HDPE管拖管施工方案

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上傳者:勝利的果實(shí)
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一、準(zhǔn)備工作:不開槽管道施工的關(guān)鍵是做好導(dǎo)向孔曲線的設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察,導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)和施工受許多因素的制約,其中最主要的是施工現(xiàn)場的地上和地下條件,地上條件包括地形,地貌以及周圍建筑物、道路、河流等:地下情況包括原有地下管線、地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。經(jīng)過前期的施工準(zhǔn)備工作,對鎮(zhèn)東路沿線的地下管線、地下水、地質(zhì)情況及現(xiàn)場施工場地的施工條件已基本掌握。1、現(xiàn)場勘察內(nèi)容包括:原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深,原有電纜線路的走向等情況,并在地面作好標(biāo)記,穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性。為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及周圍群眾正常生活帶來影響,在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場周圍(即出、入口和泥漿池周圍)用擋板加以保護(hù)和隔離。景王路(黃浦江路—富春江路)10KV電力管道工程(溝槽土方挖填、鋼筋混凝土檢查井砌筑、電力管道敷設(shè)、管道混凝土包封)為HDPEφ200×12。0管,接口為熱熔焊對接接口。一、挖工作坑、下管坑:首先,在施工管道的兩端挖工作坑和下管坑,工作坑、下管坑的大小根據(jù)管徑和管道埋深確定。坑內(nèi)上部土方采用機(jī)械開挖,下部開挖用人工開挖。施工前先將地下管線查明,然后再進(jìn)行施工。在開挖過程中,采取鋼制密擋土板對土壁進(jìn)行支撐(橫板緊貼槽幫,支撐撐在橫板上)。以保證原有構(gòu)筑物或底部建筑物的安全,以便于工程進(jìn)行操作,保證工程及人員的安全。1)支撐操作符合下列要求:a槽幫必須鏟除平整,槽板應(yīng)緊貼槽幫;b支撐與撐板必須互相緊貼牢固,且支撐的高度應(yīng)考慮下部工序的方便;c支撐長度一般比支撐未打緊前的空間長2~6cm為宜,如支撐長度較短時(shí)可在端部加墊木墊板,嚴(yán)禁接長使用;d溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)支撐彎曲、松動、劈裂等跡象必須及時(shí)加固,雨后和春季化凍時(shí)尤其應(yīng)加強(qiáng)檢查。2)支撐拆除:支撐、拆撐必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯,嚴(yán)禁攀登。二、導(dǎo)向孔鉆進(jìn):準(zhǔn)備工作完成后,根據(jù)施工圖紙確定每孔拖拉管線長度(150—

1180米),并確定鉆機(jī)定位,管道入土口的瀝青路面上入、出工作坑(鉆孔引槽)位置,鉆孔引槽尺寸根據(jù)管埋深確定,用切割機(jī)對瀝青路面進(jìn)行規(guī)則切割后,用挖掘機(jī)油壓鎬破碎挖出鉆孔引槽及中間天窗井.鎮(zhèn)東路牽引管施工多余泥漿在鉆孔、擴(kuò)壁的同時(shí)罐車清運(yùn)。按照ABP軟件設(shè)計(jì)圖開始施工.盡可能縮短鉆進(jìn)路徑的長度,減少鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回拖時(shí)間.利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀,通過檢測和控制手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)軌道鉆進(jìn)。鉆機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)整好適合本次施工的參數(shù),按設(shè)計(jì)曲線要求鉆導(dǎo)向孔,在穿越曲線上每隔4.5米設(shè)數(shù)據(jù)控制點(diǎn),以此控制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計(jì)曲線。三、回?cái)U(kuò)孔:導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后,卸掉鉆頭及控向系統(tǒng),安裝上回?cái)U(kuò)器進(jìn)行預(yù)擴(kuò),根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn),本次擴(kuò)孔采用逐漸增大擴(kuò)成孔,為了使擴(kuò)完的孔成型較好,擴(kuò)孔速度不能太快,擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng)大于3分鐘/根,泥漿粘度保持在45—50秒之間,泥漿量保持在孔內(nèi)充滿足夠泥漿。四、敷設(shè)管線:將最后一次擴(kuò)孔的回?cái)U(kuò)器接上待鋪管道,最后用鉆機(jī)將管道拖入洞中,在鉆機(jī)拖管入洞的同時(shí)注入拌有化學(xué)泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿,一次性敷設(shè)成功。擴(kuò)孔完成后進(jìn)行管道回拖作業(yè),擴(kuò)孔完成至管道拖拉的時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。HDPE管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài),并清除其表面的雜物,將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊,然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接,設(shè)定加熱時(shí)間后啟動熱熔機(jī)(綠燈亮),當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成.關(guān)掉電源,再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間(約15min),冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長度,為拖管做好準(zhǔn)備.1、HDPE管道的加固:回拉管道過程中要牽引的管線很長,為了保證在牽引過程中不會出現(xiàn)拉斷管和因泥漿排出不及時(shí)而壓扁管的情況,在回拉前要作以下處理:利用PE比鋼管內(nèi)徑小兩檔,在PE管外部用鋼管進(jìn)行護(hù)管.2、在鋼套管外部綁上鋼筋,技術(shù)處理如下:⑴順管外沿用4根6號鋼筋緊抱管兩端,管中央則用1根8號鋼筋拉住管兩端,在管外圍每隔10m采用6號的鋼筋環(huán)形抱住外沿的4根鋼筋,確保拖管的整體性,防止斷管。為了保證這5根縱向受力鋼筋能夠整體受力,將鋼筋都焊接在封板上,8號鋼筋與封板用玻璃膠封口,防止漏水。⑵分別在A、B點(diǎn)開挖一深坑,讓泥漿自由流到坑里,并用泥漿泵抽出。3、HDPE管接頭焊接:

2管道連接采用對接熔焊接頭,該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成,與母材同材質(zhì)、等強(qiáng)度,焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用。但內(nèi)翻邊會減小管道的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動阻力。4、對接熔化焊接頭施工工藝:⑴清理管端;⑵將管子夾緊在熔焊設(shè)備上,使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面;⑶取出修整機(jī)具,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴(yán)格保證管端正確對中;⑷在兩端面之間插入210℃的加熱板,以指定壓力推進(jìn)管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起);⑸一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦;⑹以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合,形成一個(gè)雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起);熔焊接頭冷卻至少30min。⑺加熱板的溫度必須由焊機(jī)自動控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。如果控制設(shè)施失控,加熱板溫度過高,會造成溶化端面的PE材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂,而加熱過度的焊縫一拗即斷。五、注漿:泥漿的使用和造漿根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告管線所在土層的性質(zhì),在擴(kuò)孔時(shí)采用清水造漿.擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜砂能力,同時(shí)還有很好的潤滑能力,減少阻摩力和扭矩,其基本配方為:3—5%預(yù)水化鈉基膨潤土+0。2%化學(xué)泥漿,施工用水pH值應(yīng)控制在6-8。在鉆機(jī)拖管入洞的同時(shí)注入拌有化學(xué)泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿.在工程施工過程中如果土質(zhì)情況有變化,泥漿配方作應(yīng)用調(diào)整。六、閉水:采用閉水試驗(yàn)方法對管道的密閉性進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí),管道的滲水量應(yīng)符合允許滲水量。七、標(biāo)高保證措施:

31、在整個(gè)工程施工過程中,標(biāo)高問題貫穿始終,也是重要的技術(shù)參數(shù),因此本公司將施工質(zhì)量中標(biāo)高的控制放在首位.為確保工程質(zhì)量,著重承諾:嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工、服務(wù);工程移交前,經(jīng)確認(rèn)工程質(zhì)量100%合格后交付建設(shè)單位。采用DCI公司生產(chǎn)的ECLIPSE無線地下定位系統(tǒng),該系統(tǒng)包括地面接受器及遙顯,地面接受器通過接收鉆頭內(nèi)無線探棒發(fā)射的信號,探測鉆頭的具體位置,遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度和接受器探測的鉆頭深度;鉆機(jī)操作人員根據(jù)接收器探測結(jié)果,在導(dǎo)向人員指揮下,對鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保鉆頭沿設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)。2、在設(shè)計(jì)施工曲線時(shí),每隔4。5米在該處地表點(diǎn)測量該點(diǎn)的標(biāo)高并標(biāo)示出,要求測量前先清除地表雜物。3、仔細(xì)清查鉆進(jìn)軌跡中的地下管線情況,掌握地下管線的埋深、管線材料,根據(jù)實(shí)際情況編制施工方案。4、導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢,以保證探頭精度;5、精確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度,以保證入孔位置;6、導(dǎo)向孔每4。5米測一次深度,如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);7、司鉆應(yīng)嚴(yán)格按照測量員的指令進(jìn)行操作。8、我公司從事非開挖工程時(shí)間比較早,有一套完整的施工經(jīng)驗(yàn),能對遇到的各種復(fù)雜情況作出準(zhǔn)確的判斷和處理。從而保證在施工過程中能按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)管子.9、工程檢查驗(yàn)收:⑴每道工序完成以后,有施工班組進(jìn)行自檢,再經(jīng)過技術(shù)員同意后才能進(jìn)入下一道工序;⑵管線鋪設(shè)完工后,由貴方進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫竣工驗(yàn)收表.八、定向鉆進(jìn)施工技術(shù)要求:1、導(dǎo)向孔:導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭,進(jìn)行全孔底破碎鉆進(jìn).在鉆頭底唇面上或鉆具上,安裝有專門的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu).在鉆具內(nèi)或緊接其后部位,安裝有測量探頭。鉆進(jìn)過程中,探頭連續(xù)或是間隔葉測量鉆孔位置參數(shù),并通過無線或有線方式實(shí)時(shí)地將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表,采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整孔內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu),從而人工控制鉆孔的軌跡,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、回?cái)U(kuò):導(dǎo)向孔完成后,必須將鉆孔擴(kuò)大至適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑。一般,在鉆機(jī)對面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上,再回拉進(jìn)行回?cái)U(kuò),在其后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況,回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。推薦最終回?cái)U(kuò)直徑按下式計(jì)算:D'=K1D式中:D’—適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑D—生產(chǎn)管外徑K1—經(jīng)驗(yàn)系數(shù),一般K1=1。2~1。5,當(dāng)?shù)貙泳|(zhì)完整時(shí),K1取小值,當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時(shí),K1取大值。3、回拉:

4回?cái)U(kuò)完成后,即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。管子最好預(yù)先全部連接妥當(dāng),以利于一次接入.當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜,如:鉆孔縮徑或孔壁垮塌,可能對分段拉管造成困難。回拉時(shí),應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上,然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上,單動接頭可防止管線與回?cái)U(kuò)鉆頭一起回轉(zhuǎn),保證管線能夠平滑地回拉成功。4、鉆進(jìn)液/泥漿:定向鉆機(jī)采用泥漿作為鉆進(jìn)液.鉆進(jìn)液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回?cái)U(kuò)和回拉時(shí)潤滑管道(還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)提供動力)。常用的鉆進(jìn)液/泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后,泥漿可穩(wěn)定孔壁,便于回?cái)U(kuò).鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時(shí),可用鉆進(jìn)液驅(qū)動孔底“泥漿馬達(dá)”。5、軌跡設(shè)計(jì)參數(shù):⑴覆蓋深度:完成巖土勘察,確定了穿越的軌跡,就可確定穿越的覆蓋深度,需要考慮的因此包括鉆孔施工對地面道路、建筑物或河流的影響,以及對該位置已有的管線的影響。推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最終回?cái)U(kuò)直徑的6倍以上;在穿越河床時(shí),應(yīng)在河床斷面最低處之下5M以上。⑵入、出土角:8~20度的入、出土角適用于大多數(shù)的穿越工程。對地面始鉆式,入土角和出土角應(yīng)分別6度至20度之間.對坑內(nèi)始鉆式,入土角和出土角一般應(yīng)采用0度或近似水平。⑶輔助參數(shù):入土點(diǎn)或出土點(diǎn)與欲穿越的第一個(gè)障礙物之間的距離應(yīng)至少大于3根鉆桿的長度。與水體的最小距離應(yīng)至少為5-6M,以保證不發(fā)生泥漿噴涌。從鉆進(jìn)技術(shù)方面考慮,第一段和最后一段鉆桿柱應(yīng)是直線的,即沒有垂直彎曲和水平彎曲,這兩段鉆桿柱的長度應(yīng)至少為1OM。⑷鉆孔軌跡控制:鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí),每2~3M進(jìn)行一次測量計(jì)算。在這些測量計(jì)算的基礎(chǔ)上作出鉆孔軌跡圖。還可應(yīng)用測控軟件進(jìn)行軌跡控制。

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