樓板開洞施工方案

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樓板開洞施工方案一、工程概況預(yù)留洞:長(zhǎng)6m，寬3m。樓板厚200mm,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的,敷設(shè)兩層直徑為12的鋼筋。二、施工機(jī)械材料人員1、材料：鋼筋，混凝土以及架管模板等;2、機(jī)械設(shè)備：水磨鉆，鋼筋加工機(jī)械,圓盤鋸、電焊機(jī)等；3、人員:相關(guān)專業(yè)操作人員,特種工持證上崗。三、工藝流程地坪保護(hù)（樓板清理）→支架搭設(shè)→鋪設(shè)防護(hù)層(模板）→水磨鉆大面開孔→局部人工鑿打→焊接以及鋼筋制作安裝→模板制作安裝加固→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板支架拆除→場(chǎng)地清理四、施工工藝1、地坪保護(hù)以及屋面板清理地坪保護(hù)：由于樓層已施工完畢，樓面板開洞掉落物極易對(duì)地面造成破壞，故先在洞口下方10mx10m區(qū)域內(nèi)地面內(nèi)鋪設(shè)彩條布一層，然后上鋪標(biāo)磚一層做硬防護(hù)層，最后還需在其上鋪設(shè)廢舊麻袋一層做緩沖層；樓面板清理：事先清理需開洞5m范圍內(nèi)樓面上材料，并清理干凈。

12、支架搭設(shè):按高支模方案要求搭設(shè)，立桿縱橫間距1.00m，水平桿步距1。50m.3、鋪設(shè)防護(hù)層(模板)：在支架搭設(shè)完成后，鋪設(shè)模板做硬防護(hù)一層，防止混凝土碎渣掉落至地面，導(dǎo)致地坪破壞和后續(xù)混凝土澆筑造成的二次污染。4、屋面板開孔：先按設(shè)計(jì)變更通知單要求放出洞口尺寸線,在洞口內(nèi)1。8m×1.2m區(qū)域內(nèi)用水磨鉆開洞（洞口尺寸2m×1.4m），在其余需開孔區(qū)域人工開鑿,鋼筋采用交叉剪斷方式，以保證板內(nèi)鋼筋受力不被破壞。5、鋼筋焊接以及鋼筋制作安裝：鋼筋對(duì)焊是所選用的對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求,鋼筋必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，必須具有出廠合格證明和復(fù)試報(bào)告.閃光對(duì)焊接頭應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑的鋼筋接頭應(yīng)作為一批。在同一臺(tái)班內(nèi)焊接的數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)的，應(yīng)按一批計(jì)算.外觀檢查的接頭數(shù)量，從每批中抽查10%，且不得少于10個(gè)；力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)、3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。

2閃光對(duì)焊接頭外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得頭明顯的燒傷；接頭處的彎折角度不得大于40，接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0。1倍,且不得大于2mm.閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)3個(gè)熱扎鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；鋼筋彎曲時(shí)，接頭應(yīng)處于彎曲中心,彎心直徑2級(jí)為4D，鋼筋直徑D大于25mm時(shí)，彎心直徑應(yīng)增加1D，彎曲角度均為90度,當(dāng)彎曲至90度時(shí)，至少有2個(gè)試件不得發(fā)生破斷為合格。5、模板制作安裝加固:模板制作安裝按照《模板工程施工方案》以及設(shè)計(jì)與規(guī)范各項(xiàng)要求執(zhí)行。6、混凝土澆筑：混凝土澆筑按照《混凝土工程施工方案》以及設(shè)計(jì)與規(guī)范各項(xiàng)要求執(zhí)行，混凝土標(biāo)號(hào)為C35，內(nèi)摻早強(qiáng)劑以及微膨脹劑,其類型分別為鋼筋無(wú)腐蝕類型早強(qiáng)劑和非鋁鹽類型微膨脹劑,其目的為提高混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展以及減少混凝土收縮裂縫。7、混凝土養(yǎng)護(hù)以及模板拆除：按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求，混凝土沿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，梁拆模時(shí)間不低于14天，且同條件試塊抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的75％。8、支架拆除以及場(chǎng)地清理：參考《模板工程施工方案》內(nèi)支架拆除，必需做到工完場(chǎng)清。五、勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）

31普工102瓦工53砼工34鋼筋工55模板工36電工17電焊工38架子工5機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1電焊機(jī)電弧焊臺(tái)3鋼筋焊接2攪拌機(jī)臺(tái)1砂漿攪拌3插入式震動(dòng)器ZH50臺(tái)3砼振搗4鋼筋調(diào)直機(jī)套1鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工6水泵揚(yáng)程72M臺(tái)1養(yǎng)護(hù)用7水準(zhǔn)儀臺(tái)1測(cè)量用

48經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)量用9自卸車8T臺(tái)2運(yùn)輸

5一一一、工程附屬地下車庫(kù)附屬地下車庫(kù)附屬地下車庫(kù)附屬地下車庫(kù)概況概況概況概況：：：：順德區(qū)碧桂園西苑泛翠庭二期6＃樓地下室為1層，地下室外圍軸線尺寸長(zhǎng)114。85 m;寬44.04m；縱向分為三條后澆帶；建筑面積5090.34㎡，建筑構(gòu)造物采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室層高3。7m及4。7m。東側(cè)一道車道口，地下室施工合同總工期為60天。二二二二、、、、 編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20022、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》3、國(guó)家及地方頒布的各種施工規(guī)范、施工技術(shù)操作規(guī)程、安全 操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及辦法。4、招標(biāo)文件及施工合同要求三三三三、、、、工期計(jì)劃工期計(jì)劃工期計(jì)劃工期計(jì)劃基礎(chǔ)土方開挖;基礎(chǔ)承臺(tái)地梁磚胎模16天；防水及保護(hù)層8天；砼地下室底板6天;剪力墻、柱頂板鋼筋及模板制安26天；砼剪力、柱頂

6板4天.四、木模板施工材料需求計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位規(guī)格數(shù)量1膠合板m21820×915153002方木m380×805003門式架只120×190200004鏍桿頂托支800×30300005鋼 管噸Ф48×3.5306扣件個(gè)20007鏍桿條Ф126000五五五五、、、、吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留根據(jù)施工工期進(jìn)度計(jì)劃及材料需求計(jì)劃整個(gè)地下室投入材料較大，為 使地下室材料較快的周轉(zhuǎn)使用在標(biāo)準(zhǔn)層上,因此需在地下室頂板預(yù)留二個(gè)垂直運(yùn)輸?shù)趿峡诓艥M足施工要求,其洞口尺寸4000*1600。附：頂板后澆帶預(yù)留吊料口位置平面圖六六六六、、、、洞口預(yù)留 施工方案洞口預(yù)留施工方案洞口預(yù)留施工方案洞口預(yù)留施工方案其實(shí)在頂板上預(yù)留施工洞是一個(gè)比較不理智的選擇，為節(jié)省頂板施工縫，選擇在節(jié)1條后澆帶及節(jié)三條后澆帶增設(shè)吊料口二個(gè)（1號(hào)吊

7料口；2號(hào)吊料口），其施工方法按后澆帶的施工工藝進(jìn)行。附:頂板后澆帶預(yù)留吊料口構(gòu)造做法圖1、后澆帶施工1。1、后澆帶兩側(cè)的隔斷做法;后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板 網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以避免灌注混凝土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定好， 以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去,鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)，即永久留在后澆帶內(nèi)。1.2、采取措施確保后澆帶處鋼筋的準(zhǔn)確位 置，鋼筋應(yīng)保證準(zhǔn)確位置而連續(xù)不斷，對(duì)于板，單層鋼筋下應(yīng)設(shè)置墊塊，雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架，對(duì)于梁，底部鋼筋亦應(yīng)加墊塊，上部鋼筋一般直徑較大,可不用支架，但應(yīng)注意的是在后澆帶部位應(yīng)設(shè)馬 道通過,不應(yīng)直接踩鋼筋。

81.3、后澆帶補(bǔ)齊混凝土后的整體連接，采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷,后澆帶兩側(cè)混凝土應(yīng)局部干硬一些，即水灰比小一些,既保證槎搗密實(shí)，又不跑漿，使側(cè)面混凝土強(qiáng)度 和其它混凝土一致。在澆注混凝土前，應(yīng)將后澆帶處側(cè)面混凝土鑿毛，清刷干凈，底部碎屑清除徹底.1.4、后澆帶灌注混凝土的時(shí)間，應(yīng)待高層主體結(jié)構(gòu)完成后，再澆注后澆帶；1。5、后澆收縮帶 ，后澆溫度帶灌注混凝土的時(shí)間，前述后澆帶主要是指后澆沉降帶，或者同時(shí)也是收縮帶和溫度帶，即同時(shí)起到三種作用.如果后澆收縮帶單獨(dú)設(shè)置，則灌注混凝土的時(shí)間宜在設(shè)帶后的兩個(gè)月之后，這 樣估計(jì)可以完成混凝土收縮的60％以上,如確有困難時(shí)也不宜少于一個(gè)月；如果后澆溫度帶單獨(dú)設(shè)置，則灌注混凝土的時(shí)間宜選擇在溫度較低時(shí)，不要在熱天補(bǔ)齊冷天留下來(lái)的后澆溫度帶。后澆帶的 施工應(yīng)引起高度重視，后澆帶灌注前應(yīng)將表面清理干凈,將鋼筋加以整理或施焊，然后澆注早強(qiáng)、無(wú)收縮水泥配制的混凝土或膨脹混凝土，澆注后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。施工中要采取有力措施，加強(qiáng)監(jiān)督與檢查，

9以確保后澆帶的施工質(zhì)量。七七七七、、、、臨邊臨邊臨邊臨邊洞口安全防護(hù)洞口安全防護(hù)洞口安全防護(hù)洞口安全防護(hù)1、洞口周邊應(yīng)設(shè)置1.2米的防護(hù)欄桿，在0.6米、1。2米兩道水平桿，欄桿里 側(cè)用密目式安全網(wǎng)圍護(hù),洞口處張掛水平安全網(wǎng)。2、防護(hù)欄桿上采用紅白兩色分間明顯標(biāo)志上掛安全警示