柳南客專路基防護柵欄施工方案

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1目錄1、編制說明、引用標(biāo)準(zhǔn)11。1引用標(biāo)準(zhǔn)11.2編制說明12、工程概況22。1工程簡介22。2水位、地質(zhì)、氣候等情況23、難點、特點分析34、施工方案比選34.1成本比選34.2進度性比選34。3安全性比選44.4結(jié)論45、總體施工計劃安排45.1工區(qū)作業(yè)面劃分、工程量分配46、技術(shù)人員配置以及設(shè)備、材料的技術(shù)要求56。1材料的技術(shù)要求，混凝土、瀝青等材料配合比56。2周轉(zhuǎn)性材料用量表56.3機械主要的技術(shù)要求及參數(shù)66.4技術(shù)人員配置、特殊工種的配置77、施工工藝流程87。1工藝流程圖87.2生產(chǎn)工藝及要求88、施工方法與施工工藝128.1安裝程序129、質(zhì)量控制與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)139。1質(zhì)量通病預(yù)防139。1。1蜂窩139.1.2麻面149。1。3孔洞159.1.4露筋169。1。5縫隙、夾層179。1。6缺棱掉角179。1.7表面不平整189。1.8強度不夠，均質(zhì)性差189。2質(zhì)量控制重點199.2.1焊接的質(zhì)量要求：199。2。2混凝土攪拌及振動質(zhì)量要求199。2。3施工操作中的質(zhì)量控制措施209.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)2110、安全施工措施2110.1安全生產(chǎn)保證體系21

210.1。1安全目標(biāo)2110.2安全生產(chǎn)管理制度2110.3安全應(yīng)急救援預(yù)案2211、文明施工和環(huán)境保護措施2211.1文明施工保護措施2211.2環(huán)境保護與水土保持措施2312、職業(yè)健康控制措施2412。1職業(yè)健康控制具體措施2413、雨、夏季施工保證措施2413。1雨季施工保證措施24

31、編制說明、引用標(biāo)準(zhǔn)1.1引用標(biāo)準(zhǔn)(1）鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院通線(2011）8001鐵路線路防護柵欄；（2）客運專線要求的技術(shù)規(guī)范及國家、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗標(biāo)等各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的法律、法規(guī)；（3）鐵道部下發(fā)的有關(guān)鐵路建設(shè)施工安全、質(zhì)量、文明施工方面的有關(guān)文件、通知;（4)我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平,勞力、設(shè)備技術(shù)能力,以及在同類鐵路施工中所積累的施工經(jīng)驗。（5）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB10005-2010)（6）《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2003J283—2004）（7）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2003）（8）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)（2010）241號）（9）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(TB10424-2010）（10）《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425—1994)1。2編制說明（1）嚴(yán)格遵守部頒規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原則鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則是指導(dǎo)本項目鐵路工程施工的權(quán)威性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)方案編制中將嚴(yán)格遵守這些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個施工過程中.（2）柳南鐵路有限責(zé)任公司、鐵二院、監(jiān)理和局工程指揮部要求的總體工期、質(zhì)量目標(biāo)的原則。

4(3）嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)安全方面的各項規(guī)章制度，安全管理要求,從制度、管理、方案、資源方面編制切實可行的施工方案和措施，確保施工安全。（4)選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源，遵循一切圍繞“便于施工，少占耕地，減少投入，嚴(yán)格控制工程項目投資”。（5）遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護同步規(guī)劃,同步建設(shè)，同步發(fā)展。（6)遵循本企業(yè)貫標(biāo)機制的原則.確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。（7）堅持工地標(biāo)準(zhǔn)化配置原則，生產(chǎn)和生活辦公分開設(shè)置，堅持“以人為本”合理化安排的原則。2、工程概況2。1工程簡介柳南客運專線Ⅱ標(biāo)段，起止里程D1K589+540～D1K660+569.91，線路全長71.819km，防護柵欄施工起止時間為2012年2月至2012年6月。防護柵欄施工包括路基總長63。7km，車站一個，車站緩開區(qū)一個。2.2水位、地質(zhì)、氣候等情況本區(qū)段坡腳洼地區(qū)一般較厚，局部有軟土、松軟土；下部以灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖等硬質(zhì)巖（可溶巖）為主，穩(wěn)定性較好。主要不良地質(zhì)及特殊土為軟土及松軟土、膨脹土和巖溶。沿線地震動峰值加速度為0。05g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0。35g。沿線途經(jīng)珠江流域水系，地表水主要為河水及塘水等；地下水類型主要為孔隙潛水、巖溶水、基巖裂隙水三種，其中以巖溶水最為發(fā)育。第四系孔隙水主要分布于第四系沖、洪積層中，季節(jié)性變化較化大.一般水量較大。對混凝土無侵蝕性。

5基巖裂隙水主要分布于各種碎屑巖及巖漿巖的節(jié)理和構(gòu)造破碎帶中,主要含水層為砂巖、礫巖，受降雨補給，水量隨季節(jié)變化，一般對混凝土無侵蝕性。巖溶水水質(zhì)屬HCQ3-Ca或HCQ3-Ca·Mg型，無侵蝕性。根據(jù)工程進度及時間要求，在雨季仍要進行正常的施工，因此要做好雨季施工的各項施工措施，以確保施工順利進行.3、難點、特點分析目前路基基床表層大部分施工基本完成,鋪軌單位準(zhǔn)備鋪筑道砟，鋪筑順序為從大里程到小里程。受運輸條件限制，無施工便道段落防護柵欄運輸必須通過路基面，所以第三項目部施工段落要趕在道砟鋪筑前施工完畢防護柵欄.目前面臨工期緊任務(wù)重，施工干擾大等多重因素影響,而且路肩與安裝線路防護柵欄處落差較大，一般的落差在3-4m之間，路塹段落差大的有10m—16m。對立柱、上檻、下檻及欄片等砼構(gòu)件的安裝造成一定的施工難度.4、施工方案比選4。1成本比選充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有道路，盡量減少臨時工程的投入.現(xiàn)場布置規(guī)劃設(shè)計盡量靠近操作工點,實用方便,不重復(fù)建設(shè)，確保各項設(shè)施的高效使用。4。2進度性比選本施工組織內(nèi)容為柳南客運專線II標(biāo)段，路基柵欄的預(yù)制、運輸、安裝工程。根據(jù)路基柵欄的預(yù)制、運輸、安裝工程工作內(nèi)容及數(shù)量要求:從2012年2月開始建廠準(zhǔn)備，2011年6月完工，生產(chǎn)總工期歷時4個月,實際有效預(yù)制生產(chǎn)日期為80天（去除建廠、安裝、不利因素的影響等）。

6按有效生產(chǎn)日期90天計算，每天可生產(chǎn)路基柵欄1800米，可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境進行調(diào)整.4.3安全性比選符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、防火、防洪等和法律、法規(guī)要求，必須制定切實、有效的安全措施，確保安全。4。4結(jié)論在保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置,優(yōu)化施工組織，確保工期。5、總體施工計劃安排5.1工區(qū)作業(yè)面劃分、工程量分配本工程的施工場地為甲方提供，場地面積為20畝。由于本工程涉及的產(chǎn)品型號規(guī)格比較多,為了方便施工管理，本場地地面需全部硬化,四周有圍墻,且水、電源方便接通、交通比較方便。根據(jù)柳南城際鐵路II標(biāo)段路基柵欄的工程數(shù)量、工期、運距等因素與建廠原則考慮，初步建廠三個:DlK603+200（2#拌合站）、DlK638+900（7＃拌合站）、賓陽制梁場。具體場內(nèi)布置圖如下：

76、技術(shù)人員配置以及設(shè)備、材料的技術(shù)要求6.1材料的技術(shù)要求，混凝土、瀝青等材料配合比客運專線柵欄所用原材料,生產(chǎn)前應(yīng)按當(dāng)?shù)夭牧?，?jīng)過有資質(zhì)的檢測中心做出理論配合比，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后才能用于生產(chǎn);各種原材料應(yīng)做檢測,合格后方可用于生產(chǎn)；試件的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求的抗壓強度、抗拉強度、彈性模量、氯離子滲透系數(shù)、抗凍性能等參數(shù);拌合物的坍落度應(yīng)≤120mm并滿足施工要求。6。2周轉(zhuǎn)性材料用量表周轉(zhuǎn)材料需用計劃表周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格（詳細(xì)）單位（噸/套）數(shù)量技術(shù)要求備注柱帽模板180*180＊150個1008符合設(shè)計立柱模板180*180個1008符合設(shè)計上檻模板125＊180個1008符合設(shè)計下檻模板180＊175個1008符合設(shè)計欄片模板1405＊1875個2016符合設(shè)計

86.3機械主要的技術(shù)要求及參數(shù)主要機械、設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進場日期使用工點備注1攪拌機JGK250—400L3良好砼攪拌站2配料機PC8003良好砼攪拌站3自動配量儀2HZS-253良好砼攪拌站4鏟車ZL-103良好砼攪拌站5叉車12良好產(chǎn)品轉(zhuǎn)運6平板運輸車12良好產(chǎn)品轉(zhuǎn)運7振動臺2.2KW3良好砼振動8鋼筋自動調(diào)直切斷機GL-103良好鋼筋加工9鋼筋切斷機SHS7-30796812良好鋼筋加工10鋼筋折彎機GF—20型3良好鋼筋加工11電焊機BX1—3156良好鋼筋加工12起重機16t2良好安裝13發(fā)電機12KW10良好安裝

96.4技術(shù)人員配置、特殊工種的配置人員計劃表施工隊組管理人員（人）普通工人（人)總數(shù)（人）第一架子隊151、砼構(gòu)件預(yù)制:301602、鋼筋制作：203、立柱基坑開挖：254、砼構(gòu)件安裝(機械輔助)：255、立柱構(gòu)件砼固定：256、金屬網(wǎng)片安裝（時間后置）：157、測量、放線：5第二架子隊151、砼構(gòu)件預(yù)制：301652、鋼筋制作：203、立柱基坑開挖：304、砼構(gòu)件安裝（機械輔助）：255、立柱構(gòu)件砼固定:256、金屬網(wǎng)片安裝（時間后置)：15天7、測量、放線：5第三架子隊151、砼構(gòu)件預(yù)制：301702、鋼筋制作：203、立柱基坑開挖:304、砼構(gòu)件安裝（機械輔助)：255、立柱構(gòu)件砼固定:256、金屬網(wǎng)片安裝（時間后置)：157、測量、放線：10合計495

107、施工工藝流程7.1工藝流程圖路基柵欄預(yù)制生產(chǎn)工藝流程圖鋼筋綁扎清洗到位，脫模劑涂抹均勻卸模溫度過渡轉(zhuǎn)移、碼放放置模具振動成型收面、碼放托盤轉(zhuǎn)運至初養(yǎng)室混凝土攪拌振動密實，一次收面半成品暫置區(qū)域平整，碼放高度注意控制小車轉(zhuǎn)運卸模時注意檢查工裝是否合適灑水養(yǎng)生運輸過程中注意棱角的保護并減少滑動路基柵欄生產(chǎn)工藝流程圖7。2生產(chǎn)工藝及要求1)模具檢查a、根據(jù)圖紙核對柵欄模具型號，分類規(guī)整、碼放；

11b、檢查模具的尺寸以及內(nèi)部是否存在雜物，清洗要到位，滿足施工要求。構(gòu)件尺寸見下圖：

122)攪拌機攪拌攪拌機攪拌由于各種原材料采用電子自動計量系統(tǒng)來按料倉進行裝載機上料,在料倉旁設(shè)置標(biāo)識牌，明確標(biāo)識各個料倉材料種類，駕駛員應(yīng)注意各種原材料的投料順序，切忌放錯料倉;對于生產(chǎn)用水泥采用散裝水泥，使用電子計量系統(tǒng)稱重，最大程度上保證配合比的的準(zhǔn)確性;仿鋼纖維、外加劑、摻和料等采用每次上料前用磅秤進行準(zhǔn)確計量，切忌工人私自估計數(shù)量進行上料;攪拌時間的控制除滿足相應(yīng)的混凝土的攪拌時間，如果需要加入仿鋼絲纖維,每斗料延長攪拌時間1～1.5分鐘；投料順序仿鋼絲纖維和砂先進行攪拌，然后加入水泥、摻和料等，“二次投料”,攪拌更充分；3）放置模具

13根據(jù)振動臺的型號進行模具的歸類放置，保證振動臺的振動效果；模具的清洗、脫模劑的涂抹是否均勻有現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員雙重把關(guān),切斷根源,此系保證產(chǎn)品外觀的第一道關(guān);4)振動成型由于柵欄采用的振動臺振動成型，振動時間的控制尤為重要,振動密實的標(biāo)志注意把握：不冒氣泡、均勻翻漿時在停留3~5秒的時間即可成型，及時進行一次收面，此系保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的第二道關(guān)；5）場地內(nèi)一次轉(zhuǎn)移從振動臺振動密實成型后進行轉(zhuǎn)移，注意過程注意車速的勻速,減少混凝土初凝時間內(nèi)的擾動，保證早期強度的上升，轉(zhuǎn)移道路的平整性在此尤為重要；6）收面、碼放半成品產(chǎn)品是采用先期初步溫室養(yǎng)護,碼放是層與層之間竹膠板隔開,每層二次收面完成后鋪上一層塑料薄膜進行覆蓋，然后放置竹膠板隔開，再放置半成品，再鋪薄膜、竹膠板，碼放的高度不宜超過0。6m;7）卸模產(chǎn)品在溫度為20℃的保溫棚內(nèi)養(yǎng)護不少24小時，然后進行卸模,卸模時注意工裝的配套使用，場地下放置軟物以緩沖，避免產(chǎn)品在初期產(chǎn)品強度未達到時的損傷，整個過程中要輕拿輕放;卸模完畢后對模具及時進行清理，清洗，對于較難清理的磨合進行鹽酸泡洗，模具清理時切忌敲砸,清洗好的模具按照類型擺放整齊，便于清點和現(xiàn)場放置振動臺時的方便。8）養(yǎng)護卸模完成后的半成品要進行場地內(nèi)轉(zhuǎn)移至養(yǎng)護場地，產(chǎn)品碼放整齊，用土工布蓋實，防止太陽暴曬。每天灑水至土工布濕潤，這樣養(yǎng)護至少7天時間。9)混凝土試件的留置與檢驗

14a、產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)以同一配合比、生產(chǎn)工藝、同齡期組成同一驗收批;b、柵欄材料力學(xué)特性檢驗（含立方體抗壓強度、彈性模量、抗拉強度）每100m3檢驗一組，批量不到100m3,按100m3考慮，每次取樣應(yīng)至少各留置兩組。c、柵欄材料氯離子滲透系數(shù)與抗凍融性能每1000m3檢驗一組，批量不到1000m3，按1000m3考慮。10）構(gòu)件出場檢驗a、柵欄成品養(yǎng)護齡期達到后，進行出場；b、外觀質(zhì)量檢驗：同材料、同工藝正常生產(chǎn)的3000件一批,在每批中應(yīng)隨機抽取5個構(gòu)件進行檢驗、檢驗結(jié)果依據(jù)“構(gòu)件外觀質(zhì)量要求”評定其合格率;c、力學(xué)性能檢驗：同材料、同工藝正常生產(chǎn)的10000件一批,在外觀檢驗合格的批次中，隨機抽取3件進行力學(xué)性能試驗,試驗結(jié)果依據(jù)“柵欄產(chǎn)品（或構(gòu)件）的力學(xué)性能"要求評定其合格；11）產(chǎn)品出場運輸層與層之間應(yīng)設(shè)置木條進行隔開，產(chǎn)品裝車完畢好進行高強網(wǎng)覆蓋,用繩在縱橫向張緊，避免在運輸過程中的局部滑動造成產(chǎn)品的棱角性受到損傷。運輸過程中要保持勻速,特別是施工便道上下坡轉(zhuǎn)變的瞬間的均勻緩沖過程。8、施工方法與施工工藝8.1安裝程序為了方便而快速地安裝柵欄,達到安全、高效、快捷,根據(jù)現(xiàn)場實際安裝經(jīng)驗，特制定本安裝程序，以供現(xiàn)場安裝時做參考。1）安裝順序：測量立柱基礎(chǔ)位置—→挖掘基坑—→安裝立柱并校正—→澆筑混凝土-→安裝下檻-→安裝欄片-→安裝上檻-→柱頂灌漿—→安裝柱帽；2）安裝采用流水作業(yè)的方式，操作人員分工明確,按照安裝順序確定人員；

153）先由專業(yè)測量人員根據(jù)立柱的間距和平直度進行測量立柱基礎(chǔ)的位置,放出基礎(chǔ)邊線，然后由工人進行開挖，開挖到設(shè)計深度時,再由專業(yè)測量人員測出基底標(biāo)高，使同一排立柱頂面標(biāo)高處于同一水平標(biāo)高，誤差不得大于10mm，最后放入立柱。2.7米防護柵欄的基礎(chǔ)深度為900mm;4）立柱校正是安裝過程中比較重要的一個環(huán)節(jié)，必須對每一個立柱的垂直度進行校正，控制立柱兩側(cè)面的垂直度控制在立柱高度的1/1000內(nèi)，校正準(zhǔn)確后將立柱進行固定。然后將攪拌好的混凝土澆筑到基坑內(nèi)，并用振動棒振實后抹平，同時再次校正好立柱。澆筑混凝土?xí)r，不得污染立柱表面影響美觀?；A(chǔ)采用標(biāo)號為C25的混凝土澆筑；5）立柱中心的水平距離為3米;6）當(dāng)基坑內(nèi)混凝土達到強度的70%時（通過預(yù)留混凝土試件測得混凝土強度),即可安裝托梁。安裝托梁時，兩人抬起托梁兩端放進兩立柱中間，輕放在立柱的托翼上，要注意不得碰壞產(chǎn)品；7）安裝欄片時，上檻的槽內(nèi)要抹漿，抹漿量的控制以砂漿不被擠出孔外為宜.安裝后，欄片與橫梁間的縫隙不宜超過2㎜；8）安裝上檻時，上檻兩端有預(yù)埋的鋼筋，兩端的預(yù)埋鋼筋高低不同，在安裝時要注意在同一根立柱兩端的上檻的預(yù)埋鋼筋要上下錯開才能安裝，否則就安裝不了，如果強行安裝就會損壞上檻；9）灌漿采用M30水泥砂漿(摻速凝劑)；10）安裝時操作人員必須做好必要的安全防護，戴好安全帽;11）柵欄在安裝時每隔15米的距離設(shè)警示標(biāo)識,在設(shè)置警示標(biāo)識的立柱上預(yù)制內(nèi)凹的“禁止入內(nèi)”字樣并在內(nèi)部涂黑色油漆；12）柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”的要求，線路封閉嚴(yán)實.9、質(zhì)量控制與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1質(zhì)量通病預(yù)防9.1.1蜂窩

161)現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。2）產(chǎn)生的原因(1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；（2）混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻，和易性差，振搗不密實;（3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，(4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；(5）模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失；（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；（7)基礎(chǔ)、柱根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。3）防治的措施。(1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。(2）小蜂窩:洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后,支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實,較深蜂窩，如清除困難,可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理,9。1.2麻面1）現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。2)產(chǎn)生的原因

17(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；（4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；（5)混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點.3）防治的措施（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻,不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；(2）表面作粉刷的,可不處理，表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光.9。1.3孔洞1)現(xiàn)象.混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露.2）產(chǎn)生的原因（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；（2)混凝上離析,砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿,又未進行振搗.(3）混凝土一次下料過多,過厚，下料過高,振搗器振動不到，形成松散孔洞;（4）混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3）防治的措施

18（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實,預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時清除干凈；（2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。9。1。4露筋1）現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2)產(chǎn)生的原因（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；(2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密,石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模扳未澆水濕潤．吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋3）防治的措施（1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗查，鋼筋密集時,應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時,避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或1：2.5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。

199.1。5縫隙、夾層1）現(xiàn)象.混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。2)產(chǎn)生的原因（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；（2）施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；(3）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；(4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。3）防治的措施（1)認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實．(2)縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后，用1：2或1:2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理9。1.6缺棱掉角1）現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷2)產(chǎn)生的原因（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,造成脫水,強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉;(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好,棱角被碰掉;(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均.

203)防治措施（1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角,運輸時,將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。(2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2。5水泥砂漿抹補齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。9.1。7表面不平整1）現(xiàn)象.混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2）產(chǎn)生的原因（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；(3）混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕3）防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅實地基上,有足夠的支承面積，開防止浸水,以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強檢查，凝土強度達到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動.9。1.8強度不夠,均質(zhì)性差1)現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。2）產(chǎn)生的原因（1）水泥過期或受潮,活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；

21（2）混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水,使水灰比增大；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻;(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳；(5)混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護管理不善,或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。3）防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護.(2）當(dāng)混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度,如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施9。2質(zhì)量控制重點9。2。1焊接的質(zhì)量要求：1）焊接的部位必須牢固，焊縫嚴(yán)密；2)焊接的部位必須準(zhǔn)確;3）焊接后必須經(jīng)過檢測，符合要求后才能用于生產(chǎn);4）鋼筋保護層厚度必須保證符合要求.9.2.2混凝土攪拌及振動質(zhì)量要求1）嚴(yán)格按照混凝土配合比配制水泥、砂、石等原材料；2）按照先上黃砂、水泥，后上石子的順序依次往攪拌機中放料，邊放料邊攪拌，原材料攪拌均勻后再加入水，直到混凝土攪拌均勻;

223）如果要參加其他的外加劑，應(yīng)先放入水中攪拌均勻，然后再和水一起加入到攪拌機中，直到混凝土攪拌均勻;4）準(zhǔn)備好模具和鋼筋，先上第一層底料厚度約2到3公分,振動30秒；5）底料振動均勻后再上第二層料，再次充分振動后加鋼筋，并用工裝固定鋼筋籠,保證鋼筋籠的保護層厚度并振動30秒；6）再次上滿料充分振動30秒至1分鐘后,拌和物表面無氣泡產(chǎn)生,振動工序才算完成；7)振動完成后，要將拌和物表面抹平，并放入養(yǎng)護間養(yǎng)護，養(yǎng)護條件是溫度控制在20℃左右,濕度控制在95％以上;8）產(chǎn)品表面找平后,為了保證產(chǎn)品表面的光潔度，要對產(chǎn)品表面進行二次壓光.壓光時間根據(jù)氣溫高低而定，一般來說夏天氣溫較高時，壓光時間約在找平后半小時到一個小時之間。9）搬運過程中,要注意根據(jù)模具的強度增加受力點,使模具不至于局部受力，造成模具變形過大,甚至模具斷裂報廢。9.2.3施工操作中的質(zhì)量控制措施1）對每個進入本項目施工的人員,均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作,在質(zhì)量控制上加強其自覺性.2）施工管理人員，特別是質(zhì)檢人員,隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者整改。3）在施工中各工序要堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，在整個施工過程中做到工前有交底,過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式,以確保工程質(zhì)量.

234）防護柵欄預(yù)制過程中使用的模板為塑鋼模板，具有使用方便、型變量小、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)點。預(yù)制件成型后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行尺寸精度檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格品，及時對出現(xiàn)的問題原因進行分析，拿出整改措施。若因為模板原因造成構(gòu)件精度超標(biāo)，則及時更換模板。5）安裝防護柵欄時，由測量組恢復(fù)征地紅線，每隔20米設(shè)一樁,做好標(biāo)記，并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎(chǔ)線，要求準(zhǔn)確,簡明。對柵欄兩側(cè)地面進行平整壓實,當(dāng)柵欄設(shè)置位置為坡地或柵欄兩側(cè)地面存在高差時,應(yīng)將柵欄兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的高出部分進行平整,兩側(cè)地面應(yīng)平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對于兩側(cè)地面均達到防護高度且線性“嚴(yán)、直、齊、美”.9。3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1）《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005］160號；2）鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院通線（2011）8001鐵路線路防護柵欄。10、安全施工措施10。1安全生產(chǎn)保證體系依據(jù)我公司的安全保證體系，結(jié)合本工程項目的特點，建立本項目的安全保證體系，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主"的思想，從思想、組織、制度、技術(shù)、經(jīng)濟上確保施工安全。10。1.1安全目標(biāo)貫徹“安全第一、預(yù)防為主"的方針，按照綜合治理，管生產(chǎn)必須管安全，安全一票否決權(quán)，從嚴(yán)治理,標(biāo)準(zhǔn)化管理“五項”原則和國家、交通部及地方省、市關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，狠抓施工現(xiàn)場的作業(yè)安全，制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，確保實現(xiàn)“三杜絕、二確?！钡陌踩繕?biāo)：三杜絕:杜絕責(zé)任特別重大、大事故、險性事故；杜絕責(zé)任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故。二確保：確保施工安全；確保人身安全.10。2安全生產(chǎn)管理制度

24施工單位根據(jù)公司的安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合施工單位及項目特點,制定具有針對性的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。做到有制度、有考核、有獎懲，使各項工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容：防洪防汛施工安全制度；高空作業(yè)安全制度；車輛運輸運行安全作業(yè)制度；各種機械的操作規(guī)則及注意事項；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；施工現(xiàn)場保安制度；防火、防凍、防風(fēng)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則及維護制度;有關(guān)部門勞動保護法規(guī)的執(zhí)行制度;安全生產(chǎn)宣傳制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護措施等；各種安全應(yīng)急救援預(yù)案的制定及演練及其它各種安全管理規(guī)定。10.3安全應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)柳南鐵路工程特點和施工環(huán)境，各項目部“以預(yù)想、預(yù)控、預(yù)防"為著眼點，對危險源進行辨識和評價，制定控制危險源措施,編制應(yīng)急預(yù)案.應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容主要依據(jù)工地現(xiàn)場可能發(fā)生的災(zāi)害事故（火災(zāi)、水災(zāi)、中毒、爆炸、物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電等）進行編制.11、文明施工和環(huán)境保護措施11。1文明施工保護措施建立創(chuàng)建由項目經(jīng)理任組長的文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組,全面開展創(chuàng)建文明工地活動，做到“兩通三無五必須”，即：施工中無管線高放,施工現(xiàn)場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔。施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。健全以項目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)，文明施工員具體指導(dǎo),各施工隊具體落實的管理網(wǎng)絡(luò),增強管理力量。加強施工人員文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進行上崗教育，講職業(yè)道德，執(zhí)行業(yè)新風(fēng)。制定文明施工管理制度，根據(jù)建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、資格預(yù)審文件及業(yè)主的有關(guān)要求，結(jié)合本工程施工特點，本投標(biāo)人特制定出適合本工程的文明施工管理制度，力爭在文明施工中再創(chuàng)佳績.

25進場后，及時聯(lián)系當(dāng)?shù)卣腿罕?，了解尊重?dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，處理好與當(dāng)?shù)卣腿嗣竦年P(guān)系，促進工程建設(shè)。首先充分尊重當(dāng)?shù)卣叭嗣竦母星楹惋L(fēng)俗習(xí)慣，大力宣傳工程建設(shè)意義，在維護國家利益的基礎(chǔ)上，盡最大能力為當(dāng)?shù)匕傩罩\利益。文明施工管理機構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)檢員財務(wù)員物資管理員安全員技術(shù)員綜合部辦公員各施工作業(yè)隊創(chuàng)建文明工地11.2環(huán)境保護與水土保持措施施工期間始終保持工地良好排水狀態(tài)，修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R埋排水渠道,并與永久性排水設(shè)施相連接，不形成淤積和沖刷.施工平面布置盡量利用永久征地，減少對耕地或林木的破壞，避免水土流失，保持生態(tài)平衡。做到填挖平衡，減少購地棄土、取土占地.施工時盡量結(jié)合地方經(jīng)濟發(fā)展需要，要搞好綠化和復(fù)墾。棄碴不占壓天然溝槽，加強排水措施，避免引起沖刷和水土流失,造成對農(nóng)田道路等環(huán)境污染。

26清理場地的廢料，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施.按圖紙規(guī)定或工程師的指令設(shè)置棄碴場，并做好防護工作。12、職業(yè)健康控制措施12。1職業(yè)健康控制具體措施為本工程職員和工人提供適當(dāng)和充分的勞動保護,包括：安全保護、防寒防雨、常用藥品、急救設(shè)備、傳染病預(yù)防、身體檢查等。為現(xiàn)場工人提供符合政府衛(wèi)生規(guī)定的生活條件并獲得必要的許可，保證工人的健康和防止任何傳染病,包括工人的廁所、工具房、等。雇傭?qū)I(yè)的衛(wèi)生防疫部門定期對現(xiàn)場工程進行防疫和衛(wèi)生專業(yè)檢查處理，包括滅白蟻、鼠害、蚊蠅和其他害蟲，以防對施工人員、現(xiàn)場和永久工程造成危害.項目部派專人負(fù)責(zé)管理和檢查工地環(huán)境和衛(wèi)生,做到干凈、整潔。夏季每天供應(yīng)綠豆湯，并準(zhǔn)備好消暑藥品，避免民工中暑或傳染疾病。13、雨、夏季施工保證措施13。1雨季施工保證措施根據(jù)工程進度及時間要求，在雨季仍要進行正常的施工,因此要做好雨季施工的各項施工措施，以確保施工順利進行.首先確定地下水位高度和制定合理的引排水措施，必要時在坡腳外增設(shè)縱向滲溝，加快地基水的排除.地下水位以下的填料選用水穩(wěn)性較好的填料，同時具有較強的滲透性，以利排水和隔斷毛細(xì)水的上升。低洼地段和高填深挖地段的土質(zhì)路基、工程地質(zhì)不良路段以及沿河路段路堤施工在總體安排上盡量避開雨季施工。

27防護柵欄施工要特別注意排水工作，施作的排水設(shè)施能夠完全排除地表水和外滲的地下水?；靥钭鳂I(yè)緊跟挖除工作，不得長期將基底暴露或浸泡在積水中。防護柵欄基礎(chǔ)施工各工序緊湊作業(yè),做好2～4％排水坡,大雨時對基坑采取雨布覆蓋。