵）l2．????靜設(shè)備安裝2．1靜設(shè)備安裝施工程序2．2設(shè)備驗收設(shè)備的開箱檢驗必須有業(yè)主和監(jiān)理工程師在場共同驗收，根據(jù)裝箱清單進(jìn)行下列項目的檢查,隨機(jī)文件應(yīng)齊全,設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)正確，設(shè)備外形尺寸和管口方位與圖紙相符.外觀檢查應(yīng)無損傷、銹蝕，設(shè)備的隨機(jī)配件和專用工具符合清單要求。設(shè)備開箱檢驗完畢，應(yīng)及時填寫“設(shè)備開箱檢驗記錄”，并由有關(guān)檢驗人員簽字，隨同隨機(jī)文件一起保管.2．3基礎(chǔ)驗收及處理????基礎(chǔ)驗收l在設(shè)備安裝前，會同業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師及土建承包商對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)識標(biāo)高基礎(chǔ)線和縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,按有關(guān)圖紙對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合GB50231—98規(guī)范要求。????基礎(chǔ)處理l基礎(chǔ)驗收合格后，應(yīng)鏟麻面，麻點深度不小于10mm，墊鐵處基礎(chǔ)表面鏟平，其水平度為2mm/m,然后根據(jù)設(shè)備重量和底座情況合理布置墊鐵，用水準(zhǔn)儀測量墊鐵標(biāo)高滿足設(shè)備圖紙的要求，然后將基礎(chǔ)上的碎石、泥土、積水等雜物清理掉.2．4設(shè)備就位設(shè)備就位前,首先核對設(shè)備的管口方位、管口尺寸、管口相對位置，并標(biāo)注管口號,在設(shè)備底座上標(biāo)注設(shè)備中心方位，就位時應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)方位中心線對齊，然后選擇合理可靠的方法將設(shè)備吊裝就位，根據(jù)甲方的要求，生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備先試壓后安裝，生產(chǎn)車間以外的設(shè)備先吊裝后試壓。靜設(shè)備調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：????設(shè)備支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。l????設(shè)備中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上中心線位置為基準(zhǔn).l????立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為基準(zhǔn)。l????立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn)。l????臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn).l立式設(shè)備垂直度的測量應(yīng)采用經(jīng)緯儀在互成90度的方向上測量2．5設(shè)備灌漿???l---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
10精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------?對于初步找平、找正的設(shè)備的預(yù)留孔進(jìn)行一次灌漿，灌漿用料用規(guī)定標(biāo)號的細(xì)石砼，當(dāng)預(yù)留孔內(nèi)的砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行設(shè)備的找正、找平工作，并且用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁用松緊地腳螺栓的方法進(jìn)行找正、找平工作，滿足規(guī)范要求后，均勻擰緊地腳螺栓，點焊墊鐵,填寫隱蔽工程記錄,進(jìn)行二次灌漿.???l?二次灌漿工作在隱蔽工程檢查合格,設(shè)備最終找正找平后24小時后進(jìn)行，并且在灌漿之前應(yīng)對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測.二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，灌漿用料一般以細(xì)碎石砼為宜，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級。2．6設(shè)備試壓耐壓試驗以清潔水〈氯離子濃度不大于25PPm濃度>進(jìn)行試驗，對于在制造廠已作過耐壓試驗，且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不做耐壓試驗，但對于有法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運輸過程中容易引起泄漏的，應(yīng)在設(shè)計壓力下用液壓試驗檢測其嚴(yán)密性.壓力試驗完畢后，填寫“設(shè)備壓力試驗記錄”。經(jīng)有關(guān)方面簽字認(rèn)可。2．7設(shè)備清理、封閉設(shè)備安裝后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行吹掃、清理，以掃除內(nèi)部的鐵銹、泥沙、灰塵、木塊和焊條頭等雜物，對無法用人工清理的設(shè)備,可以用壓縮空氣吹掃。對于需要脫脂的設(shè)備，設(shè)備脫脂后應(yīng)將溶劑排盡吹干，經(jīng)脫脂合格后應(yīng)及時封閉，保證在以后的工序施工中不再被污染.并填寫“設(shè)備脫脂記錄”、“設(shè)備清理、封閉記錄"。3、各種設(shè)備的施工方法3。1壓縮機(jī)3．1．1壓縮機(jī)的安裝施工程序3．1．2壓縮機(jī)的開箱檢驗、基礎(chǔ)驗收及處理同本章2。2、2。3條。3．1．3壓縮機(jī)的初找平、找正????墊鐵布置要求。l墊鐵布置原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵,相鄰墊鐵組間距一般為500mm左右，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下.墊鐵的層數(shù)一般不超過4層，墊鐵高度一般為30～70mm.每組墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)，接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于80％，墊鐵表面的油污應(yīng)清除干凈.設(shè)備找平后,各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30mm.地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,每一塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且保證設(shè)備支座受力均衡。墊鐵數(shù)量及規(guī)格須滿足設(shè)備說明書或圖紙要求，或校核墊鐵總面積。????壓縮機(jī)的找平。l設(shè)備就位后應(yīng)及時進(jìn)行找平找正工作，設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線、點對安裝基準(zhǔn)線的坐標(biāo)允許偏差一般應(yīng)符合下表：項??目????允許偏差（mm）????平面位置????標(biāo)高與其它機(jī)械無機(jī)械聯(lián)系時????±5????±5與其它機(jī)械有機(jī)械聯(lián)系時????±5????±1機(jī)器找平，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項規(guī)范或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定,一般橫向水平度的允許偏差為0.1mm/m，縱向水平度允許偏差為0。05mm/m，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。水平度用水平儀測量。????設(shè)備的找正l采用聯(lián)軸器傳動的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求，若無要求應(yīng)符合GB50231—98、GB50275-98中的規(guī)定。---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
11精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3．1．4設(shè)備灌漿同本章第2．5條。3．1．5設(shè)備清洗和裝配對于需要進(jìn)行解體檢查和清洗的有關(guān)設(shè)備，應(yīng)在附件及管線連接后進(jìn)行解體檢查和清洗,拆卸過程中檢查有關(guān)零件的配合間隙，并作好記錄和相應(yīng)標(biāo)記。拆卸后零部件應(yīng)清洗檢查合格,機(jī)器油路系統(tǒng)經(jīng)過檢查確認(rèn)清潔度后，方可回裝，回裝時必須達(dá)到制造廠技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。3．2風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求3．2．1一般技術(shù)要求????風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、消音和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計要求.l???l?風(fēng)機(jī)開箱檢查時應(yīng)注意葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備技術(shù)文件的要求的規(guī)定，進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入.????整體安裝的風(fēng)機(jī)、搬運和吊裝用繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。l???l?風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外，其受壓部分應(yīng)作強(qiáng)度試驗，現(xiàn)場安裝的潤滑、密封管道應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。???l?風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥門均應(yīng)有單獨的管道支撐，并與基礎(chǔ)或其它構(gòu)筑物牢固相連。各管道與風(fēng)機(jī)連接的法蘭面應(yīng)對中,不得硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不得承受其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝后應(yīng)復(fù)測機(jī)組的不同軸度是否符合要求。????風(fēng)機(jī)傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。l3．3泵安裝技術(shù)要求3。3．1泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求:a、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零部件不宜拆卸,只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆洗時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b、解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：①泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置。②泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。3.3.2整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0．10／1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0．20／1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0．05／1000，并應(yīng)在水平中分面軸的外露部分，底座的水平加工面上進(jìn)行測量。3.3.3泵的找正應(yīng)符合下列要求：a、驅(qū)動機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;b、輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定予留其溫度變化的補(bǔ)償值。3。3.4轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.3.5????---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
12精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤(鼓）和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0．04～0．08毫米，雙殼體泵應(yīng)為0．35～1毫米，推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙,單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0．5~1毫米,雙殼體泵應(yīng)為0．5～0．7毫米。3。3.6葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準(zhǔn)；多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。3。3。7滑動軸承瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其過盈值應(yīng)在0．02—0．04毫米的范圍內(nèi)：軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3。3.8滾動軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力,均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整.3。3.9組裝填料密封徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.3。3。10機(jī)械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3。3.11軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活3。3.12泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：??a、驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符：??b、應(yīng)查明管道泵與共軸泵的轉(zhuǎn)向；??c、各固定連接部件應(yīng)無松動;d、各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；e、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;f、盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。3.3。13低溫泵在低溫介質(zhì)下試運行前，應(yīng)符合下列要求：a、預(yù)冷前打開旁通管路：b、技工藝要求對管道和蝸室內(nèi)進(jìn)行除濕處理；c、預(yù)冷時,應(yīng)全部打開放空閥們，宜先用低溫氣體進(jìn)行冷卻溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運轉(zhuǎn)溫度直到放空閥口流出液體將閥門關(guān)閉。???d、泵采用機(jī)械密封時,應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣。3。3.14泵啟動時應(yīng)符合下列要求：??a、離心泵應(yīng)打開放空管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門,低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；b、泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體,并排盡空氣,不得在無液體的情況下啟動；3.4換熱設(shè)備安裝3．4．1換熱設(shè)備安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定:換熱設(shè)備安裝的允許偏差檢查項目????允許偏差(mm）????立式????臥式標(biāo)高????±5????±5中心線位置????±5????±5垂直度????H/1000????水平度????????軸向L/1000徑向2D/1000方位????±5（沿底座環(huán)圓軸測量）????---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
13精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3．4．2臥式設(shè)備有安裝坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計圖紙技術(shù)文件的要求確定。3．4．3滑動支座安裝應(yīng)符合下列要求：??a、滑動支座上的開孔位置、形狀和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；??b、地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距,應(yīng)符合設(shè)計圖紙或技術(shù)文件要求；??c、換熱設(shè)備安裝合格后,應(yīng)及時緊固地腳螺栓;??d、換熱設(shè)備的工藝配管完成后，應(yīng)松動滑動端支座的螺母，使其與支座板間留有l(wèi)～3毫米的間隙，然后再安裝一個鎖緊螺母?；瑒佣酥ёc滑動板之間應(yīng)涂上黃油潤滑。??3．4．4換熱設(shè)備抽芯檢查時，抽芯機(jī)械應(yīng)有足夠的抽出力和推進(jìn)力，能自動對中,且重心穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠。3．管道安裝施工方案及技術(shù)措施1．工程概況本工程是梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置的一期工程,用于建造一套12000Nm3/h的空分裝置，工程占地面積為26300平方米?？偼顿Y額為11000萬元，預(yù)期于2005年3月投產(chǎn).天辰化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)工程的設(shè)計工作，山河監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理.主體設(shè)備中空分冷箱由杭氧制造，氧壓機(jī)由杭氧供貨.空壓機(jī)、氮氣壓縮機(jī)、膨脹機(jī)DCS系統(tǒng)、分析儀表及部分閥門采用進(jìn)口設(shè)備。在業(yè)主和監(jiān)理公司管理下，施工單位以包工、包料、包工期、包質(zhì)量的總包方式承接施工。整個工程土建交安于11月中上旬，安裝工程總工期為150日歷天.本工程在施工過程中，必須做到合理規(guī)劃場地、科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排和采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點完成。云南梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置項目由壓縮廠房區(qū)、循環(huán)水泵房、裝置區(qū)及變配電系統(tǒng)組成。本工程在施工過程中，必須做到合理規(guī)劃場地、科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排和采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點完成。．編制依據(jù)2.1云南梅塞爾氣體有限公司提供的12000Nm3/h空分裝置招標(biāo)說明書2.2云南梅塞爾氣體有限公司提供的12000Nm3/h空分裝置項目招標(biāo)圖紙2.3GB50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》2。4GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》2.5GB50184—93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》2.6HG20237—94《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》2。7勞部發(fā)[1996]140《壓力管道安全管理與檢查規(guī)程》2。8GB/T12605—90《鋼管環(huán)縫熔焊對接接頭透照工藝和質(zhì)量分級》2。9GB/T15830-95《鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗結(jié)果的分級》??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3主要工作量序號????名??稱????單位????數(shù)量1????不銹鋼管????米????7002????碳鋼管????米????24003????真空管????米????1404????鍍鋅管????米????1184.1管道施工的一般程序??該程序不包括材料的采購程序,具體請參見設(shè)備、材料的管理措施章節(jié)????????---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
14精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4。2施工準(zhǔn)備4.2。1施工技術(shù)準(zhǔn)備：項目總工師組織有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會裝置工藝流程，把握工程的工藝特點,繪制相應(yīng)的管道單線圖，編制施工方案和壓力管道的質(zhì)量計劃，進(jìn)行焊接工藝評定,明確工程的質(zhì)量要求,做好設(shè)計交底和技術(shù)交底。壓力管道安裝履行許可證制度，安裝全過程均接受地方各級政府的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和上級主管部門的監(jiān)督檢查，并將編制的壓力管道安裝工藝、施工方案申報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案.4.2.2施工人員準(zhǔn)備:施工作業(yè)人員必須參加安全教育和通過安全技術(shù)培訓(xùn)，各專業(yè)人員均需具備上崗作業(yè)資格證書，現(xiàn)場施焊人員必須持有勞動部門考核合格的焊工合格證，并有相應(yīng)材質(zhì)的合格項目，并得到業(yè)主的認(rèn)可。4。2.3材料準(zhǔn)備：加大材料的管理工作，由于自購材料種類較多，對前期采購要求較高，需配備有過實際操作經(jīng)驗的人員和材料工程師專職進(jìn)行材料準(zhǔn)備和發(fā)放,對施工所需主材和消耗材料要作充分的貯備，加強(qiáng)預(yù)見性和控制深度，現(xiàn)場配備專業(yè)的材料管理人員實行按單線圖領(lǐng)料的方式進(jìn)行材料清理,擺放，發(fā)料，記賬等工作，做到現(xiàn)場材料擺放井然有序、一目了然。4.2。4施工機(jī)具的準(zhǔn)備：現(xiàn)場施工需要的機(jī)具要專人管理、及早調(diào)配，必須保證現(xiàn)場施工需要。大型須租賃的機(jī)具要及早聯(lián)系和準(zhǔn)備,絕對不能因之而影響施工進(jìn)度.4。2。5施工場地的準(zhǔn)備：按施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求,以及通過和甲方、總承包方和監(jiān)理公司的共同協(xié)商，設(shè)置管道預(yù)制場地、閥門試驗場地以及材料堆場、機(jī)具擺放場地。管道預(yù)制工作要實現(xiàn)工廠化，盡量根據(jù)現(xiàn)場情況需要，加大預(yù)制的力度、深度和準(zhǔn)確度。4。3管道組成件及支撐件的檢驗1）????管道組成件及支撐件必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾妫瑖鴥?nèi)產(chǎn)品其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口材料或者中外合資、外商獨資企業(yè)的產(chǎn)品一定要符合現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)，如ASTM，ANSI等等。如無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)則根據(jù)制造廠家標(biāo)準(zhǔn)而定。2）????對于輸送工藝介質(zhì)的閥門應(yīng)逐個試壓，輸送其他介質(zhì)的應(yīng)從每批閥門中抽查10％，且不得少于1個。閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1。5倍，試驗時間不得少于5min，以無滲漏為合格，密封試驗以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格,當(dāng)不合格時,應(yīng)加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不得使用。試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水、吹干，然后兩端封閉存放，并需關(guān)閉閥門。3）????安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)節(jié)壓力時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不少于3次,調(diào)試后填寫安全閥最初調(diào)試記錄。4）????設(shè)計文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗的不銹鋼管、管件，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗結(jié)果。5)????管道組成件及管道支承件在施工過程中按甲方要求妥善保管，不得混淆或損失,其標(biāo)識應(yīng)明顯清楚。暫時不安裝的管子，應(yīng)封閉管口.4.4管道加工1）????碳素鋼管大于DN80的采用氧乙炔火焰切割，小于或等于DN80的采用機(jī)械切割。2)????鍍鋅鋼管、DN≤50mm的碳素鋼管宜采用切割機(jī)或砂輪切割機(jī)切割。3)????不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子法切割，使用砂輪機(jī)時,應(yīng)使用專用砂輪片。4）????切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
15精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5)????切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm.6）????管子的彎制（僅限于DN≤100mm小口徑管道）宜采用手動液壓彎管機(jī)進(jìn)行.4。5管道預(yù)制管道預(yù)制可大大提高工作效率，并可保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此，在精確測量和合理安排的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能加大管道工作量的預(yù)制深度，減少現(xiàn)場安裝的工作量。1)????預(yù)制管道應(yīng)設(shè)置足夠面積的管道預(yù)制場，擁有必要的加工設(shè)備,如行車、機(jī)床、焊機(jī)、各類切割設(shè)備、坡口機(jī)、套絲機(jī)、各類工裝工具等。必要時配備高頻彎管機(jī).不銹鋼與碳鋼管道及鋁管的預(yù)制場地應(yīng)加以隔離。鋁管預(yù)制場地應(yīng)墊以木板或橡膠板。2）????管道的預(yù)制工作應(yīng)按管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行。管道預(yù)制應(yīng)遵守下列程序和規(guī)定：??管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并按單線圖標(biāo)明管線號和按預(yù)制的順序標(biāo)明各組件的順序號，為了保證工程質(zhì)量和便于安裝,應(yīng)合理選定自由管段和封閉管段,自由管段應(yīng)按單線圖規(guī)定的長度加工，封閉管段應(yīng)留有適當(dāng)裕度，按現(xiàn)場安裝實測后的長度加工,其加工尺寸偏差應(yīng)符合下表：項????目????允許偏差????自由管段????封閉管段長????度????10????1。5法蘭面與管子中心垂直度????DN>100????0。????5????0。5????100≤DN≤300????1.0????1.????0????DN<300????2.0????2.0法蘭螺栓孔對稱水平度????1。6????1。63）????預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性,必要時，進(jìn)行加固，以保證在存放，運輸過程度中不變形。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時將管口封閉.4）????預(yù)制管道運抵現(xiàn)場，經(jīng)現(xiàn)場安裝人員檢查確認(rèn)后方可交付安裝.4.6管道焊接1）????焊接施工前，技術(shù)人員應(yīng)按單線圖對焊縫進(jìn)行編號，管道焊接管理，包括焊接工藝、焊工、焊接材料、現(xiàn)場焊接管理,按本公司制定的壓力管道焊接管理制度執(zhí)行。2)????管道組成的環(huán)縫焊接坡口，應(yīng)使用機(jī)械方法加工如氣動（電動）坡口機(jī)等,如果采用熱加工方法，如等離子或火焰成形的坡口，必須除去坡口的氧化皮、熔渣、割痕，并將凹凸不平處打磨平整，對于淬硬傾向較大的管材，應(yīng)將其熱影響區(qū)磨去,對于小直徑薄壁管的坡口（Φ〈159,δ<6mm)，也可用砂輪機(jī)直接打磨成形。3)????管道焊接為保證施工質(zhì)量，原則上均應(yīng)采用氬電聯(lián)焊的焊接方法，如管徑小于等于DN80，可采用全氬焊.焊接不銹鋼時，焊縫背面應(yīng)采取充氬保護(hù).4）????坡口定位焊應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接工藝。5)????除工藝或檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,否則應(yīng)采取焊后保溫措施,并在再次施焊前,對焊道加以預(yù)熱。6）????除焊接及成型管件外的其他管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm;管子對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm.同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時不應(yīng)小于150mm;公稱直徑小于150mm時不應(yīng)小于管子外徑。7)????不宜在焊縫及其邊緣上開孔,當(dāng)不可避免時，應(yīng)對開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損檢驗，確認(rèn)焊縫合格后,方可進(jìn)行開孔。補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。8)???---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
16精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------?管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在脫脂、清洗前進(jìn)行,脫脂后開孔和焊接的，預(yù)留的管段應(yīng)利于第二次清理。9)????穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管。管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。10）????施工過程中，應(yīng)在每完成的焊縫附近將焊口編號，用記號筆作標(biāo)記，包括焊口號,焊工號等,并加以記錄。4.7管道的安裝????管道安裝過程中，要嚴(yán)格按照圖紙施工，當(dāng)出現(xiàn)不合理情況時要找設(shè)計方作設(shè)計修改確認(rèn)，當(dāng)設(shè)計方委托乙方自行解決時要遵循以下原則：應(yīng)能方便施工和維修；能保證以后合理而安全的操作；能滿足緊急事件的處理；能保證事故發(fā)生時危害及影響最小;從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)盡量減少管道及其他相連電器、儀表等的消耗量。1)????管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷.2)????法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5％且不得大于2毫米。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。3）????工作溫度低于200℃的管道，其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時不得將密封材料擠入管內(nèi)。4）????當(dāng)管道安裝處于露天或處于大氣腐蝕環(huán)境時，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。5）????管子對口時應(yīng)在距接口中心200毫米處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100毫米時允許偏差為1毫米/米，當(dāng)管子公稱直徑大于100毫米時,允許偏差為2毫米/米。6）????管道安裝的允許偏差如下：??項????目????允許偏差（mm）坐標(biāo)????室內(nèi)????15????室外????25標(biāo)高????室外????±20????室內(nèi)????±15水平管道平直度????DN≤100????2L‰最大50????DN＞100????3L‰最大80立管鉛垂度????????5L‰最大30成排管道法蘭與管道間距????????75交叉管的外壁或絕熱層間距????????25閥門手輪與周圍物體間距????????不小于100mm7)????與動設(shè)備相連的管道,其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器.8）????管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下,檢驗法蘭的平行度和同軸度,允許偏差如下：機(jī)器轉(zhuǎn)速r/min????平行度mm????同軸度mm3000~6000????≤0.15????≤0。5＞6000????≤0.1????≤0。2??管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時，應(yīng)架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移，大于6000r/min時，位移值小于0。02mm，不大于6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.05mm。管道試壓、吹掃合格后,管道復(fù)位時,應(yīng)重新檢查上述允許偏差。9)???---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
17精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------?管道安裝時,由于交叉作業(yè)多,現(xiàn)場要保護(hù)好已脫脂的管子及管件、閥門。在安裝前不得再有第二次污染.10）????金屬管道均須靜電接地，接地電阻不大于2歐姆。4。8閥門安裝1)????閥門安裝前,應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量.2)????閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，應(yīng)應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3）????當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。4。9支架安裝1）????管道安裝時應(yīng)及時固定、調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密.2）????有熱位移的管道，導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)從支撐面中心位置向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移量的1/2，或符合設(shè)計規(guī)定，絕熱層不應(yīng)妨礙其位移。3）????固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行。4)????管道安裝時不宜使用臨時支架，當(dāng)使用臨時支架時，支架不得與正式支架位置沖突;并應(yīng)有明顯標(biāo)記，管線安裝完畢后應(yīng)予以拆除5)????管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定檢查支架形式和位置。6）????活動支架的位移方向及導(dǎo)向性能應(yīng)該符合設(shè)計規(guī)定.4。10管道的檢驗1）????管道的檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、壓力試驗.2）????管道中只有對其進(jìn)行外觀檢驗合格后，才能對焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗。3)????輸送工藝介質(zhì)的鋼質(zhì)管道滲透探傷抽檢5%，無損探傷抽檢10％，質(zhì)量不得低于Ⅱ級。4）????當(dāng)檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超標(biāo)時，必須進(jìn)行返修，同時進(jìn)一步檢驗。5）????每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫，如果又發(fā)現(xiàn)不合格焊縫,應(yīng)再次加倍檢驗。如果再次出現(xiàn)不合格，應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗。6)????液壓試驗應(yīng)使用潔凈水，試驗前，注水時應(yīng)排盡空氣。其試驗壓力如設(shè)計文件無規(guī)定，則按下式確定:（一般水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，氣壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍。)??PS=1.5P[σ］1/[σ]2??PS——-—-—--———-—試驗壓力Mpa??????P--——-—----—--—設(shè)計壓力Mpa[σ]1-—--——試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力MPa[σ］2-—-——-設(shè)計溫度下,管材的許用應(yīng)力MpaA)????管道試壓前,應(yīng)按照設(shè)計方提供的流程圖，劃定試壓系統(tǒng),確定試驗壓力，每一個系統(tǒng)應(yīng)在相關(guān)流程圖標(biāo)出有關(guān)管線，并附上相應(yīng)的單線圖。B）????試壓時,應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50％時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10％逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力,穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力。檢查無泄漏即合格。C）????輸送工藝介質(zhì)的管道還必須進(jìn)行泄漏性試驗。7)????吹掃與清洗工作應(yīng)按照生產(chǎn)工藝流程，按系統(tǒng)進(jìn)行。吹掃與清洗工作包括下面的內(nèi)容：A）????管道系統(tǒng)的人工清洗和水沖洗，B)????管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗，C）????工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
18精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8)????管道系統(tǒng)的吹掃與清洗應(yīng)遵守下列規(guī)定：A)????吹洗的方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)、及管道內(nèi)表面的臟污程度而定。直徑小于600mm液體管道可用水沖洗，氣體管道可用空氣吹掃，蒸汽系統(tǒng)應(yīng)用蒸汽吹掃,非熱力管道不得用蒸汽吹掃；對有特殊要求的管道應(yīng)按照設(shè)計要求采用相應(yīng)的吹掃方法.B)????吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出臟物不得進(jìn)入已合格的管道。C)????吹掃前將不允許吹掃的設(shè)備及管道與吹掃系統(tǒng)隔離，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥門、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對于已焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸下閥頭及閥門加保護(hù)套等防范措施。D)????吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)防發(fā)生安全事故.E)????管道吹洗合格后，應(yīng)及時對系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。9）????壓縮空氣鍍鋅管道的安裝、清洗和吹掃按照以下順序進(jìn)行：A)????管道切斷部位上油，回絲擦拭；B）????螺紋部位用中性清洗劑和毛巾清洗干凈；C）????螺紋部位清水清洗，干凈回絲擦拭干凈;D)????空氣吹掃；E）????安裝10）????管道吹掃和清洗后的檢查依照現(xiàn)行的國標(biāo)或國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，具體進(jìn)行壓力實驗和沖洗吹掃時仍須制定更為詳細(xì)具體的方案，且要報請總承包方和監(jiān)理公司批準(zhǔn).4。11管子、管件和閥門的脫脂6)????由于所輸送的物料的需要，分子篩后的管道都需要脫脂。7)????碳鋼管采用堿洗脫脂，不銹鋼管采用酸洗、中和、鈍化工序.8）????閥門脫脂前，應(yīng)經(jīng)研磨試壓合格，然后拆成零件清除鐵銹等物,浸入溶劑內(nèi)浸泡1~1。5小時,金屬墊片用同樣方法脫脂。9)????非金屬墊片的脫脂，應(yīng)使用四氯化碳溶劑。墊片浸入溶劑內(nèi)1.5~2小時，然后取出，懸掛在空氣流通處逐個分開吹干，直至無溶劑氣味為止。10)????脫脂的結(jié)果可用下述方法檢查:A??用波長3200～3800埃的紫外光檢查脫脂件表面，無油脂螢光為合格。??B??用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面，紙上無油脂痕跡為合格。????C??用溶劑脫脂的脫脂件必須將殘存溶劑徹底吹除直至無溶劑氣味為止.用堿液脫脂者,必須用無油清水沖洗潔凈至中性，然后干燥。11）????管道組成件，均采用浸泡法脫脂，堿性脫脂液的配方如下:????配方????重量比方案一????氫氧化鈉????0。5~1????碳酸鈉????5~10????硅酸鈉????3～4????水????余量方案二????氫氧化鈉????1～2????磷酸鈉????5～8????硅酸鈉????3~4????水????余量碳鋼管道采用酸洗、中和、鈍化的方法????????濃度%????時間????PH---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
19精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------酸洗液????鹽酸????12????120????????烏洛托品????1????????中和液????氨水????????5????鈍化液????亞硝酸鈉????????15????10～11不銹鋼管道酸洗配方如下：????硝酸????????15%????氫氟酸????????1％????水????????84％5質(zhì)量控制各相應(yīng)工序完成后,分別進(jìn)行質(zhì)量自檢，如發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)自行返工，自檢合格后向監(jiān)理工程師提交自檢報告并通知監(jiān)理工程師驗收。上道工序完成施工且經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。6施工勞動力動員計劃、施工機(jī)具計劃詳見本工程總體勞動力動員計劃及施工機(jī)具計劃4、焊接工程施工方案及技術(shù)措施1．工程概況本工程是云南梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置的一期工程,用于建造一套12000Nm3/h的空分裝置，包括液化和充瓶系統(tǒng)。工程占地面積為26300平方米?？偼顿Y額為1100萬元，預(yù)期于2005年3月投產(chǎn)。中國天辰化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)工程的設(shè)計工作，天津辰達(dá)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。主體設(shè)備中空分冷箱由杭氧制造，空壓機(jī)、氮氣壓縮機(jī)、膨脹機(jī)DCS系統(tǒng)、分析儀表及部分閥門采用進(jìn)口設(shè)備。在業(yè)主和監(jiān)理公司管理下,施工單位以包工、包料、包工期、包質(zhì)量的總包方式承接施工。整個工程土建交安于11月中上旬，安裝工程總工期為150日歷天。本工程在施工過程中，必須做到合理規(guī)劃場地、科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排和采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點完成。2．施工準(zhǔn)備1)????施工前根據(jù)該項目鋼材的材質(zhì)，規(guī)格及焊接方法，提供合格的焊接工藝評定報告。2)????凡參與工業(yè)管道及鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試，并應(yīng)取得所施工范圍內(nèi)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及業(yè)主認(rèn)可的合格資格。3）????取得施焊資格的焊工，在施焊過程中,應(yīng)按批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接。4）????焊接材料應(yīng)提供焊材質(zhì)量說明書，其提供的化學(xué)成分，力學(xué)性能等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，外觀不得有銹蝕等缺陷，不合格的產(chǎn)品不能使用.5)????焊接材料應(yīng)貯存在清潔干燥的庫房內(nèi)，其相對濕度不能大于60％，它們的貯存、保管、烘干、發(fā)放等應(yīng)符合焊接工藝要求的規(guī)章制度，并應(yīng)做好原始資料與日常記錄的管理工作。6）????焊絲在使用前應(yīng)清除表面的油污、銹蝕。7）????焊條使用前應(yīng)烘干和保溫，焊條要用保溫筒裝用,保溫筒內(nèi)焊條超過4小時應(yīng)重新烘焙,重烘次數(shù)不得多于2次,并注意藥皮不得有脫落現(xiàn)象。焊條烘烤溫度及時間見下表：焊條牌號????烘干溫度????烘干時間????保溫溫度E4303J422????150—200℃????1-2h????100-120℃J427????300—350℃????1—2h????100-120℃E0-19—10—Nb-16A132????150—200℃????1-2h????100-120℃8)????使用的氬氣應(yīng)符合GB4842的規(guī)定，且純度不低于99.9%。9)????必須使用性能良好的直流弧焊機(jī)，逆變氬弧焊機(jī).---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
20精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3焊接施工技術(shù)措施3.1一般要求1)????工程使用的母材及焊接材料，必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,不合格者不得使用。2)????組對前應(yīng)對各零部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸，坡口尺寸,坡口表面進(jìn)行檢查。3)????焊接前應(yīng)對坡口及坡口兩側(cè)不小于10MM的范圍進(jìn)行清理,去除油漆、污垢、毛刺。4）????壁厚不同的焊縫組對，如設(shè)計無規(guī)定可按下圖要求進(jìn)行.????????????????????????????????（a)內(nèi)壁尺寸不相等(b)外壁尺寸不相等（c）內(nèi)外壁尺寸均不相等（d)內(nèi)壁尺寸不相等的削薄5)????為減少焊接接頭的應(yīng)力與變形,不得用強(qiáng)行方法組對焊口。6)????焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接工裝設(shè)備.焊接材料的干燥及清理，確認(rèn)其符合要求。7)????管道組成的環(huán)縫焊接坡口，應(yīng)使用機(jī)械方法加工如氣動(電動)坡口機(jī)等，如果采用熱加工方法,如等離子或火焰成形的坡口,必須除去坡口的氧化皮、熔渣、割痕,并將凹凸不平處打磨平整，對于淬硬傾向較大的管材,應(yīng)將其熱影響區(qū)磨去,對于小直徑薄壁管的坡口(Φ〈159，δ<6mm)，也可用砂輪機(jī)直接打磨成形。8)????焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，管對接V型坡口見下圖：9)????管子或管件對接焊縫組對時,內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10％,且不應(yīng)大于2mm.10）????管道焊接為保證施工質(zhì)量,原則上均應(yīng)采用氬電聯(lián)焊的焊接方法，如管徑小于或等于DN80，可采用全氬焊。工藝碳鋼管或不銹鋼管承插焊口采用電弧焊.11）????焊接不銹鋼的根部焊道時，焊縫背面應(yīng)采取充氬保護(hù)。12）????坡口定位焊應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接工藝，并由合格焊工施焊。13）????定位焊點應(yīng)分布均勻，一般不少于2-3點,定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。14)????定位焊縫應(yīng)能保證焊透及熔合良好，且無氣孔,夾渣等缺陷。15）????為保證低層焊道成型良好,減少應(yīng)力集中，定位焊縫應(yīng)平穩(wěn)過渡到母材且應(yīng)將焊縫兩端打磨成緩坡。16)????除工藝或檢驗要求需分次焊成外,每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，否則應(yīng)采取焊后保溫措施，并在再次施焊前，對焊道加以預(yù)熱。17）????施工過程中,應(yīng)在每完成的焊縫附近將焊口編號，用記號筆作標(biāo)記，包括焊口號，焊工號等，并加以記錄18)????根據(jù)所焊的鋼種，焊材及焊接要求，遵照下表焊接工藝參數(shù)鋼種????焊條牌號????焊條規(guī)格（mm）????焊接電流（A)????焊接電壓（V)????焊接速度（cm/min）20????J427????2。5????65-80????22-24????5-6---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
21精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------????????3。2????100—130????22-24????6-7????????4。0????160—210????22-24????7—80Cr18Ni9????A132????3。2????80-120????22-24????6—7焊絲的選擇表序號????材質(zhì)????焊絲規(guī)格1????20????H08Mn2SiA2????0Cr18Ni9Ti????H0Cr20Ni1019)????施焊現(xiàn)場必須采取防風(fēng)、防雨措施,當(dāng)相對濕度大于90％，風(fēng)速大于2m/s時，不允許施氬弧焊，風(fēng)速大于10m/s時，不允許施電弧焊。當(dāng)焊件溫度低于0℃時，應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱150℃以上。20)????坡口表面及兩側(cè)應(yīng)將水分、鐵銹、油污等有害雜質(zhì)清理干凈。21)????點焊前，應(yīng)檢查對口尺寸，符合要求后才準(zhǔn)點焊，點焊前必須把管件墊置牢固,避免強(qiáng)行組對，防止產(chǎn)生附加應(yīng)力而導(dǎo)致裂紋.3。2碳鋼的焊接1)????現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定,且可參照GB50236-98規(guī)范進(jìn)行施工和驗收。2）????焊件表面嚴(yán)禁電弧擦傷，且不得在焊件表面上引熄弧.3）????焊接中應(yīng)確保起弧和收弧的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層多道焊層間接頭應(yīng)錯開。4）????鎢極氬弧焊時應(yīng)預(yù)先通氣,焊后應(yīng)滯后斷氣,并且在焊接過程中應(yīng)保證焊接熔化得到氬氣的有效保護(hù)。5)????當(dāng)采用多層多道焊時，應(yīng)將前道焊縫清理干凈，經(jīng)確認(rèn)無缺陷后，方可再焊下一道。6)????焊縫焊完后,應(yīng)將焊縫邊緣清理干凈,經(jīng)確認(rèn)無缺陷后，應(yīng)在焊縫附近打上焊工代號標(biāo)記.7)????碳鋼管的焊接工藝參數(shù)管徑mm????壁厚mm????焊接層次????焊接方法????焊材牌號????焊材規(guī)格mm????焊接電流A????焊接電壓V????焊接速度mm/min????鎢極直徑mm????氬氣流量L/minDN＜50????≤5????1????TIG????H08Mn2SiA????φ2。5????65—85????11-13????80-100????φ2????8—12????????2????TIG????H08Mn2SiA????φ2.5????80-100????12—14????90—110????2φ????8—12DN＞50????≥5????1????TIG????H08Mn2SiA????φ2.5????70—90????12—13????80-100????φ2-3????10-14????????2????SMAW????E4303????φ2.5—3。2????80—120????22—24????90—120????/????/3.3不銹鋼管的焊接1)????不銹鋼材料堆放及所使用的工具,嚴(yán)禁與鐵器接觸2)????不銹鋼管組對前應(yīng)用丙酮和不銹鋼絲刷，清理坡口及焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的氧化物、污物、油等.3）????鎢極氬弧焊時，管內(nèi)必須進(jìn)行有效的充氬保護(hù)。---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
22精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4）????焊接應(yīng)在保證溶合良好的情況下，應(yīng)選用小的焊接工藝參數(shù)并采用短弧焊，多層多道焊工藝，層間溫度不宜過高，控制在100℃左右。5)????引弧應(yīng)在坡口內(nèi)采用高頻引弧方法，禁止鎢極直接碰擊工件引弧，防止夾鎢。6)????焊接過程應(yīng)保證焊接熔化得到氬氣充分有效的保護(hù)，焊絲高溫端不應(yīng)脫離氬氣保護(hù)區(qū),添加焊絲時要避免焊絲與鎢電極間產(chǎn)生接觸電弧而擾亂氬氣保護(hù)。7)????焊接后，經(jīng)檢驗合格需及時進(jìn)行酸洗鈍化處理。8）????與母件焊接的工卡具,其材質(zhì)應(yīng)與母材相同，并在拆除工卡具時，不應(yīng)損傷母材并將殘留在母材上的焊疤打磨修正至母材齊平。9)????當(dāng)采用多層多道焊時應(yīng)將前道焊縫清理干凈，經(jīng)確認(rèn)無缺陷，方可再焊下一道。10)????焊縫焊完后，清除焊縫邊緣熔渣及飛濺，經(jīng)外觀檢驗合格，并在焊縫附近打上焊工代號標(biāo)記.11)????不銹鋼管道焊工藝參數(shù)(見下表）管徑(mm）????壁厚(mm）????焊接層次????焊接方法????焊材牌號????焊材規(guī)格（mm）????焊接電流??A????焊接電壓V????焊接速度mm/min????鎢板直徑（mm）????正面氬氣流量L/min????背面氬氣流量L/minDN〈50????≤3????1????TIG????HoCr20Ni10????φ2.5????60—70????11—14????80-100????φ2????8-12????5-8????≤3????2????TIG????HoCr20Ni10????φ2。5????60-70????11—14????90—110????φ2????8-12????5—8DN>50????≥5????1????TIG????HoCr20Ni10????φ2.5????60—70????11—14????80—100????φ3????10—14????5-8????????2????SMAW????A102????φ2。5φ3.2????80-100????22-24????90—120????/????/????/4焊接質(zhì)量控制4.1焊接質(zhì)量控制目標(biāo):現(xiàn)場一次焊接合格率大于98％4。????2建立現(xiàn)場焊接質(zhì)量保證體系現(xiàn)場施工技術(shù)總負(fù)責(zé)人焊接質(zhì)檢師無損檢測責(zé)任師焊接工程師項目部現(xiàn)場焊接責(zé)任師持證探傷員材料管理員設(shè)備管理員焊材管理員---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
23精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------持證焊工焊接聯(lián)絡(luò)員1)????檢查坡口角度，鈍邊尺寸及坡口表面質(zhì)量,內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合規(guī)定。2）????核查焊接材料材質(zhì)、焊工施焊資格、焊接工藝是否符合有關(guān)規(guī)定。3）????檢查施焊條件是否與規(guī)定的工藝條件相符，檢查焊縫外觀質(zhì)量、焊工鋼印，合格后,根據(jù)技術(shù)要求申請焊縫無損探傷。4)????焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查.A、????進(jìn)行100%射線照相檢驗的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于GB50236—98中規(guī)定的Ⅱ級。B、????設(shè)計要求抽檢的,其外觀質(zhì)量不得低于GB50236—98中規(guī)定的Ⅲ級。C、????不要求進(jìn)行無損檢驗的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于GB50236—98中規(guī)定的Ⅳ級。5)????焊縫的射線照相檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：A、????碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。B、????要求進(jìn)行100%射線照相檢驗的焊縫,質(zhì)量不得低于GB3323中的Ⅱ級。C、????進(jìn)行局部射線照相檢驗的焊縫，其質(zhì)量不得低于GB3323中的Ⅲ級。D、????規(guī)定進(jìn)行局部射線照相檢驗的焊縫,其檢驗位置應(yīng)由質(zhì)檢人員確定。6）????承插焊口著色探傷應(yīng)在焊后及時進(jìn)行，且做好著色檢驗紀(jì)錄.7）????憑焊縫返修通知單，通知施焊單位辦理返修事宜，返修后，檢查返修部位外觀質(zhì)量,直接將原焊縫返修單轉(zhuǎn)回，再復(fù)探,出現(xiàn)第三次及其以上返修情況時，技術(shù)人員應(yīng)編制返修方案，經(jīng)本單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施.8）????焊縫返修前，需將不合格焊縫的缺陷清除干凈,必要時可采用表面探傷確認(rèn),同時應(yīng)對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施后，方可按原施焊工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。9)????需補(bǔ)焊部位,采用角向砂輪機(jī)打磨成寬度均勻,表面平整，便于施焊的凹槽且兩端具有一定的坡度。10)????焊縫同一部位的返修，碳鋼不宜超過三次，不銹鋼不宜超過二次,超次返修時應(yīng)分析原因,制定措施。經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可進(jìn)行返修并做好記錄。11）????填好焊接施工原始記錄，并進(jìn)行整理歸納,工程完后,一起交質(zhì)量檢查部門整理歸檔。5、電氣施工方案1、????編制依據(jù)1。1《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》????GB50257—961。2《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》GB50254—961。3《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》??GB50258—961.4《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范》GB50170—921。5《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149—901.6《電氣裝置安裝工程電氣變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-901.7《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-921.8《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171—921.9《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-911.10《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》??GB50194-931.11《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》????GBJ303-881.12中國天辰化學(xué)工程公司設(shè)計的電氣施工圖---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
24精品文檔就在這里-------------各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1。13梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置工程招標(biāo)書1.14梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置工程現(xiàn)場勘測2、工程說明及特點梅塞爾氣體有限公司12000Nm3/h空分裝置工程主要由空分車間、、循環(huán)水車間和綜合辦公樓組成，電氣部分包括動力、照明、防雷、防靜電接地、火災(zāi)報警和電信。本裝置設(shè)高、低壓配電室，其高壓電源引自變電所，其中低壓電源經(jīng)一臺1600KVA變壓器引自本配電室高壓系統(tǒng).本裝置共有電機(jī)63臺，其中高壓電機(jī)2臺,低壓電機(jī)48臺.除氮氣循環(huán)壓縮機(jī)電機(jī)外，其它電機(jī)均采用直接起動方式，氮氣循環(huán)壓縮機(jī)電機(jī)采用串電抗器降壓起動。本裝置電氣系統(tǒng)采用TN—S制保護(hù)，為防雷電感應(yīng)和靜電感應(yīng),所有電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼和構(gòu)件、避雷設(shè)施、生產(chǎn)中可能產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備及管道、構(gòu)架均需接地。本裝置生產(chǎn)用電負(fù)荷大,電氣施工難度大，且施工周期短，任務(wù)重,因此在電氣安裝過程中，嚴(yán)格按電氣施工圖及有關(guān)規(guī)程規(guī)范組織施工，合理安排電氣安裝的每一道工序.是高質(zhì)量如期完成電氣安裝任務(wù)的可靠保證。3．主要實物工程量序號????名??稱????單位????數(shù)量????備??注1????電力變壓器????臺????1????2????電抗器????臺????1????3????高、低壓開關(guān)柜????臺????29????4????直流電源屏????臺????2????5????微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)????套????1????6????動力、照明配電箱????臺????9????7????現(xiàn)場控制箱????臺????28????8????照明燈具????套????373????9????電纜橋架????米????326????10????電纜????米????22181????11????電線????米????9200????12????電機(jī)????臺????63????13????鍍鋅鋼管????米????6138????14????型材????t????5。5????---------------------------------------------------------精品文檔---------------------------------------------------------------------
