《道路養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目養(yǎng)護(hù)管理實(shí)施方案》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
道路養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目養(yǎng)護(hù)管理實(shí)施方案一、管道清淤方案(一)、施工準(zhǔn)備1、揭開井蓋使大氣中得氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng);了解污水井管道使用年限,使用情況,堵塞情況,埋入與露出建筑物部分有無損壞等問題。2、測量人員根據(jù)圖紙上得檢查井施工所在得位置進(jìn)行測量摸底工作。通過專業(yè)測量人員對現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高程、管徑、管道走向進(jìn)行測量摸底,與圖紙與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行復(fù)查、核對;使測量摸底得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,施工前對施工機(jī)具已安排到位并且對機(jī)械設(shè)備做好了檢查、維修與必要得保養(yǎng)工作,確保施工設(shè)備得正常使用。4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋,訂做了施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。5、施工期間成立安全文明施工隊(duì)伍清掃泥漿、車輛沾帶得泥土、圍擋加固,保證市容及周圍環(huán)境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。6、施工前,對現(xiàn)場管理人員、機(jī)械設(shè)備駕駛?cè)藛T、現(xiàn)場施工人員進(jìn)行專門組織技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及施工技術(shù)交底,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)得相關(guān)知識,明確職責(zé)。
1(二)、安全目標(biāo)目標(biāo):零安全事故,零傷亡率。(三)、人員及機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃1、人員安排組長2人,施工工人人數(shù)20人。2、機(jī)械設(shè)備及材料序號名稱單位數(shù)量備注4×6帳篷架2 圍擋(2×1、5)塊12 警示牌塊6 警示樁個10 2輪小推車輛2 電動風(fēng)鎬臺1 柴油風(fēng)鎬臺2 4寸泥漿泵臺5 送水帶(4寸)米150 20kw發(fā)電機(jī)臺1 三芯電纜(10mm2)米250 二芯電纜米330 充氣氣囊(Φ800)個2 充氣氣囊(Φ500)個2 27竹梯(7m)個2
228彩旗米100 29軸流通風(fēng)機(jī)2、2kw臺2 30中風(fēng)壓機(jī)2、2kw臺1 31竹片米80 34尼龍繩米400 35裝載機(jī)(2m3)臺1 36皮褲、頭燈身12 37手電筒個3 387、5kw發(fā)電機(jī)臺1 39防毒面具套2 40氧氣袋個3 41高壓管道疏通車(8000L)臺1 42XM-3OOO有害氣體探測儀臺2 43潛水面罩個6 44呼吸器個6 45潛水吸管米500 46鎬、鐵鍬、大錘、撬棒、桶、套10 47穿線器臺1 50無油高壓空氣壓縮機(jī)臺2
3(四)、施工工藝1、施工工序流程圖施工準(zhǔn)備通風(fēng)降水、排水高壓清洗車疏通檢測稀釋淤泥吸污、截污井室、管道清淤驗(yàn)收工序流程解釋:(1)降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通得管線進(jìn)行分段,分段得辦法根據(jù)管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。(2)稀釋淤泥
4高壓水車把分段得兩檢查井向井室內(nèi)灌水,使用疏通器攪拌檢查井與污水管道內(nèi)得污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機(jī)械不斷地?cái)噭佑倌嘀敝劣倌嘞♂尩剿小#?)吸污用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量得淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進(jìn)行稀釋,然后進(jìn)行抽吸完畢。(4)截污設(shè)置堵口將自上而下得第一個工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口與其她管線通口堵死,只留下該段管道得進(jìn)水口與出水口。(5)高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水,污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。(6)通風(fēng)施工人員進(jìn)入檢查井前,井室內(nèi)必需使大氣中得氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng),測量井室內(nèi)氧氣得含量,施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。(7)清淤
5在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后,對檢查井內(nèi)剩余得磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理,直到清理完畢為止。然后,按照上述說明對下游污水檢查井逐個進(jìn)行清淤,在施工清淤期間對上游首先清理得檢查井進(jìn)行封堵,以防上游得淤泥流入管道或下游施工期間對管道進(jìn)行充水時流入上游檢查井與管道中。2、施工步驟(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場后,避開路口先在兩頭設(shè)置警示牌,沿線擺放警示樁,用小彩旗連接各警示樁,然后將施工現(xiàn)場做好安全防護(hù),并由專人瞧管疏導(dǎo)交通。(2)選擇好位置將設(shè)備排放整齊有序,打開各檢查井進(jìn)行通風(fēng)約30-50分鐘,打撈各檢查井中得飄浮物及垃圾,直接裝車。(3)檢查井安鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),讓空氣循環(huán),然后安水泵降水,為了防止污水中得飄浮物吸進(jìn)泵內(nèi),降低排水量在水泵進(jìn)水口綁鐵絲網(wǎng),以阻止進(jìn)入,在控制住檢查井內(nèi)污水水位得情況下繼續(xù)通風(fēng)。(4)下井清淤:紅繩1頭系好快速卡扣,用來作應(yīng)急備用,不能隨便拿用,白繩用來下人系安全帶,黃繩用來提淤泥,每個檢查井配備5人,各有編號及安全責(zé)任分工1號、2號、3號、4號、5號:
61號:組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通安全,警示牌、警示樁、小彩旗、晚上閃光燈得布置及維護(hù)。2號:井口安全員,檢查井不間斷送風(fēng),通風(fēng)后,人下井以前,把有害氣體探測儀用繩系好,放到井底10分鐘后,提上來瞧各種有害氣體得數(shù)值(CO\H2S\CH4等),達(dá)不到要求決不能下井;負(fù)責(zé)井口周圍人員、下井人員配備安全裝置就是否達(dá)到要求,達(dá)不到要求得堅(jiān)決不能下井;下井人員如有不良反應(yīng)有1號及時撥打電話:120;110;119等求助。3號:負(fù)責(zé)調(diào)整設(shè)備、工具使用以及檢查井、管道內(nèi)清理出淤泥垃圾得裝車處理。4號:負(fù)責(zé)與井下人員隨時保持聯(lián)系,并把井內(nèi)淤泥垃圾用繩系桶或裝編織袋,提到井口上面,由3號裝車;30分鐘后換號下井。5號:負(fù)責(zé)下井,下井前確認(rèn)自身安全帶、安全繩得質(zhì)量完好;有害氣體探測儀得數(shù)值無誤;氧氣袋氧氣充足暢通;下井后負(fù)責(zé)把檢查井及管道內(nèi)垃圾淤泥清理干凈,保證管道暢通。(5)不間斷通風(fēng),清理好檢查井,用高壓疏通車對管道進(jìn)行沖稀,再用竹片或穿線器將兩個井連通,然后將繩系在竹片或穿線器得1端,將繩帶過去,在繩得一頭系上托泥板,托泥板得另一邊也系一根長繩(大于兩檢查井子間得距離)
7托泥板先用小得,然后再一步一步用大得把管道內(nèi)淤泥拖出,將淤泥到井口上面,用車外運(yùn)走。(6)對管道清淤完畢,用高壓疏通車對管道進(jìn)行沖洗。以上步驟自下游向上游依次施工到終點(diǎn),清理現(xiàn)場驗(yàn)收后拆除封堵器撤場。(五)、工程質(zhì)量保證措施設(shè)專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查,施工時堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。同時用檢測控制工序,讓工序控制過程,靠過程控制整體。管道分段上報監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后進(jìn)入下道工序施工。從施工每一道工序,每一個細(xì)節(jié)入手,全過程得跟蹤檢測,以確保工程質(zhì)量依數(shù)據(jù)說話。3、管理措施,開展全面質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,并把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化得作業(yè)質(zhì)量。對于不合格產(chǎn)品要堅(jiān)決推倒重來,決不遺留隱患、后患。(2)嚴(yán)格執(zhí)行簽證制度嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進(jìn)行。(3)嚴(yán)格獎懲制度
8明確質(zhì)量責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行公司《績效考核管理辦法》實(shí)行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤。嚴(yán)格落實(shí)公司《質(zhì)量管理辦法》,對違反操作規(guī)程及管理規(guī)定得不僅在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行處罰,而且還要視其情節(jié)給予必要得行政處分,以教育本人,警戒大家。(4)嚴(yán)格材料把關(guān)外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全,并嚴(yán)格控制其質(zhì)量符合施工要求,進(jìn)場后需按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)合格后才能使用。(六)、安全保證措施1、施工安全管理措施(1)施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)得同時,必須向施工作業(yè)對進(jìn)行書面安全交底。(2)進(jìn)場前應(yīng)熟悉現(xiàn)場外圍得環(huán)境,對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),未受教育者,安全人員有權(quán)拒絕其上崗。(3)清洗車周圍按方圍擋,路人不得靠近。(4)電線采用絕緣導(dǎo)線,開關(guān)箱外觀保持完整、箱體外涂安全色,停止使用得配電箱時切斷電源,箱門上鎖。(5)漏電保護(hù)裝置、手持電動工具符合國家得有關(guān)規(guī)定。保證工具得電源線完好。工具得外絕緣完好無損,維修與保管專人負(fù)責(zé)。
9(6)合理安排施工順序,夜間施工人員白天應(yīng)保證充足得休息時間,做好勞力得計(jì)劃與調(diào)配,并且夜間搞好給養(yǎng)后勤保障工作。(7)夜間施工時,采用照明車,按規(guī)定設(shè)置警示燈,確保車輛、行人安全。并設(shè)專職安全員加強(qiáng)夜間巡查,確保施工安全。2、防護(hù)安全管理措施(1)所有施工人員必須戴安全帽,穿反光背心。她特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品,靠近施工現(xiàn)場得道路,應(yīng)設(shè)置明顯得警告標(biāo)志。(2)現(xiàn)場作業(yè)人員與機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗,電工、駕駛員上崗嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。(3)工地不準(zhǔn)隨便亂搭不符合防火要求得工棚或臨時設(shè)施。(4)學(xué)習(xí)國家及地方得各級消防管理?xiàng)l例,配齊消防設(shè)施。(5)安全員深入施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)生問題盡快解決。(6)加強(qiáng)安全教育,提高施工人員得安全意識,自我防范意識、培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備得操作技能。(7)生活用水妥善管理,食堂保持清潔,保證飲水、飲食衛(wèi)生;防止食物中毒而引發(fā)疾病。3、施工現(xiàn)場文明施工措施(1)在工程起點(diǎn)處設(shè)置統(tǒng)一樣式得施工標(biāo)牌,并保持整潔完好。(2)場地設(shè)有規(guī)定得施工平面布置圖、組織機(jī)構(gòu)圖、安全管理制度、安全組織、環(huán)衛(wèi)管理制度等。
10(3)對施工現(xiàn)場得各種安全,消防設(shè)施及勞動保護(hù)器材加強(qiáng)管理,定期進(jìn)行檢查維修,及時消除隱患,保證其安全有效。(4)現(xiàn)場及時清理,淤泥外運(yùn)做到工完、場地清,保持施工現(xiàn)場得整潔干凈。(5)施工區(qū)域內(nèi),劃分責(zé)任區(qū),設(shè)標(biāo)志牌,分片包干到人。(6)保持施工現(xiàn)場材料、堆放整齊,成方,成堆,成線;設(shè)備擺放在規(guī)定得區(qū)域內(nèi),要防雨、防銹;劃分好責(zé)任區(qū)并且區(qū)內(nèi)無積水。(七)、應(yīng)急保證措施1、安全事故處理為保證施工得正常進(jìn)行,防止出現(xiàn)意外事故,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)得突發(fā)事件處理小組,一旦遇到緊急事件,小組成員立即保護(hù)好現(xiàn)場,搶救傷員,并立即向甲方與監(jiān)理工程師報告或以事故報告得形成向有關(guān)政府部門或管理機(jī)構(gòu)報告。2、停電事故處理為保證施工現(xiàn)場在出現(xiàn)突發(fā)停電事故能正常作業(yè),減少因停電造成得各種意外。保證施工現(xiàn)場正常供電,針對現(xiàn)場實(shí)際情況,采取以下處理措施:
11(1)加強(qiáng)施工用電線路得檢查與維護(hù),因工程施工工期較長,對老化線路必須及時更換,確保線路正常,安全輸電。(2)施工現(xiàn)場得配電箱均加設(shè)防雨、防風(fēng)遮蓋加固設(shè)施,防止意外造成斷電。3、突發(fā)火災(zāi)得處理施工現(xiàn)場、生活區(qū)機(jī)各類庫房、配備足夠得消防桶、滅火器、砂箱燈必備消防器材,施工期間消防器材不得挪作它用。當(dāng)出現(xiàn)火警時,立即組織人力撲滅火險,并及時報警。二、路面板塊破除、修復(fù)施工方案(一)、水泥混凝土板塊翻挖換塊處理1、對于水泥混凝土板塊損壞嚴(yán)重得部分厚度不滿足15cm得板塊,采用將板塊進(jìn)行翻挖得處理。并用C30混凝土更換被翻挖得壞板塊。基層損壞部分應(yīng)予清除,用C15混凝土將路面基層補(bǔ)強(qiáng),其補(bǔ)混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)與舊路面基層地面平齊。2、①舊板鑿除應(yīng)注意對相鄰板塊得影響盡可能保留原有拉桿,宜用液壓鎬鑿除破碎混凝土,應(yīng)及時清運(yùn)混凝土碎塊。②基層損壞部分應(yīng)予清除,并將基層、壓實(shí);個別板塊基層宜用C15混凝土將路面基層補(bǔ)強(qiáng),其補(bǔ)混凝土頂面高程應(yīng)與舊路面基層地面標(biāo)高相同;宜在混凝土路面板接縫處得基層上涂刷一道寬20cm瀝青帶。③
12用C30混凝土更換被翻挖得壞板塊;采用商品砼,使用專用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,用插入式振搗器振搗,振動梁刮平提漿人工抹平,按原有路面紋理對混凝土表面進(jìn)行處理;如原板塊中有鋼筋網(wǎng),新?lián)Q得板塊也需相同設(shè)置,與相臨板塊得拉桿也要恢復(fù);采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù);相臨板塊得接縫用切縫機(jī)切至1/4板塊深度;清除縫內(nèi)雜質(zhì),灌接縫材料。④翻挖換板指老路上局部需翻挖得壞板塊。(二)、原水泥混凝土板塊得修復(fù)處理1、縫得處理①寬度小于3mm得輕微裂縫,采取擴(kuò)建注漿;先裂縫拓寬1、5~2、0cm得溝槽,最大深度補(bǔ)得超過2/3板厚;清除混凝土碎屑,在填入清潔石屑,然后選用灌縫材料后進(jìn)行灌縫,等固化后達(dá)到強(qiáng)度再開放交通。②對大于3mm小于15mm得中等裂縫,采取條帶罩面進(jìn)行補(bǔ)縫。在裂縫兩側(cè)切縫時,應(yīng)平行于縮縫,且距裂縫距離補(bǔ)小于15cm,鑿除混凝土打耙釘孔安裝耙釘,把縫內(nèi)壁鑿毛清除混凝土碎塊及表面塵土、裸石。最后澆砼。③對寬度大于15mm得嚴(yán)重裂縫,采用全深度補(bǔ)塊(集料嵌鎖法)。平行切割,去除碎砼塊,加固路面基層。然后澆注水泥砼,等強(qiáng)度達(dá)到后再開放交通。2、邊、板角得處理①
13角斷裂應(yīng)按照破裂面得大小確定切割范圍,縱向最小切割寬度為0、5m最大為1、0m;橫向最小為0、5m,最大到行車道中央。小心切割破損板塊,防止切割時對相臨板塊造成額外損壞。切縫后,鑿除損壞部分時應(yīng)鑿成規(guī)則垂直面。對原有鋼筋不應(yīng)切斷,如果鋼筋難以全部保留,至少也要保留20~30cm得鋼筋頭,且應(yīng)長短交錯。基層出現(xiàn)松散情況則應(yīng)挖除松散基層后用C15砼做基層。②板塊修補(bǔ)。對水泥砼面板邊清度剝落進(jìn)行修補(bǔ)時,將剝落得表面清理干凈,用瀝青混合料或接縫材修補(bǔ)。③板角修補(bǔ)。板角斷裂按照破裂面得大小確定切割范圍,切縫垂直,與原有路面板得接縫面,涂刷瀝青,如為脹縫,設(shè)置接縫板。然后澆注水泥砼,待強(qiáng)度達(dá)到后開放交通。④填縫料損壞維修。清除舊填料與雜務(wù)再修補(bǔ)填縫。⑤縱向接縫張開維修。當(dāng)相臨車道面板橫向位移,縱向接縫張開寬度10mm以下時,采取聚氯乙烯膠泥、焦油類填縫料與橡膠瀝青等加熱施工式填縫料。當(dāng)相臨車道面板橫向位移,縱向接縫張開寬度10~15mm之間時采用聚氯酯類常溫施工式填料進(jìn)行維修。當(dāng)縱向接縫張口再15mm以上時,采用瀝青砂填縫。⑥縱向接縫破碎維修。再破碎部外緣,切割成規(guī)劃圖形,周圍切割面垂直于面板,底版宜為平面。清除混凝土碎塊再進(jìn)行填充維修。3、水泥混凝土板塊錯臺得處理當(dāng)注漿與裂縫處理完畢后,須對混凝土板塊得錯臺進(jìn)行處理。當(dāng)錯臺≤0、10
14mm時,采用機(jī)械磨平或人工鑿平得方法進(jìn)行處理。當(dāng)錯臺>0、10mm時,采用先進(jìn)行鑿平處理,再加鋪調(diào)平層,或局部翻挖新建得方法處理(要瞧現(xiàn)場實(shí)際情況而定)。4、原水泥混凝土板塊坑洞得處理。對個別坑洞修補(bǔ),清除洞內(nèi)雜務(wù),用水泥砂漿等材料填充,達(dá)到平整密實(shí)。對較多坑洞且連成一片得采取薄層修補(bǔ)方法進(jìn)行修補(bǔ)。將坑洞切割深度為6cm以上得槽內(nèi),振搗密實(shí)并保持與原混凝土面板齊平。5、原水泥混凝土板塊接縫得處理混凝土路面得接縫包括縱向施工縫、縱向縮縫、橫向施工縫、橫向脹縫等。接縫處最容易引起破壞,該工程地段有多數(shù)接縫填縫料損壞或未灌注。首先先清縫用皮老虎或吸塵器吸吹干凈縫內(nèi)塵土,采用填縫料填充。用聚氨酯密封膠作為填縫材料,進(jìn)行灌縫。(三)、?確保安全施工得技術(shù)組織措施???安全技術(shù)措施作為安全生產(chǎn)施工得基本保障,必須全面實(shí)行。在本工程中安全技術(shù)措施將貫穿施工全過程。1、其它安全措施(1)施工機(jī)具安全防護(hù)現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置與停放,機(jī)械設(shè)備得設(shè)置與使用必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》,現(xiàn)場機(jī)械有明顯得安全標(biāo)志與安全技術(shù)操作指示牌,(2)
15施工現(xiàn)場得消防通道必須暢通,配備足夠消防器材,滿足消防要求?,F(xiàn)場料場、庫房得布局應(yīng)合理規(guī)范,易燃易爆物品、有毒物品均設(shè)專庫存放,設(shè)專人保管,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度。(3)施工現(xiàn)場用電線路得設(shè)置與架設(shè)必須按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定與用電布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空,穿越道路除防護(hù)套管外,埋置深度應(yīng)超過0、2m。全部采用三相五線制?,F(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效得漏電保護(hù)器。動力、照明用電分開,與配電房內(nèi)得漏電保護(hù)器形成二級保護(hù),使施工用電更安全。(4)在施工期間,保證半幅通車,做好標(biāo)志工作維護(hù)交通正常,設(shè)專門得交通答制員。(四)、交通疏導(dǎo)方案1、成立保通協(xié)調(diào)辦公室,配備專用保通車輛及通訊設(shè)施,保通人員負(fù)責(zé)維護(hù)施工路段得日常交通秩序并應(yīng)付堵車、汛期或其它突發(fā)事件。2、配備清障車,以便及時排除影響正常交通得損壞車輛與其它障礙物。3、與交警路政部門聯(lián)系妥當(dāng),施工期派交警常駐施工現(xiàn)場,協(xié)助保通人員指揮交通,疏導(dǎo)車流,以保證過往車輛不發(fā)生堵車現(xiàn)象。4、設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)根據(jù)《公路安全施工規(guī)程》要求擺放路障牌、隔離墩,并負(fù)責(zé)瞧守、巡視、示意過往車輛減速,提醒施工人員注意安全,指揮施工車輛出入施工區(qū)等。
165、制定嚴(yán)格得保通制度,獎罰分明,使保通人員具備高度責(zé)任感,全體人員一律帶牌上崗,文明執(zhí)勤,力求做到在最短時間內(nèi)緩解堵車,保證車輛通行,保證施工得進(jìn)行,給施工者創(chuàng)造良好施工環(huán)境,為優(yōu)質(zhì)工程修建奠定基礎(chǔ)。6、在交通便道兩邊設(shè)置隔離柵,并即時對隔離柵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保障道路暢通。(五)、環(huán)境保護(hù)措施認(rèn)真學(xué)習(xí)地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù),水利設(shè)施保護(hù),防止水土流失,施工現(xiàn)場管理等規(guī)定與文件,制定相應(yīng)得措施與辦法,并貫穿于施工全過程。將環(huán)境保護(hù)納入施工管理,安排專人負(fù)責(zé)。整個現(xiàn)場做到“三通一平”,保持工地整潔。對于農(nóng)田、水利設(shè)施予以保護(hù),少占農(nóng)田、耕地。對于臨時用地,合理規(guī)劃,珍惜每一寸土地,切實(shí)做到不亂取,不亂棄廢物,施工中認(rèn)真做好防護(hù)工程,防止水土流失。隨著工程進(jìn)度得推進(jìn),及時清理施工現(xiàn)場,施工廢料不隨意放置,盡量維持現(xiàn)有渠道,道路暢通,保護(hù)生態(tài)平衡。采取有效措施控制現(xiàn)場得各種粉塵、廢氣、污水,固體垃圾及噪聲振動對環(huán)境得污染與危害,不在現(xiàn)場燃燒各種有毒得物質(zhì),盡量不在夜間組織帶有噪聲得作業(yè)。
17為防止水泥、礦粉等路用粉狀材料在運(yùn)輸、堆放與使用過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵污染,可采取遮蓋、袋裝、罐裝、灑水等措施;在拌與場,四周用竹席扎成圍墻,防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。工程完工后,清除各種垃圾、廢油、廢渣。(六)、文明施工措施1、文明施工目標(biāo)計(jì)劃???文明施工就是一個工程形象最直接得反映,在本工程施工過程中,必須嚴(yán)格按照“當(dāng)?shù)匚拿鹘ㄔO(shè)施工有關(guān)要求執(zhí)行“工程文明施工目標(biāo)為:確保工地文明施工,創(chuàng)建施工示范工地。2、確保文明施工得技術(shù)組織措施??①、總平面管理???總平面管理就是針對整個施工現(xiàn)場而進(jìn)行得管理,其最終要求就是:嚴(yán)格按照施工平面布置圖進(jìn)行規(guī)劃與管理,具體表現(xiàn)在:??(1)施工平面圖規(guī)劃,應(yīng)具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場按照文明施工得有關(guān)規(guī)定,在明顯得地方設(shè)置工程概況、施;進(jìn)度計(jì)劃、施工總干面圖、現(xiàn)場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。??(2)供電、給水、排水等系統(tǒng)得設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖得位置。??(3)所有得材料堆放、小型機(jī)械得布設(shè)均按平面圖要求布置,如有調(diào)整應(yīng)有書面得平面修改通知。
18②、重點(diǎn)部位系統(tǒng)??(1)工完場清?在施工過程中,施工單位各作業(yè)班組做到工完場清,以保證施工面沒有多余得材料及垃圾。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人地作業(yè)面進(jìn)行清掃、檢查,使每個已施工過面層上清潔、無垃圾,而對運(yùn)入作業(yè)面得材料要求堆放整齊,以使整個施工環(huán)境整齊劃一。三、瀝青路面養(yǎng)護(hù)得基本要求:1、對瀝青路面必須進(jìn)行預(yù)防性、經(jīng)常性與周期性養(yǎng)護(hù),要加路況巡視,掌握路面得使用情況。2、瀝青路面得養(yǎng)護(hù)必須加強(qiáng)計(jì)劃及施工管理,根據(jù)計(jì)劃做好安排、人員組織、物資設(shè)備供應(yīng),確保養(yǎng)護(hù)工作按照計(jì)劃實(shí)施。3、瀝青路面宜采用機(jī)械化養(yǎng)護(hù),提高養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量與服務(wù)水平。4、瀝青路面養(yǎng)護(hù)必須貫徹文明施工、安全生產(chǎn)得方針,制定技術(shù)安全措施,加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。編制依據(jù)根據(jù)《公路瀝青路面施工規(guī)范》、《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)規(guī)范》、《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》、《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行編制。
19(一)確定工程量根據(jù)道班統(tǒng)計(jì)員每月末提供得瀝青路面損壞調(diào)查表、巡查記錄等確定病害處理(具體樁號)數(shù)量,計(jì)算工程量,對每條線路進(jìn)行匯總,并分線路填制路面坑槽集中挖補(bǔ)統(tǒng)計(jì)表中。(二)集中切割1、機(jī)械設(shè)備配備①小霸王雙排運(yùn)輸車輛一臺;②切割機(jī)配套設(shè)備:200L水桶一個,10L水桶一個。③安全標(biāo)志2套(前方施工標(biāo)志4塊、右道封閉2塊、導(dǎo)向標(biāo)志2塊、會車讓行標(biāo)志2塊、錐形標(biāo)100個)。⑤劃線設(shè)施1套(方尺1把、劃線筆5根、鋼卷尺3米1把、鋼板尺1把、計(jì)算器、記錄本)⑥生產(chǎn)工具(洋鎬2把、鐵锨2張、掃帚2把)2、人員配備(6人)按一臺切割機(jī)準(zhǔn)備,需配備6人:其中司機(jī)1人,切割機(jī)操作2人,劃線記錄2人,其她1人。3、切割工作流程按照行車方向,確定施工場地。(1)擺放標(biāo)志
20車輛駛至坑槽附近靠右側(cè)停車后,施工人員5人迅速確定作業(yè)區(qū)域,根據(jù)作業(yè)區(qū)域長度,計(jì)算出各種安全標(biāo)志需擺放得距離后,全部人員進(jìn)行標(biāo)志擺放。(1)卸下切割機(jī),切割機(jī)操作手(2人)負(fù)責(zé)切割機(jī)得啟動、加水等準(zhǔn)備工作。(2)確定坑槽切割厚度(其她3人)①測量坑槽深度,用鋼板尺在坑槽中間最深處量取坑槽深度。A:如深度小于等于3cm時,只切割到上面層底部(3cm厚)。B:如深度大于3cm時,應(yīng)切割到下面層底部(7cm厚),在坑槽中間用洋鎬開挖30cm×30cm得坑洞至基層表面,觀察基層狀況,若基層完好,回填廢料,將其填平;若基層損壞,另行對基層進(jìn)行處理。(4)劃線2人劃線,1人記錄并計(jì)算用量。劃線時要遵循“圓坑方補(bǔ)、斜坑正補(bǔ)、淺坑深補(bǔ)、小坑大補(bǔ)”得原則,用方尺與劃筆確定合理、正確得坑槽挖補(bǔ)區(qū)域,挖補(bǔ)線應(yīng)超過病害范圍10-15cm,挖補(bǔ)形狀為與路中心線平行或垂直得正方形或長方形。如下面層有損壞時,應(yīng)先劃上面層范圍線,然后沿四周擴(kuò)大10cm再劃下面層挖補(bǔ)線。使下面層與上面層呈階梯狀。
21(5)切割由2人輪換切割,切割時要沿劃線規(guī)范切割。注意:切線四角不要超出劃線范圍,切割厚度根據(jù)路面坑槽深度確定。(6)轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場切割得同時,另外3名施工人員攜帶另一套安全標(biāo)志進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi),進(jìn)行安全標(biāo)志得擺放,病害范圍得確定等工作。車輛回到切割地點(diǎn),待切割結(jié)束后,攜帶施工標(biāo)志及切割機(jī)進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行施工。(三)、后場準(zhǔn)備工作1、原材料得儲備A:瀝青重交70#道路石油瀝青若干噸,瀝青應(yīng)放入干燥、潔凈得儲油罐中。B:碎石對碎石材料得堆放,要先根據(jù)粒徑對碎石材料進(jìn)行分類,設(shè)置隔離墻,以防止碎石材料混肴。2、后場機(jī)械設(shè)備配備(1)瀝青砼拌與機(jī)SLHB-15一臺(2)裝載機(jī)一臺(3)30噸加熱型儲油罐一個
22(4)攪拌設(shè)備需要得材料準(zhǔn)備:(燃燒煤20噸,柴火10噸)3、后場人員配備(共9人)(1)后場負(fù)責(zé)人1名,負(fù)責(zé)后場全面工作(2)試驗(yàn)員1名,負(fù)責(zé)瀝青混合料得級配、油石比、含油量、瀝青溫度得控制等質(zhì)量控制工作(3)鍋爐工1人負(fù)責(zé)鍋爐得加熱(4)粉煤工1人負(fù)責(zé)粉煤機(jī)得用煤(5)機(jī)動人員1人負(fù)責(zé)裝料(6)拌與機(jī)操作員2人負(fù)責(zé)拌與機(jī)得正常運(yùn)轉(zhuǎn)(7)裝載機(jī)司機(jī)1人負(fù)責(zé)上料(8)安全負(fù)責(zé)人1名負(fù)責(zé)后場得安全,防火防電等4、試驗(yàn)儀器得配備(1)標(biāo)準(zhǔn)篩一套(2)溫度計(jì)0-300℃三根(3)離心抽提儀一臺(4)30Kg臺秤一臺(5)100克電子天平一臺,感量不大于0、01克(6)三氯已烯20L(7)小鐵桶一個
23(8)大燒杯2000ml一個(9)玻璃棒5根(10)托盤二個(11)干燥器一臺,圓形濾紙五張。4、安全設(shè)施得準(zhǔn)備安全帽、膠皮手套、口罩等。5、確定配合比①設(shè)計(jì)配合比:瀝青面層一般5cm中粒式瀝青砼上面層結(jié)構(gòu)。超過7cm得為4cm中粒式瀝青砼下面層+3cm中粒式瀝青砼上面層結(jié)構(gòu),根據(jù)洛陽市路星監(jiān)理公司試驗(yàn)室相同原材料做出得下面層AC-20碎石比例為(10-20mm38%):(8mm28%):(石屑29%):(礦粉4%)油石比4、7%,為提高瀝青碎石得密實(shí)度,降低透水率,將油石比調(diào)整為6%-6、5%之間。AC-16上面層碎石得比例為(10-15mm29%):(8mm19%)(5mm15%):(石屑32%):(礦粉5%),油石比5%,據(jù)上述原因配合比調(diào)整為(15mm30%),(8mm30%),(5mm40%)。油石比調(diào)整為6%-6、5%之間。②
24驗(yàn)證配合比:由試驗(yàn)人員對碎石材料進(jìn)行單粒徑篩分,根據(jù)篩分結(jié)果,確定各種碎石得比例。然后將各種碎石材料按比例混合在一起,做篩分,瞧就是否在合格范圍內(nèi),如不在范圍內(nèi),再次調(diào)整配合比,直到在合格范圍內(nèi)為止。③料倉各種碎石材料重量比得控制根據(jù)比例計(jì)算出各種碎石材料得重量,然后用裝載機(jī)裝一鏟稱其重量,倒入料斗中,然后找平,在料斗內(nèi)適當(dāng)位置用紅漆做上標(biāo)記。(四)、瀝青混合料得拌制1、機(jī)械設(shè)備(1)瀝青砼拌與機(jī)SLHB-15一臺(2)裝載機(jī)一臺(3)鍋爐加熱30T瀝青儲油罐一臺(4)粉煤機(jī)一臺。2、瀝青混合料拌制工作流程瀝青混合料必須在瀝青拌與廠(場、站)采用拌合機(jī)械拌制,待天氣氣溫回升或按照工作計(jì)劃需開始挖補(bǔ)坑槽時:(1)、鍋爐工1人應(yīng)在集中回填前一天將瀝青鍋爐加熱。(2)、瀝青拌與機(jī)操作員2人應(yīng)在集中回填前一天檢查攪拌機(jī)械各個部位得正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(3)、回填當(dāng)天早上,粉煤工1人應(yīng)提早先粉煤備用。
25(4)、拌與機(jī)操作員應(yīng)提早將瀝青泵加熱。(5)、開啟鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。(6)、用柴油點(diǎn)火,啟動拌合滾筒,對拌合設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。(7)、由試驗(yàn)人員檢測瀝青溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(155-165攝氏度),不得低于155攝氏度,瀝青混合料得生產(chǎn)溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),烘干集料得殘余含水量不得大于1%。(8)、做混合料得篩分,檢驗(yàn)碎石級配就是否合理,級配就是否在合格范圍之內(nèi)。如級配在合格范圍之內(nèi),開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度,并干拌幾鍋集料廢棄,再正式加瀝青拌合混合料。如級配不在合格范圍之內(nèi),應(yīng)及時調(diào)整配合比。(9)、檢測油石比:拌出一盤料后,由試驗(yàn)員抽取有代表性得瀝青混合料量溫度,檢測油石比,符合要求后,開始攪拌。如不符合要求時,應(yīng)立即告知操作人員及時調(diào)整,攪拌時間為3-4分鐘,以瀝青均勻裹覆集料為度,拌成得瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無結(jié)團(tuán)塊,無花白料。(10)、試驗(yàn)人員檢測出料溫度達(dá)到145-165攝氏度時,由專人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸車輛接料。接料過程中,運(yùn)料車應(yīng)多次挪動汽車位置,平衡裝料以減少混合料得離析。
26(11)、根據(jù)坑槽工程量進(jìn)行分層拌料。(12)、各種試驗(yàn)合格后,瀝青混合料開始大量生產(chǎn)、出場。(13)、等待后場負(fù)責(zé)人得命令。(五)、瀝青混合料得運(yùn)輸1、機(jī)械設(shè)備得配備運(yùn)輸車輛2臺2、人員得配備司機(jī)2人3、材料設(shè)備棉被4條或保溫倉運(yùn)輸時注意事項(xiàng):(1)、瀝青混合料得運(yùn)輸用車2臺,汽車使用前必須清掃干凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)得油水混與物。(2)、運(yùn)料車在裝料時不得超載運(yùn)輸。(3)、每次進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時不能急剎車、急調(diào)頭、使粘層油破壞,且輪胎上不得有泥土等有污染路面得臟物,否則宜先洗凈輪胎后進(jìn)入施工現(xiàn)場。(4)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場得溫度不得低于145攝氏度,已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊或遭雨淋得不得鋪筑。(5)、如天氣較冷,溫度較低時,運(yùn)輸過程中應(yīng)加蓋棉被,防止溫度降低過快,或往運(yùn)輸車輛上加裝保溫倉。(春、秋季集中挖補(bǔ)工作,應(yīng)采用保溫倉運(yùn)輸,降低、減少混合料浪費(fèi)。(六)、集中開挖、攤鋪
27根據(jù)工程量,配備人員、機(jī)械,以滿足施工需要。開挖回填時間宜控制在上午九點(diǎn)至下午四點(diǎn)前進(jìn)行施工。1、機(jī)械設(shè)備開挖:(1)、動力站1臺(2)、小霸王車輛1臺(用于裝施工標(biāo)志2套、錐形標(biāo)100個、切割機(jī)1臺、方尺、劃線筆、3米鋼卷尺等)(3)、小霸王車輛1臺(用于拖掛風(fēng)鎬,、洋鎬2把、鐵锨2把、大小掃帚各1把、鼓風(fēng)機(jī)1臺、斧子、錘各1把、噴燈1臺、大小鐵桶各1個、備用水壺1個、等小型工具)(4)、小霸王車輛1臺(用于清理廢料)攤鋪:(1)、瀝青加熱罐容量1噸1臺(正在制作中)(2)運(yùn)輸車1輛(用于拖掛瀝青加熱罐,裝臺秤30Kg1臺,鐵锨2把,大小掃帚各1把,漆刷2把,油瓢2個、推平板2把、三米直尺1把、大、小鐵桶各1個、鼓風(fēng)機(jī)1臺、柴火700Kg、半截桶1個等小型工具。2、人員配備(共10人)
28開挖:(需8人)(1)動力站操作手2人:負(fù)責(zé)動力站使用,輪換作業(yè)。(2)施工人員3人:負(fù)責(zé)廢料得清理。(其中1人檢查切割好得邊緣線就是否損壞及坑槽得體積(3)司機(jī)2人:負(fù)責(zé)車輛得移動,配合記錄人工作攤鋪:(需8人)(1)施工員1人負(fù)責(zé)加熱瀝青罐,同時可以刷粘結(jié)油(2)施工員4人負(fù)責(zé)攤鋪混合料(其中3人攤料,1人推平)(3)清理坑槽1人負(fù)責(zé)坑槽得再次清理(4)司機(jī)1人(5)試驗(yàn)員1名負(fù)責(zé)瀝青混合料溫度、平整度得檢測3、集中開挖、攤鋪工作流程:(1)擺放安全標(biāo)志車輛駛至切割好得坑槽附近靠路右側(cè)停車后,施工人員迅速確定作業(yè)區(qū)域,根據(jù)作業(yè)區(qū)域長度,計(jì)算出各種安全標(biāo)志需擺放得距離后,全部人員進(jìn)行標(biāo)志擺放。(2)、
29施工人員迅速將作業(yè)區(qū)所需工具設(shè)備擺放在施工區(qū)域內(nèi)右側(cè)已做備用。(3)、試驗(yàn)員查瞧切割線邊緣就是否損壞,如有損壞,應(yīng)及時重新切割,切割邊緣應(yīng)將損壞部位完全切掉。(4)、開槽:由2人負(fù)責(zé)風(fēng)鎬使用,3人清理廢料物,開槽時由風(fēng)鎬先從中間開槽,廢料直接裝車。開槽時要注意不能傷及邊線。根據(jù)切割時記錄深度,確定開槽深度,如基層也有問題時,應(yīng)連基層一并挖補(bǔ),先處理基層,再回填瀝青面層清理時要注意要將槽底與槽壁松動得瀝青料清理干凈,邊角等清不凈得死角,要用斧子與錘小心清除,用掃帚與鐵锨將坑槽清理后,再用鼓風(fēng)機(jī)將槽底、槽壁得廢塵吹干凈,用抹布或噴燈對切割后得水跡進(jìn)行處理。清理完畢后進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。(5)、校核工程量:待清理結(jié)束后,技術(shù)員負(fù)責(zé)用鋼卷尺與三米直尺測量坑槽得長、寬、深計(jì)算出所需用混合料,直接填寫到病害處理記錄中,要將其所在樁號,位置,尺寸記錄準(zhǔn)確,司機(jī)配合其工作。(6)、集中開挖開機(jī)時間,應(yīng)在當(dāng)天提前進(jìn)行(7)、
30攤鋪:1人負(fù)責(zé)坑槽內(nèi)得再次清理,攤鋪3人,待開挖數(shù)量已滿足施工需要時,前場負(fù)責(zé)人提前告知后場負(fù)責(zé)人工程量準(zhǔn)備開始出料,待出料后,后場負(fù)責(zé)人應(yīng)告知前場負(fù)責(zé)人,前場人員要做好準(zhǔn)備,1人提前10分鐘開始刷粘結(jié)油,刷油時注意,先將槽壁、槽底得灰塵再次清理后,計(jì)算出該坑槽所需粘結(jié)油數(shù)量。用量為1、2kg/m2,用刷子將槽底槽壁上均勻涂刷。待料車進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi),試驗(yàn)員先量其溫度,施工員1人根據(jù)計(jì)算,計(jì)算出該坑槽所需混合料重量,然后用桶對料進(jìn)行稱重,稱完后倒入坑槽內(nèi),如果深度大于7cm,應(yīng)分層攤鋪。如挖補(bǔ)面積較小,下面層壓路機(jī)無法壓實(shí)時,應(yīng)先用沖擊夯從四周向中間進(jìn)行夯實(shí),夯至3-4遍時,用平板夯進(jìn)行夯實(shí)2遍。再攤鋪上面層,攤鋪完后根據(jù)壓實(shí)系數(shù)(參照以往壓實(shí)系數(shù)1、3)高出原路面2-3cm,用推平把進(jìn)行推平。上面層由雙鋼輪進(jìn)行碾壓。攤鋪溫度分兩種情況,正常施工時,攤鋪溫度不低于135攝氏度,低溫施工時,攤鋪溫度不低于150攝氏度。待攤鋪完畢后,攤鋪人員進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。(七)、壓實(shí)1、機(jī)械設(shè)備得配備(1)2噸壓路機(jī)一臺(2)平板夯1臺2、人員得配備(1)施工員1人負(fù)責(zé)撒養(yǎng)護(hù)料及刷邊角油
31(2)灑水1人負(fù)責(zé)往壓路機(jī)里加水(3)施工員1人負(fù)責(zé)平板夯得使用(4)壓路機(jī)機(jī)械手1人負(fù)責(zé)壓路機(jī)3、注意事項(xiàng)(1)、挖補(bǔ)面積較小,壓路機(jī)無法壓實(shí)時,應(yīng)先用平板從四周向中間進(jìn)行夯實(shí),夯至3-4遍時。上面層由壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。(2)、壓實(shí)時應(yīng)按照先四周后中間,先弱震后強(qiáng)震得原則。2噸壓路機(jī)靜壓1遍,開始碾壓得溫度應(yīng)不低于130℃,壓路機(jī)應(yīng)以1/3得輪跡緩慢而均勻得碾壓,壓路機(jī)得速度應(yīng)控制在1、5-2km/h,壓路機(jī)得路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變。靜壓結(jié)束后起振進(jìn)行碾壓,壓實(shí)遍數(shù)一般為3遍,壓實(shí)速度宜用2、5-3、5km/h進(jìn)行。(3)、壓實(shí)過程中,壓路機(jī)不得在攤鋪位置剎車、停留、起震、關(guān)震。確??硬鄹叱鲈新访?-7mm,且無輪跡。對于壓路機(jī)壓不到邊緣得,應(yīng)由平板夯進(jìn)行夯實(shí)處理。(4)封邊:碾壓完成后,及時對坑槽四邊刷油灌縫,灑養(yǎng)護(hù)料,待溫度冷卻至室溫時,方可通行。(八)、質(zhì)檢1、機(jī)械設(shè)備配備(1)取芯機(jī)一臺(2)小霸王一臺
32(3)20L備用水壺1個(4)三米直尺1套(塞尺1把)(5)鋼板尺1把(6)卡鉗1個2、人員配備(1)取芯4人(其中扶機(jī)器2人、記錄1人,司機(jī)1人)(九)、確保工程質(zhì)量、安全得措施方案及工期保障措施1、確保工程質(zhì)量措施⑴、成立質(zhì)量管理小組:質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組就是整個工程質(zhì)量得最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副負(fù)責(zé)人、養(yǎng)護(hù)管理部負(fù)責(zé)人等共同組成,指定整個標(biāo)段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)化、方針、措施。⑵、對各養(yǎng)護(hù)工區(qū)長進(jìn)行招標(biāo),并簽定目標(biāo)責(zé)任書。責(zé)任到人。制定合理獎罰制度,養(yǎng)護(hù)管理部不定期下路檢查指導(dǎo),對檢查情況與處理結(jié)果要記錄在案,督促月、旬工作,及時對小修保養(yǎng)、中修、水毀工程抽查,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)技術(shù)管理。⑶、每月23日定期對各養(yǎng)護(hù)工區(qū)工作進(jìn)行檢查,并依據(jù)《公路養(yǎng)護(hù)百分考核辦法》進(jìn)行考核,依考核情況對各工區(qū)進(jìn)行獎罰與工資發(fā)放。⑷
33、養(yǎng)護(hù)管理部督促各養(yǎng)護(hù)工區(qū)正常養(yǎng)護(hù)工作、及時性養(yǎng)護(hù)與臨時性任務(wù)得安排,列入工作計(jì)劃,其檢查與驗(yàn)收要記錄在案,并作為年終工作考評得依據(jù)。⑸、認(rèn)真做好道工業(yè)務(wù)培訓(xùn)與道德教育。2、確保工程安全措施⑴、公司成立勞動安全部,實(shí)行安全責(zé)任制,貫穿安全第一,質(zhì)量至上,預(yù)防為主得方針,并建立、健全各級部門得安全生產(chǎn)責(zé)任制,對每個養(yǎng)護(hù)工作制定固定得安全員,責(zé)任落實(shí)到人。⑵、養(yǎng)護(hù)工作在行車道上,危險性大,要經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識。⑶、用電設(shè)備要有專人瞧護(hù),專人負(fù)責(zé)接線符合要求。⑷、養(yǎng)護(hù)工上路作業(yè)必著裝整齊,對路面病害處理工作,嚴(yán)格安全管理制度,現(xiàn)場設(shè)置明顯施工標(biāo)志,文明施工,安全施工,施工人員應(yīng)著安全標(biāo)志服,持證上崗。⑸、對養(yǎng)護(hù)機(jī)械司機(jī)每月進(jìn)行安全教育,投入一定財(cái)力,購置滅火器,安全警示牌等安全設(shè)施。3、工期保障措施:⑴、根據(jù)計(jì)劃總工期要求,控制好各分項(xiàng)工程,并制定每月工作計(jì)劃,逐層落實(shí),周密安排施工計(jì)劃,科學(xué)組織施工。⑵、技術(shù)部與養(yǎng)護(hù)管理部組織人員通過定期與不定期檢查,及早發(fā)現(xiàn)與糾正小修養(yǎng)護(hù)中得質(zhì)量隱患,提高勞動效率;及時處理養(yǎng)護(hù)中存在問題,確保養(yǎng)護(hù)工作順利實(shí)施。
34⑶、加強(qiáng)時間意識,保證質(zhì)量前提下,最大限度得加快小修養(yǎng)護(hù)施工進(jìn)度。⑷、隨時根據(jù)季節(jié)情況,合理安排施工,雨季到來前,對沿線排水設(shè)施進(jìn)行修復(fù)、疏通。
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