MA-QS-132 防異物管理

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本文件屬于中核核電運(yùn)行管理有限公司所有，未經(jīng)書面許可，任何單位和個人不得采用、復(fù)制或轉(zhuǎn)讓。防異物管理ForeignMaterialExclusionManagementMA-QS-132Rev.1

1文檔信息頁（1）A.基本信息文件名稱防異物管理文件編碼MA-QS-132版本1審查周期5年程序責(zé)任者維修子領(lǐng)域替代文件文件名稱無文件編碼無B.編制者姓名（打印）簽名（須含簽發(fā)日期）批準(zhǔn)徐利根2013-12-03審查蔣祖躍蔣祖躍2013-11-26校核洪潭姜向平洪潭2013-11-22姜向平2013-11-21編制胡四光胡四光2013-10-28C.會簽會簽單位姓名（打印）簽名（須含簽發(fā)日期）體系審查姚翀姚翀2013-11-27質(zhì)保審查徐侃徐侃2013-12-03

2文檔信息頁（2）D.升版修訂信息版本修訂說明0初次發(fā)布。編制：李芳校核：徐侃審查：劉志勇批準(zhǔn)：何小劍1編：胡四光校：洪潭姜向平審：蔣祖躍批：徐利根

3目錄1.0目的12.0適用范圍13.0定義14.0依據(jù)文件/參考文件24.1依據(jù)文件24.2參考文件25.0責(zé)任25.1公司維修主管領(lǐng)導(dǎo)25.2電廠主管領(lǐng)導(dǎo)25.3維修責(zé)任處室25.4維修支持責(zé)任處室35.5電廠技術(shù)處35.6電廠保健物理處35.7化學(xué)處35.8電廠運(yùn)行處35.9核安全處35.10安全質(zhì)量處45.11保衛(wèi)處45.12文檔管理處45.13工作負(fù)責(zé)人/防異物管理員45.14維修片區(qū)協(xié)調(diào)員45.15工作包準(zhǔn)備（評估）人45.16QC46.0流程/規(guī)定46.1防異物原則56.2防異物管理76.3防異物的方法156.4專項防異物管理規(guī)定196.5防異物管理記錄257.0記錄268.0附錄268.1防異物方案(MA-QS-132.01)278.2防異物區(qū)域物項進(jìn)出記錄表(MA-QS-132.02)288.3防異物區(qū)域人員進(jìn)出記錄表(MA-QS-132.03)298.4防異物失控應(yīng)急方案(MA-QS-132.04)308.5異物報告(MA-QS-132.05)318.6防異物區(qū)域標(biāo)識牌32

4MA-QS-132防異物管理Rev.14/-41.0目的為規(guī)范中核核電運(yùn)行管理公司（以下簡稱中核運(yùn)行）防異物管理措施，防止生產(chǎn)活動中異物進(jìn)入系統(tǒng)和設(shè)備，對機(jī)組、系統(tǒng)和設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成不利影響。防異物工作適用于電站內(nèi)在現(xiàn)場開展的各項活動和人員。系統(tǒng)設(shè)備的維修活動、運(yùn)行操作、廠房基建維修、變更改造、化學(xué)加藥、各種現(xiàn)場檢查工作、廠房保潔、物品搬運(yùn)等都會涉及到防異物。2.0適用范圍適用于中核運(yùn)行所屬各電廠、各機(jī)組的調(diào)試生產(chǎn)準(zhǔn)備及機(jī)組運(yùn)行期間的所有可能導(dǎo)致異物進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)備的工作和活動。主要但不限于以下活動：涉及系統(tǒng)及設(shè)備開口的維修（包括防腐、在役檢查等）工作。涉及系統(tǒng)及設(shè)備開口的運(yùn)行活動。廠房基建維修工作。變更改造工作工藝系統(tǒng)添加化學(xué)品和使用化學(xué)輔助材料。各種現(xiàn)場檢查工作，如巡檢、質(zhì)量檢查，安全檢查，衛(wèi)生檢查等。在開放系統(tǒng)、覆蓋物和控制邊界周圍進(jìn)行的其它工作，如廠房保潔、物品搬運(yùn)等。3.0定義1)異物：是指在系統(tǒng)、設(shè)備自身以外的，進(jìn)入、遺留或存在于系統(tǒng)設(shè)備中可對系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行和性能造成不利影響的所有物項。如下列出主要的異物（不限于）：(工器具材料，包括防異物用的工具材料；工作包、程序、圖紙、記錄本等；設(shè)備上拆下的零部件；備件及其包裝物；溶劑；切割碎片和碎屑、焊渣等；海水系統(tǒng)中的泥沙、水泥碎塊及石子、水草、海生物等；重水系統(tǒng)中的輕水；水中的懸浮物、可溶性雜質(zhì)、微生物等;腐蝕產(chǎn)物、活化產(chǎn)物;系統(tǒng)中不允許存在的有害化學(xué)物質(zhì)，如由于化學(xué)品中的雜質(zhì)、化學(xué)品誤添加、系統(tǒng)泄漏、交叉污染等原因而在工藝系統(tǒng)中引入鹵素、硫、鈉、鉛、鈷等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會增加設(shè)備的腐蝕或引起輻射場的升高；進(jìn)入系統(tǒng)管道或容器的人員；對工藝系統(tǒng)有害的氣體（如Ar、CO2、N2等）、空氣或設(shè)備中的灰塵；個人物品，如鑰匙、眼鏡、手電、筆、記錄本、錢包等；個人防護(hù)用品，如口罩、手套、電子劑量計、安全帽等；鳥、鼠、蛇等生物。2)防異物（ForeignMaterialExclusion，縮寫FME）：是指采取一定的方法來防止由于人員疏忽而導(dǎo)致異物進(jìn)入系統(tǒng)、設(shè)備，或降低其幾率。3)防異物控制區(qū)域或防異物區(qū)域：是指一個建立起來的區(qū)域，用以控制工具設(shè)備、材料和人員進(jìn)入開放系統(tǒng)，從而減小由于疏忽而將任何物項遺留在系統(tǒng)里的可能性。4)維修責(zé)任處室：

5MA-QS-132防異物管理Rev.14/-4維修責(zé)任處室：負(fù)責(zé)維修和變更的實施和管理的處室。包括：一廠維修一處、一廠維修二處、二廠維修一處、二廠維修二處、三廠維修處、三廠燃料操作處、維修支持處、土建服務(wù)處、大修管理處、技術(shù)管理處、技術(shù)一處、技術(shù)二處、技術(shù)三處、保健物理二處、運(yùn)行培訓(xùn)處。1)維修支持責(zé)任處室：指在電廠中承擔(dān)維修支持職責(zé)的處室，如：維修支持處、維修處2)工作包準(zhǔn)備（評估）人：承擔(dān)工作包準(zhǔn)備（評估）的人員，同時考慮工作是否需要防異物方案，如果需要則負(fù)責(zé)編寫3)防異物管理員：指工作組內(nèi)承擔(dān)防異物管理職責(zé)的工作組成員。4)QC：質(zhì)量控制(QualityControl)。2.0依據(jù)文件/參考文件2.1依據(jù)文件1)MA-QS-1維修管理大綱2)IS-QS-1工業(yè)安全大綱3)CY-QS-1化學(xué)管理大綱4)MA-QS-110維修準(zhǔn)備5)MA-QS-111維修工作包6)MA-QS-130維修執(zhí)行過程控制7)OU-QS-202大修工作準(zhǔn)備8)OU-QS-301大修實施過程控制9)QA-QS-600現(xiàn)場質(zhì)量控制2.2參考文件無3.0責(zé)任3.1公司維修主管領(lǐng)導(dǎo)1)批準(zhǔn)本程序3.2電廠主管領(lǐng)導(dǎo)1)負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督電廠防異物工作開展3.3維修責(zé)任處室1)負(fù)責(zé)其責(zé)任范圍內(nèi)（含所管轄的協(xié)作單位、承包商）工作的防異物管理。2)負(fù)責(zé)防異物工作的貫徹和實施，包括異物排除方案和異物排除失控應(yīng)急方案的編制和實施。3)系統(tǒng)/設(shè)備恢復(fù)時，按照質(zhì)量計劃承擔(dān)其負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備內(nèi)部清潔度檢查。4)組織制定異物排除失控應(yīng)急方案。

6MA-QS-132防異物管理Rev.14/-41)參與調(diào)查異物來源，評估異物對系統(tǒng)設(shè)備的影響。2)負(fù)責(zé)對需進(jìn)入電廠系統(tǒng)的新設(shè)計工器具的防異物專項審查（包括內(nèi)、外部設(shè)計）3)負(fù)責(zé)大修前對大修協(xié)作單位、承包商進(jìn)行異物控制培訓(xùn)，包括培訓(xùn)教材的編寫與升版、課堂授課及模擬體培訓(xùn)等。1.2維修支持責(zé)任處室1)負(fù)責(zé)其責(zé)任范圍內(nèi)（含所管轄的協(xié)作單位、承包商）工作的防異物管理。2)負(fù)責(zé)提供異物排除相關(guān)的各種工具、標(biāo)識牌、警告牌、異物擋板的借用或領(lǐng)用。1.3電廠技術(shù)處1)負(fù)責(zé)本處室（含所管轄的協(xié)作單位、承包商）異物排除工作的貫徹和實施，包括異物排除方案和異物排除失控應(yīng)急方案的編制和實施。2)參與制定異物排除失控應(yīng)急方案。3)組織調(diào)查異物來源，評估異物對系統(tǒng)設(shè)備的影響。4)參與制定異物排除失控應(yīng)急方案。5)調(diào)查異物來源，評估異物對系統(tǒng)設(shè)備的影響。6)系統(tǒng)/設(shè)備恢復(fù)時，按照質(zhì)量計劃承擔(dān)其負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備內(nèi)部清潔度檢查。7)1.4電廠保健物理處1)負(fù)責(zé)本處室（含所管轄的協(xié)作單位、承包商）異物排除工作的貫徹和實施，包括異物排除方案和異物排除失控應(yīng)急方案的編制和實施。2)負(fù)責(zé)放射性異物清洗、去污和保管。1.5化學(xué)處1)建立化學(xué)物品的分級管理制度，為涉及化學(xué)物品的使用和系統(tǒng)內(nèi)化學(xué)雜質(zhì)的去除提供技術(shù)支持。2)提供系化學(xué)方面支持，協(xié)助其它處室制定異物失效應(yīng)急方案。1.6電廠運(yùn)行處1)負(fù)責(zé)本處室（含所管轄的協(xié)作單位、承包商）異物排除工作的貫徹和實施，包括異物排除方案和異物排除失控應(yīng)急方案的編制和實施。2)參與制定異物排除失控應(yīng)急方案。1.7核安全處1)對核安全相關(guān)的電廠防異物的實施工作獨立開展監(jiān)督。

7MA-QS-132防異物管理Rev.14/-41.1安全質(zhì)量處1)監(jiān)督本程序?qū)嵤┑挠行?)根據(jù)質(zhì)量計劃出席防異物控制點的見證和釋放。1.2保衛(wèi)處1)負(fù)責(zé)防異物專區(qū)保衛(wèi)工作。1.3文檔管理處1)負(fù)責(zé)對需要存檔的非放射性異物進(jìn)行存檔保管。1.4工作負(fù)責(zé)人/防異物管理員1)負(fù)責(zé)防異物控制區(qū)的建立和對人員、設(shè)備、備件、材料及工具進(jìn)行管理。2)負(fù)責(zé)向組內(nèi)的工作人員布置和講解防異物工作，并指定作業(yè)中防異物的監(jiān)督者。3)負(fù)責(zé)保證其工作范圍內(nèi)的設(shè)備或回路的內(nèi)部清潔。4)負(fù)責(zé)安排和落實防止異物進(jìn)入開口設(shè)備的措施。5)負(fù)責(zé)對檢修過程中發(fā)現(xiàn)異物的現(xiàn)場狀態(tài)管理。6)嚴(yán)格按規(guī)定控制進(jìn)入作業(yè)控制（隔離）區(qū)的人員數(shù)量，并檢查進(jìn)入人員和物品是否滿足防異物的要求。7)認(rèn)真登記進(jìn)出作業(yè)控制（隔離）區(qū)人員及攜帶的物品和數(shù)量，并在人員離開時核對帶出的物品；執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，作好交接班記錄。8)負(fù)責(zé)完成所發(fā)現(xiàn)異物的清除實施。9)1.5維修片區(qū)協(xié)調(diào)員1)負(fù)責(zé)監(jiān)督維修片區(qū)內(nèi)工作防異物工作，對不安全行為或違反管理規(guī)定的現(xiàn)象，有權(quán)終止其工作，其中包括其他實施單位及承包商，并上報其主管。1.6工作包準(zhǔn)備（評估）人1)負(fù)責(zé)確定是否需要制定防異物方案，如果需要，則編制或選用已有的。2)負(fù)責(zé)在質(zhì)量計劃中標(biāo)明防異物的檢查點要求。3)參與制定異物排除失控應(yīng)急方案。1.7QC1)參與防異物工作過程監(jiān)督。2)負(fù)責(zé)按照質(zhì)量計劃見證防異物控制點。2.0流程/規(guī)定3.0

8MA-QS-132防異物管理Rev.114/-41.1防異物原則1.1.1系統(tǒng)設(shè)備防異物的三個層次：1)第一層：廠房、系統(tǒng)、設(shè)備防異物屏障，主要有各種濾網(wǎng)、離子交換器、過濾器、防塵防雨罩、廠房房間周界門窗等，保證這些防異物屏障的完整性和效率是保證廠房系統(tǒng)中沒有超標(biāo)異物存在的有效手段。2)第二層：采取引入異物可能性小的設(shè)備、工藝和技術(shù)，如：（1）凝汽器和RCW熱交換器在傳熱管口安裝尼龍保護(hù)套，也是防止異物卡在傳熱管的手段之一。（2）采用可拆卸式整體保溫，減少保溫固定螺釘，便于拆裝，降低保溫材料成為異物的可能性。3)第三層：在工作中防止異物進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)備，這是本程序的主要內(nèi)容。1.1.2防異物基本原則在開放系統(tǒng)、設(shè)備內(nèi)或附近工作時，必須制定和貫徹防異物的措施。具體的防異物措施按照項目的重要性分為一般工作項目的防異物和重大工作項目的防異物措施。對于一般工作項目可以不設(shè)置防異物控制區(qū)，但應(yīng)采取相應(yīng)的現(xiàn)場異物防范和控制措施，包括工器具的檢查、防異物材料的準(zhǔn)備；對于重大工作項目應(yīng)專門建立防異物控制區(qū)進(jìn)行異物控制。內(nèi)容包括工器具檢查、防異物材料準(zhǔn)備、工作前的人員防異物培訓(xùn)等。1)工作人員應(yīng)該樹立預(yù)防為主的思想，事先做好充分的工作準(zhǔn)備，并采取防止異物進(jìn)入系統(tǒng)和設(shè)備的必要措施。在設(shè)備、容器等開口作業(yè)結(jié)束后關(guān)蓋前，要確保取出所有應(yīng)取出的物件。2)異物控制的方法主要是盡量縮短設(shè)備和系統(tǒng)的開口時間以及盡量減少進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員和物品的數(shù)量。在異物落入風(fēng)險較大的地方，要減少程序、圖紙、工具、部件和材料等物項的使用與放置。3)為保護(hù)開口的設(shè)備或系統(tǒng)防止異物進(jìn)入而采取的控制措施水平，應(yīng)與維修活動的具體情況，所涉及的設(shè)備或系統(tǒng)以及設(shè)備開口的尺寸和方向相一致。4)對于較大型的檢修活動。如反應(yīng)堆換料、發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)和汽輪機(jī)檢修、柴油發(fā)電機(jī)的解體大修，大型容器的開孔檢查等，需要建立封閉控制（隔離）區(qū)，指定專人負(fù)責(zé)該作業(yè)控制（隔離）區(qū)的人員和物品進(jìn)出的管理，并設(shè)立現(xiàn)場守衛(wèi)值班來具體負(fù)責(zé)人員和物品進(jìn)出的登記檢查工作。此外進(jìn)入作業(yè)控制（隔離）區(qū)人員的著裝應(yīng)保證沒有遺落鈕扣或其它飾物的可能。5)對于反應(yīng)堆、蒸發(fā)器、主泵、穩(wěn)壓器、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等主要設(shè)備的螺栓孔，在檢修中卸去螺栓后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取適當(dāng)措施進(jìn)行封蓋保護(hù)，防止螺紋損壞和異物進(jìn)入螺孔。6)較小型的檢修作業(yè)。如閥門、泵、管道等的解體檢修，一般也要求將作業(yè)區(qū)域隔離起來，并由作業(yè)組成員負(fù)責(zé)該區(qū)域的防異物控制。7)應(yīng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行人員和物品進(jìn)出作業(yè)控制（隔離）區(qū)的登記記錄制度。

9MA-QS-132防異物管理Rev.114/-41)所有與清潔度和異物侵入有關(guān)的事件必須立即向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)報告，同時填寫狀態(tài)報告單，及時做好經(jīng)驗反饋。

10MA-QS-132防異物管理Rev.114/-41.1防異物管理1.1.1防異物管理流程

11MA-QS-132防異物管理Rev.114/-4

12MA-QS-132防異物管理Rev.114/-4序號流程步驟責(zé)任和行動完成時限01評估異物風(fēng)險在電站生產(chǎn)活動中異物進(jìn)入系統(tǒng)、設(shè)備、儀器等的事件，會影響設(shè)備功能，造成損壞，甚至影響系統(tǒng)和電站的正常運(yùn)行。因此，在開展各項生產(chǎn)活動前，必須對工作中的異物進(jìn)入的風(fēng)險及其后果進(jìn)行評估。有異物進(jìn)入風(fēng)險的工作，必須采取防異物措施。防異物評估內(nèi)容對異物的風(fēng)險和后果評估主要有以下幾個方面：異物進(jìn)入的可能性系統(tǒng)開口的尺寸。工作持續(xù)時間。因工作需要，人員、工具或設(shè)備進(jìn)入系統(tǒng)或鄰近區(qū)域是否會產(chǎn)生灰塵或碎屑。異物取出的難度高輻射區(qū)域。1小時

13MA-QS-132防異物管理Rev.114/-4探測系統(tǒng)內(nèi)異物的可行性。照明不夠、介質(zhì)不透明、光線昏暗，結(jié)構(gòu)狹窄都會影響異物的檢查。異物滯留于系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的后果系統(tǒng)的重要性（安全相關(guān)）。損壞的可能性（包括對尺寸、精度、化學(xué)雜質(zhì)增加腐蝕和輻射場）。損壞邊界（過濾器，濾網(wǎng)，各種化學(xué)樹脂床的失效）。系統(tǒng)對異物的敏感性（如海水系統(tǒng)允許直徑小于1cm以下的石塊）。必須制定方案的工作開口面積大，人員需要進(jìn)入工作的，例如：汽輪發(fā)電機(jī)組檢修。GIS母線及變壓器拆開檢查。6.3KV泵大型設(shè)備的開蓋檢修。人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作，例如：前池內(nèi)工作。容器內(nèi)部工作。系統(tǒng)管道內(nèi)部工作。汽輪機(jī)油系統(tǒng)：潤滑油主油箱、潤滑油凈化器、密封油主油箱的檢修。其它異物進(jìn)入風(fēng)險高，異物取出難度大的工作：非水平管道上閥門（通徑10”或250及以上）的開口工作。電氣/儀控盤、柜（交叉作業(yè)有異物落入的風(fēng)險時）。工藝系統(tǒng)、設(shè)備使用了超過規(guī)范的化學(xué)物品。人員不進(jìn)入設(shè)備，但需要在其內(nèi)部使用工具，如蒸發(fā)器二次側(cè)檢查。02編制防異物方案防異物方案要求對于在停堆大修期間，由于系統(tǒng)開口數(shù)量多，存在交叉作業(yè)，異物進(jìn)入系統(tǒng)的可能性高，所以必須采取更嚴(yán)格的防異物措施。涉及異物控制的工作必須編制質(zhì)量計劃，將異物控制檢查點作為H點。防異物的方法，如：保持廠房、場地和設(shè)備清潔建立防異物區(qū)域進(jìn)出控制等級使用覆蓋物防跌落/散落的措施等詳見6.3段防異物的專項要求針對如下一些有防異物要求的特定設(shè)備、區(qū)域和檢修活動，制定專項要求，如：反應(yīng)堆廠房換料水池燃料廠房水池汽輪發(fā)電機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)容器內(nèi)0.5日

14MA-QS-132防異物管理Rev.114/-4閥門類泵類坑洞電氣、儀控盤/臺/柜詳見6.4段。防異物方案放入工作包時，必須填寫相應(yīng)的WO號和工作內(nèi)容。防異物方案制定由工作包準(zhǔn)備（評估）人員準(zhǔn)備，可以使用已有批準(zhǔn)的防異物方案。防異物方案的模板見附錄8.1。方案的內(nèi)容要求適用設(shè)備：可以是一個單體設(shè)備，如凝汽器，也可以是一類設(shè)備，如閘閥。適用工作：一個設(shè)備不同的工作，其防異物的要求是不一樣的，針對不同的該組，可以編制不同的防異物方案。異物風(fēng)險評估：描述設(shè)備所要進(jìn)行的工作中存在的異物進(jìn)入和失控的風(fēng)險。防異物區(qū)域的建立要求。異物初始狀態(tài)檢查。減少異物進(jìn)入工作區(qū)域可能性的措施。減少異物進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)備的措施。檢查要求。其它防異物的方法、技術(shù)、措施。03方案審批如由公司、電廠各處室員工編制，則由編制人員的科長或其授權(quán)人批準(zhǔn)。如果由協(xié)作單位人員編制，則由協(xié)作單位對口管理科室的科長或其授權(quán)人批準(zhǔn)。防異物方案的審核要求是：防異物方案涉及的操作沒有超出工作申請的范圍。采取的防異物的技術(shù)和方法是正確的。異物風(fēng)險評估是否正確。防異物方案的其它內(nèi)容沒有違反國家法規(guī)和電廠管理要求。0.5日04方案技術(shù)交底防異物方案的技術(shù)交底與工作包的技術(shù)交底同步進(jìn)行，需要防異物方案編制者向工作組明確在實施防異物過程中，需要注意的事項及可能存在的異物失控的風(fēng)險。對于大修承包商的技術(shù)交底，防異物方案編制者還要負(fù)責(zé)向工作負(fù)責(zé)人明確異物控制工作中所使用材料領(lǐng)用地點及方式，確保大修協(xié)作單位能夠盡快的領(lǐng)用異物控制所需要的物項。15分05召開工前會工作負(fù)責(zé)人接到工作包后，必須查看工作包中的防異物方案。對于存在疑問和不明了的地方要及時詢問編制者，以確保防異物方案中所規(guī)定的措施的正確性和充分性。15分

15MA-QS-132防異物管理Rev.114/-4在工前會議上，工作負(fù)責(zé)人要向組內(nèi)的工作人員講解防異物工作的方案，指派防異物管理員，布置防異物工作，確保每位工作人員都意識到防異物工作的重要性，明白防異物方案中具體要求。06管理工作過程工作負(fù)責(zé)人和防異物管理員作為防異物區(qū)域的監(jiān)督者，對進(jìn)出防異物區(qū)域的工具、材料等物項和人員進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制。在開展現(xiàn)場工作過程中，每一位工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行防異物方案。每執(zhí)行完成相應(yīng)步驟，執(zhí)行者必須在防異物方案中的“執(zhí)行簽名”欄簽名。系統(tǒng)開口前，建立防異物區(qū)域，并懸掛防異物區(qū)域標(biāo)識牌（模板見附錄8.6）。人員和檢修所需的材料、工具必須從防異物區(qū)域的入口處進(jìn)出防異物區(qū)域。工作開始前，將要開展工作的區(qū)域打掃干凈。當(dāng)系統(tǒng)或設(shè)備被打開時，工作負(fù)責(zé)人或異物管理員必須進(jìn)行異物初始狀態(tài)檢查，并記錄在防異物方案中，發(fā)現(xiàn)的任何意外狀況必須立即向負(fù)責(zé)該項工作的技術(shù)責(zé)任人（如：設(shè)備工程師、技術(shù)改造工程師、役檢工程師等）或防異物方案編制人員報告，關(guān)鍵重要設(shè)備或具備經(jīng)驗反饋價值的情況，可填寫狀態(tài)報告。當(dāng)現(xiàn)場的維修工作因故中斷、工作人員離開工作現(xiàn)場前，必須用覆蓋物將系統(tǒng)的打開處、不帶走的零部件、工具材料覆蓋好，將防異物區(qū)域打掃干凈，物項擺放整齊有序，并且將作業(yè)控制（隔離）區(qū)臨時關(guān)閉。即將作業(yè)控制（隔離）區(qū)的入口封閉，并在入口處或附近放置警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。同時在警示牌上注明該作業(yè)現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人姓名和聯(lián)系方式。工作過程中，異物管理員負(fù)責(zé)具體實施登記、組織清點、記錄等工作。各種防異物相關(guān)的表格模板如下：l防異物區(qū)域物項進(jìn)出記錄表，見附錄8.2l防異物區(qū)域人員進(jìn)出記錄表，見附錄8.307編制應(yīng)急方案在工作中，防異物失控可能會給系統(tǒng)的設(shè)備、儀表造成損壞，影響系統(tǒng)和電站的正常運(yùn)行。在工作前的評估中，必須對防異物失控的風(fēng)險做出充分的評估，以使檢修人員首先從思想上重視起防異物工作，避免出現(xiàn)防異物失控的事件。任何人員如果意識到或懷疑有物項丟失或誤置在系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)立即停止工作，通知工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即采取必要措施維持系統(tǒng)或設(shè)備現(xiàn)狀，防止系統(tǒng)或設(shè)備狀態(tài)的進(jìn)一步惡化，并做好現(xiàn)場狀態(tài)的管理；同時立即通知工作包準(zhǔn)備（評估）人員制定應(yīng)急措施，必要時通過科室/處室尋求其它處室的支援。防異物失控應(yīng)急方案應(yīng)考慮到以下幾點：l排除異物的重要性。l補(bǔ)救計劃。l探測和排除異物的時間。l1日

16MA-QS-132防異物管理Rev.114/-4確認(rèn)方法：文獻(xiàn)查閱、咨詢、在車間、倉庫和其它區(qū)域內(nèi)的物項核對等。l探測異物的方法：目視檢查、攝像、超聲波、射線、照相、內(nèi)窺鏡檢查、拆卸檢查等。l取出異物的工具和方法：通常包括：鉤桿、鐵絲、磁鐵、粘竿、抽真空、沖洗、安裝臨時濾網(wǎng)或過濾器、拆卸等。l防止發(fā)生二次異物現(xiàn)象。工作負(fù)責(zé)人在充分考慮上述方面后，編寫防異物失控應(yīng)急方案（參考模板見附錄8.4）。08審核應(yīng)急方案審核應(yīng)急方案0.5日09批準(zhǔn)應(yīng)急方案批準(zhǔn)應(yīng)急方案0.5日10執(zhí)行應(yīng)急方案承擔(dān)異物失控應(yīng)急處理職責(zé)的工作組按批準(zhǔn)的防異物失控應(yīng)急方案實施，取出異物。對于處理異物失控時需要擴(kuò)大工作范圍、或存在高風(fēng)險、或方案復(fù)雜的情況，需要另外編寫處理方案，可以發(fā)出新的工作包來實施相關(guān)工作。0.5日11取出異物，并進(jìn)行后處理12管理交接過程當(dāng)工作在二班以上的工作人員之間交接，或在不同工作組之間交接時，當(dāng)班的工作負(fù)責(zé)人必須與下一班的工作負(fù)責(zé)人做好交接工作。工作負(fù)責(zé)人將防異物的相關(guān)記錄交給下一班的工作負(fù)責(zé)人。下一班的工作負(fù)責(zé)人要檢查防異物相關(guān)記錄的完整性，并按照記錄進(jìn)行現(xiàn)場核實，確認(rèn)記錄無誤后兩班的工作負(fù)責(zé)人在記錄的“交接工作”一欄上簽字，完成工作交接。15分13執(zhí)行完工檢查當(dāng)工作完成時，在系統(tǒng)和設(shè)備開口封閉前，工作負(fù)責(zé)人和異物管理員必須完成以下工作：1)對系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，確保沒有異物遺留在系統(tǒng)設(shè)備中，特別是安裝在系統(tǒng)設(shè)備中異物擋板、臨時封堵物等防異物工具。檢查確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部的清潔度是可接受的。2)清理防異物區(qū)域內(nèi)的物項，確保在防異物區(qū)域內(nèi)多出或缺少的工具、材料、覆蓋物等物項。3)簽署關(guān)閉防異物方案和防異物有關(guān)的各項記錄。保證所有物項已處理穩(wěn)妥，沒有遺漏項。4)對于質(zhì)量計劃中設(shè)置的異物檢查H點，需QC人員檢查防異物工作完成情況和見證開口封閉工作。完成上述工作后，由工作負(fù)責(zé)人實施系統(tǒng)設(shè)備開口的封閉，撤除防異物區(qū)域，移走防異物區(qū)域標(biāo)識牌和防異物標(biāo)簽。15分14終結(jié)工作票終結(jié)工作票30分15分析異物情況對于所清除的非放射性異物，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對異物進(jìn)行照相及外形測量，并做好記錄。對于放射性異物，輻射防護(hù)人員根據(jù)放射性劑量的大小確定去污方案并予以實施。去污后的異物再進(jìn)行照相，必要時進(jìn)行尺寸測量。0.5日

17MA-QS-132防異物管理Rev.114/-4技術(shù)處牽頭分析異物的來源根、產(chǎn)生的原因、確定是否為系統(tǒng)設(shè)備本身損壞而產(chǎn)生、異物對系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)生的影響、以及對損壞的系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)的方案。異物報告模板見附錄8.5。異物保管l已分析清楚性質(zhì)、來源、產(chǎn)生原因的異物，在做好記錄后，不再保存。l未分析清楚性質(zhì)、來源、產(chǎn)生原因的異物，需要存檔保管。l在反應(yīng)堆和蒸汽發(fā)生器內(nèi)取出的異物都需要永久保管。l保健物理處負(fù)責(zé)對放射性異物進(jìn)行編號和保存工作，并做好異物管理臺賬。信息文檔中心負(fù)責(zé)對非放射性異物進(jìn)行編號和保存工作，并做好異物管理臺賬。

18MA-QS-132防異物管理Rev.125/-41.1防異物的方法1.1.1保持廠房、場地和設(shè)備清潔1)保持環(huán)境清潔，是減少灰塵等異物的有效手段。因此，必須做好廠房、場地、設(shè)備的清潔。2)工作場地保持整潔，工具材料擺放有序，可有效減少防異物失控事件的發(fā)生。3)現(xiàn)場不保留不必要物項，不使用的工器具及時從防異物區(qū)域取出，工作中的廢物及時清理。1.1.2建立防異物區(qū)域建立防異物區(qū)域是防異物中常用的方法，也是最有效的方法之一。防異物區(qū)域是為了盡可能降低引入異物而建立起來的區(qū)域，用以控制工具設(shè)備、材料和人員進(jìn)出，從而減小由于疏忽而將任何物項遺留在系統(tǒng)里的可能性。工作負(fù)責(zé)人和異物管理員需要控制進(jìn)入防異物區(qū)域的人數(shù)，原則上非工作人員如無特殊原因盡量不要進(jìn)入防異物區(qū)域，需要進(jìn)入則必須得到工作負(fù)責(zé)人或異物管理員的同意。1)防異物區(qū)域大小不受工作區(qū)域大小的限制：（1）利用工作區(qū)域來建立防異物區(qū)域，工作區(qū)域即防異物區(qū)域。（2）在工作區(qū)域內(nèi)部建立防異物區(qū)域。例如，容器檢修時，檢修工作區(qū)域可以包括設(shè)備周圍的部分區(qū)域，其防異物區(qū)域可以僅限在人孔門以內(nèi)的區(qū)域。（3）建立比工作區(qū)域大的防異物區(qū)域。例如，汽輪機(jī)檢修時，即使高壓缸、發(fā)電機(jī)不檢修，其防異物區(qū)域通常也包括整個汽輪發(fā)電機(jī)組。（4）可在工作區(qū)域外建立防異物區(qū)域。例如，可以在設(shè)備檢修時，可以在設(shè)備上方的柵隔板區(qū)域建議防異物區(qū)域，防止上方的異物落入。2)建立防異物區(qū)域的主要方法有：（1）用警示繩建軟隔離區(qū)（2）建立桿式檢修隔離區(qū)（3）建立實體檢修隔離區(qū)3)防異物區(qū)域的標(biāo)識要求：（1）防異物專用物項顏色統(tǒng)一為橙黃色，包括標(biāo)識牌、隔離帶、異物擋板及作防異物使用的塑料布等。（2）懸掛防異物區(qū)域標(biāo)識牌。1.1.3進(jìn)出控制對進(jìn)出防異物區(qū)域工器具、材料和人員的控制。和工作無關(guān)的人和物原則上都不允許進(jìn)入防異物區(qū)域。

19MA-QS-132防異物管理Rev.125/-4容器內(nèi)和管道內(nèi)作業(yè)，工作負(fù)責(zé)人、異物管理員和安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)控制進(jìn)入的人數(shù)，原則上非工作人員如無特殊原因不允許進(jìn)入。對于需要進(jìn)入系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)部的人員在進(jìn)入前應(yīng)對人員穿著進(jìn)行檢查，工作人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動鞋并套專用鞋套；人員所攜帶的物品都有防掉落措施。所有帶入系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)部的物品應(yīng)登記（見附錄8.2）。1.1.1登記主要有物項登記、人員登記、重要設(shè)備內(nèi)部緊固件登記。1)物項進(jìn)出登記：對進(jìn)出防異物區(qū)域的物項進(jìn)行登記，特別要注明物項的性質(zhì)、用途和去向。下面是關(guān)于物項登記的一些特殊說明：（1）人員的衣服（眼鏡、手套除外）不用記錄（2）人員安全防護(hù)設(shè)備，如眼鏡、安全帽、手套等，必須記錄。（3）如需把工具盒帶進(jìn)防異物區(qū)域，將工具盒內(nèi)的工具清單附于記錄上，只做一個進(jìn)入記錄。當(dāng)工具盒從防異物區(qū)域帶出時，必須按工具清單進(jìn)行詳細(xì)的檢查。（4）特別要注意登記各種防異物物品的種類、狀態(tài)和進(jìn)出情況。目的是防止防異物物品（如使用的擋板、防護(hù)網(wǎng)、蓋板等）成為潛在異物因素。2)人員進(jìn)出登記：防異物區(qū)域內(nèi)，如果有人員滯留在系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)險，則必須對人員進(jìn)出進(jìn)行登記，否則，可不用對人員進(jìn)出防異物區(qū)域進(jìn)行登記，除非有特殊規(guī)定。需要進(jìn)行人員進(jìn)出登記的作業(yè)場合有：汽輪發(fā)電機(jī)、容器和管道內(nèi)部、泵房前池、換料水池、EWS水池內(nèi)部、乏燃料池內(nèi)部、有人員墜落風(fēng)險的泵房檢修等。3)重要設(shè)備內(nèi)部緊固件拆裝記錄表：便于工作人員復(fù)核，避免內(nèi)部緊固件漏裝，留在系統(tǒng)設(shè)備成為異物。1.1.2使用覆蓋物系統(tǒng)或設(shè)備的開口部位在不進(jìn)行工作期間必須采用覆蓋物或塞子等予以封閉，盡量縮短回路或設(shè)備開口的時間1)用于防異物的覆蓋物主要有以下幾類：（1）設(shè)備的原有部件，如容器端蓋、閥蓋、人孔蓋、接線盒的蓋子、柜門等。（2）特制的盲板法蘭，主要用于有較高承壓要求的場合。（3）屏蔽塊。（4）異物擋板。（5）其它物品，如帆布、氈布、白布、有色塑料布等。嚴(yán)禁使用無色塑料薄膜和透明的塑料布。2)使用要求：（1）如果系統(tǒng)有承壓要求，則必須使用設(shè)備原有部件或特制的盲板。

20MA-QS-132防異物管理Rev.125/-4（1）等效直徑大于等于100mm（4”）開口向上（包括垂直或斜口）的管道開口，如果不能利用原有部件或沒有特制盲板來覆蓋，則必須使用異物擋板，其它方向的開口則可以選擇專用塑料布包裹。（2）周圍有粉塵或有不允許進(jìn)入系統(tǒng)的氣體及系統(tǒng)內(nèi)可能有液體溢出等情況下，需要加裝墊片。（3）覆蓋物必須采取固定或緊固措失，如用繩索束緊，用合適重量壓住，安裝合適數(shù)量的臨時螺栓等，防止覆蓋物被挪動，失去作用。（4）如果外部的覆蓋物不適用，那么可以加裝內(nèi)部篩子或擋板，在此種工況下，必須在設(shè)備上或附近醒目位置標(biāo)明該區(qū)域為防異物區(qū)域。（5）內(nèi)部封堵物要有防止被完全推進(jìn)系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部的措施，如塑料塞要有邊沿，氣囊必須有繩索拉住，內(nèi)部擋板必須用繩子拴住。2)選擇覆蓋物時應(yīng)遵循以下原則：（1）在易發(fā)生火險處，覆蓋物應(yīng)是防火或阻燃的。（2）覆蓋物應(yīng)不易破碎和破裂，禁止使用玻璃和塑料薄膜。（3）覆蓋物應(yīng)適合預(yù)期工況：溫度、流體接觸、機(jī)械重壓。（4）覆蓋物不應(yīng)損壞系統(tǒng)表面，不論是機(jī)械的還是化學(xué)的。（5）覆蓋物應(yīng)可見，禁止使用透明的塑料布。（6）對真空或負(fù)壓狀態(tài)的系統(tǒng)開口，禁止使用柔性材料覆蓋物（如白布、塑料布等），必須使用完整的、堅固的硬質(zhì)材料覆蓋物（如金屬盲板等）。1.1.2防跌落/散落的措施1)將工具或材料用繩索捆綁在人員身上或附近的設(shè)備上，一旦掉落則可立即取回。2)把眼鏡腿用細(xì)繩子拴住并掛在腦后。3)將工具集中裝放在工具盒中帶入異物控制區(qū)。4)將小的零部件裝袋后帶入異物控制區(qū)。1.1.3其它方法1)系統(tǒng)打開后，立即進(jìn)行清潔或清洗。對維修過的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行徹底的清潔。如用真空吸塵，用不抽絲的棉布擦試等方法清除設(shè)備維修后產(chǎn)生并殘留在設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)。2)解體后的設(shè)備及零部件不能直接落地，應(yīng)用膠皮、膠木或枕木（表面用有色塑料布或膠皮包裹）墊在地上，解體的零部件及檢修工具、備件、材料應(yīng)擺放整齊，表面用布或膠皮覆蓋；拆卸下來的零部件及螺栓、螺帽等聯(lián)接件應(yīng)在設(shè)定的防異物控制區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查、清理；并妥善保管，防止丟失。3)在易掉入開放系統(tǒng)的地方，減少程序、圖紙、工具、部件和材料等物項的放置。4)備件安裝前要除去備件內(nèi)部的保護(hù)層、防腐層或干燥劑。

21MA-QS-132防異物管理Rev.125/-41)在切割或打開系統(tǒng)前，除去保溫、油漆或其它表面材料。2)當(dāng)在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割、打磨等易產(chǎn)生碎片的工作時，應(yīng)用覆蓋物、內(nèi)部封堵物等對系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)部的工作區(qū)域進(jìn)行局部隔離，以防止碎片擴(kuò)散，同時要立即清除所產(chǎn)生的碎屑。采取防止碎屑進(jìn)入系統(tǒng)的切割技術(shù)，可以減少異物產(chǎn)生。3)使用符合技術(shù)規(guī)范的化學(xué)輔助材料和工藝系統(tǒng)化學(xué)添加劑。4)避免使用跌落后易破碎的工具或材料，如使用金屬跳板代替木跳板。5)盡量使用全塑手電筒。6)個人物品（手表、硬幣、手機(jī)、錢包、鑰匙、小靈通等）要存放在防異物區(qū)域外。7)封閉系統(tǒng)前要對系統(tǒng)內(nèi)部空間進(jìn)行全面的異物檢查，確保取出所有應(yīng)取出的物項，特別注意異物擋板和臨時封堵物的拆除。8)重要容器、泵、水池等內(nèi)部不得使用棉紗。9)電氣設(shè)備檢修過程中的防異物控制（1）在打開和操作控制柜、繼電器柜、閘刀等時，要特別小心防止工具、污物、碎塊或填充材料落入電氣設(shè)備中，并在維修工作結(jié)束后，對工具、污物和碎塊進(jìn)行清理。（2）在電氣儀表板上鉆孔時，要確保金屬碎屑不進(jìn)入電子繼電器內(nèi)。（3）設(shè)備因維修或標(biāo)定拆卸出系統(tǒng)或主設(shè)備期間，要保證所引起的系統(tǒng)或設(shè)備開口被覆蓋或密封，以防止異物進(jìn)入。10)保證全部或部分從開關(guān)設(shè)備上拆卸下來的開放的斷路機(jī)構(gòu)有充分的覆蓋。11)對于塵垢、金屬物和水可能導(dǎo)致電纜和設(shè)備的損壞、失效或異常運(yùn)行的場合：（1）打開前，檢查部件和周圍區(qū)域是否清潔。（2）在人員離開前，要檢查所有打開的電氣/其他盤柜、接線器等是否都已關(guān)閉。（3）接線盒、配電柜和其它電纜箱不能用于存儲物品。（4）當(dāng)部件（如斷路器、電路板）從盤柜中移走時，要立即關(guān)閉盤柜門。（5）確保所有的螺釘和螺母是旋緊的。12)露天作業(yè)，要防止物項被風(fēng)吹散。13)對于需要進(jìn)入換料水池、反應(yīng)堆堆芯、乏燃料貯存水池、汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、高壓加熱器等重要設(shè)備內(nèi)部的各類工具及設(shè)備，必須在這些工具或設(shè)備處于設(shè)計審查階段時進(jìn)行專門的防異物設(shè)計審查。14)對于換料水池、乏燃料貯存水池、水池上空及周圍的變更和其它工作，在設(shè)計時必須進(jìn)行專門的防異物審查，變更后設(shè)備狀況不得影響水池上方設(shè)備正常運(yùn)行。

22MA-QS-132防異物管理Rev.125/-41)根據(jù)工況，需要留有排水道或排氣口時，管出口應(yīng)朝下，防止異物進(jìn)入。1.2專項防異物管理規(guī)定針對一些有特定防異物要求的特定設(shè)備、區(qū)域、檢修活動，制定了如下一些特殊規(guī)定。各電廠可以進(jìn)一步開發(fā)專門的程序，細(xì)化專項防異物管理要求。1.2.1反應(yīng)堆廠房換料水池在換料大修期間，反應(yīng)堆廠房換料水池平臺工作的人員多、接口多、部門多、工具繁雜、輻射劑量高、異物落入水池中的風(fēng)險大，由大修核島經(jīng)理指派專門人員擔(dān)任反應(yīng)堆廠房換料水池平臺協(xié)調(diào)員來負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工作。為了協(xié)調(diào)各部門的工作和防止意外事故以及避免異物落入反應(yīng)堆水池的事件發(fā)生，規(guī)定如下：1)在反應(yīng)堆坑充水前，由大修核島經(jīng)理指派人員對反應(yīng)堆廠房內(nèi)和燃料廠房內(nèi)的吊車和裝卸料設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，并保管該檢查記錄。換料主管必須在確認(rèn)檢查結(jié)果滿足要求后，才可以操作裝卸料機(jī)。2)在反應(yīng)堆本體上的工作開始之前，大修核島經(jīng)理必須指派人員對所有在堆芯工作中使用的工具（包括常用和專用工具，以及臨時裝置等）進(jìn)行全面徹底的檢查和檢修，包括部件是否牢固、是否有松動、油漆是否有脫落跡象、是否夾帶有異物等。對可能在使用過程中發(fā)生脫落的部件采取緊固措施，將檢查和處理結(jié)果保存在工具檢修報告中備查。3)在堆芯水池充水前，由大修核島經(jīng)理指派人員在換料水池平臺建立隔離區(qū)，用隔離帶封堵樓梯入口，同時建立起換料水池平臺隔離區(qū)，只在保留唯一的入口。4)在反應(yīng)堆水池滿水及裝／卸料期間，由大修核島經(jīng)理通知保衛(wèi)處派出經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)人員，在隔離區(qū)的入口處24小時守衛(wèi)值班，防止物品落入水池中的具體措施如下：（1）向進(jìn)入人員做出物品落入水池中的風(fēng)險提示；（2）對進(jìn)出＋20米平臺的所有人員及其所攜帶的物品嚴(yán)格登記，（3）并在人員離開時核對其攜帶物品數(shù)量與帶入時相一致；（4）發(fā)放進(jìn)入許可證，嚴(yán)格控制進(jìn)入平臺的人員數(shù)量在20人以內(nèi)；（5）檢查進(jìn)入人員隨身攜帶物品的綁扎情況，合格后才準(zhǔn)許進(jìn)入。5)由平臺協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)該平臺的各項工作安排，各部門在隔離區(qū)工作時應(yīng)服從協(xié)調(diào)員的安排。6)在反應(yīng)堆水池邊工作時，應(yīng)注意：工作負(fù)責(zé)人應(yīng)布置好工作現(xiàn)場，在換料機(jī)服務(wù)區(qū)域周圍搭建臨時圍欄，設(shè)置作業(yè)隔離區(qū)，工具擺放整齊并清點工具數(shù)量；工作時，工作人員應(yīng)采取必要的措施防止異物墜入水池；工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)將工具及其物品及時移走，并清點工具數(shù)量確認(rèn)與帶入的數(shù)量一致，清理檢查現(xiàn)場。7)無關(guān)人員嚴(yán)禁平臺久留，暫無工作的人員應(yīng)遠(yuǎn)離水池，處于規(guī)定的地方。

23MA-QS-132防異物管理Rev.125/-41)工具及物品運(yùn)出控制區(qū)時，應(yīng)通知輻射防護(hù)人員檢查沾污情況并根據(jù)要求進(jìn)行處理，合格后方可運(yùn)出控制區(qū)。2)起重時應(yīng)注意：環(huán)吊的使用由協(xié)調(diào)員統(tǒng)一協(xié)調(diào)；環(huán)吊司機(jī)和起重工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)、持證并有授權(quán)；只由一人協(xié)調(diào)指揮起重操作，并穿戴標(biāo)準(zhǔn)服飾；無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。3)遵守工業(yè)安全及輻射防護(hù)有關(guān)規(guī)定，對任何部門或承包商的不安全的行為，協(xié)調(diào)員有權(quán)終止其工作，并通知大修核島經(jīng)理。4)大修裝卸料期間，搶修裝卸料機(jī)、人橋吊等設(shè)備時尤其要注意防止異物落入水池，安防處輻射防護(hù)人員現(xiàn)場全程監(jiān)督。1.1.2燃料廠房水池燃料廠房水池（含乏燃料水池），必須嚴(yán)格執(zhí)行異物控制。具體要求如下：1)裝卸料期間，燃料廠房由換料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理，限制無關(guān)人員進(jìn)入。2)乏燃料廠房（房間）必須嚴(yán)格控制出入門，保持1-2個作為正常（應(yīng)急）出入房門。3)廠房（房間）房門入口處放置一個異物臨時存放柜，規(guī)定進(jìn)入的人員必須先將與工作無關(guān)的異物（包括安全帽）存放在臨時存放柜中。4)在臨時存放柜上應(yīng)放有防異物區(qū)域物項進(jìn)出記錄并要求進(jìn)出人員按本程序規(guī)定進(jìn)行記錄。5)人員進(jìn)入房間時所佩戴的物品應(yīng)采取可靠方式固定，防止滑落，如眼鏡佩戴繩套。6)必須使用指定的帶有顏色的輻射控制區(qū)專用塑料袋，不得使用無色的非輻射用塑料袋。7)人員在水池邊沿進(jìn)行工作時，所攜帶的工具，如扳手、手電筒、螺絲刀等，應(yīng)捆扎繩套，將工具套在手腕上方可進(jìn)行工作。8)建立存放區(qū)妥善存放拆出的零部件，存放區(qū)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離水池，小型零部件應(yīng)放置在存放區(qū)的專用器具中，防止零部件落入水池中。9)涉及到水池邊沿設(shè)備的檢修工作，如檢修照明燈、水池吊車、水池監(jiān)視設(shè)備等，應(yīng)做好防止異物進(jìn)入處理后方可進(jìn)行工作。10)禁止在乏燃料水池區(qū)域使用無色透明的電用絕緣膠布和綁扎帶。11)非作業(yè)人員要遠(yuǎn)離水池作業(yè)現(xiàn)場。12)工作結(jié)束后，工作人員要及時清點物品，并及時清理現(xiàn)場。1.1.3汽輪發(fā)電機(jī)組為保證汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)大修的檢修質(zhì)量，防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)立檢修隔離區(qū)。具體管理規(guī)定如下：1)主隔離區(qū)進(jìn)出制度（1）主隔離區(qū)的出入控制由保衛(wèi)處負(fù)責(zé)，24小時設(shè)保安值班。

24MA-QS-132防異物管理Rev.125/-4（1）保安員應(yīng)根據(jù)主隔離區(qū)準(zhǔn)進(jìn)人員名單認(rèn)真核對進(jìn)出人員，只有持專區(qū)證的人員方可進(jìn)入。（2）進(jìn)入隔離區(qū)的人員應(yīng)主動將攜帶的鑰匙、手表、磁卡等攜帶物品全部按指定的地點保存。（3）需要經(jīng)常進(jìn)出的人員，如工作組成員、QC人員，使用專區(qū)工作人員進(jìn)出記錄表由保安人員每天進(jìn)行記錄。工作前，維修責(zé)任處室負(fù)責(zé)向保衛(wèi)處提供需要經(jīng)常進(jìn)出專區(qū)的人員名單。（4）不需要經(jīng)常進(jìn)出的人員，則必須在保安人員處進(jìn)行登記。2)汽輪機(jī)檢修隔離區(qū)防異物落入管理規(guī)定（1）維修責(zé)任處室負(fù)責(zé)汽輪機(jī)檢修隔離區(qū)的防異物管理，相應(yīng)的大修承包商必須24小時安排專人負(fù)責(zé)異物管理。（2）所有進(jìn)入隔離區(qū)物品，必須經(jīng)過專人檢查，以確認(rèn)所攜物品上無異物掉落的可能，特別是緊固件否則應(yīng)采取必要的措施進(jìn)行防范。（3）需將工具帶入主隔離區(qū)時必須登記，工作結(jié)束后要進(jìn)行核對檢查。（4）隔離區(qū)內(nèi)所有設(shè)備、工具材料應(yīng)擺放整齊。每天應(yīng)至少全面清潔一次，工作過程中也應(yīng)及時清掃，確保隔離區(qū)清潔。（5）人員的工作服應(yīng)按規(guī)定著裝：進(jìn)入缸體的工作人員必須著連體服，其它人員可著工作裝，但必須清空衣物中各種個人物品。（6）汽機(jī)缸體內(nèi)疏水孔、抽氣口應(yīng)及時封堵。每天工作結(jié)束后人員撤離前，用專用防火帆布將缸面蓋沒。（7）對解體后的螺栓、螺帽、墊片等附件，必須進(jìn)行清理檢查，清理完畢后按圖表8.4登記，并掛牌。（8）對于規(guī)格小于M16的螺栓、螺帽及附件，應(yīng)用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志。標(biāo)志的內(nèi)容包括：部件名稱、規(guī)格、數(shù)量。3)發(fā)電機(jī)定子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子小隔離區(qū)進(jìn)出制度（1）維修責(zé)任處室負(fù)責(zé)汽輪機(jī)檢修隔離區(qū)的防異物管理，相應(yīng)的大修承包商必須24小時安排專人負(fù)責(zé)異物管理。（2）進(jìn)入小隔離區(qū)的所有人員，必須由承包商異物管理員進(jìn)行著裝檢查和工具、材料檢查登記后方可入內(nèi)。（3）同時進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的工作人員不準(zhǔn)超過8人，轉(zhuǎn)子區(qū)內(nèi)不超過6人。（4）發(fā)電機(jī)隔離區(qū)工作人員的工作服不能有金屬材質(zhì)的拉鏈、鈕扣等金屬物，工作鞋應(yīng)是軟質(zhì)鞋底，不得有金屬塊或沾有異物。（5）帶入發(fā)電機(jī)、轉(zhuǎn)子區(qū)的工具、材料等物品，應(yīng)詳細(xì)登記，出來時要逐項核查進(jìn)出數(shù)量相符。（6）帶入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)的工具、儀表、首先要進(jìn)行檢查，防止螺絲、螺帽等脫落，由異物管理員認(rèn)可并在工具表中簽字。

25MA-QS-132防異物管理Rev.125/-4（1）發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)的照明應(yīng)使用專用的24V防爆行燈和全塑料手電筒。（2）工作結(jié)束后應(yīng)將小隔離區(qū)出入通道及時封閉，保衛(wèi)處保安員應(yīng)將主隔離區(qū)門上鎖封閉。1.1.2汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)1)工作人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣等一些金屬物，工作鞋應(yīng)是軟底鞋或套專用鞋套。2)加強(qiáng)對開口孔洞封堵的驗證，孔洞打開后立即通知有關(guān)人員驗證及時封堵，并經(jīng)雙方簽字。組裝時應(yīng)由雙方人員一起揭封，詳細(xì)檢查后雙方簽字。3)對汽機(jī)潤滑油主油箱清理關(guān)閉時，應(yīng)檢查清潔度。1.1.3容器管道類內(nèi)1)所有進(jìn)出容器的人員必須進(jìn)行進(jìn)出登記。非工作人員進(jìn)出應(yīng)征得工作負(fù)責(zé)人同意。2)對解體后設(shè)備內(nèi)部大于M16的螺栓、螺帽、墊片等附件，全部放置在容器外部進(jìn)行清理檢查，并登記確認(rèn)。3)對于設(shè)備內(nèi)部規(guī)格小于M16的螺帽及螺母、墊片應(yīng)用塑料袋封裝或放入專用盒內(nèi)，外表應(yīng)有明顯標(biāo)志。標(biāo)志的內(nèi)容包括：部件名稱、規(guī)格、數(shù)量。4)所有進(jìn)入容器的物品，必須經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查，以確認(rèn)所攜物品上無異物掉落的可能，否則應(yīng)采取必要的措施進(jìn)行防范。5)進(jìn)入容器的物品必須登記，工作結(jié)束時應(yīng)進(jìn)行進(jìn)出物品核對，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出物品數(shù)量不符合時，由工作負(fù)責(zé)人組織查找。查找無結(jié)果時應(yīng)向上級匯報決定下一步驟。6)工作暫停時所有容器的進(jìn)出口必須牢固封堵，異物管理員負(fù)責(zé)按上述規(guī)定進(jìn)行檢查。7)所有容器暫時或永久關(guān)閉前進(jìn)行檢查。永久關(guān)閉時如果一些相聯(lián)管道不能進(jìn)行目視檢查，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡檢查。8)容器內(nèi)作業(yè)使用防爆燈。9)汽輪機(jī)檢修時，必須在凝汽器內(nèi)部安裝鋁合金蓋板，防止汽輪機(jī)檢修層異物落入凝汽器造成破壞。1.1.4閥門類1)所有的閥門在解體后必須對管道口進(jìn)行封堵。封堵采用一層棉布，一層塑料布，并用白紗帶扎緊；直徑大于100mm的開口朝上（垂直或斜口）管道應(yīng)按本程序要求安裝異物擋板。2)對給水系統(tǒng)和主蒸汽系統(tǒng)的閥門，解體后的螺栓、螺帽、墊片、閥門部件，全部放置在設(shè)置的檢修區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理檢查并登記。3)對于規(guī)格小于M16的螺栓、螺帽及附件，應(yīng)用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志。標(biāo)志的內(nèi)容包括：部件名稱、規(guī)格、數(shù)量。4)在進(jìn)

26MA-QS-132防異物管理Rev.125/-4行閥座檢修時，所有工具和部件，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無異物掉落的可能，否則應(yīng)采取必要的防范措施。一旦發(fā)生異物落入，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織查找，查找無結(jié)果應(yīng)向上級匯報，以決定下一步方案。1.1.1泵類1)所有的泵類設(shè)備在解體后必須采取防異物措施，對泵開口進(jìn)行封堵。封堵采用一層棉布，一層塑料布，并用白紗帶扎緊。2)解體后的螺栓、螺帽、墊片、泵部件，可放置在設(shè)置的檢修區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理檢查。3)對于規(guī)格小于M16的螺栓、螺帽及附件，應(yīng)用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志。標(biāo)志的內(nèi)容包括：部件名稱、規(guī)格、數(shù)量。1.1.2電氣、儀控盤/臺/柜1)檢修時，若電氣、儀控盤/柜/臺設(shè)備在惡劣的施工環(huán)境下，則盡可能斷掉盤/柜/臺設(shè)備用電，并做好防塵工作；2)停役的盤/柜/臺設(shè)備，當(dāng)周圍有其它工種交叉作業(yè)，存在進(jìn)灰或其它異物進(jìn)入的風(fēng)險時，應(yīng)將電氣、儀控盤/柜/臺設(shè)備的門關(guān)/鎖好，并用塑料布等防塵材料罩住。1.1.3室外水池防異物管理規(guī)定1)禁止在水池邊堆放物品。2)在水池水面發(fā)現(xiàn)漂浮物及時發(fā)出工單，由相關(guān)單位進(jìn)行處理。3)水池作業(yè)禁止使用無色透明塑料袋。4)在確保人員不會受到身體傷害的情況下，系統(tǒng)開口作業(yè)或水池作業(yè)中工作人員可不戴安全帽。1.1.4坑內(nèi)作業(yè)防異物管理規(guī)定典型的坑內(nèi)作業(yè)有：泵房前池內(nèi)作業(yè)、泵房連通閥閥門井內(nèi)作業(yè)，各種地坑泵內(nèi)作業(yè)等。具體要求如下：1)所有進(jìn)出人員必須進(jìn)行進(jìn)出登記。非工作人員進(jìn)出應(yīng)征得工作負(fù)責(zé)人同意。非工作人員進(jìn)入，工作負(fù)責(zé)人必須為其安排陪同人員或監(jiān)護(hù)人員。2)所有進(jìn)入容器的物品，必須經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查，以確認(rèn)所攜物品上無異物掉落的可能，否則應(yīng)采取必要的措施進(jìn)行防范。3)進(jìn)入物品必須登記，工作結(jié)束時應(yīng)進(jìn)行進(jìn)出物品核對。4)工作暫停時前池入口必須牢固封堵或者安排人員現(xiàn)場看守。5)抽閘板前，工作負(fù)責(zé)人必須召集相關(guān)人員進(jìn)入前池，對現(xiàn)場進(jìn)行徹底檢查，確保沒有異物遺留在前池內(nèi)。1.1.5坑口附近作業(yè)防異物管理規(guī)定1)必須搭設(shè)防異物落入的防護(hù)網(wǎng)或采取類似防異物落入的措施。2)減少在坑口附近區(qū)域的人員通過和材料運(yùn)輸。3)各種工具材料，采取系繩索等防墜落措施。

27MA-QS-132防異物管理Rev.125/-41)在可能的情況下，對坑口進(jìn)行封蓋。如果坑內(nèi)有工作，則最好錯開作業(yè)時間。如果必須安排在一個時間段內(nèi)交叉作業(yè)時，則必須安排專人監(jiān)護(hù)。1.1.2水下作業(yè)防異物管理規(guī)定為了避免將工具遺落在水下，必須做好登記確認(rèn)工作，確保所有進(jìn)入水下作業(yè)的工具都完好取出。1.1.3在役檢查防異物管理規(guī)定容器管道內(nèi)作業(yè)，除了要遵守6.4.2節(jié)的要求外，必須做好容器管道打磨的防灰塵擴(kuò)散工作，避免灰塵四處擴(kuò)散，進(jìn)入其它系統(tǒng)設(shè)備，特別是汽輪機(jī)廠房的汽水分離再熱器、除氧器、高加、低加等容器。1)搭設(shè)封閉作業(yè)區(qū)。2)及時清理打磨產(chǎn)生的灰塵，如使用吸塵器。3)采用產(chǎn)生灰塵少的作業(yè)工藝。1.1.4土建工作防異物管理規(guī)定1)保持場地清潔，及時清理建筑廢物。2)高處作業(yè)，必須搭設(shè)防異物落入的防護(hù)網(wǎng)或采取類似防異物落入的措施，避免異物墜落對其它系統(tǒng)設(shè)備造成異物進(jìn)入的風(fēng)險。3)露天作業(yè)，要防止物項被風(fēng)吹散。1.1.5使用化學(xué)物品的防異物管理規(guī)定電廠化學(xué)品主要包括工藝系統(tǒng)化學(xué)添加物和化學(xué)輔助材料（如密封劑、粘結(jié)劑、清洗劑、防咬劑、研磨膏、在役檢查用試劑等）兩大類?；瘜W(xué)異物主要是指化學(xué)品中的雜質(zhì)進(jìn)入到工藝系統(tǒng)中，可能會引起設(shè)備腐蝕和輻射場的升高，可以通過下列措施防止其進(jìn)入系統(tǒng)：1)確認(rèn)所添加、使用的化學(xué)品質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范要求；2)采取密封、覆蓋等措施防止化學(xué)品在儲存、運(yùn)輸和使用過程中引入異物；3)采用合適的添加輔助工具以及正確使用工具以防止添加過程中引入異物；4)在系統(tǒng)設(shè)備上使用化學(xué)輔助材料，工作結(jié)束后盡量擦除和清洗設(shè)備上的殘余化學(xué)品；5)如果在工藝系統(tǒng)上必須使用超過質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范的化學(xué)品，沒有替代的方案，使用單位應(yīng)編寫專項工作計劃，由保健物理處處長批準(zhǔn)。1.1.6輻射防護(hù)工作防異物管理規(guī)定1)進(jìn)入輻射控制區(qū)工作，需正確佩帶個人劑量監(jiān)測設(shè)備，防止掉落。2)系統(tǒng)開口作業(yè)或水池作業(yè)時，手套等易脫落防護(hù)用品應(yīng)使用膠帶同連體防護(hù)服固定在一起；3)系統(tǒng)開口作業(yè)、高空作業(yè)或水池邊作業(yè)時，應(yīng)使用繩子對佩帶的個人劑量監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行固定；4)水池作業(yè)禁止使用透明塑料袋；

28MA-QS-132防異物管理Rev.125/-41)在確保人員不會受到身體傷害的情況下，系統(tǒng)開口作業(yè)或水池作業(yè)中工作人員可不戴安全帽。1.2防異物管理記錄1)文件存檔要求防異物方案和防異物失控應(yīng)急方案隨工作包存檔。防異物相關(guān)的記錄表如無異常現(xiàn)象，則無需隨工作包存檔，若有異常記錄則隨工作包一起存檔。

29MA-QS-132防異物管理Rev.126/-41.0記錄無2.0附錄

30MA-QS-132防異物管理Rev.127/-41.1防異物方案(MA-QS-132.01)防異物方案電廠：機(jī)組：大修：適用設(shè)備適用工作異物風(fēng)險評估步驟內(nèi)容執(zhí)行簽名1按以下要求建立防異物區(qū)域：用警示繩建軟隔離區(qū)建立桿式檢修隔離區(qū)建實體檢修隔離區(qū)懸掛防異物標(biāo)簽防異物區(qū)域標(biāo)識牌利用其它邊界：維修工作區(qū)標(biāo)識牌2異物初始狀態(tài)檢查：3減少異物進(jìn)入工作區(qū)域可能性的措施：對進(jìn)出防異物區(qū)域的物項登記對進(jìn)出防異物區(qū)域的人員登記4減少異物進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)備的措施：對工作中拆除的零部件進(jìn)行登記系統(tǒng)開口前對開口周圍進(jìn)行清理所有零部件拆下后進(jìn)行清理對暫不需要進(jìn)行工作的開口進(jìn)行臨時封堵其它要求：5檢查要求：系統(tǒng)關(guān)閉前對設(shè)備的內(nèi)部清潔度進(jìn)行最終檢查系統(tǒng)關(guān)閉前對相連管道及目視無法看到的部位進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查6其它方法、技術(shù)、措施：編制審核批準(zhǔn)WO號工作內(nèi)容：異物管理員確認(rèn)

31MA-QS-132防異物管理Rev.128/-41.1防異物區(qū)域物項進(jìn)出記錄表(MA-QS-132.02)防異物區(qū)域物項進(jìn)出記錄表電廠：機(jī)組：大修：第頁WO號：工作名稱：工作開始日期：序號物項名稱物項性質(zhì)帶入數(shù)量帶入人帶入日期/時間帶出數(shù)量帶出人帶出日期/時間備注1.2.3.4.5.6.7.8.9.物項性質(zhì)：A備件、B工器具、C材料、D安保用具、E個人物品、F文件、G其它、H易碎、I松散物交接工作記錄交班工作負(fù)責(zé)人：接班工作負(fù)責(zé)人：交接日期/時間：最終關(guān)閉：工作負(fù)責(zé)人：異物管理員：續(xù)下頁：是否

32MA-QS-132防異物管理Rev.129/-41.1防異物區(qū)域人員進(jìn)出記錄表(MA-QS-132.03)防異物區(qū)域人員進(jìn)出記錄表電廠：機(jī)組：大修：第頁序號姓名專區(qū)證編號進(jìn)入事由進(jìn)入時間出去時間異物管理員確認(rèn)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.交接工作是否交班工作負(fù)責(zé)人：日期/時間：接班工作負(fù)責(zé)人：日期/時間：最終關(guān)閉工作負(fù)責(zé)人：日期/時間：異物管理員：日期/時間：續(xù)下頁：是否

33MA-QS-132防異物管理Rev.130/-41.1防異物失控應(yīng)急方案(MA-QS-132.04)防異物失控應(yīng)急方案電廠：機(jī)組：大修：第頁WO號異物失效描述：編制：審核：批準(zhǔn)：步驟應(yīng)急措施執(zhí)行簽名1.2.3.4.5.6.7.異物管理員：日期：續(xù)下頁：是否

34MA-QS-132防異物管理Rev.131/-41.1異物報告(MA-QS-132.05)異物報告電廠：機(jī)組：大修：第頁工單號工作負(fù)責(zé)人QC人員發(fā)現(xiàn)時間發(fā)現(xiàn)地點記錄人員異物材料異物尺寸放射性設(shè)備名稱設(shè)備編號異物情況描述：照片QDRCR異物示意圖：初步來源分析及處理建議編寫審核異物來源、對設(shè)備損壞分析編寫審核批準(zhǔn)處理方案編寫審核批準(zhǔn)異物清洗后的存放地點：保健物理處信息文檔中心異物接收人員簽名：日期：

35MA-QS-132防異物管理Rev.132/-41.1防異物區(qū)域標(biāo)識牌