套扣式模板施工方案(碗扣式)

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模板工程專項施工方案目錄1。編制依據(jù)32。工程概況32.1。工程概況32.2.模板支架方案優(yōu)化選擇42。3。模板支撐搭設(shè)概況52。4。模板支撐材料及荷載參數(shù)62。5.混凝土的輸送方法72.6。鋼管支撐配架情況73。支撐體系構(gòu)造83.1.套扣式鋼管支撐的構(gòu)配件83.2。安裝工藝及構(gòu)造要點84.施工準備94.1.施工條件94.2.材料準備104.3。施工隊伍的準備105。模板支撐系統(tǒng)安裝、拆除要求及安全技術(shù)措施105.1。模板支撐安裝要求105。2.混凝土澆筑順序125.3。模板拆除的要求135。4。模板安裝、拆除的安全措施155.5.模板支架驗收176.施工管理措施186.1.質(zhì)量保證體系186.2.安全施工技術(shù)措施216.3。預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施226.4.預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施23

16.5。臺風(fēng)措施246。6.炎熱天氣施工措施246.7。成品保護257。支模監(jiān)測258。模板支架應(yīng)急救援預(yù)案278。1.目的278。2.適用范圍278.3.重大危險源預(yù)防及處理措施278。4。職責(zé)318。5.應(yīng)急救援預(yù)案329.模板支架計算書409。1。第一計算單元（300×550梁）409。2。第二計算單元（400×900梁）499。3.第三驗算單元（200×1400梁）599。4。第四驗算單元(130mm板)7010。柱、剪力墻驗算7710。1。柱驗算(600×600）7710.2.柱驗算（1000×1000）8210.3。剪力墻驗算(300mm厚）8811。附圖93

21.編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011；2、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—20083、《建筑施工承插型輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15—98-20144、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005—20035、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2015）6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20117、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20128、本工程施工圖紙。2.工程概況2.1.工程概況2.1.1概述XXX工程的建設(shè)單位為XXX；設(shè)計單位為XXX；監(jiān)理單位為XXX，施工單位XXX。2。1.2建筑概況工程建設(shè)地點位于XXX，總建筑面積為78329.72平方米.本工程由東區(qū)及西區(qū)共14座擬建車間和1座衛(wèi)生間及地下室組成，F(xiàn)1車間為地上1層，建筑高度7.15m;G1車間為地上1層，建筑高度7。15m；G2車間為地上1層，建筑高度7.15m;H1車間為地上1層，建筑高度7。15m；H2車間為地上1層，建筑高度7.15m;H3車間為地上1層，建筑高度7.50m;J1車間為地上2層，地下一層，建筑高度11。88m；J2車間為地上2層，地下一層，建筑高度11.88m；J3車間為地上2層，地下一層，建筑高度11。88m；J4車間為地上2層，地下一層，建筑高度11。88m；J5車間為地上2層，地下一層，建筑高度11。88m；J6車間為地上2層,地下一層，建筑高度11。88m；J7車間為地上2層,地下一層，建筑高度11.88m；J8車間為地上2層，地下一層,建筑高度11.88m；J9衛(wèi)生間為地上1層,建筑高度3。48m.西區(qū)由F1、G1、G2、H1、H2、H3組成，除H1、H2為框架結(jié)構(gòu)，其余均為全鋼架結(jié)構(gòu)。東區(qū)由J1~J9組成(地下一層），均為框架結(jié)構(gòu)。西區(qū)車間H1、H2首層層高5.65米；東區(qū)車間J1～J8首層層高6米,二層層高4。5米，地下室層高5.85米。

3主要柱截面尺寸有：1000×1000、800×1200、800×800、800×600等。梁截面尺寸：200×500、200×550、200×650、200×700、200×800、200×1000、200×1400、250×500、250×800、300×550、300×800、300×900、300×1000、400×800、400×900、400×1000、500×1000、500×1200、600×1000、600×1400、600×1600、700×1600等。地下室頂板為暗梁柱帽結(jié)構(gòu)，主要板厚為400㎜和500㎜，柱帽高度為1000㎜；其中大截面梁是在J1-J9棟的二層樓板，以上部位均屬于論證范圍，具體模板支撐要求詳見大模板工程專項施工方案。本模板方案主要涉及西區(qū)H1、H2及東區(qū)J1—J9棟的屋面層梁板和相應(yīng)的柱、剪力墻的普通模板工程。1.1.模板支架方案優(yōu)化選擇根據(jù)本工程的實際情況，本著安全、可靠、省時、省力的原則，經(jīng)過比較分析，本工程模板支架采用新型產(chǎn)品——承插型套扣式鋼管支撐，模板支架構(gòu)配件種類、規(guī)格均來自同一廠家產(chǎn)品。新型產(chǎn)品輪扣直插式鋼管腳手架具有其他產(chǎn)品不可比的獨有特點:1、這種產(chǎn)品主要是對鋼管腳手架的扣件進行改進，集其它產(chǎn)品優(yōu)點于一體,可替代扣件式鋼管腳手架、門式架等多種腳手架系列產(chǎn)品。本產(chǎn)品設(shè)計大方，有著一扣就成的特點，它具有容易搬運、便于管理、使用方便，安裝簡單，拆卸快速的高效、實用、經(jīng)濟、美觀之優(yōu)點.2、套扣直插式鋼管腳手架從組件上進行了很大改進，組配件減少了許多,整個腳手架系列是由套扣替代桿件之間的連接構(gòu)件;豎向直插式接長套筒替代對接連接扣件；橫桿接頭替代直角扣件；套扣、豎向接長套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一.橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端,變成二件合一.改變了原來扣件式鋼管腳手架需要多個組件形成架體模式,省去了扣件式鋼管腳手架規(guī)范中有關(guān)駁接的許多規(guī)定和搭接程序；進行定型標準化設(shè)計，杜絕了作業(yè)人員許多不規(guī)范行為，從而保證了施工安全。3、套扣直插式鋼管腳手架3～4人就可安裝，大大節(jié)省了安裝時間和勞力,其勞力和時間約是原來“扣件式鋼管腳手架”的50％左右。4、由于組件少,無散件搭配，便于搬運和管理，克服了鋼管腳手架構(gòu)件易散易失的缺陷?？朔碎T式架搬運容易變形的缺陷。5、由于立桿定型長度有多種規(guī)格，駁接長短不一，從而滿足規(guī)范要求，加強架體的整體穩(wěn)定性.

46、便于材料存放，容易做到整齊劃一,存放和保管占地面積小，大大減少用戶對產(chǎn)品存放空間頭痛之苦，給文明施工創(chuàng)造了有利條件。7、套扣直插式鋼管腳手架不存在扣件抗滑力計算，不存在扣件螺栓的扭力矩的測定。大大提高了腳手架的整體強度和搭設(shè)速度。8、套扣直插式鋼管腳手架配套產(chǎn)品還有掛鉤式定型上人樓梯、掛鉤式定型腳手板,定型腳手板為一跨一板，不存在跨度內(nèi)加設(shè)小橫桿或縱向水平桿的要求，也免去了原來綁扎腳手板的麻煩,使腳手架施工做到了規(guī)范化、定型化、標準化。9、套扣直插式鋼管腳手架兼容性強,用途廣泛，適用于高層建筑、普通樓房的外排柵搭設(shè)、室內(nèi)模板支撐、立交橋、橋梁、隧道的模板支撐、室內(nèi)外裝修工程的橋架、材料堆放貨架等。10、套扣直插式鋼管腳手架不存在桿件探頭,使表面平面化，美觀大方。1.1.模板支撐搭設(shè)概況為了確保模板系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支架主要采用Ф48.3×3.2輪扣直插式鋼管腳手架支撐，樓板采用18厚夾板，梁、板底木枋、托梁均采用Ф48.3×3.6鋼管,高度通過調(diào)整上托、底座調(diào)節(jié)模板支撐高度。本工程選取最不利情況計算:東區(qū)層高為4。5米的天面層及西區(qū)層高為5.65米的天面層，分別對板厚為130的樓板和300×550、400×900模板支架進行驗算。模板支架搭設(shè)情況詳下表:東區(qū)板130mm厚模板支架搭設(shè)要求板底模板18厚夾板第一層龍骨50×100木枋@300第二層龍骨?48×3.6雙鋼管板底支撐橫距1.2m；縱距1。2m；步距1.2m。作為掃地桿的最底層水平桿離地高度≤500；可調(diào)托座伸出頂層水平桿的長度≤650。在模板支架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；其寬度宜為5～8m，并在剪刀撐部位的頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45～60°。(詳見附圖)西區(qū)300mm×550mm梁模板搭設(shè)要求梁底模板18厚夾板梁側(cè)模板18厚夾板第一層龍骨50×100木枋@300第二層龍骨?48×3.6雙鋼管

5梁底支撐橫距0。9m；縱距1.2m；步距1.2m。作為掃地桿的最底層水平桿離地高度≤500；可調(diào)托座伸出頂層水平桿的長度≤650。在模板支架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔4～6m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為5～8m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45~60°。(詳見附圖)東區(qū)400mm×900mm（200×1400㎜）梁模板搭設(shè)要求梁底模板18厚夾板梁側(cè)模板18厚夾板第一層龍骨50×100木枋＠300第二層龍骨?48×3。6雙鋼管豎肋50×100木枋@300外龍骨?48×3.6雙鋼管?14對拉螺栓一道@600(二道＠600）梁底支撐橫距0.9m；縱距0.9m;步距1。2m。作為掃地桿的最底層水平桿離地高度≤500；可調(diào)托座伸出頂層水平桿的長度≤650。在模板支架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;其寬度宜為5～8m,并在剪刀撐部位的頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45～60°。（詳見附圖）柱模板安裝要求柱箍雙鋼管間距@300?14對拉螺栓柱截面≤600不設(shè)螺桿；柱截面700～≤1000設(shè)1道螺桿；柱截面1200設(shè)2道螺桿墻模板安裝要求柱箍(雙鋼管）?14對拉螺栓柱箍豎向間距450㎜跨度方向間距500㎜說明：1、縱橫水平拉桿要整體連結(jié)牢固；水平拉桿與砼柱應(yīng)可靠連接。2、計算考慮到采用舊材料，鋼管按?48×3。0取值、木枋按50×100取值。1.1.模板支撐材料及荷載參數(shù)本工程支撐所使用的材料經(jīng)有關(guān)部門檢測合格方可使用，材料的容許應(yīng)力以檢測結(jié)果為準,模板支撐系統(tǒng)鋼管采用Q235鋼，木枋選用松木方,含水率小于15%,模板采用膠合夾板，具體材料性能見下表：材料性能表

6材料名稱自重抗彎強度設(shè)計值抗剪強度設(shè)計值（N/㎜2）彈性模量（N/㎜2）截面抵抗矩(㎝3）慣性矩（㎝4)Ф48×3。0輪扣直插式鋼管205N/㎜2/2.06×1054.7311。3618厚膠合板10kN/m315N/㎜21.5N/㎜2650050×100松木枋10kN/m315N/㎜21。5N/㎜2900085.33341。33Ф48×3.6鋼管0.0333kN/m205N/㎜2/2.06×1054.4910.781.1.混凝土的輸送方法結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土澆筑，采用砼泵車泵送商品混凝土。1.2.鋼管支撐配架情況套扣式鋼管支架配架信息表序號層高（m）梁、板截面高度(mm)梁底模板厚度(mm）梁底木枋高度(mm）梁底木枋托梁高度(mm)數(shù)量微調(diào)伸出長度（mm)盤扣式鋼管立桿尺寸立桿尺寸立桿尺寸15.6555018100482600*11200＊1350＊236025.6570018100482600＊11200＊1350*221034。351400181002001200＊1350*138344.35900181002001200*1350*328356備注：當自由端長度超過規(guī)范要求時應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。

71.支撐體系構(gòu)造1.1.套扣式鋼管支撐的構(gòu)配件套扣式鋼管支撐，是由鋼管立桿、輪扣、橫桿接頭、直插式接長套筒、可調(diào)U托、可調(diào)底座、拋撐接頭六個部分組成。輪扣替代扣件式鋼管腳手架的連接扣件，是桿件之間的連接構(gòu)件;豎向直插式接長套筒替代扣件式鋼管腳手架的對接扣件;橫桿接頭替代直角扣件;輪扣、豎向接長套筒直接焊接在立桿上，變成三件合一，輪扣的間距為600,立桿長度分別有700、1300、1900、2500；橫桿接頭直接焊接在橫桿的兩端，變成二件合一，長度有下列幾種：600、900、1200、1500、1800。腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規(guī)定。1.2.安裝工藝及構(gòu)造要點1、滿堂紅搭設(shè)2、找平地基3、立桿規(guī)格、間距、步距應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置150×150×8厚的鋼墊板。4、將可調(diào)底座插入立桿底端，并將相鄰立桿的下托（可調(diào)底座）調(diào)至水平。兩人扶好立桿。5、一人將橫桿接頭插入立桿輪扣內(nèi)，以4根為一組，第一道橫桿先不要插緊,待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊，并將鎖銷插入鎖孔。搭拼示范圖6、以此方法周而復(fù)始進行安裝，每次上道橫桿插入后，才能將下道橫桿敲緊并插入固定銷。7、相鄰立桿長度應(yīng)錯開布置，錯開高度不宜小于600㎜。

88、當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)；不符合模數(shù)的梁板支撐架體均應(yīng)用采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)成整體，應(yīng)用直角扣件固定在梁模板和樓板模板支撐的水平桿上，且不應(yīng)小于2跨。9、當按設(shè)計方案搭至最后一道設(shè)計高度后，插入上托（可調(diào)U托）并調(diào)至水平.10、模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應(yīng)大于650㎜，絲桿外露長度不應(yīng)大于400㎜，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm.11、模板支撐架可調(diào)底座節(jié)絲桿外露長度不宜大于200㎜，最底層水平桿作為掃地桿,離地高度不應(yīng)大于500㎜高。12、同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系,并按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列，使梁板架體通過水平桿縱橫拉結(jié)形成整體，模數(shù)不匹配位置應(yīng)確保水平桿兩端延伸至少扣接兩根套扣立桿。13、搭設(shè)高度不大于5m的滿堂模板支撐架，當與周邊結(jié)構(gòu)無可靠拉結(jié)時,架體外周應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐且應(yīng)與各相交立桿采用扣件連接；豎向剪刀撐的間距或單幅剪刀撐的寬度窒為5~8m，剪刀撐與水平桿的夾角宜為45°～60°；當架體高度大于3倍步距時，架體頂層應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。當架體高度大于5m且不大于8m時,應(yīng)在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4～6m左右，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。斜桿與地面傾角宜在45°～60°之間，垂直剪刀撐要頂?shù)卦O(shè)置，并在架體頂層、底層及中間層每隔4步距設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐。14、支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐架同步搭設(shè),剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1m，且不應(yīng)少于2個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100㎜，扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m。14、高大模板支撐系統(tǒng)的水平拉桿應(yīng)按水平間距6～9m，豎向每隔2～3m與周邊結(jié)構(gòu)墻柱、梁采取抱箍、頂緊等措施,加強抗傾覆能力。1.施工準備1.1.施工條件1、搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)考試合格后,持證上崗。模板支架搭設(shè)前,施工管理人員應(yīng)按專項施工方案的要求對操作人員進行技術(shù)和安全作業(yè)交底。2、進入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進行復(fù)檢。

93、經(jīng)驗收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放,并應(yīng)標掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配件堆放場地應(yīng)排水暢通，無積水.4、模板支架搭設(shè)場地必須平整、堅實、有排水措施.1.1.材料準備1、樓面模板采用18mm厚夾板；2、樓面模板底采用50mm×100mm松枋木;托梁均采用Ф48×3。6鋼管；4、樓面支撐采用3。2厚φ48.3鋼管輪扣替代扣件式，可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座。1.2.施工隊伍的準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，并選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。2.模板支撐系統(tǒng)安裝、拆除要求及安全技術(shù)措施2.1.模板支撐安裝要求2.1.1.模板支撐架搭設(shè)要求1）支架的搭設(shè)必須根據(jù)設(shè)計平面布置圖進行搭設(shè)，定位要準確，不得任意搭設(shè)。2）支撐立桿應(yīng)支承于鋼墊板上,鋼墊板一般為150×150×8mm。3）搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。4）支架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié),以保證支架整體穩(wěn)定和搭設(shè)過程安全，未完成支架在每日收工前，做好防護,以確保架子穩(wěn)定。5）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。6）模板支撐架在地基基礎(chǔ)驗收合格后方可搭設(shè)。7)每搭完一步支撐架后，應(yīng)及時校正步距、立桿的縱橫距、立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差；控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于3H/1000,且不得大于90㎜。8）模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)螺桿調(diào)整底模標高。

109）支撐架塔設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)人員進行了自檢，并報監(jiān)理進行驗收，合格后方可澆筑混凝土.1.1.1.模板支撐操作工藝要求1、樓面模板安裝工藝流程施工放線熟悉圖紙—g對工人技術(shù)交底—g模板支架搭設(shè)—g模板安裝—g模板制作施工過程班長自檢—g班長自檢、復(fù)核—g技術(shù)負責(zé)人組織自檢施工過程施工員檢查—g項目部報監(jiān)理辦理驗收2、樓面模板安裝要求樓面板模板采用18mm膠合板,鋪設(shè)在小枋上,小枋兩頭擱置在Ф48×3.6鋼管上，小枋斷面50×100mm，間距詳計算書.面板模應(yīng)垂直于小枋先擺上，等分擱板間距.最后在擱板上鋪釘平板模板,為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢,中間可少釘。3、模板的重點部位安裝及控制樓面板的鋪設(shè)：鋪板前每一跨必須拉通以角線檢查木枋的平整度，防止由于夾板的扭曲造成樓面天花的變型或不平整。1.1.2.施工管理與安全措施1、支架搭設(shè)應(yīng)嚴格遵守規(guī)定，搭設(shè)前應(yīng)由項目部技術(shù)負責(zé)人向施工管理及工人班組進行詳細交底。2、支架使用過程中，嚴禁隨便拆除任何桿件或零配件,如因妨礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意并采取可靠措施后方可暫拆除,作業(yè)完成后應(yīng)馬上復(fù)原。3、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準通過支架,支架嚴禁接、鉤電源線。4、從事架子作業(yè)的工人，要定期進行體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事架子搭、拆作業(yè)。5、臺風(fēng)暴風(fēng)過后,要馬上檢查架子,發(fā)現(xiàn)傾斜,變形，應(yīng)及時修理加固。6、安裝好后，應(yīng)進行驗收，合格后方可進行梁、板模的安裝.7、澆筑混凝土前，應(yīng)對模板支撐架進行全面檢查.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人全過程監(jiān)測。

111.1.混凝土澆筑順序1、泵送混凝土的注意事項混凝土輸送管的固定,不得直接支承在高支撐、鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。2、泵送混凝土對模板和鋼筋的要求1）對模板的要求由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大，因此在選擇模板時,必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的。混凝土的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等是模板最大側(cè)壓力的主要影響因素.2）對鋼筋的要求澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移時應(yīng)及時糾正。混凝土板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。手動布料管應(yīng)設(shè)在鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。3、澆筑順序（見附圖)泵送混凝土的澆筑順序（應(yīng)明確施工順序路線和混凝土泵機位置）1）當在采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠而近澆筑；確保支架不受偏心荷載。2）在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。3)當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。4）當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理.4、泵送混凝土的布料方法1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板.3）混凝土分層分段澆筑，分層厚度一般為300～500mm.4）澆筑過程中，由低支模向高支模澆筑，先澆筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)后澆筑懸挑部分。5)振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15～30s，并且在20~30min后對其進行二次復(fù)振.

126）對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。7）水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。5、混凝土澆筑要求1）施工前由施工員、機管員、班組長等有關(guān)人員檢查振棒(或平板振動器）等，做好班前檢查工作。2）泵送砼時應(yīng)注意，由于泵送砼的泵送速度較快，在樓面容易產(chǎn)生較高的堆積混凝土，所以施工時應(yīng)加強監(jiān)控，采用擺動管頭和砂鏟扒平等辦法,防止混凝土的堆積高度過高，并應(yīng)均勻分布。3)澆筑過程中安排施工人員、木工和鋼筋工跟班，對鋼筋的保護層、彎曲、散亂等加以修正，對模板和支撐部位進行觀察,如有支撐不穩(wěn)、模板變形過大等現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取加固等措施，確保安全施工和保證工程質(zhì)量。4)混凝土輸送管的固定，不得直接支承在高支撐、鋼筋、模板及預(yù)埋件上.水平管要求每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管沿外柱上升，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受直管重量。1.1.模板拆除的要求1.1.1.模板拆除的時間1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定.結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的砼強度標準值的百分比計板≤250%＞2，≤875%＞8100％梁≤875％＞8100%懸臂構(gòu)件100％2）本工程按分區(qū)分段流水施工，根據(jù)施工進度要求，計劃采用的模板套數(shù)為三套來滿足施工要求。3）側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷.而水平模板及支撐則由施工員根據(jù)混凝土的強度試壓報告,符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB

1350204－2015)的規(guī)定,所發(fā)出的指令后，經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人同意,監(jiān)理審批后才能進行，拆除時的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度。1.1.1.模板的拆除順序模板的拆除順序為：采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從下而下進行拆除.拆除搭設(shè)模板的支撐架體→先拆松樓板下支撐→再拆松梁下支撐（從梁板中部開始向兩端支點降下梁板底支撐可調(diào)支托）→拆除梁兩側(cè)模板及梁底模板→拆除樓板龍骨及模板→拆除腳手架→模板分類堆放整齊。1）梁板模板拆除1先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。2拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。3拆除跨度較大的梁支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。2）支頂、模具料的搬運門式架、鋼管在搬運時，應(yīng)把所有的附著件拆除，運到材料員指定的地方分類堆放。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。3）拆除模板的腳手架拆除模板的腳手架時，首先應(yīng)拿掉最上面的螺栓鉸頭，然后拆除最頂層的水平拉桿及剪刀撐,接著拆掉頂層的腳手架。按著這樣的順序逐層拆掉腳手架。4)后澆帶模板拆除后澆帶位置支撐架兩側(cè)應(yīng)延伸至已澆結(jié)構(gòu)至少一跨，待后澆帶混凝土澆筑完成任務(wù)并達到設(shè)計強度后方可統(tǒng)一拆除。1.2.模板安裝、拆除的安全措施1.2.1.模板安裝安全措施（1）模板的安裝與拆除均由施工現(xiàn)場安全責(zé)任人對工人進行方案交底。支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，以防墜下傷人。（2）模板上堆放材料要均勻，要符合構(gòu)件的使用荷載,泵送混凝土出料應(yīng)及時分攤到其他地方，臨時料堆放高度不得超過100mm.

14（1）模板安裝須有穩(wěn)固的腳手架防護，操作人員上落應(yīng)走斜道或穩(wěn)固的靠梯，高空作業(yè)無安全保護的要佩帶安全帶。（2）模板安裝過程應(yīng)保證構(gòu)件的穩(wěn)定性，有措施防止模板的傾覆.（3）使用電器和機具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。（4）在樓層內(nèi)的高度超過2米的安裝及拆卸作業(yè),應(yīng)搭設(shè)臨時性的腳手架，必須正確佩帶安全帶。（5）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)與拆除時，嚴禁上下交叉作業(yè),模板施工范圍內(nèi)四邊用安全網(wǎng)封閉，樓梯井口位做好臨邊防護,并派專人看護。（6）高度超過4米的模板拆除，不得讓材料自由落下及大面積撬落，操作時必須注意下方人員的動向。（7）操作人員上下通行時，不能攀登模板或腳手架，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護的模板上面行走。（8）模板支頂安裝后，按項目部、分公司、總公司逐層次分別進行驗收，合格后才能進入下道工序。（9）混凝土澆筑應(yīng)先澆筑豎向構(gòu)件墻柱，待水平桿抱箍拉結(jié)或頂緊等構(gòu)造措施完成后再澆筑梁板，確保模板支撐均衡受載、整體穩(wěn)定。（10）澆灌砼時,支頂下不得站人，質(zhì)安員檢查支頂變形情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)补囗挪⑹枭⑹┕と藛T,同時對模板支撐體系進行整改。經(jīng)安全員檢查核實整改好的模板體系安全后，方可繼續(xù)砼澆筑作業(yè).（11）模板施工現(xiàn)場由安全員負責(zé)對現(xiàn)場進行監(jiān)測.1.1.1.拆模安全技術(shù)要求（1）模板拆除前須辦理拆模申請批準手續(xù)，樓板模板拆除前必須有混凝土同條件養(yǎng)護試件強度報告（或回彈強度報告)和項目部安全負責(zé)人及監(jiān)理工程師批準的《模板拆除申報表》。在拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，并由安全員專人監(jiān)護。（2）模板拆除順序:模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆；懸挑構(gòu)件應(yīng)從外端部拆起，相內(nèi)延伸。（3）板模的拆除：先將平臺下鋼管扣件松開，使木枋與鋼管脫離,然后再拆頂模。待頂板上木枋拆完后，再拆架.（4）懸臂構(gòu)件由端到根拆除，最后拆除固定端模板。先松開可調(diào)頂托，使木枋與頂托脫離，然后再拆頂模。拆模時人站在鋼管架下，待頂模拆完后,再拆鋼管架。

15（1）拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始,分別拆向兩端.當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動,禁止敲擊模板。（2）拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走,整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（3）拆除支模架應(yīng)注意安全，并由專人負責(zé)警戒。拆下的桿體、零配件和工具，應(yīng)傳遞而下。（4）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（5）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落.（7）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（8）當拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。（9）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面.（10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)；拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。（11）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。1.1.1.對施工班組的要求（1)待每層樓面模板安裝好后，利用該層樓面模板作操作平臺,用塔吊運輸，澆筑全部柱、墻混凝土。（2)不得隨意拆除腳手架上的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿。（3)不得隨意拆除腳手架上的任何扣件，以保證腳手架安全和穩(wěn)定性。（4)不得隨意拆除連墻桿件和頂桿。（5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施，施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。（6)登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。（7)裝拆模板時，上下要有人接應(yīng),隨拆隨運,并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上和拋擲。

16（1)裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架，裝拆施工時,除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。（2)安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。1.1.模板支架驗收套扣式模板支架搭設(shè)好后,項目經(jīng)理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗收，驗收合格后，方準上架操作。重點部位：柱帽部位、水平桿的連攔、剪刀撐的設(shè)置。（1)基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支座應(yīng)符合規(guī)定。（2）搭設(shè)架體的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。(3）可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求。（4）水平桿端頭與立桿套扣應(yīng)擊緊至所需插入深度的要求。(5）套扣、水平桿端頭應(yīng)無松動,架體應(yīng)無明顯變形。(6）鋼管架體構(gòu)配件與材料質(zhì)量的驗收。2.施工管理措施2.1.質(zhì)量保證體系1、構(gòu)件允許偏差鋼管構(gòu)配件允許偏差表(mm）序號項目允許偏差簡圖檢查方式1外徑48mm壁厚3。0mm±0。5±0。32游標卡尺21.70

17鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0。50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤L≤4m3m≤L≤4m≤12≤20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6。5m≤30模板允許偏差（mm）允許允許偏差項目允許偏差1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+2—54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10—011陰陽角垂直4方正42、質(zhì)量保證技術(shù)措施模板安裝與拆除質(zhì)量點設(shè)置班組目標分項項目管理點設(shè)置對策措施檢查工具及檢查方法

18工程項目模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準確、標高無誤軸線位移模板底口偏移1．施工前檢查上道工序質(zhì)量,鋼筋位置及放線位置是否準確。2．及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù).3．加強工序自檢。4．加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。5．連接件扣緊不松動。6．支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用.用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢用盒尺測量檢查標高底模標高不準，支撐不牢用水準儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移,支撐不牢用2m靠尺檢查平整度小板板面平整度、組裝大面平整度用2m靠尺檢查模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施模板工程質(zhì)量預(yù)防措施項目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴格設(shè)計要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴格設(shè)計要求，嚴格控制扣件間距,加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補缺拆除時硬撬組裝前及時刷脫模跡顛倒工序強化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強工序之間的交接檢,互檢工作混凝土側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強支撐，適當振搗,設(shè)專人看模材料模板變形,孔多及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時退換，加密連接,加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴強化崗位意識，完善責(zé)任制，人員定崗重進度，輕質(zhì)量強化教育,擺正進度與質(zhì)量的關(guān)系忽視資料管理加強全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認識施工人員技術(shù)水平低進行崗位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認真認真執(zhí)行自檢負責(zé)制技術(shù)交底不清認真、科學(xué)的進行書面交底指揮人員只重進度尊重科學(xué)、服從質(zhì)量,好中求快

19違章作業(yè)嚴格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強工種間配合,把質(zhì)量問題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細加強教育,不合格者予以停職為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計中特制定如下措施序號項目防治措施1柱底爛根底部方框釘平后再將其伸入墻體位置2柱、墻粘連清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞,應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4住、墻體凹凸不平加強模板的維修，安裝前對模板檢修一次.5柱、墻鋼筋移位模板上口內(nèi)側(cè)釘設(shè)與砼保護層等厚的木壓條,并采取措施控制保護層厚度。6柱、墻體陽角不垂直、不方正在陽角處模板兩側(cè)用80×80木枋成90度壓緊護角,用吊錘檢測垂直度7外墻上下層接槎不平、漏漿外壁模板的下段須用對拉螺栓緊固在已完成的下層砼壁上.8板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強度，支撐必須加墊木，模板按規(guī)范起拱.9柱模板拼縫處漏漿模板拼縫處設(shè)綿線或用膠帶封堵。10梁板底撓度搗制完成后立即增加鋼筋立桿支撐。1.1.安全施工技術(shù)措施1模板支架搭設(shè)的施工人員必須持證上崗，并由項目部專職人員進行專項書面交底，辦理好書面交底并雙方簽字確認。2施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄。每日開工前，安全員向作業(yè)人員進行班前交底.3模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)與拆除時，嚴禁上下交叉作業(yè)，并派專人看護。4在模板施工期間,要認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”，遵守國家和企業(yè)的規(guī)章制度,并按安全警報系統(tǒng)運行操作。5對施工人員要進行“三級安全教育”和專項安全技術(shù)和質(zhì)量技術(shù)交底，同時做好書面簽證記錄，使用統(tǒng)一符合國家標準的安全帽.6

20樓面安裝前，先檢查木板、木枋的質(zhì)量，有腐朽的、木節(jié)過大或彎曲變形過大的不予使用.在安裝期間，施工人員要注意木枋釘固后才在上面走動和操作。1在樓面安裝期間要有足夠的操作平臺和安全防護,作業(yè)人員必須戴好安全帽，遇到懸空時施工人員要按規(guī)定正確使用安全帶；完成頂架后掛好水平防護網(wǎng)，才能進行模板安裝，以防高處墜落。2支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。3進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌.4嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。5支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上支架操作.6密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組地模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成,任何人不得任意拆改。7支架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作.8不準利用支架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動支架。9不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在支架上,嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動支架的所有拉接點和扣件綁扎扣等所有架子部件。11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落.12支架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。13要保證架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。14施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑盤和繩索運輸,不得亂扔.15使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16鋼管、扣件等堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。17施工人員做到活完料凈腳下清，確保支架施工材料不浪費。18運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。

211六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止支架作業(yè)。在臺風(fēng)期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有偏移、積水等物。若有則應(yīng)隨時加固清掃，并要采取防滑措施.1.1.預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施1模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。2安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。3本高支支模采用輪扣直插式鋼管腳手架立柱,不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱.立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和輪扣直插式鋼管腳手架應(yīng)牢固拉接，形成整體。4模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排除后，方可作業(yè)。5樓面堆放模板及輪扣直插式鋼管時，嚴格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。6安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生.7支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求.8拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。9泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。10應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11水平桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。12模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書,經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除.13拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。14縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。15各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴禁超載。1.2.預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。2

22高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,經(jīng)分公司技術(shù)負責(zé)人、公司技術(shù)負責(zé)人審批簽字后報監(jiān)理公司審批，審批通過后該方案方可實行。模板腳手架搭設(shè)完成后,須由項目負責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。1安裝外圍柱模板、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2m。2所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。3高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5項目部應(yīng)按類別,有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。6已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好,護欄要牢固可靠,護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng).7高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白)相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施.8安裝樓面模板時，在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全.1.1.臺風(fēng)措施1臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。2成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組,密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇有緊急情況，立刻投入現(xiàn)場進行搶救，使損失降到最低.3遇6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,支撐不滑時再進行工作。4對施工現(xiàn)場應(yīng)進行全面詳細檢查，如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況,應(yīng)采取措施進行處理，問題嚴重的必須停止使用.風(fēng)雨過后，應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題,重點搶修。5

23臺風(fēng)到來之前，應(yīng)對現(xiàn)場的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。1在臺風(fēng)來之前要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意方可復(fù)工。2在臺風(fēng)來之前抗風(fēng)及抗雨領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織搶險隊集結(jié)待命,統(tǒng)一指揮，隨時準備排除危險隱患。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心.3科學(xué)、合理安排臺風(fēng)期間施工，使工程不會因此而處于停工狀態(tài).提前安排好各分部分項工程的施工,做到有備無患。臺風(fēng)過后，全體動員進行搶險救災(zāi),全面檢查已施工工程的質(zhì)量狀況，以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，使工期損失降到最低。1.1.炎熱天氣施工措施1炎熱天氣要做好防暑降溫工作。2工地設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工操作人員的水分補充;飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工健康。3高溫時期施工，應(yīng)避開日照高溫時間澆灌砼，必須連續(xù)施工時，對模板、輸送泵采取澆水、覆蓋等降溫措施。4要混凝土商考慮到天氣炎熱的情況對混凝土的影響，考慮增加緩凝劑延緩砼的凝固,降低坍度落損失等.5高溫時期混凝土出槽溫度控制不得高于28℃。6指派專人負責(zé)做好砼的養(yǎng)護工作,采用澆水蓄水養(yǎng)護，使砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。1.2.成品保護1模板堆放場地要平整，模板平放，并且用木枋支墊，保證模板不扭曲、不變形.不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。2裝模板時輕起輕放,不準碰撞，防止模板變形。3所有的木枋、模板均需定位、編號、標識.4拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸錳撬,以免砼和模板受到損傷。嚴格規(guī)定，拆模必須執(zhí)行拆模申請制度,嚴禁強行拆模.砼表面未干,不得上人，澆注完砼強度達到12小時以后,開始允許操作人員在上面行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作.

241.支模監(jiān)測本項目采用輪扣直插式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。本監(jiān)測方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進行安全檢查,項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查,巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和連邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求.（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）輪扣連接位置是否松動。(4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度.（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗砼前，由項目部對模板支架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆筑砼。在澆筑砼過程中，由專職安全員、施工員對模板支架檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。5、監(jiān)測內(nèi)容包括如下:1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。2）監(jiān)測點布設(shè):在1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、三個支頂沉降觀測點及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測點。（詳見附圖）6、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責(zé).在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值;在澆筑時,每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后至高支模層的混凝土強度達到80％這段時間,每隔二天測量一次。7、模板支架搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求

25序號項目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m〈L≤4m4m〈L≤6。5m≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/600//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm5mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺8、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應(yīng)做好保護,并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散,并通知相關(guān)部門人員來處理.9、必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測,不得目測，監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報警值.1.模板支架應(yīng)急救援預(yù)案1.1.目的模板工程可能造成的事故包括:為觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、火災(zāi)、坍塌等不可預(yù)見性的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴大，最大限度地保護職工生命和減少國家財產(chǎn)的損失，制訂本應(yīng)急預(yù)案。1.2.適用范圍模板支撐工程整個施工階段及發(fā)生支架傾倒、跨架,人員高空墜落，落物傷人等事故時。

261.1.重大危險源預(yù)防及處理措施1.1.1.重大危險源識別該模板工程出現(xiàn)重大危險源為觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、火災(zāi)、坍塌等。1.1.2.重大危險源預(yù)防措施1、觸電處理預(yù)防措施：根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底,用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。①用電應(yīng)制定獨立的方案，必須按方案進行敷設(shè)，竣工后報驗收手續(xù)。②一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時,應(yīng)采取有效措施進行隔離防護。③非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。④帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其它設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時,應(yīng)采取有效的措施進行隔離防護。⑤在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設(shè)置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。⑥采取適當?shù)慕^緣防護措施將帶電導(dǎo)體封護或隔離起來，使電氣設(shè)備及線路能正常工作，防止人身觸電.⑦施工現(xiàn)場供電必須采用TN—S的三相五線的保護接零系統(tǒng)，把工作零線和保護零線區(qū)分開,通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施，同一工地不能同時存在TN-S供電系統(tǒng)。注意事項有：a）所有振動設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個接地點。b）保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合。c)電動設(shè)備和機具必須使用“一機、一閘、一漏電、一箱”保護，嚴禁一閘多機，閘刀開關(guān)選用合格的熔絲,嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查.2、機械傷害預(yù)防措施：（1）、機具必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，禁止違規(guī)操作、違規(guī)指揮；(2)、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設(shè)備。新進場的工人必須進行三級教育；

273、物體打擊預(yù)防措施：①人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴好安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上落,不得在非規(guī)定通道位置行走.②安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚，防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透.③臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。④邊長在2。5～50cm的預(yù)留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂漿固定。⑤作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。⑥高空安裝起重設(shè)備或垂直運輸機具，要注意零部件落下傷人。⑦吊運一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行指揮，散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。⑧拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護的條件下進行.⑨高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。4、高處墜落預(yù)防措施：①凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進行體檢和定期體檢。②嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場.③作業(yè)人員嚴禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落事故.④不得攀爬腳手架.⑤進行懸空作業(yè)是,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶.⑥邊長在50~150cm的預(yù)留洞口,采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，面用木板蓋板加砂漿封固，邊長大于150cm的洞口，四周設(shè)置防護欄桿并圍密目式(2000目）安全網(wǎng)，洞口下掛安全平網(wǎng)。⑦架子搭設(shè)好后，項目經(jīng)理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗收，驗收合格后,方準上架操作.使用時，特別是臺風(fēng)暴雨后，要檢查架子是否穩(wěn)固,發(fā)現(xiàn)問題及時加固,確保使用安全。5、火災(zāi)預(yù)防措施：①合理堆放模板和木枋；②及時清理木糠，嚴禁將木糠散撒至下層樓面；③鋸木機下不得堆積過多木糠，木糠要及時清理。6、坍塌預(yù)防措施：

28①模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)采取排水措施，對地面平整、夯實，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，行成整體.②嚴格控制施工荷載，尤其是樓板上集中荷載不要超過設(shè)計要求。1.1.1.處理措施1、觸電處理措施：(1)、事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警。（2）、現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，自救前應(yīng)先切斷發(fā)生事故的電源，或用絕緣的工具挑斷電路。(3)、當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下,不惜一切代價進行搶救。（4）、現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識,立即搶救傷員,包括：清洗傷口、清通呼吸道、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救取得寶貴時間。（5)、派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛。（6）、保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù).2、機械傷害處理措施：(1)、事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警。（2）、現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救,自救前應(yīng)先切斷發(fā)生事故的電源，或用絕緣的工具挑斷電路.（3）、當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下,不惜一切代價進行搶救.（4）、現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括:清洗傷口、止血、止痛、保管好受損的器官、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救取得寶貴時間。（5）、派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛。（6）、保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。3、物體打擊處理措施：（1）、事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警。(2)、現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，對發(fā)生事故的現(xiàn)場采取措施消除危險因素。（3）、當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代價進行搶救。(4）、現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括：清洗傷口、止血、止痛、保管好受損的器官、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救取得寶貴時間.

29（5）、對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心,救護時防止出現(xiàn)二次受損,加重傷情.(6）、派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛。（7)、保護好事故現(xiàn)場,對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。4、高處墜落處理措施：(1）、事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警.（2）、現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，對發(fā)生事故的現(xiàn)場采取措施消除危險因素。（3）、當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代價進行搶救.（4）、現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括：清洗傷口、止血、止痛、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救取得寶貴時間.(5)、對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現(xiàn)二次受損，加重傷情。（6）、派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛。（7）、保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。5、火災(zāi)處理措施:(1)、事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救,向有關(guān)人員報告或報警。（2）、現(xiàn)場管理者組織現(xiàn)場義務(wù)消防人員進行火災(zāi)的初期滅火自救，防止火災(zāi)事故進一步擴大,當事故通過自救無法控制時，組織現(xiàn)場人員和物資安全撤離。（3）、組織火災(zāi)事故的初期滅火自救，應(yīng)根據(jù)不同的起火原因，選擇不同的消防器材，如：由電器原因引起的火災(zāi)，應(yīng)先切斷電源,不得使用導(dǎo)電的工具和滅火器材，有油質(zhì)的起火場所，不得使用水來撲救等。（4）、當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代價進行搶救.(5）、現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括：清洗傷口、清通呼吸道、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救取得寶貴時間。（6）、派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛。（7）、保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。6、坍塌處理措施：（1)、事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警。(2）、現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，防止坍塌事故進一步擴大,當事故通過自救無法控制時,組織現(xiàn)場人員和物資安全撤離.（3）、當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下,不惜一切代價進行搶救，能明確受傷人員人數(shù)、位置的情況下，可采用機械搶救，當情況不明時，只能采用人力搶救.（4)、現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識,立即搶救傷員，包括:清洗傷口、清通呼吸道、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救取得寶貴時間。

30（5)、對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現(xiàn)二次受損，加重傷情。（6）、派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛.(7)、保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。1.1.職責(zé)1、項目經(jīng)理1)應(yīng)急總指揮,全面負責(zé)應(yīng)急指揮工作。2）采取一切可能手段,以控制和減少事故危害.3)授于相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán).2、項目主管生產(chǎn)1）事故現(xiàn)場指揮，督促有關(guān)部門和人員進行現(xiàn)場防護搶險工作.2）當項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時，擔(dān)任現(xiàn)場總指揮工作.3、項目技術(shù)1）組織有關(guān)部門編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。督促相關(guān)部門做好事故搶險過程記錄。2）組織相關(guān)部門、人員進行事故調(diào)查，并形成記錄。3）當項目經(jīng)理、項目主管生產(chǎn)副經(jīng)理不在施工現(xiàn)場時,應(yīng)擔(dān)起應(yīng)急總指揮工作。4、工地技術(shù)質(zhì)安組1）負責(zé)編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案.2）督促檢查相關(guān)部門落實應(yīng)急準備工作。5、工地綜合組1）協(xié)助技術(shù)部門編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案.2）組織進行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)，并提出改進建議。3）發(fā)和事故時，組織搶險隊進行搶險、營救、減損防護工作。4)工地器材組1.2.應(yīng)急救援預(yù)案按項目部編制的《工程項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》中應(yīng)急預(yù)案涉及的事故內(nèi)容、級別要求：本施工項目應(yīng)急預(yù)案的事故內(nèi)容主要涉及模板在搭設(shè)及拆除過程中防止作業(yè)人員的高處墜落，物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)、觸電、起重傷害及不可預(yù)見的突發(fā)性事件。為降低安全事故的傷害，防止事故擴大,制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施。8。5。1建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)

31我公司已經(jīng)設(shè)置了各級應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)，公司、項目部分別設(shè)置，并編制有《工程項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》；在項目部《應(yīng)急預(yù)案》中均設(shè)置有:組織機構(gòu)、應(yīng)急救援預(yù)案的啟動和響應(yīng)、應(yīng)急救援預(yù)案需建立的運行體系、應(yīng)急救援設(shè)備.（一）、項目應(yīng)急救援組織機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長:XXX副組長：XXX技術(shù)工作組：組長：XXX組員：XXX搶險搶修組：組長：XXX組員:XXX急救工作組：組長：XXX組員：XXX后勤、防火工作組:組長：XXX組員：XXX（二)機構(gòu)職責(zé)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負責(zé)指揮現(xiàn)場搶救工作，向各小組下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各小組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出決策，第一時間向企業(yè)指揮部、110、120、報告事故或求助，平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，手機24小時開通。2、技術(shù)工作組:提出搶險搶修及避免事故擴大;指導(dǎo)搶險搶修組實施；繪制事故現(xiàn)場平面圖,標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的當?shù)匕脖O(jiān)部門電話救援信息資料。3、搶險搶修組：實施搶險搶修組實施，并不斷加以改進；采取應(yīng)急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大;尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害；搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估.4、急救工作組：對搶救出來的傷員，在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受感染等）；使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護;協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。5、后勤工作組：負責(zé)物資的供應(yīng)，交通車輛的調(diào)配，搶救人員的組織;確保與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；負責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。6、防火、治安工作組：負責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護現(xiàn)場；事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序；設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶救救護的正常運作；保持搶險人員及車輛的進入；保護受害者財產(chǎn);搶救救援結(jié)束后，直接報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長和副組長并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。8.5。2危險源的辯別、風(fēng)險評價體系按急援預(yù)案對危險源辯別，確定危險源清單，根據(jù)施工現(xiàn)場和生產(chǎn)全過程特點，識別危險源，根據(jù)危險源清單，根據(jù)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案的要求落實資源、定時、定人交叉檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)危險源的突顯特征。

328.5.3在施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具：項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架,配備適當?shù)乃幤泛途茸o品.藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現(xiàn)場臨時急救。8.5.4應(yīng)急預(yù)案啟動的條件：本工程的場所發(fā)生有下列情況時,應(yīng)啟動應(yīng)急救援預(yù)案。（1）在施工過程中，造成人身傷亡或財產(chǎn)損失時；（2）對施工場區(qū)的影響有明顯的破壞時;（3）模板火災(zāi)；（4)澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移;（5）模板坍塌;（6）項目部應(yīng)急救援預(yù)案小組認為必須啟動應(yīng)急救援預(yù)案時。8.5.5應(yīng)急響應(yīng)程序（1)當發(fā)生事故時,發(fā)現(xiàn)者以最快的時間、最直接的方法向項目部的現(xiàn)場施工管理人員報告；（2）現(xiàn)場相關(guān)人員進行自救、防止事故進一步擴大；（3)當事故中有人員受傷時，在確保救援人員安全的前提下，應(yīng)進行搶救。及時將傷員安全轉(zhuǎn)移,并適當包扎、止血等臨時急救處理后送醫(yī)院搶救。（4）施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時將事故逐級向上報告，以便搶救工作得到公司的支持.對造成一般及以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報告公司總經(jīng)理?？偨?jīng)理接到報告后,應(yīng)即時上級主管部門書面報告。（5）當人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，從而會危及生命。(6）如傷員是腰背部分先著地，可能造成脊柱骨拆、下肢癱瘓，這時候不能翻動.搬動時要三個人同時同一個方向?qū)麊T平直抬于木板上,支送時不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn).（7）項目部應(yīng)注意保護事故現(xiàn)場,事故未查清，未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場。因搶救或排除險情需移動物件時,應(yīng)做標記或現(xiàn)場示意圖.(8）當事故有擴大、自救無法控制時，應(yīng)按預(yù)案的措施，啟動對受影響區(qū)域的疏散機制，包括事故發(fā)生后的疏散、警戒、交通管制，即在確保事故現(xiàn)場和受影響區(qū)域人員安全的前提下，按應(yīng)急救援預(yù)案事先確定的路線和方向疏散、撤離；對事故場區(qū)周邊進行警戒隔離以保護事故現(xiàn)場、維護現(xiàn)場秩序、防止外來干擾；如有必要，協(xié)助交警部門對事故現(xiàn)場的周邊道路實施有效的管制，為應(yīng)急救援工作提供暢通的道路。

338.5。6預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工.（2）安裝梁底模板及木方前,確保梁底支架水平桿已拉設(shè).（3）本支模采用扣件式鋼管架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接，形成整體。（4）模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后,方可作業(yè)。（5)樓面堆放模板及鋼管、扣件時,嚴格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。（6)在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1。2米.（8）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。(9）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（11）立桿、水平加固桿不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（13）拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序.（14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性.8.5。7預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1)項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作.（2）模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項目負責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用.（3）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求.（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。

34(5)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。(6)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防磨擦割斷.（7）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（8）高處作業(yè)前,應(yīng)由項目負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化,防護欄桿以黃黑相間的條紋標示，蓋件等以黃色標示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項目負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。(9）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲.（10）安裝樓面模板時，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。8.5。2事故現(xiàn)場應(yīng)急救援措施8。5。2。1物體打擊（1）事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警；（2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，對發(fā)生事故的現(xiàn)場采取措施消除危險因素；（3)當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，項目部相關(guān)人員要積極進行搶救；（4)現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員，包括:清洗傷口、止血、止痛、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間；(5）對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現(xiàn)二次受損,加重傷情;（6）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛；（7)保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。8。5。2。2機械傷害（1）事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警；（2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，自救前應(yīng)先切斷發(fā)生事故的機械電源；(3）當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，項目部相關(guān)人員要積極進行搶救；（4）現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識,立即搶救傷員，包括：清洗傷口、止血、止痛、保管好受損的器官、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間；（5）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛;(6)保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。8。5.2。3坍塌

35(1)事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救,向有關(guān)人員報告或報警；(2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救,防止坍塌事故進一步擴大，當事故通過自救無法控制時,組織現(xiàn)場人員和物資安全撤離；（3）當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，項目部相關(guān)人員要積極進行搶救。能明確受傷人員人數(shù)、位置的情況下，可采用機械搶救，當情況不明時，只能采用人力搶救；（4）現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員,包括：清洗傷口、清通呼吸道、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間；（5）對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現(xiàn)二次受損，加重傷情;（6）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛；（7)保護好事故現(xiàn)場,對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。8.5.2。4觸電(1）事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警；（2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救,自救前應(yīng)先切斷發(fā)生事故的電源,或用絕緣的工具挑斷電路；（3）當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，項目部相關(guān)人員要積極進行搶救；(4)現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識,立即搶救傷員，包括：清通呼吸道、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間；（5）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛；（6）保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。8.5.2.5高處墜落（1)事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救,向有關(guān)人員報告或報警;(2）現(xiàn)場管理者組織有關(guān)人員進行自救，對發(fā)生事故的現(xiàn)場采取措施消除危險因素；（3)當事故中有人員受傷時,在確保救護人員安全的前提下，項目部相關(guān)人員要積極進行搶救；(4)現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員,包括：清洗傷口、止血、止痛、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間；（5）對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心,救護時防止出現(xiàn)二次受損，加重傷情；(6）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接搶救、救護車輛；（7）保護好事故現(xiàn)場，對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)。8.5.2。6火災(zāi)

36(1）事故目擊者應(yīng)立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警；（2）現(xiàn)場管理者組織現(xiàn)場義務(wù)消防人員進行火災(zāi)的初期滅火自救，防止火災(zāi)事故進一步擴大，當事故通過自救無法控制時,組織現(xiàn)場人員和物資安全撤離;（3)組織火災(zāi)事故的初期滅火自救，應(yīng)根據(jù)不同的起火原因，選擇不同的消防器材，如：由電器原因引起的火災(zāi)，應(yīng)先切斷電源、不得使用導(dǎo)電的工具和滅火器材；有油質(zhì)的起火場所，不得使用水來撲救等；(4）當事故中有人員受傷或被困時，在確保救護人員安全的前提下，項目部相關(guān)人員要積極進行搶救;（5)現(xiàn)場急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救傷員,包括：清洗傷口、清通呼吸道、人工呼吸等，為傷員送醫(yī)院搶救贏得寶貴時間；（6）派人清通救護道路和到工地外主要路口迎接救護、消防車輛;（7）保護好事故現(xiàn)場,對移動過的人員、物體采取標識或攝像保存證據(jù)8.5.2。7應(yīng)急報警體系應(yīng)急救援預(yù)案中必須確定有效的可能使用的通訊系統(tǒng)，以確保應(yīng)急救援預(yù)案的各個人員、機構(gòu)之間有效地聯(lián)系，包括應(yīng)急救援預(yù)案工作小組負責(zé)人電話、工程項目部應(yīng)將110、119、120、各級應(yīng)急救援小組人員的手機號碼、當?shù)匕脖O(jiān)部門的電話號碼明示分公司經(jīng)營場所的顯要位置，管理人員及保衛(wèi)應(yīng)熟知這些號碼。保證在應(yīng)急救援在由下而上、由內(nèi)到外，形成有序、通暢的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)急報警機制.8。5.2.8搗砼監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案具體人員如下姓名負責(zé)事項聯(lián)系電話XXX現(xiàn)場安全責(zé)任人XXX項目技術(shù)負責(zé)人XXX現(xiàn)場安全總監(jiān)督XXX質(zhì)量總監(jiān)督XXX現(xiàn)場搭設(shè)具體指揮砼澆筑現(xiàn)場指揮XXX材料保障XXX后勤、治安、救援政府應(yīng)急電話：報警110、急救120、火警119

37分公司、總公司功能小組電話：分公司經(jīng)理室：XXX分公司生產(chǎn)安全、質(zhì)量部:XXX總公司生產(chǎn)安全管理中心：XXX總公司技術(shù)質(zhì)量管理中心：XXX佛山市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站：XXXXXX醫(yī)院：XXXXXX醫(yī)院:XXX8.5。2。10事故發(fā)生后的處理程序1、一旦事故發(fā)生，在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組（特別是項目經(jīng)理)應(yīng)負責(zé)組織現(xiàn)場緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。2、必要時，現(xiàn)場組織急救的項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時派員聯(lián)絡(luò)急救中心“120”或急救醫(yī)院，現(xiàn)場的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮，完成聯(lián)絡(luò)、救援、接車等工作。3、聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細說明：事故發(fā)生的具體地點、傷員數(shù)、傷勢情況，聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護車輛盡快進入現(xiàn)場。4、同時，施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時將事故逐級向上報告，以便搶救工作得到公司的支持。對造成一般事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報告公司總經(jīng)理.總經(jīng)理接到報告后，即時組織有關(guān)部門向上級主管部門書面報告。5、及時將傷員安全轉(zhuǎn)移,并適當包扎、止血等昨時急救處理后醫(yī)院搶救.6、當從高空墜落，如果傷員是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救、若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓迫或誘發(fā)細菌感染，從而危及生命。7、如果傷員是腰肩部先著地,可能造成脊骨折、下肢癱瘓,這時候不能隨意翻動。搬動時要二人按同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，運送時不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。8、項目部應(yīng)注意保護事故現(xiàn)場，事故未查清，未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場.因搶救或排除情需移動物件時,應(yīng)做出標記或現(xiàn)場示意圖。8。5.2。11故事現(xiàn)場應(yīng)急處理1、警戒隔離:搶險隊員在事故現(xiàn)場周圍用警戒柱、警戒線帶等物資在現(xiàn)場設(shè)置警戒隔離區(qū)，非搶險隊員不得進入警戒區(qū)內(nèi)，以防止發(fā)生連鎖事故,為更好地進行搶險救援工作創(chuàng)造條件。2、人員疏散：搶險隊員將事故現(xiàn)場被困人員，及時組織轉(zhuǎn)移到安全地帶，并將現(xiàn)場非搶險人員轉(zhuǎn)移出事故現(xiàn)場。

383、人員搶救:搶險隊員受傷人員從事故現(xiàn)場解救出來,并進行現(xiàn)場急救處理。4、控制險情：搶險隊員使用預(yù)備的應(yīng)急物資，對有進一步傾斜、倒塌發(fā)展趨勢的腳手架進行加固，以最大限度減少人員和財產(chǎn)損失。5、設(shè)置向?qū)В涸谑鹿尸F(xiàn)場入口及進入現(xiàn)場的主要通道邊安排引導(dǎo)人員,以引導(dǎo)救險車輛、人員、物資等迅速準確地進入事故現(xiàn)場。6、記錄：事故發(fā)生后，由生產(chǎn)安全部有關(guān)人員對事故的發(fā)生、發(fā)展以及搶險救護等過程進行記錄，為事后的調(diào)查、分析提供資料。1.模板支架計算書1.1.第一計算單元（300×550梁）第一計算單元位于西區(qū)H1頂板A—B軸×2軸附近，梁截面為300×550且有次梁200×550相交,兩側(cè)板厚為1209.1。1梁模板側(cè)模驗算一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=300mm，梁截面高度H=550mm,梁模板使用的木方截面50×100mm,梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度［f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度［f］=15N/mm2。二、梁模板荷載標準值計算模板自重=0。200kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標準值=2。500kN/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:

39其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;　　　t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/（T+15)，取3.000h；T——混凝土的入模溫度，取20。000℃；V——混凝土的澆筑速度,取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β—-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850.根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值：F1=0.90×27。090=24。381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值：F2=0。90×4。000=3。600kN/m2。三、梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=30.00×1。80×1.80/6=16.20cm3;截面慣性矩I=bh3/12=30。00×1。80×1。80×1.80/12=14。58cm4;式中：b為板截面寬度,h為板截面高度.梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下梁底模面板計算簡圖1.抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求：f=M/W<[f］其中f—-梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2）；　　M—-計算的最大彎矩（kN。m）；　　q-—作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=0。9×1.2×（0.20×0。30+24。00×0.30×0.55+1。50×0。30×0。55)+0。9×1。40×2.50×0。30=5。55kN/m最大彎矩計算公式如下:

40M=-0。10×5.554×0。3002=-0。050kN.mf=0.050×106/16200.0=3.086N/mm2梁底模面板抗彎計算強度小于15。00N/mm2,滿足要求！2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q=0。6ql截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2bh<[T］其中最大剪力Q=0.6×0.300×5。554=1。000kN　　截面抗剪強度計算值T=3×1000/(2×300×18）=0.278N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值［T］=1。40N/mm2面板的抗剪強度計算滿足要求!3.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=0。9×（0.20×0。30+24。00×0。30×0。55+1。50×0.30×0。55)=3.841N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0。677ql4/100EI=0.677×3。841×300.04/(100×6000.00×145800.0)=0.241mm梁底模板的撓度計算值:v=0。241mm，小于［v］=300/250,滿足要求！四、梁模板底木方計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1。2×24。38+1.40×3。60）×0。55=18。863N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=55.00×1.80×1.80/6=29。70cm3；截面慣性矩I=bh3/12=55。00×1.80×1。80×1。80/12=26.73cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1）抗彎強度計算f=M/W〈［f］其中f-—面板的抗彎強度計算值(N/mm2）；

41　　M—-面板的最大彎距（N.mm)；　　W——面板的凈截面抵抗矩；［f］——面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值（kN/m）；經(jīng)計算得到M=0。100×(1。20×13.410+1.40×1。980）×0.300×0.300=0.170kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.170×1000×1000/29700=5.716N/mm2面板的抗彎強度驗算f<［f]，滿足要求！(2）抗剪計算T=3Q/2bh〈[T]其中最大剪力Q=0。600×(1。20×13。410+1。4×1。980)×0。300=3.395kN截面抗剪強度計算值T=3×3395.0/(2×550。000×18。000）=0。514N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值［T］=1。40N/mm2面板抗剪強度驗算T<［T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<［v］=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×13.410×3004/(100×6000×267300)=0。458mm面板的最大撓度小于300。0/250,滿足要求!9.1。2梁模板頂架驗算計算參數(shù):鋼管強度為205。0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00.模板支架搭設(shè)高度為5。1m，梁截面B×D=300mm×550mm,立桿的縱距（跨度方向)l=1。20m，立桿的步距h=1。20m,梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強度1。4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13。0N/mm2,彈性模量9000。0N/mm2。梁底支撐木方長度0.90m。頂托采用雙鋼管：Φ48×3。0.梁底按照均勻布置承重桿2根計算。模板自重0.25kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值2。00kN/m2，施工均布荷載標準值2.50kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0.24m（考慮了次梁轉(zhuǎn)化荷載),梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m。扣件計算折減系數(shù)取1.00。

42圖1梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.20×25.500×0。240×0。500×0。300=1。102kN。采用的鋼管類型為φ48×3.0.鋼管慣性矩計算采用I=π(D4—d4)/64,抵抗距計算采用W=π(D4-d4）/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.500×0。550×0.300+0.250×0.300=4.283kN/m活荷載標準值q2=（2.000+2。500)×0.300=1。350kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=30.00×1.80×1。80/6=16.20cm3；截面慣性矩I=bh3/12=30。00×1。80×1.80×1。80/12=14。58cm4;式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1）抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值（N/mm2）；　　M——面板的最大彎距（N.mm）；　　W—-面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0。100ql2

43其中q-—荷載設(shè)計值（kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1。20×4.283+1。40×1。350)×0.300×0。300=0。063kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0。063×1000×1000/16200=3。905N/mm2面板的抗彎強度驗算f<［f]，滿足要求!（2)抗剪計算T=3Q/2bh〈［T］其中最大剪力Q=0.600×（1。20×4.283+1。4×1。350）×0。300=1.265kN　　截面抗剪強度計算值T=3×1265.0/（2×300.000×18.000）=0.351N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值［T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<［T]，滿足要求?。?）撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0。677×4。283×3004/（100×6000×145800）=0。268mm面板的最大撓度小于300。0/250，滿足要求！二、梁底支撐木方的計算(一）梁底木方計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1。荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.500×0。550×0.300=4.208kN/m（2）模板的自重線荷載（kN/m）：q2=0。250×0.300×（2×0。550+0。300)/0.300=0。350kN/m（3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(2。500+2.000）×0。300×0。300=0。405kN均布荷載q=1.20×4.208+1。20×0。350=5.469kN/m集中荷載P=1。40×0.405=0。567kN木方計算簡圖

44木方彎矩圖（kN.m)木方剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:變形計算受力圖木方變形圖（mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=2。205kNN2=2.205kN經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.705kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=2。205kN經(jīng)過計算得到最大變形V=1.061mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=5。00×10.00×10。00/6=83.33cm3;截面慣性矩I=bh3/12=5。00×10。00×10.00×10.00/12=416。67cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度.（1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0。705×106/83333。3=8。46N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(2）木方抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh〈［T]

45截面抗剪強度計算值T=3×2。205/（2×50×100)=0。662N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求！（3）木方撓度計算最大變形v=1。061mm木方的最大撓度小于900。0/250，滿足要求!（二)梁底頂托梁計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0。080kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m）托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖（mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.992kN。m

46經(jīng)過計算得到最大支座F=9。649kN經(jīng)過計算得到最大變形V=1。651mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8。98cm3；截面慣性矩I=21。56cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.992×106/1。05/8982。0=105.18N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！(2)頂托梁撓度計算最大變形v=1。651mm頂托梁的最大撓度小于1200。0/400,滿足要求！三、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N-—立桿的軸心壓力最大值，它包括:橫桿的最大支座反力N1=9。649kN（已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=1.20×0。156×4。350=0.814kNN=9。649+0。814=10.463kN　　i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1。60cm；　　A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2；　　W——立桿凈截面模量(抵抗矩），W=4。491cm3;［f］——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205。00N/mm2;a—-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.60m；h—-最大步距，h=1。20m；l0-—計算長度，取1。200+2×0.600=2。400m；λ——由長細比，為2400/16=150；φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0。308；經(jīng)計算得到σ=10463/（0.308×424）=80.141N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<［f］，滿足要求！

47考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為:風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr計算公式Pr=5×1。4Wklal0/16其中Wk—-風(fēng)荷載標準值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.300×1。000×0.241=0.072kN/m2h——立桿的步距,1.20m；la——立桿迎風(fēng)面的間距,0.90m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1。20m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr=5×1。4×0.072×0.900×2.400/16=0.068kN。m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=1。4×0。072×0.900×2。400×2.400/8—0。068×2.400/4=0.025kN.m;Nw——考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸心壓力最大值；Nw=9.649+1.2×0.679+0。9×1.4×0。025/1。200=10。489kN經(jīng)計算得到σ=10489/(0.308×424)+25000/4491=85。268N/mm2;考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求！　　風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力計算架體中每個節(jié)點的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載w=0。072×1.200×1。200=0。104kN節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力wv=1.200/0。900×0.104=0.139kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力ws=（1。200×1.200+0。900×0.900）1/2/0。900×0。104=0。174kN支撐架的步數(shù)n=3節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.174+（3。000-1)×0。174=0.521kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為3。000×0。139=0。416kN架體自重為0.679kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重,滿足要求！模板支撐架計算滿足要求！

481.1.第二計算單元（400×900梁）第二計算單元位于東區(qū)J8天面頂板J8-2軸×J8—B軸附近,梁截面為400×900且有次梁200×650相交,兩側(cè)板厚為130.9。2。1梁模板側(cè)模驗算一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=400mm，梁截面高度H=900mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度）600mm。梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度［f］=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標準值計算模板自重=0。200kN/m2；鋼筋自重=1。500kN/m3；混凝土自重=24。000kN/m3；施工荷載標準值=2。500kN/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；　　　t--新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料）取200/（T+15）,取3.000h；T——混凝土的入模溫度，取20。000℃；V-—混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0。850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值：F1=0。90×27.090=24.381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0。90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值：F2=0.90×4.000=3.600kN/m2.

49三、梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=40.00×1.80×1.80/6=21。60cm3；截面慣性矩I=bh3/12=40。00×1。80×1。80×1。80/12=19.44cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度.梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下梁底模面板計算簡圖1?？箯潖姸扔嬎憧箯潖姸扔嬎愎揭螅篺=M/W〈[f］其中f——梁底模板的抗彎強度計算值（N/mm2)；　　M——計算的最大彎矩(kN.m）；　　q—-作用在梁底模板的均布荷載（kN/m)；q=0.9×1。2×（0.20×0。40+24.00×0.40×0。90+1.50×0。40×0.90)+0.9×1。40×2。50×0.40=11.26kN/m最大彎矩計算公式如下:M=-0.10×11。261×0.3002=-0。101kN。mf=0。101×106/21600。0=4。692N/mm2梁底模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q=0。6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<［T]其中最大剪力Q=0.6×0.300×11.261=2。027kN　　截面抗剪強度計算值T=3×2027/（2×400×18）=0.422N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1。40N/mm2面板的抗剪強度計算滿足要求！3。撓度計算最大撓度計算公式如下:

50其中q=0。9×（0.20×0。40+24。00×0.40×0.90+1.50×0.40×0。90)=8.334N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0。677ql4/100EI=0。677×8。334×300。04/(100×6000。00×194400.0）=0。392mm梁底模板的撓度計算值：v=0.392mm，小于［v]=300/250，滿足要求！四、梁模板底木方計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計算面板直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2×24.38+1。40×3。60)×0.90=30.867N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3;截面慣性矩I=bh3/12=90。00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；式中:b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算f=M/W〈［f］其中f-—面板的抗彎強度計算值（N/mm2）;　　M——面板的最大彎距（N.mm）；　　W-—面板的凈截面抵抗矩;[f]-—面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2;M=0。100ql2其中q—-荷載設(shè)計值（kN/m）；經(jīng)計算得到M=0。100×（1.20×21。943+1。40×3。240)×0.300×0.300=0.278kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0。278×1000×1000/48600=5.716N/mm2面板的抗彎強度驗算f〈［f］，滿足要求?。?）抗剪計算T=3Q/2bh〈［T]其中最大剪力Q=0。600×（1.20×21。943+1。4×3.240）×0.300=5.556kN　　截面抗剪強度計算值T=3×5556。0/（2×900.000×18.000)=0。514N/mm2

51　　截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T〈[T]，滿足要求?。?）撓度計算v=0。677ql4/100EI<[v］=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×21。943×3004/(100×6000×437400)=0。458mm面板的最大撓度小于300.0/250，滿足要求!六、穿梁螺栓計算計算公式：N〈［N］=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；　　A--穿梁螺栓有效面積（mm2）；　　f——穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=（1。2×24。38+1.40×3。60)×0.90×0.60/2=9.26kN穿梁螺栓直徑為14mm；穿梁螺栓有效直徑為11.6mm；穿梁螺栓有效面積為A=105。000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為［N］=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=9。260kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求！9。3。2模板頂架驗算計算參數(shù)：鋼管強度為205。0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1。00。模板支架搭設(shè)高度為3。6m,梁截面B×D=400mm×900mm,立桿的縱距(跨度方向）l=0。90m,立桿的步距h=1。20m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強度1。4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm,剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13。0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁底支撐木方長度0.90m。頂托采用雙鋼管：Φ48×3。0。梁底按照均勻布置承重桿2根計算.模板自重0.25kN/m2，混凝土鋼筋自重25。50kN/m3.傾倒混凝土荷載標準值2。00kN/m2，施工均布荷載標準值2.50kN/m2

52。梁兩側(cè)的樓板厚度0。24m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m.扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞.集中力大小為F=1。20×25。500×0.240×0。500×0。300=1.102kN.采用的鋼管類型為φ48×3。0.鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距計算采用W=π（D4—d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.500×0.900×0。400+0。250×0.400=9。280kN/m活荷載標準值q2=（2。000+2。500)×0。400=1。800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=40.00×1.80×1。80/6=21.60cm3;截面慣性矩I=bh3/12=40.00×1。80×1。80×1.80/12=19.44cm4；式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。（1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2);　　M-—面板的最大彎距(N。mm）;　　W—-面板的凈截面抵抗矩；[f]-—面板的抗彎強度設(shè)計值，取15。00N/mm2；

53M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值（kN/m）;經(jīng)計算得到M=0.100×(1。20×9.280+1。40×1。800）×0.300×0.300=0。123kN。m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.123×1000×1000/21600=5。690N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f］，滿足要求?。?）抗剪計算T=3Q/2bh〈［T］其中最大剪力Q=0.600×(1。20×9。280+1。4×1。800）×0.300=2.458kN　　截面抗剪強度計算值T=3×2458.0/（2×400。000×18.000）=0。512N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值［T］=1。40N/mm2面板抗剪強度驗算T<［T］，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI〈［v］=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×9。280×3004/(100×6000×194400)=0.436mm面板的最大撓度小于300。0/250，滿足要求！二、梁底支撐木方的計算（一)梁底木方計算作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計算：(1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1=25.500×0。900×0.300=6。885kN/m(2）模板的自重線荷載（kN/m)：q2=0.250×0.300×（2×0。900+0.400）/0。400=0。413kN/m（3）活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN）：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=（2.500+2.000）×0。400×0。300=0。540kN均布荷載q=1。20×6。885+1.20×0。413=8。757kN/m集中荷載P=1。40×0.540=0.756kN木方計算簡圖

54木方彎矩圖(kN.m）木方剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖木方變形圖（mm）經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=3.231kNN2=3。231kN經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.997kN。m經(jīng)過計算得到最大支座F=3.231kN經(jīng)過計算得到最大變形V=1.511mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；截面慣性矩I=bh3/12=5.00×10。00×10.00×10。00/12=416。67cm4；式中：b為板截面寬度,h為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.997×106/83333.3=11。96N/mm2木方的抗彎計算強度小于13。0N/mm2,滿足要求!(2）木方抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh〈［T］

55截面抗剪強度計算值T=3×3.231/(2×50×100）=0.969N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!（3）木方撓度計算最大變形v=1.511mm木方的最大撓度小于900。0/250,滿足要求?。ǘ┝旱醉斖辛河嬎阃辛喊凑占信c均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0。080kN/m.托梁計算簡圖托梁彎矩圖（kN.m）托梁剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.920kN.m

56經(jīng)過計算得到最大支座F=10.716kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0。839mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8.98cm3；截面慣性矩I=21。56cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0。920×106/1.05/8982.0=97.55N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!（2）頂托梁撓度計算最大變形v=0。839mm頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!三、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它包括:橫桿的最大支座反力N1=10。716kN（已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=1.20×0.142×4。350=0.742kNN=10。716+0。742=11.458kN　　i—-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1。60cm；　　A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;　　W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4。491cm3;［f］—-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，［f］=205。00N/mm2;a—-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0。60m；h-—最大步距，h=1.20m;l0—-計算長度，取1。200+2×0.600=2.400m；λ——由長細比，為2400/16=150；φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比l0/i查表得到0.308；經(jīng)計算得到σ=11458/（0.308×424)=87.759N/mm2;不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ〈[f],滿足要求！考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：

57風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=1。4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr計算公式Pr=5×1.4Wklal0/16其中Wk——風(fēng)荷載標準值(kN/m2）；Wk=uz×us×w0=0。300×1。000×0.241=0.072kN/m2h-—立桿的步距，1.20m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，0。90m；lb-—與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr=5×1。4×0.072×0。900×2.400/16=0.068kN。m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=1。4×0。072×0。900×2。400×2。400/8-0。068×2。400/4=0。025kN。m；Nw-—考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=10。716+1。2×0。618+0.9×1.4×0。025/0。900=11。492kN經(jīng)計算得到σ=11492/（0.308×424）+25000/4491=92。952N/mm2；考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ〈［f］,滿足要求！　　風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力計算架體中每個節(jié)點的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載w=0。072×0.900×1.200=0.078kN節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力wv=1.200/0.900×0.078=0.104kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力ws=(1。200×1。200+0.900×0.900)1/2/0.900×0.078=0.130kN支撐架的步數(shù)n=3節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.130+(3.000-1)×0。130=0.390kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為3.000×0.104=0。312kN架體自重為0.618kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重，滿足要求！模板支撐架計算滿足要求!

581.1.第三驗算單元（200×1400梁)第三計算單元位于東區(qū)J8天面頂板J8-3軸與J8-C軸之間，梁截面為200×1400，兩側(cè)板厚為130；9.2。1梁模板側(cè)模驗算一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=200mm，梁截面高度H=1400mm,H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度）600mm。梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度［f］=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f］=15N/mm2。二、梁模板荷載標準值計算模板自重=0。250kN/m2;鋼筋自重=1。500kN/m3;混凝土自重=24。000kN/m3;施工荷載標準值=2。500kN/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：其中γc——混凝土的重力密度，取24。000kN/m3；　　　t-—新澆混凝土的初凝時間,為0時（表示無資料）取200/(T+15)，取3.000h；T—-混凝土的入模溫度，取20。000℃；V-—混凝土的澆筑速度,取2。500m/h；H—-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β—-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0。850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=27.090kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:F1=0。90×27。090=24.381kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0。90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值:F2=0。90×4.000=3.600kN/m2。三、梁模板底模計算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

59截面抵抗矩W=bh2/6=20。00×1.80×1。80/6=10。80cm3；截面慣性矩I=bh3/12=20.00×1.80×1.80×1。80/12=9.72cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算,計算簡圖如下梁底模面板計算簡圖1?？箯潖姸扔嬎憧箯潖姸扔嬎愎揭螅篺=M/W<[f]其中f-—梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2）；　　M——計算的最大彎矩(kN。m）；　　q-—作用在梁底模板的均布荷載（kN/m)；q=0.9×1.2×（0。25×0.20+24。00×0.20×1.40+1。50×0.20×1。40）+0。9×1。40×2。50×0.20=8.40kN/m最大彎矩計算公式如下:M=—0。10×8。395×0.3002=—0。076kN。mf=0.076×106/10800。0=6。996N/mm2梁底模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2。抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2bh〈[T］其中最大剪力Q=0.6×0.300×8.395=1.511kN　　截面抗剪強度計算值T=3×1511/(2×200×18）=0.630N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值［T]=1.40N/mm2面板的抗剪強度計算滿足要求！3.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=0.9×（0.25×0。20+24.00×0。20×1。40+1.50×0.20×1。40)=6.471N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

60v=0.677ql4/100EI=0.677×6。471×300。04/(100×6000。00×97200.0）=0。608mm梁底模板的撓度計算值：v=0.608mm，小于[v]=300/250,滿足要求!四、梁模板底木方計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=（1.2×24.38+1。40×3。60)×1.40=48.016N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=140.00×1.80×1.80/6=75.60cm3；截面慣性矩I=bh3/12=140。00×1。80×1.80×1.80/12=68。04cm4;式中：b為板截面寬度,h為板截面高度。（1)抗彎強度計算f=M/W〈［f］其中f--面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；　　M——面板的最大彎距（N.mm）；　　W-—面板的凈截面抵抗矩；［f］-—面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q--荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×34.133+1.40×5。040）×0。300×0。300=0。432kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0。432×1000×1000/75600=5.716N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f］，滿足要求!（2）抗剪計算T=3Q/2bh〈[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×34.133+1.4×5。040）×0.300=8.643kN　　截面抗剪強度計算值T=3×8643.0/(2×1400。000×18.000）=0。514N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<［T]，滿足要求?。?)撓度計算

61v=0.677ql4/100EI〈［v］=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×34.133×3004/(100×6000×680400)=0.458mm面板的最大撓度小于300。0/250，滿足要求!六、穿梁螺栓計算計算公式:N〈[N]=fA其中N-—穿梁螺栓所受的拉力；　　A——穿梁螺栓有效面積(mm2);　　f——穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=（1.2×24。38+1。40×3.60)×1.40×0.60/2=14。41kN穿梁螺栓直徑為14mm;穿梁螺栓有效直徑為11.6mm；穿梁螺栓有效面積為A=105。000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=14。405kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置2道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求!9。2。2梁模板頂架驗算計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1。00。模板支架搭設(shè)高度為3.1m，梁截面B×D=200mm×1400mm，立桿的縱距(跨度方向）l=0.90m，立桿的步距h=1.20m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm,剪切強度1。4N/mm2，抗彎強度15。0N/mm2，彈性模量6000。0N/mm2。木方50×100mm，剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13。0N/mm2,彈性模量9000。0N/mm2。梁底支撐木方長度0。90m。頂托采用雙鋼管：Φ48×3.0。梁底按照均勻布置承重桿2根計算.模板自重0.25kN/m2，混凝土鋼筋自重25。50kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值2。00kN/m2，施工均布荷載標準值2.50kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0。24m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0。50m.扣件計算折減系數(shù)取1。00。

62圖1梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞.集中力大小為F=1.20×25。500×0。240×0。500×0。300=1。102kN.采用的鋼管類型為φ48×3。0。鋼管慣性矩計算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距計算采用W=π（D4—d4）/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.500×1。400×0.200+0。250×0.200=7.190kN/m活荷載標準值q2=(2。000+2。500）×0.200=0。900kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=20。00×1。80×1.80/6=10.80cm3；截面慣性矩I=bh3/12=20。00×1.80×1.80×1.80/12=9.72cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。（1)抗彎強度計算f=M/W〈［f]其中f——面板的抗彎強度計算值（N/mm2）；　　M--面板的最大彎距（N.mm）;　　W——面板的凈截面抵抗矩；［f］——面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2；

63M=0。100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×7。190+1。40×0.900）×0。300×0.300=0.089kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.089×1000×1000/10800=8。240N/mm2面板的抗彎強度驗算f〈［f］,滿足要求！(2）抗剪計算T=3Q/2bh〈［T］其中最大剪力Q=0。600×(1。20×7。190+1。4×0。900）×0。300=1.780kN　　截面抗剪強度計算值T=3×1780.0/（2×200.000×18。000)=0.742N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1。40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!（3）撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0。677×7。190×3004/（100×6000×97200）=0.676mm面板的最大撓度小于300.0/250，滿足要求！二、梁底支撐木方的計算(一）梁底木方計算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等.1.荷載的計算：（1)鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1=25.500×1。400×0.300=10.710kN/m(2）模板的自重線荷載（kN/m）：q2=0.250×0.300×（2×1.400+0。200）/0。200=1。125kN/m（3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN）：經(jīng)計算得到,活荷載標準值P1=（2.500+2.000)×0。200×0。300=0。270kN均布荷載q=1.20×10。710+1.20×1。125=14。202kN/m集中荷載P=1.40×0.270=0。378kN

64木方計算簡圖木方彎矩圖(kN.m）木方剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖木方變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=2。711kNN2=2.711kN經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.978kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=2.711kN經(jīng)過計算得到最大變形V=1.543mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=5。00×10。00×10.00/6=83。33cm3；截面慣性矩I=bh3/12=5.00×10。00×10。00×10。00/12=416.67cm4；式中：b為板截面寬度,h為板截面高度.(1）木方抗彎強度計算

65抗彎計算強度f=M/W=0.978×106/83333。3=11.74N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2，滿足要求!（2）木方抗剪計算截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2bh〈［T］截面抗剪強度計算值T=3×2.710/(2×50×100）=0。813N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1。30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求?。?）木方撓度計算最大變形v=1。543mm木方的最大撓度小于900.0/250，滿足要求！(二）梁底頂托梁計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算.均布荷載取托梁的自重q=0。080kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖（kN.m）托梁剪力圖（kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:托梁變形計算受力圖

66托梁變形圖（mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0。772kN。m經(jīng)過計算得到最大支座F=8.991kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.741mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8。98cm3；截面慣性矩I=21。56cm4；（1）頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0。772×106/1。05/8982。0=81。86N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！(2）頂托梁撓度計算最大變形v=0.741mm頂托梁的最大撓度小于900.0/400，滿足要求！三、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=8。991kN（已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=1.20×0。142×4。350=0。742kNN=8.991+0。742=9。733kN　　i-—計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1。60cm；　　A-—立桿凈截面面積，A=4。239cm2；　　W--立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4。491cm3；[f]-—鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,［f］=205.00N/mm2;a—-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.60m；h——最大步距，h=1.20m;l0——計算長度，取1。200+2×0。600=2。400m；λ——由長細比，為2400/16=150；

67φ—-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0。308；經(jīng)計算得到σ=9733/(0.308×424）=74.545N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<［f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=1.4Wklal02/8—Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr計算公式Pr=5×1。4Wklal0/16其中Wk——風(fēng)荷載標準值(kN/m2）；Wk=uz×us×w0=0.300×1.000×0。241=0。072kN/m2h——立桿的步距，1.20m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m;風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr=5×1。4×0.072×0。900×2。400/16=0.068kN。m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=1。4×0。072×0。900×2。400×2.400/8—0。068×2.400/4=0。025kN.m;Nw—-考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=8.991+1.2×0。618+0.9×1。4×0。025/0.900=9.767kN經(jīng)計算得到σ=9767/（0.308×424)+25000/4491=79.738N/mm2；考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ〈［f]，滿足要求!　　風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力計算架體中每個節(jié)點的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載w=0.072×0.900×1.200=0。078kN節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力wv=1。200/0。900×0.078=0。104kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力ws=（1。200×1.200+0。900×0。900)1/2/0。900×0.078=0.130kN支撐架的步數(shù)n=3節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.130+（3.000-1）×0.130=0。390kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為3。000×0.104=0。312kN

68架體自重為0.618kN節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重，滿足要求！模板支撐架計算滿足要求！1.1.第四驗算單元（130mm板）130mm板位于東區(qū)屋面層，搭設(shè)高度為4。37米。計算參數(shù)：鋼管強度為205。0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00.模板支架搭設(shè)高度為4。37m，立桿的縱距b=1。20m，立桿的橫距l(xiāng)=1。20m,立桿的步距h=1.20m。面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6500.0N/mm2。木方50×100mm，間距300mm，木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管φ48×3。0mm。模板自重0。35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值0.00kN/m2,施工均布荷載標準值2.00kN/m2.圖1樓板支撐架立面簡圖

69圖2樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π（D4—d4）/64，抵抗距計算采用W=π（D4—d4)/32D。1、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度.模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25。500×0.130×1。200+0.350×1。200=5.010kN/m活荷載標準值q2=(0。000+2.000）×1。200=2。400kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=120.00×1.80×1。80/6=64.80cm3；截面慣性矩I=bh3/12=120.00×1.80×1。80×1。80/12=58.32cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1）抗彎強度計算f=M/W<[f］其中f——面板的抗彎強度計算值（N/mm2）；　　M-—面板的最大彎距（N。mm)；　　W-—面板的凈截面抵抗矩；[f]-—面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2;M=0。100ql2其中q--荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0。100×(1。20×5.010+1。40×2。400)×0.300×0。300=0。084kN。m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.084×1000×1000/64800=1。302N/mm2面板的抗彎強度驗算f<［f],滿足要求!

70（2)抗剪計算T=3Q/2bh〈[T］其中最大剪力Q=0.600×（1。20×5。010+1。4×2。400)×0.300=1.687kN　　截面抗剪強度計算值T=3×1687.0/（2×1200。000×18.000)=0.117N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值［T］=1。40N/mm2面板抗剪強度驗算T〈［T］,滿足要求?。?)撓度計算v=0。677ql4/100EI<［v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×5。010×3004/(100×6500×583200)=0.072mm面板的最大撓度小于300。0/250，滿足要求！2、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。（1)。荷載的計算1）鋼筋混凝土板自重（kN/m)：q11=25.500×0。130×0.300=1.148kN/m2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0。300=0。105kN/m3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m）:經(jīng)計算得到,活荷載標準值q2=(2.000+0。000)×0.300=0。600kN/m靜荷載q1=1.20×1。148+1。20×0。105=1.503kN/m活荷載q2=1.40×0。600=0。840kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(0。840+1.503）×1.200=2。812kN(2）。木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下：均布荷載q=P/l=2.812/1。200=2。343kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2。34×1。20×1。20=0.337kN。m最大剪力Q=0。6ql=0。6×1.200×2。343=1。687kN最大支座力N=1。1ql=1.1×1。200×2。343=3。093kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

71截面抵抗矩W=bh2/6=5。00×10。00×10.00/6=83.33cm3；截面慣性矩I=bh3/12=5.00×10。00×10.00×10.00/12=416。67cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。1）木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0。337×106/83333.3=4。05N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2，滿足要求!2）木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh〈[T］截面抗剪強度計算值T=3×1687/（2×50×100)=0。506N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1。30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!3）木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度（即木方下小橫桿間距)得到q=1。253kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0。677×1.253×1200.04/(100×9000.00×4166667.0)=0。469mm木方的最大撓度小于1200.0/250，滿足要求!3、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力P=3.093kN均布荷載取托梁的自重q=0.080kN/m.托梁計算簡圖

72托梁彎矩圖(kN。m）托梁剪力圖(kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖（mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=1。542kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=13。752kN經(jīng)過計算得到最大變形V=1.837mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8.98cm3;截面慣性矩I=21.56cm4；1）頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=1。542×106/1。05/8982。0=163.50N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205。0N/mm2，滿足要求!2)頂托梁撓度計算最大變形v=1.837mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400，滿足要求!

734、模板支架荷載標準值（立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載.（1）。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：1)腳手架的自重(kN）：NG1=0.170×5.850=0.995kN2）模板的自重（kN)：NG2=0。350×1。200×1。200=0.504kN3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.500×0。130×1。200×1。200=5.508kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=(NG1+NG2+NG3）=7.007kN。（2）。活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=（2.000+0.000）×1。200×1.200=2.880kN（3).不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ5、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=12.44kN　　i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1。60cm；　　A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；　　W—-立桿凈截面模量（抵抗矩),W=4。491cm3；［f］——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f］=205.00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0。65m;h——最大步距，h=1.20m；l0——計算長度,取1。200+2×0.650=2。500m；λ——由長細比，為2500/16=157;φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比l0/i查表得到0。287；經(jīng)計算得到σ=12440/（0。287×424)=102.134N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ〈[f]，滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:

74風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=1。4Wklal02/8—Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr計算公式Pr=5×1。4Wklal0/16其中Wk——風(fēng)荷載標準值(kN/m2）；Wk=uz×us×w0=0。300×1.090×0.241=0。079kN/m2h-—立桿的步距，1。20m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，1。20m;lb-—與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1。20m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr=5×1。4×0.079×1.200×2。500/16=0。103kN.m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=1。4×0。079×1。200×2.500×2.500/8—0。103×2。500/4=0。039kN.m；Nw——考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸心壓力最大值;Nw=1。2×7.007+0.9×1。4×2.880+0.9×1。4×0。039/1.200=12。077kN經(jīng)計算得到σ=12077/（0。287×424)+39000/4491=106.931N/mm2;考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f]，滿足要求!1.柱、剪力墻驗算1.1.柱驗算（600×600）一、柱模板基本參數(shù)

75柱模板的截面寬度B=600mm，柱模板的截面高度H=600mm,柱模板的計算高度L=5000mm，柱箍間距計算跨度d=300mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.0mm。柱模板豎楞截面寬度50mm,高度100mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6500.0N/mm2。木方剪切強度1。3N/mm2,抗彎強度15。0N/mm2，彈性模量9000。0N/mm2。柱模板支撐計算簡圖二、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值.新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；　　　t——新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15）,取5。714h；T——混凝土的入模溫度，取20。000℃;V——混凝土的澆筑速度,取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β-—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850.根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=51。600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0。90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值：F1=0.90×57。020=51。318kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值:F2=0。90×4。000=3。600kN/m2。三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算,計算如下

76面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距0。30m.荷載計算值q=1.2×51.318×0。300+1。40×3.600×0.300=19.986kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=30.00×1。80×1。80/6=16。20cm3；截面慣性矩I=bh3/12=30.00×1.80×1。80×1.80/12=14.58cm4；式中:b為板截面寬度，h為板截面高度。(1）抗彎強度計算f=M/W<[f］其中f——面板的抗彎強度計算值（N/mm2）；　　M—-面板的最大彎距(N。mm)；　　W——面板的凈截面抵抗矩；［f]-—面板的抗彎強度設(shè)計值，取15。00N/mm2；M=0。100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m）；經(jīng)計算得到M=0.100×（1。20×15。395+1.40×1.080）×0.183×0。183=0。067kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0。067×1000×1000/16200=4。147N/mm2面板的抗彎強度驗算f<［f]，滿足要求！（2)抗剪計算T=3Q/2bh〈［T］其中最大剪力Q=0。600×(1。20×15。395+1。4×1。080)×0.183=2。199kN　　截面抗剪強度計算值T=3×2199.0/（2×300.000×18。000)=0。611N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T〈[T],滿足要求!（3）撓度計算v=0。677ql4/100EI〈[v］=l/250面板最大撓度計算值v=0。677×15。395×1834/(100×6500×145800）=0.124mm

77面板的最大撓度小于183。3/250，滿足要求!四、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算如下豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0。183m。荷載計算值q=1。2×51.318×0.183+1。40×3.600×0。183=12.214kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=3。664/0.300=12.214kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0。1×12。214×0。30×0.30=0。110kN。m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.300×12.214=2.199kN最大支座力N=1。1ql=1。1×0.300×12。214=4。031kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=5。00×10.00×10.00/6=83。33cm3;截面慣性矩I=bh3/12=5。00×10.00×10.00×10.00/12=416。67cm4；式中：b為板截面寬度,h為板截面高度。（1)抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0。110×106/83333.3=1.32N/mm2抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求！(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2199/（2×50×100)=0。660N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值［T]=1。30N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×9.408×300.04/（100×9000。00×

784166667.0）=0.014mm最大撓度小于300。0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1。2×51。32+1。40×3。60)×0。183×0。300=3.66kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力.支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖（mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=1.523kN。m最大變形vmax=2.000mm最大支座力Qmax=5.496kN抗彎計算強度f=M/W=1。523×106/8982。0=169。56N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度，滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于860.0/150與10mm，滿足要求！

79六、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P:P=（1。2×51.32+1.40×3。60）×0.183×0。300=3.66kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m）支撐鋼管剪力圖(kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=1.523kN.m最大變形vmax=2。000mm最大支座力Qmax=5.496kN抗彎計算強度f=M/W=1。523×106/8982.0=169.56N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度，滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于860。0/150與10mm,滿足要求！

801.1.柱驗算(1000×1000）一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=1000mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度H=1000mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計算高度L=4800mm，柱箍間距計算跨度d=300mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3。0mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。面板厚度18mm，剪切強度1。4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6500。0N/mm2。木方剪切強度1。3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計算簡圖二、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24。000kN/m3;　　　t——新澆混凝土的初凝時間,為0時（表示無資料）取200/（T+15），取6。000h；T——混凝土的入模溫度，取25。000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2。000m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取6.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1。000。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=57.020kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0。90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:F1=0。90×57。020=51.318kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值:

81F2=0。90×4.000=3。600kN/m2。三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距0。30m。荷載計算值q=1。2×51.318×0。300+1。40×3.600×0。300=19.986kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=30。00×1。80×1。80/6=16。20cm3;截面慣性矩I=bh3/12=30。00×1.80×1。80×1。80/12=14.58cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1）抗彎強度計算f=M/W<[f］其中f——面板的抗彎強度計算值（N/mm2）；　　M——面板的最大彎距(N。mm）;　　W——面板的凈截面抵抗矩；[f］——面板的抗彎強度設(shè)計值，取15。00N/mm2；M=0.100ql2其中q-—荷載設(shè)計值（kN/m）；經(jīng)計算得到M=0。100×（1.20×15.395+1。40×1.080）×0.237×0.237=0。113kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.113×1000×1000/16200=6。959N/mm2面板的抗彎強度驗算f<［f],滿足要求!（2）抗剪計算T=3Q/2bh<[T］其中最大剪力Q=0。600×（1.20×15.395+1。4×1。080）×0.237=2.848kN　　截面抗剪強度計算值T=3×2848。0/（2×300.000×18。000）=0.791N/mm2　　截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1。40N/mm2面板抗剪強度驗算T<［T],滿足要求！

82(3)撓度計算v=0。677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×15.395×2384/（100×6500×145800）=0.350mm面板的最大撓度小于237。5/250,滿足要求！四、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0。237m。荷載計算值q=1。2×51。318×0。237+1.40×3.600×0.237=15.823kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下：均布荷載q=P/l=4.747/0.300=15。823kN/m最大彎矩M=0。1ql2=0.1×15.823×0.30×0.30=0。142kN.m最大剪力Q=0。6ql=0.6×0。300×15.823=2。848kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0。300×15.823=5.221kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=5.00×10。00×10.00/6=83。33cm3；截面慣性矩I=bh3/12=5.00×10.00×10。00×10.00/12=416。67cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1）抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0。142×106/83333。3=1。71N/mm2抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!（2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T=3Q/2bh<［T]截面抗剪強度計算值T=3×2848/（2×50×100)=0.854N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值［T］=1.30N/mm2

83抗剪強度計算滿足要求！(3)撓度計算最大變形v=0。677ql4/100EI=0.677×12。188×300.04/(100×9000.00×4166667.0)=0。018mm最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×51.32+1.40×3。60)×0。237×0。300=4.75kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力.支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN。m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.742kN.m

84最大變形vmax=0.223mm最大支座力Qmax=14.187kN抗彎計算強度f=M/W=0.742×106/8982。0=82.61N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度，滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于630。0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎?N〈［N］=fA其中N-—對拉螺栓所受的拉力；　　A—-對拉螺栓有效面積(mm2);　　f--對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm）：14對拉螺栓有效直徑(mm）:12對拉螺栓有效面積（mm2):A=105。000對拉螺栓最大容許拉力值（kN):[N］=17。850對拉螺栓所受的最大拉力(kN）:N=14.187B方向?qū)菟◤姸闰炈銤M足要求！七、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=（1.2×51。32+1.40×3。60）×0。237×0。300=4。75kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m）

85支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖（mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0。742kN。m最大變形vmax=0.223mm最大支座力Qmax=14。187kN抗彎計算強度f=M/W=0。742×106/8982.0=82.61N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于630.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎剑篘<［N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力;　　A—-對拉螺栓有效面積（mm2)；　　f——對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑（mm)：14對拉螺栓有效直徑(mm）：12對拉螺栓有效面積(mm2):A=105。000對拉螺栓最大容許拉力值（kN）:［N］=17。850對拉螺栓所受的最大拉力(kN)：N=14。187H方向?qū)菟◤姸闰炈銤M足要求!大斷面柱模板支撐計算滿足要求！

861.1.剪力墻驗算（300mm厚）一、墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度300mm,高度5200mm。模板面板采用普通膠合板.內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3。0mm。對拉螺栓布置11道,在斷面內(nèi)水平間距200+450+450+450+450+450+450+450+450+400+400mm，斷面跨度方向間距500mm,直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15。0N/mm2，彈性模量6500。0N/mm2.木方剪切強度1。3N/mm2,抗彎強度15。0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24。000kN/m3;　　　t-—新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料）取200/(T+15),取6.000h；T-—混凝土的入模溫度,取25。000℃；

87V-—混凝土的澆筑速度,取2.000m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取5。700m；β—-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=57.020kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0。90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值：F1=0.90×57。020=51。318kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值：F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算.面板的計算寬度取4。70m。荷載計算值q=1。2×51。318×4.700+1.40×3.600×4。700=313.122kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=470.00×1.80×1。80/6=253.80cm3；截面慣性矩I=bh3/12=470。00×1.80×1.80×1.80/12=228.42cm4；式中:b為板截面寬度，h為板截面高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m）剪力圖（kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下：

88變形計算受力圖變形圖(mm）經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=31.312kNN2=86。108kNN3=86.108kNN4=31。312kN最大彎矩M=1.957kN.m最大變形V=0。430mm（1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=1。957×1000×1000/253800=7。711N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f]，滿足要求!(2）抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×46968。0/(2×4700。000×18.000）=0。833N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1。40N/mm2面板抗剪強度驗算T〈［T］，滿足要求!(3）撓度計算面板最大撓度計算值v=0.430mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求！四、墻模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1。2×0.25×51.32+1.4×0.25×3.60=16。655kN/m撓度計算荷載標準值q=0。25×51.32=12。830kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖

89內(nèi)龍骨彎矩圖（kN。m）內(nèi)龍骨剪力圖（kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：內(nèi)龍骨變形計算受力圖內(nèi)龍骨變形圖（mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.299kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=7。737kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.047mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=5。00×10。00×10。00/6=83。33cm3；截面慣性矩I=bh3/12=5.00×10。00×10.00×10。00/12=416。67cm4;式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1）內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.299×106/83333。3=3。59N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2，滿足要求!（2）內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh〈［T]截面抗剪強度計算值T=3×3938/（2×50×100）=1.181N/mm2

90截面抗剪強度設(shè)計值[T］=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3）內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v=0。047mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/250，滿足要求！五、墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力.支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0。676kN.m最大變形vmax=0.194mm

91最大支座力Qmax=16.634kN抗彎計算強度f=M/W=0.676×106/8982。0=75。26N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于500。0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式:N〈[N］=fA其中N-—對拉螺栓所受的拉力；　　A——對拉螺栓有效面積（mm2）；　　f——對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2;對拉螺栓的直徑(mm）：14對拉螺栓有效直徑(mm）：12對拉螺栓有效面積(mm2）：A=105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):［N］=17。850對拉螺栓所受的最大拉力（kN）：N=16。634對拉螺栓強度驗算滿足要求!側(cè)模板計算滿足要求！1.附圖