冬期施工措施

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第一章總則一、冬期施工期限劃分的原則:《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97）規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)５天穩(wěn)定低于５℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)５天高于５℃時(shí)解除冬期施工。注：在上述砼冬期施工日期外,有時(shí)由于寒流，氣溫可能突然降到0℃以下，但寒流過后氣溫又有回升，因此,在突然因寒流的降溫期間也應(yīng)注意防止砼遭受凍害。二、冬期施工的原則：１、確保工程質(zhì)量，技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少，所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗，確實(shí)能縮短工期。２、對(duì)不宜冬期施工的分部、分項(xiàng)工程：如室內(nèi)外裝飾工程、樓地面工程、屋面保溫防水工程等,盡可能安排在入冬前開春后施工，或安排在初冬期間施工.３、對(duì)于技術(shù)復(fù)雜、施工條件差的項(xiàng)目,盡量不安排冬期施工，如必須安排時(shí),應(yīng)盡量安排在初冬或春融季節(jié)施工。４、安排冬期施工順序時(shí),要考慮先地下、后地上，先室外后室內(nèi)的原則。對(duì)易凍工程先施工，盡量減少濕作業(yè)。５、注意充分利用現(xiàn)有的或已建立起來(lái)的永久性結(jié)構(gòu)，進(jìn)行臨時(shí)封閉，保溫維護(hù)，內(nèi)部加熱，從而節(jié)省能源和提高工效.三、其他1、69

1對(duì)于跨省、跨地區(qū)工程（如新疆、貴州等地工程）,應(yīng)在本措施基礎(chǔ)上結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)（風(fēng)沙大，白晝溫差變化大等）、地方施工規(guī)程及建設(shè)主管部門冬季施工相關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和完善,編制冬季施工專項(xiàng)施工方案報(bào)處本部審批.2、本措施中所統(tǒng)計(jì)工程截止2009年10月20日，如有后續(xù)工程，應(yīng)根據(jù)工程具體情況結(jié)合本措施施工.第二章冬期施工的主要工程項(xiàng)目（一）第二項(xiàng)目公司：1、南屯高性能鋁材項(xiàng)目擠壓3、4車間屋面工程;擠壓1、2車間主體(排架結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件及填充墻）及裝飾工程；模具車間主體及裝飾工程。(二)第三項(xiàng)目公司：1、上海匯鑫國(guó)際大廈裝飾工程；海云天國(guó)際廣場(chǎng)項(xiàng)目工程主體(框剪結(jié)構(gòu)）及裝飾工程。（三)第四項(xiàng)目公司：1、兗礦昌平花園小區(qū)高層公寓主體（框剪結(jié)構(gòu))工程及裝飾工程。2、曲阜春秋華庭A區(qū)二期16#~19＃樓主體（磚混結(jié)構(gòu)）及裝飾工程。3、處新廠區(qū)改造項(xiàng)目主體（磚混結(jié)構(gòu))及裝飾工程。(四)第五項(xiàng)目公司：1、淮安物流安置小區(qū)工程裝飾工程.(五)第六項(xiàng)目公司：1、魯化10萬(wàn)噸/年醋酐項(xiàng)目公用工程項(xiàng)目循環(huán)水池裝飾工程;汽車裝車臺(tái)主體及裝飾工程；火炬基礎(chǔ)工程.2、魯化原煤貯運(yùn)系統(tǒng)卸煤地坑、貯煤倉(cāng)及破碎站主體及裝飾工程。69

2（六）第七項(xiàng)目公司：1、菏澤能化趙樓礦選煤廠維修車間裝飾工程;6#轉(zhuǎn)載點(diǎn)、設(shè)備材料庫(kù)主體（排架結(jié)構(gòu)填充墻）及裝飾工程;2、兗礦新工業(yè)園區(qū)機(jī)電設(shè)備制造基地配電開關(guān)柜車間1、2裝飾工程及屋面工程；支架總裝車間及支架結(jié)構(gòu)件車間聯(lián)合建筑、采掘設(shè)備車間主體(輕鋼結(jié)構(gòu)廠房及框架附房）、裝飾工程及屋面工程;場(chǎng)區(qū)道路及管網(wǎng)。3、青島時(shí)代國(guó)際中心項(xiàng)目4＃、5#樓及地下車庫(kù)主體（框剪結(jié)構(gòu)）及裝飾工程。（七）第八項(xiàng)目公司：1、貴州開陽(yáng)合成氨項(xiàng)目熱電鍋爐房、煙囪主體工程。2、貴州小屯礦食堂裝飾工程；（八）第四項(xiàng)目部：1、新疆60萬(wàn)噸醇氨聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)綜合管網(wǎng)敷設(shè)、安裝。(九)第六項(xiàng)目部：1、濟(jì)寧‘金茂—棲庭水岸’住宅小區(qū)住宅樓主體（剪力墻結(jié)構(gòu)）工程;2、兗礦國(guó)宏50萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目260T/h鍋爐房裝飾工程；（十）第八項(xiàng)目部:1、新疆吉新礦坑木加工房及油脂庫(kù)裝飾工程。69

3第三章冬期施工的主要方法和技術(shù)要求一、土方工程土方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時(shí),其施工方法應(yīng)按冬期施工方案進(jìn)行，施工方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件和可利用的保溫材料進(jìn)行經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。施工前應(yīng)周密計(jì)劃，作好準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。土方工程的冬期施工重點(diǎn)是土壤的防凍保溫、凍土挖掘和土方回填.(一）土方開挖１、冬期挖土?xí)r，宜晝夜連續(xù)進(jìn)行，否則工作面上應(yīng)覆蓋保溫材料，以防挖土?xí)r新露出的表面土受凍,造成繼續(xù)開挖困難。２、采用防凍法開挖土方時(shí)，可根據(jù)工程量大小，選用不同的施工方法。對(duì)于大面積的土方工程宜采用翻松表土耙平法施工，即在擬施工的部位將表層土翻松耙平，其厚度宜為25~30cm，寬度為開挖時(shí)凍結(jié)深度的兩倍加基坑(槽）底之和;對(duì)于開挖面積較小的坑（槽），宜采用保溫材料覆蓋法，保溫材料可采用爐渣、鋸末、刨花、草簾等，再加蓋一層塑料布,保溫材料的鋪設(shè)寬度為待挖基坑（槽）寬度的兩倍加基坑(槽)底寬之和，厚度根據(jù)下面公式計(jì)算：h（厚度）=H/βh—保溫層厚度；H—不保溫時(shí)土壤凍結(jié)深度；β—各種材料對(duì)土壤凍結(jié)深度影響系數(shù),按表（1）取用。69

4表（1)保溫材料土壤種類刨花鋸末干爐渣爐渣草簾茅草砂土3。22。82.01。62。52.5粉土3。12.71.91。62.42.4粉質(zhì)粘土2.62.31。61.32。02.0粘土2。11。91。31.11。61.6３、若土已凍結(jié)時(shí),土方開挖應(yīng)根據(jù)凍土深度，采取人工或機(jī)械破碎凍土，然后挖掘的施工方法。人工挖掘可采用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進(jìn)行挖掘，楔子的長(zhǎng)度視凍土層厚度宜為30～60cm；當(dāng)凍土層厚度小于0.4m時(shí)，可選用機(jī)械設(shè)備直接挖掘。４、開挖基坑（槽）、管溝時(shí)，如開挖完畢后不能立即基礎(chǔ)施工和埋設(shè)管道，應(yīng)在基底標(biāo)高以上蓋一層松土防凍，或用保溫材料覆蓋，待基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管道時(shí)，再行清除,確保地基不受凍。５、基坑（槽）自開挖起直至回填完成，應(yīng)經(jīng)常檢查土壁有無(wú)凍裂現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)支撐加固，以防坍塌.６、如遇開挖土方引起相鄰建筑物(構(gòu)筑物）的地基或基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采用防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。7、需要爆破施工的，嚴(yán)禁使用甘油類炸藥，主要原因在于普通硝化甘油炸藥在－8℃~－10℃會(huì)凍結(jié),凍結(jié)后受輕微震動(dòng)及沖擊容易引起爆炸，耐凍硝化甘油炸藥在－15℃也同樣危險(xiǎn),因此,冬期施工時(shí)嚴(yán)禁使用。（二）土方回填１、冬期填土，宜晝夜連續(xù)進(jìn)行.否則工作面上應(yīng)覆蓋保溫材料,以防新填土遭受凍結(jié),影響上部施工.69

5２、做好土方平衡工作，在編制施工方案時(shí)，應(yīng)考慮挖方和填方的平衡，合理調(diào)配土方，即時(shí)將新挖出的未凍結(jié)土填實(shí)至所需部位.如不能即時(shí)回填，應(yīng)將挖出的不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。３、室內(nèi)的基坑（槽)、管溝、地面墊層下的填方，不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土顆粒直徑不得大于15cm，而且凍土塊體積不得超過填土總體積的15％，管溝底以上0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填；位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土顆粒直徑不得大于15cm，而且凍土體積不得超過填料體積的30%。４、回填前應(yīng)將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填.用于回填的凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時(shí)凍土塊應(yīng)均勻分布,并逐層夯實(shí)。冬期填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20～25%，預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實(shí)厚度為10～15cm。５、適當(dāng)減少回填土方量。在冬季進(jìn)行回填土?xí)r，可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下,盡量少填一些,留待春暖時(shí)再繼續(xù)回填.房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。６、為確保冬季回填質(zhì)量,對(duì)一些重大工程，必要時(shí)用干砂土進(jìn)行回填。７、在凍脹土上的地梁、樁基的承臺(tái)等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。69

6二、地基與基礎(chǔ)工程(一）砂、砂石墊層工程砂、砂石墊層工程不宜冬期施工，對(duì)于地基處理的情況，如必須冬期施工，應(yīng)符合以下要求：１、冬期施工砂、砂石墊層工程，所用砂、石應(yīng)符合冬期施工要求，砂石應(yīng)加以保護(hù)，不得受凍，并且不得混入冰雪，如采用水撼砂施工方法，水中宜摻用氯鹽防凍劑,其濃度根據(jù)氣溫通過試驗(yàn)確定。２、冬期施工砂、砂石墊層工程,宜晝夜連續(xù)施工，已施工完的部位，應(yīng)采取措施加以覆蓋進(jìn)行保溫，墊層以上的基礎(chǔ)工程宜及時(shí)施工,及時(shí)進(jìn)行隱蔽，防止已施工完的砂、砂石墊層工程遭受凍結(jié)。（二）淺埋基礎(chǔ)1、磚石基礎(chǔ)施工可以采取分段作業(yè)，隨挖、隨砌、隨回填，防止地基和基礎(chǔ)受凍。2、淺埋基礎(chǔ)施工時(shí)，同一建筑物的基礎(chǔ)應(yīng)座落在同一類凍脹性土層上，不得座落在一部分有凍土層，另一部分無(wú)凍土層的情況。3、同一建筑物各部位的基槽開挖應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)在基槽的四角及中間部位挖坑檢查記錄殘留凍土層厚度。殘留凍土層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、各部位的基礎(chǔ)施工時(shí)也應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,不得在同一建筑中一部分進(jìn)行施工而另外一部分未施工而使地基遭到晾曬。基礎(chǔ)施工完畢要及時(shí)回填基側(cè)土。在基礎(chǔ)施工中不得被水或融化雪水浸泡基土。三、磚、石砌筑工程69

7確定在冬期施工的磚石房屋或構(gòu)筑物，在施工前由設(shè)計(jì)部門根據(jù)施工確定的施工方案，對(duì)原設(shè)計(jì)圖進(jìn)行補(bǔ)充驗(yàn)算或給予必要的補(bǔ)充設(shè)計(jì)，施工時(shí)按修改后的圖紙和設(shè)計(jì)補(bǔ)充說(shuō)明施工。（一)基本要求１、原材料要求：⑴普通磚、粘土多空磚、砌塊、石材在砌筑前,應(yīng)清除冰霜;遇水浸泡受凍后的磚或砌塊不得使用；砌筑時(shí)，當(dāng)室外氣溫高于1℃時(shí)，普通磚可適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，但不宜過多，一般以表面吸進(jìn)10mm為宜，且隨澆隨用，磚的表面不得有游離水。也可用熱水澆磚,當(dāng)室外氣溫很低時(shí),還應(yīng)摻加1.5％的食鹽，干磚不得上墻。⑵水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，不可使用無(wú)熟料水泥；水泥不得受潮結(jié)塊；不同品種的水泥不得混合攪拌使用.⑶石灰膏等摻合料應(yīng)防止受凍，如已受凍要融化后方可使用，受凍后脫水風(fēng)化的石灰膏不得使用，可考慮采用粉煤灰代替白灰或采用白灰粉.⑷拌制砂漿所用的砂，宜采用中砂;對(duì)水泥砂漿或標(biāo)號(hào)大于、等于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不得超過5％，小于M5水泥混合砂漿，砂的含泥量不得超過10%;砂中不得含有冰塊和直徑大于１cm的凍結(jié)塊.⑸外加劑以單組分氯鹽防凍劑為主，使用時(shí)，不得含有對(duì)砂漿有害的雜質(zhì).2、砌筑砂漿要求:⑴砌筑砂漿拌合時(shí)，水的加熱溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，水泥不得加熱,當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。⑵69

8冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加10～30mm，但不易超過130mm,通常，對(duì)于磚砌體，稠度為9～12cm，普通砼小型空心砌塊砌體為7～9cm，對(duì)于毛石砌體應(yīng)為4～6cm。此項(xiàng)工作需委托試驗(yàn)站試配，有試驗(yàn)配合比報(bào)告后方可實(shí)施。⑶砌筑砂漿使用時(shí),磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，石材表面與砂漿的溫差不宜超過20℃，砌筑砂漿的使用溫度不宜低于表（2）數(shù)值：表（2）氣溫凍結(jié)法外加劑法0~—10℃+10℃+5℃—11~-25℃+15℃+10℃低于—25℃+20℃+15℃⑷砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí):①冬期施工的砂漿強(qiáng)度等級(jí)一般不得低于M2.5，重要部位和重要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)不得低于M5.②摻加外加劑時(shí)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，當(dāng)最低氣溫等于或低于—15℃時(shí)，砌筑承重砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按常溫施工的規(guī)定提高一級(jí)。③冬期砌筑砂漿的檢驗(yàn)應(yīng)做成兩種用途的試塊：一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),用以檢驗(yàn)28d齡期強(qiáng)度，另一種試塊與砌體同條件養(yǎng)護(hù)，作為現(xiàn)場(chǎng)不同齡期的強(qiáng)度檢驗(yàn)。3、冬期砌筑工程施工，應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，通常以摻鹽砂漿法為主。對(duì)保溫、絕緣、裝飾等方面有特殊要求的工程,可采用凍結(jié)法或其它施工方法.69

94、采用凍結(jié)法施工，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位制訂在施工過程中和解凍期內(nèi)必要的加固措施。下列砌體不得采用凍結(jié)法施工：砼小型空心砌塊砌體、空斗墻、毛石砌體、承受側(cè)壓力的砌體、在解凍階段承受偏心荷載，其計(jì)算偏心距超過0.25d的無(wú)上端支承點(diǎn)的自由獨(dú)立結(jié)構(gòu)及偏心距超過0.7d的有上端支承的結(jié)構(gòu)、外挑長(zhǎng)度大于180mm的挑檐、鋼筋磚過梁和跨度大于1。2m的磚砌平拱過梁、在解凍期間可能受振動(dòng)或動(dòng)力荷載的砌體和解凍期間不允許發(fā)生沉降的砌體。5、加氣砼砌塊承重墻體及圍護(hù)外墻不宜冬期施工。6、基土為凍脹性土?xí)r,必須在未凍的地基上砌筑基礎(chǔ)，在施工時(shí)和回填前，均應(yīng)防止地基遭受凍結(jié)，已凍結(jié)的地基需開凍后方可砌筑。基槽宜分段施工,每砌一定高度，應(yīng)隨即在兩側(cè)回填非凍土，頂面蓋保溫材料。7、冬期砌筑工程應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，尚應(yīng)記錄室外日最高、最低氣溫、砂漿攪拌前砂、水溫度、暖棚溫度、砂漿出罐溫度和使用溫度、外加劑摻量以及其它有關(guān)資料。（二）摻鹽砂漿法技術(shù)要求1、外加劑的選擇、攙量及適用溫度：摻鹽砂漿法所用鹽類以氯化鈉為主.氣溫過低時(shí)(—15℃以下)，可摻用雙鹽(氯化鈉和氯化鈣）.氯鹽砂漿的摻鹽量應(yīng)符合表（3）規(guī)定：氯鹽砂漿的摻鹽量(占用水量的百分比）表（3）氯鹽及砌體材料種類日最低氣溫℃等于或高于—10—11~—15—16～-20-20～-25磚、砌塊氯化鈉357-石4710—磚氯化鈉和氯化鈣——57——23注:摻鹽量以無(wú)水鹽計(jì)。69

10２、外加劑溶液的配制：摻鹽砂漿的鹽溶液應(yīng)專人配置，先配制成規(guī)定濃度溶液，置于專用容器內(nèi)，使用時(shí)再稀釋到含量合乎要求濃度的溶液，作為拌合水加進(jìn)去。３、摻外加劑砂漿的拌制及運(yùn)輸：砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和,攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于５℃,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),一般要比常溫增加0。5~1倍,以2。5~3min為宜。摻鹽砂漿中摻微沫劑時(shí)，為避免因減弱微沫劑的發(fā)泡率，而影響砂漿質(zhì)量，鹽類溶液和微沫劑溶液必須在拌合中先后加入.微沫劑使用前應(yīng)送試驗(yàn)站鑒定，符合要求后方可使用，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求和配合比報(bào)告中的摻入量進(jìn)行配置，使用微沫劑宜用不低于70℃的熱水配置溶液，微沫砂漿嚴(yán)禁用人工拌置,機(jī)械攪拌時(shí)攪拌時(shí)間不少于3min。當(dāng)室外大氣溫度低于—10℃時(shí)，對(duì)原材料要進(jìn)行加熱,首先將水加熱，當(dāng)加熱水尚未能滿足熱工計(jì)算溫度時(shí)，再加熱砂子，當(dāng)拌和水的溫度超過60℃時(shí)，拌制時(shí)的投料順序是：水和砂子先拌和，然后再投放水泥。砂漿攪拌出機(jī)溫度應(yīng)在20℃左右，不宜超過35℃，使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于５℃（氣溫低于－10℃時(shí)，不應(yīng)低于10℃）。應(yīng)采用必要的措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失，砂漿應(yīng)隨拌、隨運(yùn)、隨用，不得露天存放和二次倒運(yùn),盡量縮短運(yùn)距，用手推車運(yùn)輸砂漿時(shí)，應(yīng)加保溫裝置，使用的灰槽也應(yīng)保溫。砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不宜超過15min或20min。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻加熱水使用。４、外加劑法的施工操作要點(diǎn)：69

11⑴砌磚施工:①砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，并應(yīng)采用一順一丁或梅花丁的排磚方法，保證砌體砂漿的飽滿度，提高砌體強(qiáng)度。②灰縫一般為10mm，不應(yīng)小于8mm、大于12mm，砂漿飽滿度不低于80%.③每天收工時(shí)，應(yīng)將最后１皮磚的垂直灰縫填滿，墻頂面上不得鋪砂漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體表面加以覆蓋。繼續(xù)砌筑時(shí)必須掃凈砌筑表面,但不能用水沖洗,然后再施工。為保證砌體的穩(wěn)定性和在解凍時(shí)的正常沉降,每天砌筑高度及臨時(shí)間斷處的高低差均不得大于1.2m。⑵砌塊施工:①冬期施工砌塊的主要問題是，由于砌塊體積大,吸熱多，隨著溫度降低，砂漿塑性也很快下降，影響砌筑質(zhì)量;當(dāng)砂漿凍結(jié)后，水泥水化反應(yīng)停止，進(jìn)而影響砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力，故施工過程中應(yīng)將各種材料集中堆放，并用草簾、草包等遮蓋保溫，砌好的墻體也應(yīng)用草簾遮蓋。②施工時(shí)不可澆水潤(rùn)濕砌塊。③砌筑砂漿宜選用水泥石灰混合砂漿，不宜用水泥砂漿或水泥粘土混合砂漿；為確保鋪灰均勻，并與砌塊展結(jié)良好,砂漿稠度宜為50～60mm。⑶氯鹽砂漿砌體施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過1。2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于50cm.⑷砌筑毛石基礎(chǔ)，應(yīng)搶在嚴(yán)冬前進(jìn)行，不宜在平均氣溫低于－10℃時(shí)砌筑.5、砌體拉結(jié)筋及埋件防腐：采用摻鹽砂漿時(shí)，砌體中配置的鋼筋及埋件應(yīng)作防腐處理。可涂刷瀝青漆進(jìn)行防腐,配方為30號(hào)瀝青:10號(hào)瀝青:汽油＝1：1：2。69

12四、鋼筋工程鋼筋具有冷脆性，在負(fù)溫條件下，隨著溫度降低鋼筋的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn),鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。(一)鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎１、一般規(guī)定：⑴冷拉鋼筋應(yīng)用熱軋鋼筋加工制成。⑵鋼筋冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，溫度不宜低于-20℃。⑶鋼筋負(fù)溫冷拉可采用控制應(yīng)力和控制冷拉率兩種方法，對(duì)不能分清爐批號(hào)的熱軋鋼筋冷拉，不應(yīng)采用控制冷拉率的方法。⑷鋼筋的冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。⑸當(dāng)溫度低于—20℃時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金ⅡⅢ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。2、負(fù)溫冷拉工藝：⑴當(dāng)采用控制應(yīng)力方法時(shí)，冷拉控制應(yīng)力較常溫下提高30.0N/mm2；當(dāng)采用冷拉率方法時(shí),冷拉率與常溫情況下相同。⑵在負(fù)溫下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合表(4）的規(guī)定：69

13冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率表（4）鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力（N/mm2）最大冷拉率%常溫－20℃Ⅰ級(jí)d≤12mm28031010。0Ⅱ級(jí)d≤25m4504805.5d＝28~40mm430460Ⅲ級(jí)5005305。0Ⅳ極7007304.0⑶在負(fù)溫下采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時(shí)，測(cè)定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合表(5)的規(guī)定：測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力表（5）項(xiàng)次鋼筋級(jí)別冷拉應(yīng)力（N/mm2）1Ⅰ級(jí)d≤12mm3102Ⅱ級(jí)d≤25m480d=28～40mm4603Ⅲ級(jí)5304Ⅳ極730鋼筋試樣不應(yīng)少于4個(gè)，并取其實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實(shí)際應(yīng)用的冷拉率。3、質(zhì)量驗(yàn)收:包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn),力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn).⑴抽樣：外觀檢查應(yīng)逐根進(jìn)行.力學(xué)性能試驗(yàn),應(yīng)從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。69

14每批由不大于20t的同級(jí)別、同直徑冷拉鋼筋組成。⑵外觀檢查:表面不得有裂紋和局部頸縮.⑶力學(xué)性能試驗(yàn)：如果拉伸試驗(yàn)中，有一個(gè)試樣的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率中的一項(xiàng)不符合規(guī)定值，或者冷彎試驗(yàn)中,有一個(gè)試件產(chǎn)生裂紋或起層現(xiàn)象，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)；如有一個(gè)試件不合格,則該批冷拉鋼筋判為不合格品。（二）鋼筋負(fù)溫焊接負(fù)溫下進(jìn)行鋼筋焊接施工，現(xiàn)場(chǎng)主要采用閃光對(duì)焊、電弧焊和電渣壓力焊。閃光對(duì)焊、電弧焊在環(huán)境溫度低于—5℃時(shí)，與常溫相比，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)；電渣壓力焊在負(fù)溫下，與常溫相比，其焊接工藝基本相同。1、一般規(guī)定：⑴冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低氣溫不宜低于—20℃，且應(yīng)有防雪、防寒保溫措施，風(fēng)力超過三級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施；⑵焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪；⑶在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后,方可正式生產(chǎn).⑷鋼筋焊接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.質(zhì)量檢查和驗(yàn)收包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，具體按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003)執(zhí)行。2、負(fù)溫閃光對(duì)焊（1)焊接工藝及參數(shù)：①熱軋鋼筋負(fù)溫（環(huán)境溫度低于－5℃69

15）閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－預(yù)熱－閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊,端面不夠平整時(shí)，宜采用閃光－預(yù)熱－閃光焊。②負(fù)溫閃光對(duì)焊,與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：a調(diào)伸長(zhǎng)度:增加10%--20%，以利于增大加熱范圍，增加熱儲(chǔ)備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。b變壓器級(jí)數(shù)：應(yīng)降低１－２級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。c燒化留量：一次燒化留量等于兩鋼筋在斷料時(shí)端面的不平整度加切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分；二次燒化留量不小于10mm。d預(yù)熱留量:預(yù)熱程度的控制宜采取預(yù)熱留量和預(yù)熱次數(shù)相結(jié)合的辦法.熱軋鋼筋預(yù)熱留量為1~3mm，預(yù)熱次數(shù)為1～5次；每次接觸預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1。5～2s,間歇時(shí)間應(yīng)為3~4s。e頂鍛留量：應(yīng)為4~13mm（其中，有電頂鍛留量約占1/3)，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和級(jí)別的提高而增加.③鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊宜可參考表（6）參數(shù)。在施焊時(shí)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工的技術(shù)水平靈活選用。（2)注意事項(xiàng)：①焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓波動(dòng)情況，當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；當(dāng)大于8%時(shí),不得進(jìn)行焊接。②焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修,確保正常使用。③鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊焊接參數(shù)表（6)69

16鋼筋直徑(mm）變壓器級(jí)　數(shù)調(diào)伸長(zhǎng)度(mm）一次閃光留　量(mm）預(yù)熱留量（mm）二次閃光留　量(mm）預(yù)鍛留量(mm）見紅區(qū)長(zhǎng)度（mm)12Ⅴ3010+e520～2514～18Ⅴ333+e2～385～625～3020～25Ⅳ、Ⅴ353+e3～49~105～625～3028～32Ⅴ、Ⅵ373+e4～5106～730～35注：1.e－鋼筋端部不平時(shí)，兩鋼筋凸出部分的長(zhǎng)度。2。表中焊接參數(shù)適用于LP－75型對(duì)焊機(jī)。④在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。3、負(fù)溫電弧焊⑴焊接工藝：鋼筋冬期負(fù)溫（環(huán)境溫度低于－5℃）電弧焊，宜采取分層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減緩焊接速度，焊接參數(shù)可參考表（7）。鋼筋負(fù)溫電弧焊焊接參數(shù)表(7）焊接種類鋼筋直徑（mm）焊縫層數(shù)平　焊立　焊焊接速度（mm/min）焊接直徑（mm）焊接電流（A)焊接直徑（mm）焊接電流（A）幫條搭接10～1413.2130～1403。290~11090～1004。0150～1704。0110～13016～2023.2130～1403。290～11080~904.0150~1704。0120～14022～4034.0150~1703.2100～12070～905。0180~2404。0140～180坡口18～2013.2140～1603。2120～13022~4023.2140～1603。2120～1304。0160～1804。0150～17069

17焊接時(shí),既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱，同時(shí)還應(yīng)防止產(chǎn)生燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。鋼筋的負(fù)溫電弧焊焊接工藝應(yīng)符合下列要求：①幫條或搭接焊接時(shí),第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好.為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，平焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧,以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果，在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在150--350℃之間,使接頭熱影響區(qū)附近的冷卻速度減慢，以起到緩冷的作用。②幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)距離幫條或搭接端部等于或大于20mm。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不少于0。3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。③坡口焊時(shí)，焊縫根部、坡口端面及鋼筋與鋼板之間均應(yīng)熔合良好.焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣.為防止接頭過熱，可采取幾個(gè)接頭輪流施焊。鋼筋與鋼墊板之間應(yīng)加焊二、三層側(cè)面焊縫，焊縫寬度應(yīng)超過V形坡口邊緣2~3mm，余高亦為2～3mm，并平緩過渡至鋼筋表面，加強(qiáng)焊縫應(yīng)分兩層控溫施焊。④Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4～6mm,以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭性能.⑵注意事項(xiàng)：①鋼筋焊接施工前，必須清除鋼筋或鋼板焊接部位和電極接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等。當(dāng)鋼筋端部有彎折、扭曲時(shí)應(yīng)予以矯直或消除。②鋼筋幫條焊及搭接焊宜采用雙面焊；不能進(jìn)行雙面焊時(shí),也可采用單面焊，幫條及搭接長(zhǎng)度L見表（8）:69

18表（8）鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條或搭接長(zhǎng)度LⅠ單面焊〉8d雙面焊〉4dⅡ、Ⅲ單面焊〉10d雙面焊〉5d③幫條級(jí)別與主筋相同時(shí),幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。④幫條焊時(shí)，兩主筋端之間的間隙應(yīng)為2～5mm;搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩根鋼筋的軸線在同一軸線上.⑤坡口焊時(shí)坡口面應(yīng)平順,切口邊緣不得有裂紋和較大的毛邊、缺棱；坡口平焊時(shí)，V形坡口角度為55°~65°；坡口立焊時(shí)，坡口角度為40°～55°，其中，下鋼筋0°~10°,上鋼筋為35°～45°;鋼墊板長(zhǎng)度為40~60mm，厚度為4~6mm，坡口平焊時(shí)，墊板寬度為鋼筋直徑加1Omm；坡口立焊時(shí)，墊板寬度等于鋼筋直徑；鋼筋根部間隙，坡口平焊時(shí)為4～6mm；坡口立焊時(shí)，為3～5mm，最大間隙均不宜超過10mm。⑥焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋.⑦在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過7。9m/s時(shí)；應(yīng)采取有效遮蔽措施.３、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（柱、墻、煙囪等)豎向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）受力鋼筋的連接,不得用于梁板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。(1)焊接工藝及參數(shù)：電渣壓力焊的工藝過程和操作應(yīng)符合下列要求：①69

19焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動(dòng)。②引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。③引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，之后轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時(shí)，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和溶渣,并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等行4mm.④接頭焊畢,應(yīng)停歇適當(dāng)時(shí)間，才可回收焊劑和卸下焊接夾具.⑤主要焊接參數(shù)應(yīng)包括:焊接電流、電壓和通電時(shí)間。負(fù)溫焊接參數(shù)可參考表(9），必要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整。（2）注意事項(xiàng)：①負(fù)溫焊接與常溫焊接相比，應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流、通電時(shí)間及接頭保溫時(shí)間。②當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí),不宜進(jìn)行焊接。③焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，當(dāng)受潮時(shí)，在使用前應(yīng)經(jīng)250～300℃烘熔2h；使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并與新焊劑混合均勻后使用.④宜采用次級(jí)空載電壓較高的交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑確定。⑤焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許載荷下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利，焊劑罐的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng).電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全.⑥在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長(zhǎng)2分鐘左右,接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5分鐘，方可打渣。69

20鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊焊接參數(shù)表表（9）鋼筋直徑（mm）焊接溫度（℃）焊接電流（A）焊接通電時(shí)間（S）渣池電壓(V）12正溫250～3501225～35—10350~45013-20550～6501516正溫300～4001625～40—10400～50017—20600～7001920正溫350～4502025~45-10450～55021—20650～7502322正溫400～5502225～46-10500～65023-20700～8502525正溫450～6002525~50—10550~70027-20800~9002928正溫500～6503025～60-10600～75032-20900~100034五、砼工程砼的冬期施工，應(yīng)對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97附錄B進(jìn)行相應(yīng)的熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。(一）冬期施工對(duì)砼原材料的要求１、水泥69

21(1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42。5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，（大體積砼最小水泥用量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定），水灰比不應(yīng)大于0。6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。（2)冬期砼采用大模板或滑模施工時(shí)，所用水泥除強(qiáng)度外，尚應(yīng)考慮施工期間實(shí)際環(huán)境溫度，測(cè)定其凝結(jié)時(shí)間。（3）冬期施工出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)檢查水泥質(zhì)量：①砼強(qiáng)度低，懷疑水泥的實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)與出廠等級(jí)不符；②出廠時(shí)間超過兩個(gè)月；③水泥有結(jié)塊現(xiàn)象。2、骨料（1)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)；(2)骨料中不應(yīng)含有有機(jī)物質(zhì)；(3)在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，不得混有活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。3、拌合水拌合水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)硬化的雜質(zhì)，以及能引起鋼筋和砼腐蝕的離子，凡一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水，都可作為拌制砼用水.4、防凍外加劑的選用⑴合格的外加劑,應(yīng)具備的特點(diǎn)：①由減水、早強(qiáng)、防凍、引氣等多組分復(fù)合而成，并且各組分的結(jié)合處于優(yōu)化匹配狀態(tài)；69

22②在規(guī)定負(fù)溫條件下,砼的強(qiáng)度隨齡期能夠不斷地增加并在極端的氣溫下具有抵抗凍害的功能;③經(jīng)負(fù)溫養(yǎng)護(hù)后的砼轉(zhuǎn)正溫后,強(qiáng)度不降低，且持續(xù)增長(zhǎng);④摻量少、價(jià)格適中；⑤成品易于辨認(rèn)，易于使用，無(wú)毒無(wú)味、存儲(chǔ)方便、安全可靠；⑵在冬期澆筑的砼，宜使用無(wú)氯鹽外加劑，外加劑的使用應(yīng)符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2003的規(guī)定.根據(jù)我處今年冬期承擔(dān)的土建工程施工情況，外加劑的選用可分為以下四種情況:①對(duì)于初冬和早春季節(jié),以及易于蓄熱保溫的結(jié)構(gòu)（如一般混合結(jié)構(gòu)的普通梁、板、柱砼,地面以下的基礎(chǔ)工程，道路及專用場(chǎng)地，以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件）,冬期施工可采用低溫早強(qiáng)砼，即加入低溫早強(qiáng)劑，其基本以早強(qiáng)劑、減水劑為主,再適當(dāng)復(fù)合防凍劑或催化劑等,硬化溫度為－5℃以上或自然交變溫度－10～＋5℃，可防止早期凍害，并在自然氣溫下使砼早強(qiáng)，要求使用正規(guī)廠家的定型產(chǎn)品,常溫下的使用劑量為膠凝材料（包括水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅粉以及礦粉等活性材料)重量的3～6％。②對(duì)于嚴(yán)冬季節(jié)及不宜蓄熱保溫、也不宜采取加熱措施、且對(duì)強(qiáng)度要求增長(zhǎng)速度不高的結(jié)構(gòu)（如鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)以及一些筒體結(jié)構(gòu)），冬期施工均采用負(fù)溫砼，即加入負(fù)溫復(fù)合防凍劑，其由防凍、減水、早強(qiáng)、引氣組分經(jīng)物理方法復(fù)合而成，適用于最低氣溫不低于—20℃的自然氣溫條件下施工的砼.要求使用正規(guī)廠家的定型產(chǎn)品，防凍劑的摻量應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)冰點(diǎn)的要求，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定，③69

23當(dāng)采用砼輸送泵運(yùn)輸砼，可選用負(fù)溫早強(qiáng)防凍泵送劑,它主要使砼有較大的流動(dòng)性，使砼在管道或模板內(nèi)的流動(dòng)所需能量小，在管道壁上形成一層連續(xù)的潤(rùn)滑水膜,使泵送摩阻力減小,并且使砼拌和物在澆注過程中還有一定的稠度，利于澆筑砼。要求使用正規(guī)廠家的定型產(chǎn)品。⑶外加劑使用前,應(yīng)在常溫下和砼養(yǎng)護(hù)期間預(yù)期達(dá)到的溫度條件下，對(duì)其進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，試驗(yàn)要采用最大計(jì)劃摻量;外加劑需經(jīng)試驗(yàn)后由試驗(yàn)站提供摻量標(biāo)準(zhǔn)。⑷外加劑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度，須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級(jí)別的技術(shù)鑒定證書，實(shí)行許可證制度的地區(qū)，還應(yīng)有產(chǎn)品準(zhǔn)入許可證。凡不具備上述條件的產(chǎn)品，不得在工程中使用.防凍劑的使用應(yīng)符合《混凝土防凍劑》（JC475—2004）中的規(guī)定要求。(二）砼的拌制1、砼原材料的加熱：⑴冬期拌制砼時(shí)原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)將水加熱到最高溫度仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定,但不得超過表(10）的規(guī)定。拌合水及骨料最高溫度℃表（10)項(xiàng)目拌合水（°C)骨料(°C）等級(jí)小于52.5的普通硅酸鹽水泥8060等級(jí)等于或大于52。5的普硅水泥6040⑵若水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度后仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí),水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸.⑶在自然氣溫不低于-8℃時(shí)，為減少加熱工作量，一般只加熱拌合水，就能滿足拌合物的溫度要求。⑷69

24對(duì)拌合水加熱的要求是水溫準(zhǔn)確,供應(yīng)及時(shí)，保持先后用水溫度一致，以免拌合物前后溫度有過大差異，造成砼坍落度不一致，影響砼施工質(zhì)量.⑸水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法，現(xiàn)場(chǎng)拌合水加熱主要采用熱水鍋爐直接提高水的溫度；骨料不宜在鋼板上灼炒加熱，加熱的砂堆應(yīng)以帆布覆蓋保溫；水泥不得直接加熱，且使用前應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)預(yù)溫。2、砼的攪拌⑴冬季施工時(shí)攪拌站應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，進(jìn)行防風(fēng)、防凍,使攪拌機(jī)在不低于5℃的保溫棚內(nèi)工作。⑵在坍落度滿足施工要求的情況下,為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度,加入減水劑，并優(yōu)先選用高效減水劑。⑶拌制摻用防凍劑的砼尚應(yīng)符合下列規(guī)定:①防凍劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。②嚴(yán)格控制砼水灰比，水灰比不應(yīng)大于0.6，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應(yīng)從拌合水中扣除.③攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1。5倍。④砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于５℃。采用綜合蓄熱法施工時(shí)，混凝土的出機(jī)（罐）溫度一般不低于20℃,并根據(jù)其運(yùn)輸方式和運(yùn)輸距離予與調(diào)整⑷砼攪拌投料程序:①冬期攪拌砼的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng),一般是先先投入骨料和加熱的水,待攪拌一定時(shí)間后、水溫降低到40℃左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間，要絕對(duì)避免水泥假凝。②69

25外加劑使用前必須有完備的質(zhì)量保證資料，運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)防止破損和受潮，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書,嚴(yán)格按砼配合比報(bào)告控制摻入量，使用時(shí)可直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。③攪拌好的砼，應(yīng)經(jīng)常檢查其溫度及和易性,若有較大差異，應(yīng)檢查材料加熱溫度、投料順序或骨料含水率是否有誤，以便及時(shí)調(diào)整.⑸攪拌時(shí)間:冬期拌制砼的最短時(shí)間見表（11),通常應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),以保證砼的攪拌質(zhì)量。砼攪拌的最短時(shí)間表（11）砼坍落度(cm)攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容量(L)〈250250～650〉650≤3自落式135180225強(qiáng)制式90135180〉3自落式135135180強(qiáng)制式9090135⑹泵送砼攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，在施工過程中不得隨意加水，盡量減少新攪拌砼的運(yùn)輸距離和出料到澆注的時(shí)間,以減少坍落度的損失，如損失過大，可采用二次摻液體減水劑，不得加水以增大坍落度.⑺砼拌合物的和易性:和易性即反映拌合物的流動(dòng)性、可塑性、穩(wěn)定性和密實(shí)性等施工性能,又關(guān)系到混凝土硬化后的強(qiáng)度、變形和耐久性能，所以在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按表（12）的規(guī)定經(jīng)常檢測(cè)坍落度。表（12）結(jié)構(gòu)種類坍落度(cm）基礎(chǔ)或地面等的墊層，無(wú)配筋的厚大結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)或厚大的塊體等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)1~3板、梁和大型及中型斷面的柱等3～5配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗倉(cāng)、筒倉(cāng)、細(xì)柱等)5～7配筋特密的結(jié)構(gòu)7～9注：1。本表系指采用機(jī)械震搗的坍落度，采用人工搗實(shí)時(shí)可適當(dāng)增大。2。需要配大坍落度混凝土?xí)r，應(yīng)摻用外加劑。69

26泵送混凝土在能夠保證泵送的前提下，塌落度應(yīng)控制在160mm以下.⑻砼拌合物的溫度：砼拌合物的溫度主要由出機(jī)溫度控制,而出機(jī)溫度則應(yīng)根據(jù)氣溫和施工的熱損失，滿足入模溫度要求。一般砼拌合物的溫度應(yīng)通過熱工計(jì)算予以確定，為簡(jiǎn)化計(jì)算工作，根據(jù)一般混凝土配合比（0。6：1：2:4)編制圖表，可以直接查出砼拌合物的溫度?；炷翜囟扔?jì)算表見表（13）、表(14)：混凝土溫度計(jì)算表（13)水或水泥溫度(℃)混凝土溫度(因水泥和水產(chǎn)生)（℃）水泥砂含水率(％）石含水率(％）O1234512310。100。300。290.280。270。260.25—0.02—0。04-0。0650.501.501。451。401。351.301。25—0。10-0。20-0。30101.003.002.902.802.702.602.50-0。20—0.40—0.60151。504。504.354。204。053.903.75—0.30—0.60—090202。006.005.805.605.405。205.00-0.40-0。80—1.20257。507。257.006。756.506.25—0。50-1。00-1。50309.008.708。408。107。807.50-0.60—1。20—1。803510。5010.159.809。459.108.75-0.70—1。40—2.lO4012。0011.6011。2010.8010。4010.00-0。80—1。60—2.404513.5013。0512.60l2。1511。7011。25—0.90—1。80—2.705015。0014。5014。0013.5013。00l2。50—1.00—2。00—3。005516.5015。9515.4014。8514.3013.75—1.10-2.20-3。306018。0017.4016.8016.2015.6015。00—l。20-2.40-3。606519。5018。8518。2017.5516。9016。25-1.30—2.60-3.907021.0020.3019。6018.9018.2017.50—1.40—2。80-4.2075225021。7521。0020。2519.5018.75-1。50—3。00-4.508024。0023。2022.4021。6020。8020。00-1。60-3.20—48069

27混凝土溫度計(jì)算表（14）砂或石溫度(℃）混凝土溫度(因砂和石產(chǎn)生)（℃）砂(含水率為下列%）石(含水率為下列％）O12345O123-10—2。00—2.85—3.70—4。55-5。40—6.25—4。00-5。70—7。40-9.10—5-1.00-1。83-2.65—3。48—4。30-5。13—2。00-3。65—5.30—6.95-1-0。20—1。00—1。81-2。62-3。42-4。23—0。40—2。01-3。62—5.23OO—0。80-1.60-2.40—3.20-4。00O—1。60-3.20—4。8010。200.210.220.230。240。250。400。420.440。4651.001。051.101.151。201.252.002。102.202.30102.002。102.202。302.402。504.004.204.404.60153。003。153。303。453.503.756。006。306。606。90204。004.204。404.604。805。008。008。408.809。20255。005。255。505。756.006.2510。0010。5011.0011.50306.006。306。606。907.207。5012。0012.6013。2013。80357.007.357.708.058。408.7514。0014。7015。4016。10408。008.408.809。209.6010.0016.0016。8017。6018。40459。009。459.9010.3510.8011.2518。0018。9019.8020.705010。0010。5011。0011。5012.0012.5020。0021。0022。0023.005511.0011.5512。1012。6513。2013。7522.0023。1024。2025.306012.0012。6013。2013.8014.4015.0024。0025.2026。4027。60注：當(dāng)材料溫度為表中中間值時(shí)，混凝土溫度按直線插值法取值(為便于插值計(jì)算，正溫時(shí)取1℃欄為每1℃增值;負(fù)溫時(shí)取1℃與0℃欄的差值為每1℃的增值）（三）砼運(yùn)輸和澆筑１、砼運(yùn)輸：⑴混凝土拌合物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，表面凍結(jié)，混凝土離析,水泥砂漿流失，坍落度變化等現(xiàn)象.69

28⑵在運(yùn)輸距離長(zhǎng)、倒運(yùn)次數(shù)多的情況下(如商品砼），要改善運(yùn)輸條件,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋，裝卸地點(diǎn)應(yīng)有擋風(fēng)保溫設(shè)施；途中混凝土溫度不能降低過快，一般每小時(shí)溫度降低不宜超過5~6℃。⑶如混凝土從運(yùn)輸?shù)綕仓^程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行人工二次加熱拌合.⑷為防止混凝土坍落度的變化，運(yùn)輸工具除保溫防風(fēng)外,還必須嚴(yán)密、不漏漿、不吸水，并應(yīng)在使用中經(jīng)常清除容器中粘附的硬化混凝土殘?jiān)⒓皶r(shí)清除冰雪凍塊，容器用后要蓋嚴(yán)。⑸砼在運(yùn)輸至澆筑時(shí)的溫度降低值，經(jīng)熱工計(jì)算應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，當(dāng)與要求不符時(shí)，應(yīng)采取措施及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑹輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑儲(chǔ)藏箱等要采取保溫措施,以免熱量損失或凍裂泵體。各氣動(dòng)支路、三聯(lián)件等易凍部位均要采取保溫措施,保證開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，確?；炷恋恼Ｉa(chǎn)。攪拌和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)提前更換防凍液，根據(jù)不同階段氣溫變化更換相應(yīng)的低溫機(jī)油和低溫燃油，以保證能夠在負(fù)溫條件下正常工作。２、砼澆筑：⑴一般要求：①在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，但不得用水沖洗，以防凍結(jié)。澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)輸工具中卸出時(shí)，砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次加熱攪拌,使拌合物具有適宜的施工和易性后再澆筑。②69

29嚴(yán)禁私自向混凝土罐車內(nèi)加水，如果送達(dá)時(shí)混凝土的塌落度過小，不符合澆筑要求時(shí),可在混凝土生產(chǎn)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。冬季施工初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水,以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤(rùn)管用水不得放入模板內(nèi),初期泵送潤(rùn)管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。③冬期施工澆筑混凝土?xí)r，不宜留置施工縫。如因技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑時(shí)，若其停頓時(shí)間有可能超過混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)正確留置施工縫，施工縫的位置與常溫情況施工相同。④在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子（表層應(yīng)剔鑿50mm以上，特別是采用泵送混凝土施工的墻體），將表面濕潤(rùn)沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa時(shí),允許繼續(xù)澆筑.⑵砼澆筑技術(shù):①砼的冬期施工宜采用木質(zhì)類模板，模板各棱角部位應(yīng)注意加強(qiáng)保溫.②冬期振搗混凝土要采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查；清除冰雪凍塊；澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查；振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。混凝土澆筑前宜采用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪和對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱。③澆筑柱子時(shí)，一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對(duì)稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防柱子模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。④梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開始向前推進(jìn).只有當(dāng)梁高大于1m69

30時(shí)，才允許單獨(dú)澆筑梁和留置施工縫，梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí)，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件；樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,振搗后用長(zhǎng)的木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫層。⑤為澆筑振搗密實(shí)，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過表（15）的規(guī)定。砼澆筑層的厚度表（15）項(xiàng)次搗實(shí)砼的方法澆筑層厚度(mm)1插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍2表面振搗2003人工搗固（1)在基礎(chǔ)、無(wú)筋漉凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250(2)在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200（3）在配筋密列的結(jié)構(gòu)中1504輕骨料砼插入式振搗300表面振搗(振動(dòng)時(shí)需加荷)200⑥分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，己澆筑層的混凝土溫度，在被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下，也不得低于2℃。⑦澆筑承受內(nèi)力的接頭混凝土(或砂漿），宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫.澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45℃的條件下,應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70％。⑧預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的砼須經(jīng)預(yù)熱，并宜采用熱的水泥漿、砂漿或砼，澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15N/mm2.⑨冬期施工澆筑地面以下結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，一般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土，這類土含水率高，凍脹變形大,如果地基土遭凍，必然要引起混凝土的凍害及變形；在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí)，地基土應(yīng)保溫，這類土凍脹性略小，施工時(shí)盡量勿使地基土受凍，以免地基士?jī)雒洠＜盎炷?；在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，可不考慮土對(duì)混凝土的凍脹影響，但在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度，69

31尤其應(yīng)監(jiān)測(cè)與凍結(jié)層接觸處的混凝土溫度。春融期間，根據(jù)融沉土類別允許殘留凍土層的厚度列于表(16），供施工時(shí)參考。表（16）融沉土類別不融沉土微融沉土融沉土強(qiáng)融沉土允許殘留凍土層厚度（cm)100705030⑩提高和控制混凝土的人模溫度是冬期施工的主要措施之一，混凝土入模溫度與自然溫度、保溫材料及條件、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)和混凝土強(qiáng)度要求等因素有關(guān)，一般由熱工設(shè)計(jì)來(lái)確定.對(duì)要求強(qiáng)度高、發(fā)展快、養(yǎng)護(hù)時(shí)間短的，入模溫度要高，一般在15～25℃。如表面系數(shù)小，工期又不十分急,只要求具有免遭凍害的強(qiáng)度，則入模溫度可低些，但在最易散熱的部位一般也不能低于2℃，采用摻防凍劑的混凝土也不能低于設(shè)計(jì)冰點(diǎn)加2℃，這個(gè)溫度主要保證通過保溫覆蓋不致使混凝土溫度降至冰點(diǎn)。(四)砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)主要是砼負(fù)溫養(yǎng)護(hù)的問題，負(fù)溫養(yǎng)護(hù)的實(shí)質(zhì)是在自然氣候條件下采取防風(fēng)防干、保溫防凍等措施，創(chuàng)造一個(gè)根據(jù)不同技術(shù)要求的養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使砼獲得凝結(jié)硬化的過程。１、蓄熱法養(yǎng)護(hù)：⑴蓄熱法施工特點(diǎn)：①原材料加熱;②砼表面用塑料薄膜覆蓋后，上鋪高效保溫材料進(jìn)行保溫蓄熱,防止水分或熱量散失；③砼溫度降低到0℃以前要達(dá)到早期允許受凍臨界強(qiáng)度值;④砼強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，費(fèi)用較低。69

32⑵蓄熱法的適用范圍:蓄熱法施工比較簡(jiǎn)單,混凝土養(yǎng)護(hù)不需要外加熱源，冬施費(fèi)用比較低廉，故在冬期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮采用。只有技術(shù)上不易滿足熱工計(jì)算要求或施工期限緊迫時(shí)才采用其它方法。一般初冬或早春，當(dāng)室外日平均氣溫為－10℃，最低溫度不低于-15℃時(shí)，地面以下的工程或表面系數(shù)（指砼結(jié)構(gòu)表面積m2與全部體積m3的比值）不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。⑶蓄熱法養(yǎng)護(hù)：蓄熱法施工的混凝土養(yǎng)護(hù),其關(guān)鍵是需計(jì)算設(shè)計(jì)和確定混凝土冷卻到0℃時(shí)所需要的保溫材料、冷卻時(shí)間和所達(dá)到的強(qiáng)度.①根據(jù)既定的保溫模板、混凝土人模溫度及室外氣溫來(lái)計(jì)算混凝土降到0℃時(shí)所需要的時(shí)間，即砼冷卻時(shí)間t0，其計(jì)算參見冬期施工規(guī)程（JGJ104—97）附錄B。②根據(jù)混凝土溫度降至O℃這段時(shí)間及其平均溫度來(lái)計(jì)算混凝土是否達(dá)到要求的強(qiáng)度，即對(duì)蓄熱法養(yǎng)護(hù)期間砼強(qiáng)度進(jìn)行估算?，F(xiàn)有二種方法如下：a、查曲線法：此法是常用的方法。即根據(jù)混凝土冷卻時(shí)間和蓄熱期間測(cè)得的平均溫度，利用溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響參考曲線就可查出混凝土的相對(duì)強(qiáng)度。b、成熟度法：目前在混凝土冬期施工中,開始用成熟度的方法來(lái)控制混凝土的早期強(qiáng)度。成熟度的定義是溫度和時(shí)間的乘積，其基本原理是混凝土在給定的溫度下保持一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與同類混凝土在不同的溫度和時(shí)間內(nèi)提供的乘積相同時(shí)，其強(qiáng)度是接近的，即混凝土的成熟度與強(qiáng)度有相關(guān)性。69

33成熟度的計(jì)算參見冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）附錄D。③如滿足不了要求，再采取增加或改變保溫材料品種或厚度，改變水泥品種或提高入模溫度等措施,使之達(dá)到要求.２、綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)：⑴綜合蓄熱法施工特點(diǎn):①原材料加熱；②砼中摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)防凍劑；③砼表面用塑料薄膜覆蓋后，上鋪高效保溫材料進(jìn)行保溫蓄熱，防止水分或熱量散失;④砼溫度降低到0℃或外加劑設(shè)計(jì)溫度以前要達(dá)到早期允許受凍臨界強(qiáng)度值；⑤砼早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較好，費(fèi)用較低。⑵綜合蓄熱法的適用范圍：一般適用于表面系數(shù)M=5～15，最低氣溫-18℃(或平均氣溫—12℃）以上的地區(qū)的全冬期階段施工，亦適用于較寒冷地區(qū)在上述氣溫期間的施工。⑶材料要求：水泥宜選用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥,或其它R型（早強(qiáng)型）水泥。⑷綜合蓄熱法的熱工計(jì)算：混凝土蓄熱過程的冷卻時(shí)間與平均溫度的計(jì)算亦參見其計(jì)算參見冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）附錄B。⑸綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)期間砼強(qiáng)度估算:亦采用成熟度法，具體計(jì)算參見冬期施工規(guī)程（JGJ104—97）附錄D。69

343、其他冬期砼養(yǎng)護(hù)法還包括負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法、蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)法、暖棚法及電加熱法等.4、冬期養(yǎng)護(hù)方法的選擇:具體養(yǎng)護(hù)方法選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)自然條件、結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、原材料情況、工期限制、能源狀況和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等因素綜合考慮。對(duì)工期不緊和無(wú)特殊限制的工程，從節(jié)約能源和降低冬期施工費(fèi)用著眼，應(yīng)優(yōu)先考慮選用不加熱養(yǎng)護(hù)的施工方法（主要包括蓄熱法、綜合蓄熱法及負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法等)；如有工期限制,施工條件又允許的情況下，可考慮加熱養(yǎng)護(hù)的施工方法（主要包括蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)法、暖棚法及電加熱法等)。通常要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較才能確定.進(jìn)行比較時(shí),不能只顧冬期施工費(fèi)用多少的因素，還要考慮能否保證工程質(zhì)量以及對(duì)工期影響等綜合因素。⑴對(duì)于梁、板、柱、框架剪力墻、筒體等結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件(砼結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為5≤M≤15)，當(dāng)砼養(yǎng)護(hù)期間平均氣溫不低于－12℃，最低氣溫不低于－18℃時(shí)，可選用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù).在砼拌置時(shí)加入低溫早強(qiáng)劑或負(fù)溫復(fù)合防凍劑，砼表面用塑料薄膜覆蓋后，鋪以草簾、麻袋片等保溫材料進(jìn)行保溫蓄熱。采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104－97中7。3。2的規(guī)定。⑵對(duì)采用滑模施工法的工程，當(dāng)最低氣溫為－5℃左右，平均氣溫為0℃左右時(shí),可采用綜合蓄熱法.其做法為：在迎風(fēng)面設(shè)擋風(fēng)墻或用石棉被將吊架護(hù)身欄桿封閉；熱拌砼，將水加熱60～70℃，砂子加熱到30～40℃采用二次投料法攪拌，攪拌的砼溫度為20℃左右，入模前應(yīng)盡量減少熱損失，使入模溫度保持在10℃69

35；砼中摻加亞硝酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、硫酸鈉、三乙醇胺等復(fù)合而成的抗凍早強(qiáng)外加劑，外加劑宜用小包，直接放入攪拌機(jī)內(nèi)，以保證摻量準(zhǔn)確；施工時(shí)還應(yīng)按砼的凝固時(shí)間，適當(dāng)放慢滑升速度；在鋼模板背面設(shè)置保溫層,保溫層可采用聚氨脂泡沫和巖棉被等材料制作;對(duì)出模的砼可采用氯乙烯—偏氯乙烯乳液噴涂養(yǎng)護(hù)，乳液所形成的封閉層，既可防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)，又可阻隔外界冷空氣浸入。最低氣溫為－10℃左右，平均氣溫為－5℃左右,可采用電暖氣或其他熱源（蒸汽管、遠(yuǎn)紅外線電熱器及熱風(fēng)機(jī)和生火爐等)暖棚法。施工時(shí),砼中摻加抗凍早強(qiáng)劑,在鋼模板背面加設(shè)保溫層，將吊腳手架外側(cè)用石棉布封嚴(yán)并在吊腳手架下口靠墻一側(cè)，圍掛5cm厚巖棉被，懸掛長(zhǎng)度為2米左右，采用暖棚法施工時(shí)，還應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97中7.6的規(guī)定。⑶冬期大模板工程結(jié)構(gòu)施工采用綜合蓄熱法時(shí)，保溫要將其橫肋、豎肋及周邊等部位全都封嚴(yán)，以防產(chǎn)生熱橋，造成熱損耗，保溫做法參見滑模施工一節(jié)相關(guān)內(nèi)容。同時(shí)還需在砼的外露面進(jìn)行覆蓋保溫，并要在砼墻體上設(shè)多處測(cè)溫孔,定時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，用以觀察砼溫度變化情況。另外，要留出適當(dāng)砼試塊，分別作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)，根據(jù)砼成熟度和試塊強(qiáng)度，決定砼拆模時(shí)間：砼拆模強(qiáng)度一般控制在4N/mm2，當(dāng)氣溫在—5～-8°C時(shí)，約48小時(shí)，氣溫在—8~-12°C時(shí)，約72小時(shí)。拆模后，應(yīng)用回彈儀繼續(xù)觀測(cè)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況,在冬期施工條件下，應(yīng)滿足每完成一層結(jié)構(gòu),砼強(qiáng)度增長(zhǎng)約1N/mm2左右。⑷對(duì)于薄壁結(jié)構(gòu)因其壁相對(duì)較薄，表面系數(shù)較大,熱量散失較快，為保證結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，防止低溫凍傷凍透,當(dāng)工程工期要求緊，施工速度較快時(shí)，結(jié)合該類型結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其砼養(yǎng)護(hù)宜采用電熱紅外線加熱器法,養(yǎng)護(hù)時(shí)還應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97中7。5.8的規(guī)定.否則可視具體情況暫停施工。⑸69

36采用（綜合)蓄熱法時(shí)，砼澆筑后應(yīng)在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫，對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部的2~3倍。砼在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。采用組合鋼模板時(shí),宜采用整裝散拆方案。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2后，可使側(cè)模板輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模.⑹對(duì)于不易保溫蓄熱的結(jié)構(gòu)，如房屋中的砼圈梁，高空中的框架結(jié)構(gòu)，野外施工作業(yè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物等工程，當(dāng)對(duì)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),可采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工.施工時(shí)砂、石、水按常規(guī)加熱，按配合比要求在砼中加入一定量的防凍劑,砼澆筑后不需進(jìn)行保溫蓄熱,只進(jìn)行簡(jiǎn)單圍護(hù)即可。砼澆筑的起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于５℃,并應(yīng)以澆筑后５天內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫來(lái)選用防凍劑.①在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須用塑料薄膜覆蓋。②砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保溫措施。③摻用防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于砼受凍臨界強(qiáng)度。④當(dāng)拆模后,砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，拆模后的砼表面應(yīng)及時(shí)采用保溫材料加以覆蓋，使其緩慢冷卻。⑺摻低溫早強(qiáng)劑、負(fù)溫復(fù)合防凍劑、負(fù)溫早強(qiáng)防凍泵送劑的砼工程，養(yǎng)護(hù)要求按產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)行。5、模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面,新澆砼表面應(yīng)鋪一層塑薄膜。6、對(duì)于體積厚大的砼，應(yīng)經(jīng)計(jì)算后,確定養(yǎng)護(hù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不得超過25℃.7、69

37冬季混凝土初凝時(shí)間一般為8～10小時(shí),終凝為12～14小時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進(jìn)行二次抹面，減少表面裂紋，混凝土墻、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以避免表皮發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量。澆筑并進(jìn)行相關(guān)施工工藝處理后，須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況,可參照以下數(shù)據(jù)覆蓋:0℃～5℃時(shí)覆蓋一層草簾和一層塑料薄膜,－10℃～0℃時(shí)覆蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于－10℃時(shí)覆蓋四層草簾和一層塑料薄膜。8、不同工程結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)其工程特點(diǎn)、具體結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件以及所采用的施工方法，進(jìn)行綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較分析，以確定切實(shí)可行的砼養(yǎng)護(hù)方案，并編制針對(duì)性的施工措施。（五)大體積砼冬期施工1、混凝土配合比設(shè)計(jì)(1）原材料要求：①水泥：在選擇水泥品種時(shí)，不應(yīng)單一考慮低水化熱，同時(shí)還應(yīng)綜合考慮大體積混凝土耐久性的要求而盡量減少砼收縮，一般應(yīng)采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥；當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求是，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%;混凝土量較大者還應(yīng)對(duì)水泥化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)，如熟料中C3A含量超標(biāo)，使混凝土易產(chǎn)生假凝。②骨料:粗細(xì)骨料不得含有機(jī)雜質(zhì)，含泥量粗骨料≤1％,細(xì)骨料應(yīng)≤3％，粗骨料根據(jù)泵送要求應(yīng)選擇合理粒徑，因此可采用中斷級(jí)配或連續(xù)級(jí)配，控制最佳空隙率減少泌水。③粉煤灰：按GBJ146-90《粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》使用，以降低水化熱提高抗?jié)B性能，其質(zhì)量應(yīng)符合GB69

381596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有關(guān)規(guī)定.選用I～Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰，其主要指標(biāo)應(yīng)符合品質(zhì)指標(biāo)：細(xì)度:0.080mm方孔篩余量不大于8％；燒失量：不大于8%；三氧化硫：不大于3%;摻入量為水泥用量10％左右，超量取代。④外加劑:其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.a、摻入U(xiǎn)EA10％左右（取代水泥）拌制成補(bǔ)償收縮混凝土，其限制膨脹率為0.02％~0.04%，可在混凝土中產(chǎn)生0。2～0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力。b、摻入普通減水劑木質(zhì)素磺酸鈣以減緩水化熱,提高混凝土后期強(qiáng)度。（2)配合比設(shè)計(jì):①冬期施工合理確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般以C20～C25為宜，混凝土配合比設(shè)計(jì)可按GBJ146—90《粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》第4.1.2條規(guī)定“粉煤灰混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期，地上工程宜28天……大體積混凝土宜為90或180天”，一般可選用60天，這可將混凝土配制強(qiáng)度降低以節(jié)約水泥，因此可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商設(shè)計(jì)強(qiáng)度按f60計(jì)算，以利用混凝土后期強(qiáng)度。②混凝土配合比根據(jù)試驗(yàn)室試配確定，一般砼拌合物到澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm;拌合水用量不宜大于175kg/m3，粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40％;砂率控制在35％左右，不宜過大,否則對(duì)大體積混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂為宜。2、施工前應(yīng)做好熱工計(jì)算工作,重點(diǎn)求出砼中心溫度及表面溫度等，作為大體積砼冬施方案（砼攪拌、澆筑、保溫及養(yǎng)護(hù)等）確定的依據(jù).3、施工工藝要求:69

39(1)大體積混凝土澆筑根據(jù)板的厚度及長(zhǎng)度確定其澆筑方法，主要采用以下幾種澆筑方法。①全面分層：當(dāng)混凝土板厚及長(zhǎng)度較小時(shí)，采取全面分層澆筑方法，做到第一層全面澆完后還未初凝即開始澆筑第二步混凝土。②分段分層：當(dāng)混凝土板厚度不大而面積及長(zhǎng)度較大時(shí)，為防止全面澆筑第一層后再澆第二層時(shí),底層已超過初凝,因此采用分段分層方法加以解決。③基礎(chǔ)底板厚度超過1.2m時(shí)采取斜坡分層澆筑方法。分層厚度為0。3~0。5mm以便于施工?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑,除設(shè)計(jì)規(guī)定處設(shè)施工縫外，其余部位不能留施工縫;若發(fā)生施工臨時(shí)間斷時(shí),應(yīng)在基礎(chǔ)大坡槎范圍內(nèi)埋入Φ12@500鋼筋，長(zhǎng)度1m，按梅花型布置，以加強(qiáng)分層間的結(jié)合。(2）澆筑時(shí)要控制砼的入模溫度，一般以10～15℃為宜，不宜低于5℃。（3)混凝土養(yǎng)護(hù)：冬施期間養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,冬施采用保溫法（巖棉及塑料薄膜覆蓋）控制好混凝土內(nèi)外溫差，防止裂縫.（4)混凝土測(cè)溫：澆筑后要對(duì)砼的內(nèi)表面溫度進(jìn)行監(jiān)控，一般大體積砼的里表溫差不宜大于25℃，表面與環(huán)境溫度的溫差不宜大于20℃，且降溫速率不宜大于2.0℃/d，因此要嚴(yán)格控制砼的升溫及降溫速率,根據(jù)其變化情況及時(shí)采取措施。①測(cè)溫孔作好編號(hào)，主要測(cè)中心溫度及表面溫度，同時(shí)作好大氣溫度記錄。②砼澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次,入模溫度的測(cè)量,每臺(tái)班不應(yīng)少于2次。69

40③測(cè)溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)，記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠.（六）砼質(zhì)量檢查１、砼的冬季施工，除按常溫施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：（1）外加劑的質(zhì)量和摻量；商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用.(2）水及骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度;(3）砼在出機(jī)時(shí)、澆筑時(shí)、澆筑后和硬化過程中的溫度；（4)砼溫度降低至０℃或外加劑規(guī)定溫度時(shí)的強(qiáng)度。２、冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合表（17）的規(guī)定。砼冬期施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)表（17)測(cè)　溫　項(xiàng)　目測(cè)　溫　次　數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測(cè)最高、最低氣溫?cái)嚢铏C(jī)棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次砼出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注:室外最高、最低氣溫測(cè)量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時(shí)止.３、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定。⑴蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土入模開始至砼達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或砼溫度降到０℃或設(shè)計(jì)溫度以前，應(yīng)至少每隔6h測(cè)量一次。⑵在終凝前，低溫早強(qiáng)砼每4h測(cè)量一次，負(fù)溫混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2h測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測(cè)量一次.⑶采用加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測(cè)量一次，恒溫階段每隔2h測(cè)量一次。69

41⑷全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及混凝土的允許最低溫度，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱.測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10～15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2.測(cè)溫孔的留設(shè)，可在灌筑混凝土?xí)r預(yù)埋一些一端封閉的白鐵管（直徑1cm），管口應(yīng)用保溫材料塞住,測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)或測(cè)溫元件插入測(cè)溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響,溫度計(jì)在管中至少停留3min，然后取出，迅速記下溫度值。４、砼試件除應(yīng)按常規(guī)留置外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,做為砼施工過程中檢查、控制臨界強(qiáng)度、拆模、吊裝強(qiáng)度等的依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)時(shí),在試驗(yàn)前應(yīng)將試件置放于正溫條件下解凍，待解凍后再行試壓,在正溫下停放時(shí)間視試件尺寸、室溫、試件原有的溫度而定，一般約需4～12h。對(duì)有抗?jié)B、抗凍性要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)同時(shí)在施工時(shí)制作試件，并在回暖（氣溫達(dá)到０℃以上)后28d進(jìn)行試驗(yàn).5、檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：⑴檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落，施工縫處有無(wú)受凍痕跡。⑵檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。⑶69

42采用成熟度法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)檢查測(cè)溫記錄與計(jì)算公式要求是否相符,有無(wú)差錯(cuò)。⑷采用電加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)檢查供電變壓器二次電壓和二次電流強(qiáng)度,每一工作班不應(yīng)少于兩次.6、混凝土拆模:⑴冬期混凝土模板拆除的時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。⑵冬期拆除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿足表（18）的要求.⑶冬期拆除模板時(shí)，模板和保溫層應(yīng)在砼冷卻到５℃后方可拆除；混凝土表面溫度和自然氣溫之差超過20℃時(shí)，拆模后的砼表面,應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時(shí)覆蓋措施。拆模時(shí)要求達(dá)到的強(qiáng)度百分率表（18）結(jié)構(gòu)類型實(shí)際荷載為設(shè)計(jì)荷載的(%)1007550預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)1009080在永凍帶的結(jié)構(gòu)1008060跨度大于6m的結(jié)構(gòu)1008070跨度小于6m的結(jié)構(gòu)1008060跨度小于3m的結(jié)構(gòu)807050支承結(jié)構(gòu)(墻、柱等）側(cè)模605040注：此表摘引自RILEM《混凝土冬期施工國(guó)際建議》⑷在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸.⑸69

43對(duì)已拆除模板的混凝土，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載.施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。7、所有各項(xiàng)測(cè)量及檢查結(jié)果,均應(yīng)填寫“砼工程施工記錄”和“砼冬期施工日?qǐng)?bào)”,其格式可按規(guī)范附錄四采用.（七）幾個(gè)有關(guān)問題１、砼早期允許受凍臨界強(qiáng)度（1)為了避免砼強(qiáng)度損失和降低冬期施工費(fèi)用，冬期施工應(yīng)控制砼臨界強(qiáng)度,普通砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽配制時(shí),在受凍前,砼的抗壓強(qiáng)度（受凍臨界強(qiáng)度）應(yīng)為設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30％；采用礦渣硅酸鹽水泥配制的砼，應(yīng)為設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40％，但砼強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下時(shí)，不得小于5N/mm2。(2）對(duì)于摻防凍外加劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫為—15℃以內(nèi)時(shí)不低于4N/mm2，室外最低氣溫在-30℃以內(nèi)時(shí)，不低于5N/mm2。（3）普通砼的受凍溫度一般規(guī)定在０℃，而摻外加劑的砼，允許受凍規(guī)定溫度是該外加劑規(guī)定的設(shè)計(jì)溫度。(4)混凝土受凍臨界強(qiáng)度的控制①施工現(xiàn)場(chǎng)可建立小型試驗(yàn)室,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)與強(qiáng)度檢驗(yàn)。若無(wú)條件，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)制做的試塊及時(shí)送交中心試驗(yàn)室按期檢驗(yàn).②亦可按混凝土成熟度值來(lái)推算其是否達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。③混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不得拆除保溫設(shè)施。④施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請(qǐng),報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模。重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度驗(yàn)算.２、各單位上年度購(gòu)買的外加劑，應(yīng)委托有關(guān)科研單位進(jìn)行鑒定,確認(rèn)符合要求后方可使用。69

44３、為防止因低溫、寒潮襲擊引起的砼表面性裂縫，要注意以下幾點(diǎn)：（1）通過養(yǎng)護(hù)、保溫,嚴(yán)格控制砼結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差,一般不要超過25℃。(2)合理安排澆筑順序，以采用薄層連續(xù)澆筑為宜，減少內(nèi)外溫差。（3）控制砼的水灰比和降低砼的坍落度。（4)拆模時(shí)間的掌握不僅要考慮砼強(qiáng)度，還應(yīng)著重考慮防裂要求，拆模后要立即保溫或回填土.４、冬期使用商品混凝土的，其質(zhì)量的控制應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902—2003）中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、鋼結(jié)構(gòu)工程(一）一般規(guī)定1、在負(fù)溫度下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時(shí)，要按照負(fù)溫度施工要求編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。2、焊接作業(yè)是鋼結(jié)構(gòu)冬期施工的重要環(huán)節(jié)，必須制定可靠的措施，保證工程質(zhì)量。3、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具要與土建單位使用的鋼尺和量具相同，并應(yīng)采用同一精度級(jí)別進(jìn)行鑒定。土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取不同的溫度膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。4、鋼構(gòu)件在正溫度下制作,在負(fù)溫度下安裝時(shí),施工中應(yīng)采取有調(diào)整偏差的技術(shù)措施.69

455、參加負(fù)溫度鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,取得相應(yīng)的合格證,方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫度焊接工作.定位點(diǎn)焊工作應(yīng)由取得定位點(diǎn)焊合格證的電焊工來(lái)?yè)?dān)任。6、高強(qiáng)螺栓必須在負(fù)溫下進(jìn)行終擰時(shí)，不得使用沖擊力。(二）材料1、在負(fù)溫度下施工用的鋼材宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并具有負(fù)溫沖擊韌性保證值,其試驗(yàn)溫度為－20℃。2、在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱接頭板厚度大于40mm時(shí)，且在板厚方向承受拉力作用時(shí),還要求鋼材有板厚方向伸長(zhǎng)率的保證。3、鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書,性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)負(fù)溫度下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性和連接方法，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4、選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,應(yīng)選擇屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條;對(duì)于塑性、韌性、抗裂性要求較高的重要結(jié)構(gòu),可選用低氫型焊條，并宜用直流電焊機(jī)施焊。5、焊劑在使用前應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,其含水量不得大于0。1%。在負(fù)溫度下露天進(jìn)行焊接工作時(shí),焊劑重復(fù)使用的時(shí)間間隔不得超過2h,當(dāng)超過時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行烘焙，焊條烘焙次數(shù)一般不宜超過3次.6、在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。符合后方可使用.7、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。69

46(三）鋼結(jié)構(gòu)制作1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫度下放樣時(shí)，切割、銑刨的尺寸應(yīng)計(jì)入在負(fù)溫度下鋼材收縮的影響；端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，焊縫收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào).2、負(fù)溫度下需要對(duì)邊緣加工的零件應(yīng)采用精密切割機(jī)加工，焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割；對(duì)重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口，應(yīng)采用機(jī)械加工或自動(dòng)切割加工，不宜用手工氣割加工.3、冬期施工鋼結(jié)構(gòu)零件及構(gòu)件矯正宜優(yōu)先采用熱矯正。碳素結(jié)構(gòu)當(dāng)環(huán)境溫度低于—16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼當(dāng)環(huán)境溫度低于-12℃時(shí),不得進(jìn)行冷彎曲和冷矯正；采用冷矯正時(shí)，應(yīng)以靜力校正為主，嚴(yán)禁錘擊敲打，當(dāng)變形超過規(guī)定允許值時(shí)，必須先加熱,再進(jìn)行矯正加工。當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱矯正時(shí)，鋼材加熱矯正溫度應(yīng)控制在750~900℃（暗櫻紅色）之間，加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。4、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，應(yīng)由里往外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)在負(fù)溫度下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定，點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定。5、零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保持接縫干燥，沒有殘留水分。6、鋼結(jié)構(gòu)負(fù)溫焊接時(shí)，焊條直徑選用的原則是，對(duì)于焊縫根部的打底焊,宜選用直徑較細(xì)的焊條，如小于∮3。2焊條;中部疊層焊部分可采用直徑較粗的焊條，如大于∮3。2焊條；上部蓋面焊部分，可選用直徑較細(xì)的焊條。7、負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管,應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱，其69

47預(yù)熱溫度可按表（19）取用，預(yù)熱范圍應(yīng)在焊縫四周不小于100mm區(qū)域。負(fù)溫度下焊接鋼板、鋼管預(yù)熱溫度表(19）鋼材厚度（mm)工作地點(diǎn)溫度(℃）預(yù)熱溫度（℃）低碳鋼構(gòu)件＜30－30以下3630～50－30～－103650～70－10～036＞70任何溫度100低碳鋼管構(gòu)件＜16－30以下3616～30－30~－203630～40－20～－103640～50－10～036＞50任何溫度1008、在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。單條焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和熄弧板，長(zhǎng)度一般不小于50mm，起弧和熄弧長(zhǎng)度不小于30mm；引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材相一致，厚度一般不小于8mm。嚴(yán)禁在焊接的母材上引弧.9、負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。每一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。當(dāng)發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。10、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。厚鋼板焊接完后,在焊縫兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi)，立即進(jìn)行焊后熱處理，加熱溫度宜為150～300℃，并宜1～2h。焊縫焊完或焊后熱處理完后,應(yīng)采取保溫措施,并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應(yīng)大于10℃/min。69

4811、在負(fù)溫度下制作的鋼構(gòu)件在進(jìn)行外形尺寸檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)考慮檢查當(dāng)時(shí)的溫度影響。焊縫外觀必須全部合格,等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查,其余焊縫可按30％～50％超聲波抽樣檢查。如有設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量進(jìn)行檢查。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊,并仍應(yīng)按在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊，焊后應(yīng)采取同樣的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。12、在溫度低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn).涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥?？捎脽犸L(fēng)吹干燥，干燥溫度和時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作.(四)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施.構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件溜滑。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度下條件的要求對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。3、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層；在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢查、調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整；4、在負(fù)溫下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí),應(yīng)加防滑69

49隔墊。凡是與構(gòu)件同地起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用的吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。5、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作應(yīng)編制焊接工藝。在各節(jié)點(diǎn)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中主開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接，不得從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。6、安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后應(yīng)立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系.7、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。8、吊車行走或桅桿移動(dòng)的場(chǎng)地應(yīng)平整,并應(yīng)采取防滑措施，起吊的支撐點(diǎn)地基必須堅(jiān)實(shí).地錨應(yīng)具有穩(wěn)定性，回填凍土的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，活動(dòng)地錨應(yīng)設(shè)防滑措施。9、在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量，除應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001)要求外,尚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。七、屋面保溫與防水工程69

50屋面防水保溫工程一般都安排在常溫下施工，不宜冬期施工。如工期限制必須進(jìn)行冬期施工時(shí)，應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴郎天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，并采取必要的擋風(fēng)保溫措施。雪天和五級(jí)風(fēng)以上天氣不得施工.屋面各層施工前，應(yīng)將基層上的積雪、冰雪和雜物清掃干凈.所有材料不得含有冰雪凍塊。施工期間，對(duì)完工的部位，應(yīng)及時(shí)采取保溫措施進(jìn)行保護(hù)，防止產(chǎn)生凍害。（一）屋面保溫、找平層的施工用水泥作膠結(jié)材料的整體保溫層應(yīng)在氣溫不低于５℃時(shí)施工。如氣溫低于５℃時(shí)，應(yīng)采取保溫防凍措施。保溫層壓實(shí)后立即抹找平層，(鋪一段即做找平層),水泥砂漿找平層施工時(shí)，應(yīng)采取加熱原材料的方法，保證砂漿施工時(shí)的溫度不低于５℃。砂漿中可按下表規(guī)定摻入一定的氯化鈉防凍劑，提高砂漿的防凍效果，其摻量見表（20）。水泥砂漿找平層的施工溫度不應(yīng)低于—7℃，施工時(shí)，砂漿的稠度控制在6~9cm。水泥砂漿找平層抹平壓光后,白天應(yīng)覆蓋黑色塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，晚上再加蓋草簾子等進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬宜為20mm，并嵌填密封材料。當(dāng)分格縫兼作排汽屋面的排汽道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端處，其縱橫最大間距采用水泥砂漿時(shí)不應(yīng)大于6m；采用瀝清砂漿時(shí)，不應(yīng)大于4m。氯化鈉的摻量(占用水量％）表（20）項(xiàng)目室外氣溫（℃）0~—2—3～—5-6~—7用于平面部位246用于檐口、天溝等部位357水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖保溫屋面,應(yīng)按規(guī)范要求，設(shè)置排氣道,以利于保溫層和找平層的干燥，提高卷材屋面防水層的施工質(zhì)量。施工完的水泥砂漿找平層應(yīng)及時(shí)覆蓋，以免受凍。（二)屋面防水層、隔汽層的施工69

51冬期施工屋面防水層，應(yīng)根據(jù)防水材料在低溫下的可操作性，建議設(shè)計(jì)單位采用適宜的防水材料和施工方法。施工前,基層水泥砂漿應(yīng)有一定強(qiáng)度并保持干燥.防水層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書和《GB50345－2004屋面技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行施工，在雨、雪天、五級(jí)風(fēng)及以上時(shí)不得進(jìn)行屋面防水的施工。１、瀝青防水卷材負(fù)溫下不宜施工。如施工應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案和質(zhì)量保證措施.２、高聚物改性瀝青卷材(SBS、APP、PVC、再生膠改性瀝青卷材）應(yīng)采用熱熔法施工，施工氣溫不宜低于-10℃.采用熱熔法施工時(shí)，基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應(yīng)干燥10h及以上,干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼.鋪貼時(shí)，應(yīng)采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離宜為0。5m，熱熔時(shí)間也要比常溫時(shí)間稍長(zhǎng)，熱熔至卷材表面熔化并呈光亮黑色時(shí)為宜，以免因熔化不透而粘貼不牢，鋪貼時(shí)可邊加熱邊滾鋪卷材,滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材與基層之間的空氣,使之開展并粘結(jié)牢固,卷材的搭接縫邊緣以均勻地?cái)D出少量熱熔的改性瀝青為宜。３、合成高分子防水卷材具有延性、低溫柔性較好的特點(diǎn)，適于冷粘法施工，施工氣溫不宜低于—５℃，施工時(shí)也應(yīng)注意基層處理劑的揮發(fā)問題，處理劑涂刷后的干燥時(shí)間不得小于10h。４、采用涂料做防水層時(shí)，一般不宜在冬季進(jìn)行施工。如遇特殊情況,必須施工時(shí),在氣溫不低于—5℃的情況下，應(yīng)選用溶劑型合成高分子防水涂料（聚氨酯涂料)進(jìn)行施工。涂料貯運(yùn)環(huán)境溫度不宜低于0℃。基層處理劑可選用有機(jī)溶劑稀釋而成。使用時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工.69

52５、隔汽層可采用氣密性好的單層卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材時(shí)，可采用花鋪法施工,卷材搭接寬度不應(yīng)小于80mm；采用防水涂料時(shí),宜選用溶劑性涂料。隔汽層的施工溫度不低于－5℃,溶劑性高聚物改性瀝青防水涂料施工時(shí)采用“一布四涂”,其工藝流程是:清理基層→涂刷第一遍涂料，表干（4h）后→涂刷第二遍涂料→鋪玻纖網(wǎng)格布或聚酯無(wú)紡布并刮平整，表干（4h）后→涂刷第三遍涂料,實(shí)干（24h）后→涂刷第四遍涂料，實(shí)干（48h）后→進(jìn)行保溫層施工。八、裝飾工程(一)抹灰、飾面及玻璃油漆工程抹灰、飾面及玻璃油漆工程的冬季施工，有兩種施工方法,即熱作法和冷作法，冬期施工的原則是:飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應(yīng)采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應(yīng)采用熱作法施工,室外零星抹灰可采用冷作法施工。安排室內(nèi)抹灰以前，宜先做好屋面防水層及室內(nèi)封閉保溫。室內(nèi)外裝飾工程熱作法施工的環(huán)境溫度(施工現(xiàn)場(chǎng)最低溫度），一般不應(yīng)低于5℃，使用膠粘劑、油漆涂料時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書中的要求.高級(jí)抹灰工程當(dāng)環(huán)境最低溫度低于＋5℃,中級(jí)和普通抹灰工程當(dāng)環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.１、冬期裝飾工程使用的各種材料應(yīng)妥善貯存，使用時(shí)不得受凍，砂漿采用加熱原材料的方法，在暖棚中配置.２、室外裝飾工程只在初冬期間施工，嚴(yán)冬不宜施工。３、在進(jìn)行室內(nèi)裝飾前，應(yīng)將窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞亦應(yīng)堵好.施工洞口，運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。北向房間距地面以上50cm處最低溫度不應(yīng)低于5℃69

53。在進(jìn)行室外施工前，應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。４、冬期進(jìn)行室內(nèi)裝飾工程時(shí)，應(yīng)盡量利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)備.如條件不足亦可裝設(shè)臨時(shí)性的采暖設(shè)備。嚴(yán)禁在房間內(nèi)使用無(wú)煙筒的火爐。５、用臨時(shí)熱源(如火爐等)加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行瀝水濕潤(rùn)，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。６、熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，如采用熱空氣進(jìn)行加熱干燥時(shí)，應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣。７、熱作法施工時(shí),需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持５℃以上。以便濕潤(rùn)墻面時(shí)不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。用凍結(jié)法砌筑的墻體，應(yīng)提前加熱進(jìn)行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再行抹灰。不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。８、室外裝飾工程使用的砂漿為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，砂漿內(nèi)最好不摻白灰膏和107膠，可用同體積粉煤灰代替，或改用水泥砂漿抹灰。９、采用冷作法施工時(shí),抹灰基層表面如有冰霜、雪時(shí)，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷，將表面雜物清除干凈后再行抹灰.１０、抹灰工程冬期施工時(shí)，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施。砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌,并應(yīng)在運(yùn)輸中保溫,隨用隨抹,防止凍結(jié).涂抹時(shí),砂漿的溫度不宜低于10℃，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍,并應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù),７天之內(nèi),保持室內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度不低于５℃。氣溫低于0℃69

54時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入防凍劑采用冷作法進(jìn)行施工,其摻量由試驗(yàn)確定.做油漆墻面和有高壓電源部位墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑，應(yīng)選擇與所選用的涂料材質(zhì)相匹配的防凍劑。砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時(shí)，其摻量可參考表(21)。室外抹灰前如環(huán)境溫度低于-5℃可選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ弓h(huán)境溫度上升至－5℃以上，待抹灰結(jié)束,即可撤出熱源。分層抹灰時(shí)，底層灰不得受凍，抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。砂漿內(nèi)氯化鈉摻量（占用水重量的％）表（21)項(xiàng)目室外氣溫（℃）0～-5—5～-10挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、墻面等抹水泥砂漿44~8墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55～1011、冬期施工飾面板（磚）工程，砂漿的使用溫度不得低于５℃。砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。此部分施工不宜在嚴(yán)寒季節(jié)施工，當(dāng)需要安排施工時(shí)，宜施工時(shí)采用暖棚法施工,棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃.無(wú)條件搭設(shè)暖棚時(shí),亦可采用冷作法施工。飾面磚鑲貼冬期施工，釉面磚和外墻面磚鑲貼前宜在摻入2％鹽的溫水中浸泡兩小時(shí)，晾干后方可使用.進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)，應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，盡量不在冬期施工。飾面板鑲貼最好采用干掛法,如采用冷作法施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)室外氣溫，在灌注砂漿或豆石砼內(nèi)摻入無(wú)氯鹽抗凍劑，其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁砂漿及砼在硬化前受凍，在采取措施的情況下，每塊板的灌漿次數(shù)可改為二次，縮短灌注時(shí)間，及時(shí)裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護(hù)７～９天。12、玻璃工程冬期施工，操作點(diǎn)環(huán)境溫度不應(yīng)低于５℃，從寒冷處運(yùn)到暖和處的玻璃和鑲貼用的合成橡膠等型材應(yīng)待其緩暖后方可進(jìn)行裁割和安裝。預(yù)裝門窗玻璃，宜在采暖房間內(nèi)進(jìn)行.外墻鋁合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。69

5513、涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求的溫度控制,一般情況下，其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止.冬期刷調(diào)合漆時(shí)，應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)合漆重量2。5%的催干劑和５％的松香水,施工時(shí)應(yīng)排除煙氣和潮氣，保證室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%，防止失光、發(fā)粘不干和產(chǎn)生凝結(jié)水.刷漿應(yīng)保持施工均衡，粉漿類料漿宜采用熱水配置，隨用隨配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持１５℃左右。涂料涂刷時(shí)，基層的濕度一般不應(yīng)大于8%,基層的最低溫度不低于＋5℃。14、裱糊工程冬期施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，施工時(shí),砼或抹灰基層含水率不應(yīng)大于８％。施工中當(dāng)室內(nèi)溫度高于２０℃時(shí)，且相對(duì)濕度大于８０％時(shí)，應(yīng)開窗換氣，防止壁紙皺折起泡。(二）樓地面工程１、樓地面工程一般不宜冬季施工,當(dāng)在低于下述溫度施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期措施.(1)采用摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層、結(jié)合層、找平層和墊層時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)小于５℃。(2)采用摻有石灰的拌合料鋪設(shè)墊層時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)小于５℃；(3）采用石油瀝青膠結(jié)料作為結(jié)合層和填縫料鋪設(shè)塊料、木板和硬質(zhì)纖維板面層時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)小于５℃。(4）采用有機(jī)膠粘劑粘貼塑料板、木板和硬質(zhì)纖維板面層時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)小于１０℃。69

56（5)當(dāng)在砂石墊層和砂結(jié)合層上鋪設(shè)塊料、料石面層時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)小于０℃.（6）當(dāng)鋪設(shè)碎石、碎磚墊層時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)小于０℃。２、在凍脹性土上鋪設(shè)地面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防凍脹處理后方可施工。并不得在凍土上進(jìn)行填土施工。３、室內(nèi)樓地面工程施工前，應(yīng)將房間保暖條件做好，并通暖，操作應(yīng)在適宜的正溫條件下進(jìn)行，具體施工要求參照裝飾工程的冬期施工，另應(yīng)作好施工完的養(yǎng)護(hù)保溫工作。４、冬期施工現(xiàn)制水磨石樓地面，底層不得澆水養(yǎng)護(hù),正溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間，底層在３～５天，面層石渣灰一般１０天后方可磨光。九、暖衛(wèi)工程冬季施工措施１、暖衛(wèi)工程應(yīng)配合土建工程盡可能在入冬前把暖衛(wèi)工程安裝完，并將安裝完的采暖系統(tǒng)、給水系統(tǒng)和排水管道的水壓試驗(yàn)進(jìn)行完畢。如安裝未完必須冬期試壓時(shí),整個(gè)建筑物必須封閉良好，根據(jù)管徑大小，環(huán)境溫度和試壓條件,綜合考慮試壓方案.試壓后，立即放凈管內(nèi)存水，防止凍害。２、冬季在室外敷設(shè)管道時(shí)，管溝土方開挖完后,為防止基土凍結(jié)，應(yīng)立即鋪設(shè)管道，如不能連續(xù)作業(yè)時(shí)基土應(yīng)采取保溫、防凍措施，不得在凍結(jié)的土層上鋪設(shè)管道或施工基座。３、在負(fù)溫條件下施工鑄鐵管石棉水泥接口，宜選用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥,并用溫水(水溫不超過40℃）拌合水泥石棉灰，拌好的填料宜放在保溫箱內(nèi),石棉水泥接口不應(yīng)摻用氯鹽.４、當(dāng)日最低氣溫低于-1℃時(shí)，鑄鐵管打好口后,承插口處宜用草繩纏繞，并使用松土、鋸末或草簾覆蓋保溫,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于７天，方可進(jìn)行試壓。69

57５、青鉛接口在—5℃以下的氣溫條件下進(jìn)行熔鉛時(shí)，其溫度宜控制在250℃～300℃，每個(gè)接口應(yīng)一次澆注成功,澆鑄前應(yīng)先將接口處的冰霜、雪等清除干凈，并進(jìn)行烘干處理。６、在負(fù)溫下進(jìn)行管道焊接時(shí)，應(yīng)清除接口處的凍霜積雪，并有擋風(fēng)措施,管子焊接應(yīng)先預(yù)熱然后施焊，已焊的鋼管，禁止敲擊。７、散水器、對(duì)片鍋爐組裝應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外組裝時(shí),要采取保溫取暖措施,防止絲扣處被冰雪凍結(jié)，使用的石棉墊或橡皮墊也應(yīng)先用熱水浸泡。８、冬季在室外進(jìn)行鋼管煨彎時(shí),砂子及礫石不得含有冰雪及水份，使用前應(yīng)加熱干燥。９、冬季采用長(zhǎng)管段吊裝時(shí),起動(dòng)及下放應(yīng)緩慢，更不得推入溝內(nèi),摔壞焊口。安裝鑄鐵或鋼制閥件應(yīng)用力均勻，不得強(qiáng)扭及敲擊，防止碰裂閥件。１０、冬季安裝管道支架或汽包掛鉤時(shí)，填縫應(yīng)用摻氯鹽的水泥砂漿.摻鹽量按第34條選用.鐵件埋入砂漿的部分,應(yīng)刷樟丹２－３道或其它防銹漆２道。１１、鑄鐵管挖口，水泥中需加適量防凍劑氯化鈉或亞銷酸鈉。１２、栽汽包鉤子和各種卡子，在填灰前用溫水澆后填加防凍劑水泥砂漿。１３、冬季進(jìn)行管道試壓，應(yīng)根據(jù)管徑大小,環(huán)境溫度和試壓工作時(shí)間等條件，綜合考慮選用試壓方案。１４、當(dāng)管徑較小，試壓工作時(shí)間較短,試壓期間環(huán)境溫度為正溫時(shí)，可用冷水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓后,立即放完管內(nèi)存水。１５、在試壓工作期間，最低環(huán)境溫度為—1℃~-5℃69

58時(shí)，可用鹽水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，摻鹽（氯化鈉）量為：最低環(huán)境溫度-1℃~—3℃時(shí)：３%.１６、壓力表、溫度表，一定在運(yùn)行前檢查是否有凍結(jié)、阻塞.１７、衛(wèi)生陶瓷避免凍壞,一定要在采暖系統(tǒng)送行后,再通水試壓。十、電氣工程冬季施工措施1、外線工程冬期施工，抗凍土坑立桿，一般不宜使用爆破方法,必要時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。2、內(nèi)線工程冬期施工應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴電線管敷設(shè)前，必須清除管內(nèi)積雪，積水及其它雜物,并采取措施將管道烘干。⑵粘結(jié)配件要認(rèn)真清除墻面或板面的水汽和冰霜，并將表面加熱到70℃左右。⑶硬質(zhì)塑料管敷設(shè)環(huán)境溫度在-15℃以下應(yīng)停止施工.⑷采用塑料線配線，應(yīng)保證施工環(huán)境溫度在5℃以上。3、電纜工程冬期施工應(yīng)遵守以下規(guī)定：⑴電纜工程冬期施工,應(yīng)保證電纜本體溫度在5℃以上。否則,應(yīng)提前將電纜預(yù)熱保溫。⑵冬期敷設(shè)電纜，彎曲半徑要比規(guī)程適當(dāng)增大,并要清除電纜溝內(nèi)的積雪和冰塊。⑶電纜端頭及中間接頭制作的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，并做好防潮處理.⑷戶外電線接頭不得在5℃以下灌膠。灌膠時(shí)應(yīng)將電線頭金屬外殼預(yù)熱除潮。⑸制作環(huán)氧樹脂接頭,應(yīng)將環(huán)氧樹脂間接加熱到70℃到80℃方可制作69

59十一、越冬工程維護(hù)對(duì)于有采暖要求而不能保證正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建緩建工程等，在入冬前均應(yīng)編制越冬維護(hù)措施.1、越冬工程保溫維護(hù),應(yīng)就地取材；保溫層厚度應(yīng)有熱工計(jì)算確定；使用時(shí)注意防雨、防雪、防潮.2、施工場(chǎng)地和建筑物周圍應(yīng)做好排水，不得使地基和基礎(chǔ)被水浸泡。在山區(qū)或山坡地區(qū)建造的工程，應(yīng)在入冬前根據(jù)地表水流動(dòng)方向設(shè)置排水溝，并盡量避開建筑物,不要在建筑物底下設(shè)置暗溝或盲溝排水。3、設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)架基礎(chǔ)、支墩、地下溝道以及地墻等越冬工程,均不得在已凍結(jié)的土層上施工。上述工程越冬時(shí)有可能遭凍，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。4、水塔、煙囪、煙道等構(gòu)筑物基礎(chǔ)在入冬前應(yīng)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,必要時(shí)，應(yīng)采取保溫材料覆蓋越冬。5、室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高外，應(yīng)覆蓋蓋板進(jìn)行越冬維護(hù)。6、地下室、地下水池在入冬前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行越冬維護(hù)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采取下列措施：⑴基礎(chǔ)及外壁側(cè)面回填土應(yīng)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)不具備回填條件時(shí)，應(yīng)填松土或爐渣進(jìn)行保溫。⑵內(nèi)部得積水應(yīng)排凈；底板應(yīng)采用保溫材料覆蓋,覆蓋厚度應(yīng)有熱工計(jì)算確定。7、如有停建或緩建工程，請(qǐng)參考《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97中第12。3中的規(guī)定.69

60第四章質(zhì)量保證措施（一)做好施工準(zhǔn)備工作１、各項(xiàng)目部應(yīng)成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)處編制的冬季施工措施和施工規(guī)范中有關(guān)冬季施工的有關(guān)規(guī)定，并有記錄。２、進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé),經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗操作，各操作人員應(yīng)落實(shí)到人。在施工中應(yīng)做好記錄，已迎接工程技術(shù)部和“三防”小組的檢查.３、各項(xiàng)目部應(yīng)提前制訂出冬季施工特殊材料計(jì)劃，根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)，并作好外加劑的復(fù)試工作。４、搭建加熱的鍋爐房，對(duì)鍋爐進(jìn)行試水試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備、工具要檢查其安全可靠性。５、工地的臨時(shí)供水管道、攪拌站、水泥罐及石灰膏等材料應(yīng)做好保溫防凍工作，攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口應(yīng)做好封閉。排除現(xiàn)場(chǎng)積水，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施。暫且不用的密閉盛水容器和管道，應(yīng)將水放出，以免將其凍裂。６、做好冬季施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比，做好進(jìn)場(chǎng)外加劑的檢驗(yàn)工作。７、配備適宜的計(jì)量工具,特別是摻外加劑應(yīng)有準(zhǔn)確的計(jì)量工具。８、裝修工程的門窗洞口應(yīng)采用遮擋材料進(jìn)行封閉及保溫，施工出入口采用簾子封閉保溫.69

619、做好圖紙會(huì)審工作，認(rèn)真復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工的要求，如有不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(部位），應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位提出修改設(shè)計(jì)要求，建議設(shè)計(jì)單位選擇適宜的建筑構(gòu)造和建筑材料。10、針對(duì)具體的單位工程、分部分項(xiàng)工程的施工，各項(xiàng)目部應(yīng)編制具體的冬施方案，方案確定后，要組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)并在現(xiàn)場(chǎng)施工中徹底落實(shí)，并有記錄。11、加強(qiáng)冬期施工準(zhǔn)備工作的檢查,凡冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目，不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。12、模板清理不得用水沖，盡量在鋼筋未綁之前清理干凈.（二)加強(qiáng)施工過程中的控制１、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照冬施方案組織施工,如有變異，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后，方可執(zhí)行。２、所有分項(xiàng)工程施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員均應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，未參加交底的人員，不得參與施工。３、砼施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程量大小、工程進(jìn)度要求，以及對(duì)砼的強(qiáng)度的增長(zhǎng)需求的具體情況來(lái)選擇施工方法.４、施工過程中，應(yīng)及時(shí)收聽、收看當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)節(jié)目，較早掌握未來(lái)幾天內(nèi)的天氣變化情況，防止寒流突然襲擊。5、安排專人測(cè)量施工期間的室內(nèi)外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼拌合料的溫度、出盤的溫度、上墻入模的溫度以及砼養(yǎng)護(hù)的溫度，并做好記錄.6、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量檢查驗(yàn)收,不符合要求的材料嚴(yán)禁使用。7、加強(qiáng)外加劑的管理，外加劑必須設(shè)置專人配置和使用.配置的外加劑溶液,當(dāng)溫度較低時(shí)，注意易出現(xiàn)結(jié)晶、沉淀現(xiàn)象,要隨時(shí)加溫?cái)嚢杈鶆?。使用粉狀外加?如發(fā)現(xiàn)有受潮結(jié)塊，應(yīng)磨碎通過0。63mm的篩后方可使用.69

628、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查，各級(jí)管理人員要深入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)違反操作時(shí)的現(xiàn)象及時(shí)加以制止，不符合要求的要督促有關(guān)人員及時(shí)返工.9、加強(qiáng)質(zhì)量通病的治理工作，制訂必要的糾正和預(yù)防措施，防止和減少不合格現(xiàn)象的發(fā)生.(三）對(duì)特殊及重要部位施工各單位施工中如遇到特殊及施工難度較大的部位,常規(guī)施工方法無(wú)法保證質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)和工程技術(shù)部聯(lián)系，共同研究處理。第五章冬期施工對(duì)建筑機(jī)械的使用要求１、各單位要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)教育，同時(shí)要做好防寒物資的準(zhǔn)備工作。２、對(duì)冬季使用的機(jī)械設(shè)備在入冬前,應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計(jì)劃普遍進(jìn)行一次換季性保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)狀況，換用適合本地區(qū)氣溫情況的防凍液、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等.３、凡帶水作業(yè)的機(jī)械設(shè)備及有冷水循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)械等，在停止使用時(shí)，應(yīng)將機(jī)體內(nèi)的水放盡，妥善保護(hù)。有條件的盡量移進(jìn)室內(nèi)，并設(shè)保溫措施,無(wú)條件進(jìn)入室內(nèi)的應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，露天存放應(yīng)停放在避風(fēng)處，不得停放在泥濘積水的地面上.４、電動(dòng)機(jī)械入冬前，應(yīng)檢查或更換軸承的潤(rùn)滑油脂.５、砼攪拌機(jī),砂漿攪拌機(jī)、灰漿泵、砼輸送泵等機(jī)械在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須將機(jī)械內(nèi)物料倒盡，用清水沖洗干凈，并將積水放盡。第六章安全措施69

63為了施工安全，提高安全生產(chǎn)工作的管理水平，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生,除嚴(yán)格遵守《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-1999、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-1991等安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定外,特制定如下安全措施：１、各項(xiàng)目部應(yīng)在冬期施工前，對(duì)職工進(jìn)行冬期施工安全生產(chǎn)教育，制定冬期施工安全措施。主要針對(duì)防風(fēng)、防凍、防滑、防毒、防爆炸，提出具體要求，配備好安全防護(hù)用品。２、防止化學(xué)附加劑中毒，一定要按產(chǎn)品介紹做好勞動(dòng)保護(hù)用品的供應(yīng)工作。使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚,亞硝酸鈉有刷毒,要加強(qiáng)保管,防止發(fā)生誤食中毒,必須設(shè)專人保管和配置。３、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。４、冬期施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路均應(yīng)采取防滑措施,各種運(yùn)輸機(jī)械行駛速度不得過快，以保證安全。５、防止高空作業(yè)墜落事故(1)腳手架、防護(hù)欄桿、擋腳板、跳板要經(jīng)常檢查保持牢固、整齊,腳手架、上人馬道要采取防滑措施，馬道上的防滑條（間距300mm）要釘牢。對(duì)雪、霜、凍要及時(shí)打掃,保持跑道無(wú)雜物，未經(jīng)打掃不得上人作業(yè)。(2）高空作業(yè)者，必須帶合格的安全帶，穿防滑軟底鞋,工作地點(diǎn)凡超過二米以上者，如不帶安全帶一律不準(zhǔn)操作。（3）鋼架上的高空作業(yè),結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施,通道欄桿應(yīng)完善。69

64６、冬期挖土工程,在挖凍土層時(shí)，嚴(yán)禁掏洞法施工，防止土方塌陷造成人身傷亡事故的發(fā)生.無(wú)論人工或機(jī)械挖土，均應(yīng)按規(guī)定放留坡度防止塌陷。基坑（槽）自開挖起直至回填完成,應(yīng)經(jīng)常檢查土壁有無(wú)凍裂現(xiàn)象.必要時(shí)應(yīng)支撐加固,以防坍塌?？?、槽邊存土、堆料和機(jī)械距坡邊的距離應(yīng)符合安全規(guī)程的有關(guān)要求。７、防止觸電及電氣事故的發(fā)生，為了安全生產(chǎn),保障施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全，各類用電人員應(yīng)做到如下規(guī)定：（1）掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。(2）使用設(shè)備前，必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，做到合理使用，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。（4）負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開關(guān)箱的工作人員，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告解決。(5）各現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)工程用電和照明用電，必須按規(guī)定架設(shè)，非專業(yè)電工不準(zhǔn)隨便操作，隨意拆除，一旦有故障應(yīng)找電工修理。（6）搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備，必須由電工切斷電源,并作妥善處理后進(jìn)行.⑺電線敷設(shè)導(dǎo)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中.大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。８、冬期施工搭設(shè)的高度超過三層樓以上的架子，塔式起重機(jī)路基和電線桿等,在解除冬期施工后，應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。９、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理，防止垛堆、模板和構(gòu)件在土層融化時(shí)倒塌。10、加強(qiáng)安全技術(shù)交底工作，每一分項(xiàng)工程施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行分項(xiàng)工程交底時(shí)，必須對(duì)應(yīng)遵循的安全規(guī)程及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并辦理必要的簽字手續(xù),方可進(jìn)行施工操作.11、69

65司爐人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證方可上崗。工作時(shí)，遇有超壓、缺水、儀表失靈、補(bǔ)水失靈、爐券倒塌時(shí)應(yīng)采取緊急停火措施，防止發(fā)生以外事故。12、大風(fēng)、大霧、雨雪、低溫結(jié)冰天氣安全措施:（1)大風(fēng)（風(fēng)力大于六級(jí)）、大霧(能見度小于20米)、雨雪天氣嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。（2)放置于露天腳手架上的載荷,應(yīng)比正常氣候條件下適當(dāng)降低,避免因積雪而造成腳手架過載。（3）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止露天高處作業(yè)。應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、扶梯、欄桿、纜風(fēng)繩等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，必須及時(shí)修理、加固，經(jīng)復(fù)檢驗(yàn)收后，方可重新使用。13、夜間加班安全措施:(1）盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進(jìn)行，必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施。（2)寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）冬季夜晚施工照明應(yīng)充足，高處作業(yè)使用的電梯應(yīng)處于良好狀態(tài)。(4)孔、洞必須及時(shí)鋪設(shè)牢固的蓋板、安全網(wǎng)或設(shè)置圍欄(繩）。第七章防火措施１、各施工現(xiàn)場(chǎng)所有易燃物品均應(yīng)專門堆放，設(shè)置消防器材,消防器材要定期檢查，保持靈敏有效?，F(xiàn)場(chǎng)用料要堆放整齊，道路要平整，防止現(xiàn)場(chǎng)的混亂狀態(tài).69

66２、防止火災(zāi)事故，冬期氣候干燥多風(fēng),現(xiàn)場(chǎng)易燃品較多，一旦不慎容易引起火災(zāi)，因此，對(duì)于防火要認(rèn)真對(duì)待，應(yīng)采取多種措施防患于未然。(1)建立健全安全防火制度,積極做好宣傳工作。(2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備，如水桶、防火鍬鎬、砂箱等。（3)一切火源設(shè)置必須與易燃品保持一定的安全距離，在易燃品堆放場(chǎng)地要掛“嚴(yán)禁吸煙”指示牌。（4）熬瀝青爐灶必須離建筑物１０米以上，距易燃品倉(cāng)庫(kù)２５米以上，爐灶上空不得有電線，并應(yīng)設(shè)在建筑物下風(fēng)處.（5）嚴(yán)格執(zhí)行工地范圍用火申請(qǐng)制度，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用火必須經(jīng)過主任批準(zhǔn)，指定地點(diǎn)。明火操作地點(diǎn)要有專人看火，用火完畢，要有專人處理余灰，嚴(yán)禁任意隨地生火取暖。（6)施工用供暖火爐，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)看守，不得遠(yuǎn)離，不得睡覺，火爐旁要設(shè)一容器(盛滿水）,值班人員應(yīng)注意防止煤氣中毒.(7)凡是氣焊、電焊工作地點(diǎn)和附近,不得有易燃品.(8)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效，否則嚴(yán)禁使用.⑼各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具周圍,防止材料長(zhǎng)時(shí)間蓄熱自燃。同時(shí)應(yīng)注意電線，避免線路打火引燃保溫材料。⑽木工棚、庫(kù)房、油漆配料間、配電室內(nèi)不準(zhǔn)用爐火取暖。周圍15m內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。３、防止煤氣中毒：冬期施工前，各單位應(yīng)對(duì)宿舍、辦公室、食堂等處有用火設(shè)施組織一次檢查，不符合通風(fēng)，透氣條件者，不允許生火。宿舍內(nèi)不準(zhǔn)用電爐子,若使用電褥子，則須采用帶漏保的插座。69

67施工現(xiàn)場(chǎng)如需用焦炭生火,也應(yīng)符合通風(fēng)條件，并設(shè)專人值班。４、易燃物品的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在水源充足，消防車能駛到的地方,并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向。５、倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)嚴(yán)禁使用碘鎢燈，以防電氣設(shè)備起火。６、在倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，其機(jī)械設(shè)備必須符合防火要求，嚴(yán)防產(chǎn)生火星，引起火災(zāi)。７、倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)內(nèi)，應(yīng)分組布置酸、堿、泡沫、二氧化碳等滅火器,每組滅火器不應(yīng)少于四個(gè),每組滅火器之間的距離不應(yīng)大于30m。８、臨時(shí)木工房、油漆間、木、機(jī)具間等，每25平方米應(yīng)配置一個(gè)種類合適的滅火機(jī)。９、定期實(shí)行防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，必須立即消除，一時(shí)難以消除的隱患，必須定人員、定項(xiàng)目，定措施限期整改。１０、鍋爐房的墻壁和屋頂必須使用不燃材料搭設(shè)。應(yīng)建在建筑物的下風(fēng)口,門向外開，間距不少于25米.第八章應(yīng)遵循的施工及驗(yàn)收規(guī)范一、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—97二、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203--2002三、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204——2002四、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-—2002五、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001六、《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—-200269

68七、《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202——2002八、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2003九、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003十、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92十一、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001十二、《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14－2004十三、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2000十四、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009十五、《混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法》JGJ56－84十六、《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63－2006十七、《混凝土防凍劑》JC475－2004十八、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79－2002十九、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91二十、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81－2002二十一、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98－2000二十二、《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JG5099－1998二十三、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002二十四、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008二十五、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－9869