透層粘層與下封層施工標(biāo)準(zhǔn)化工藝細(xì)則

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透層粘層與下封層施工標(biāo)準(zhǔn)化工藝細(xì)則3.4.1透層、粘層3.4.1.1一般規(guī)定1先用掃帚將基層表面進(jìn)行全面清掃，再用強力鼓風(fēng)機將浮塵吹凈，必要時用水沖洗。2氣溫低于10℃或遇大風(fēng)或即將降雨時不得噴灑透層與粘層瀝青。3.4.1.2材料及設(shè)備要求1材料（1）透層材料主要為高滲透乳化瀝青或煤油稀釋瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）第4章的要求。采用其它材料時，應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。透層油的粘度宜通過調(diào)節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度并經(jīng)試驗確定，以透層油滲透深度大于5mm以上為準(zhǔn)。（2）透層油的灑布量應(yīng)通過試灑確定，不宜超出《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）表9.1.4要求的范圍。（3）粘層瀝青材料采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，所使用的基質(zhì)瀝青的種類、標(biāo)號應(yīng)采用與面層相同的道路石油瀝青。

1（4）粘層油品種和用量，應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過試灑確定，并符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）表9.2.3的要求。2設(shè)備（1）應(yīng)配備清刷機、鼓風(fēng)機等清理設(shè)備，確保施工前下承層潔凈。（2）透層與粘層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。瀝青灑布必須呈霧狀。3.4.1.3施工工序1機具的準(zhǔn)備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況，標(biāo)定噴灑量。2基層的清掃。先用強力清刷機將基層表面進(jìn)行全面清掃，再用強力鼓風(fēng)機將浮塵吹凈，必要時用水沖洗。3噴灑（1）透層油宜緊接在水穩(wěn)基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑高滲透乳化瀝青。對于煤油稀釋瀝青應(yīng)在養(yǎng)生7天后進(jìn)行噴灑。（2）透層油用量應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)用人工補灑。（3）乳化瀝青粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。

2（4）噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。（5）噴灑透層、粘層油完成后，應(yīng)封閉交通、養(yǎng)護(hù)管理。4養(yǎng)生（1）噴灑透層瀝青后嚴(yán)禁車輛通行，對于乳化瀝青要有足夠的破乳時間，而對于煤油稀釋瀝青在可能的情況下，盡可能多給養(yǎng)生時間，以便煤油揮發(fā)。（2）噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運料車外的其他車輛和行人通行，并待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。3.4.1.4施工質(zhì)量1煤油稀釋瀝青的制作要均勻，稀釋要徹底，并無小塊未稀釋的瀝青存在。2透層瀝青滲透深度應(yīng)＞5㎜，表面透層瀝青不應(yīng)流淌并不得形成瀝青油膜。3當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時應(yīng)予清除。4粘層瀝青應(yīng)灑布均勻、適量。3.4.2下封層3.4.2.1一般規(guī)定

31下封層宜采用層鋪法單層表面處治或稀漿封層法施工。稀漿封層可采用乳化瀝青或改性乳化瀝青作結(jié)合料。2下封層的厚度不宜小于6mm，且做到完全密水。3氣溫低于10℃或遇大風(fēng)或即將降雨時不得施工。4下封層應(yīng)在下面層施工前一天完成，不宜過早施工，避免造成下封層的二次污染。3.4.2.2材料及設(shè)備要求1材料（1）層鋪法下封層應(yīng)采用與面層所使用的種類、標(biāo)號相同的重交石油瀝青，瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）要求。礦料規(guī)格宜采用4.75~9.5mm的預(yù)拌（瀝青用量0.4~0.6%）碎石，礦料用量宜為（9~10）kg/m2。（2）稀漿封層宜采用細(xì)封層和中封層級配，乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。添加劑可分為促凝劑和緩凝劑，其作用主要是加快或減緩乳化瀝青在稀漿混合料中的破乳速度，從而調(diào)節(jié)成漿狀態(tài)，滿足拌和攤鋪和開放交通的需要。2設(shè)備（1）層鋪法下封層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。瀝青灑布必須呈霧化。預(yù)拌碎石采用配有電腦控制的集料灑布機灑布，碎石碾壓采用6~8t輕型壓路機。

4（2）稀漿封層必須使用專用的攤鋪機進(jìn)行攤鋪。3.4.2.3施工工藝及施工質(zhì)量1層鋪法施工（1）先用掃帚清掃下承層，再用強力鼓風(fēng)機將浮塵吹凈。（2）道路石油瀝青灑布量應(yīng)控制在0.7~1.0kg/m2，4.75~9.5mm粒徑的預(yù)拌碎石的瀝青含量控制在0.4~0.6％。（3）瀝青灑布車和集料撒布機聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度應(yīng)與集料撒布速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)灑布（撒鋪）均勻，局部可用人工掃勻集料和嵌縫料。（4）道路石油瀝青灑布溫度控制在155~165℃。灑布應(yīng)均勻、不流淌，保證灑布連續(xù)性。預(yù)拌碎石的出料溫度宜為160~170℃，撒布溫度不低于150℃。（5）撒布一段集料后，使用6~8t輕型壓路機趁熱將預(yù)拌碎石壓入瀝青層，從側(cè)向中間進(jìn)行，碾壓速度不超過2Km/h。掃除多余松散顆粒。（6）如存在泛油現(xiàn)象，則必須進(jìn)行返工處理。（7）瀝青油膜均勻，不成堆，不出現(xiàn)空白、缺邊現(xiàn)象，橫向無明顯流淌。（8）集料灑布均勻，無大量重疊、成堆現(xiàn)象，無明顯的壓碎跡象。（9）施工后不得大量開放交通，限制行車速度不超過20km/h。2稀漿封層施工

5（1）透層油施工后要封閉養(yǎng)生，禁止施工車輛通行。（2）攤鋪下封層時各礦料的配比嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。（3）稀漿封層攤鋪作業(yè)時控制好車速，攤鋪厚度要均勻，左右接縫與前后接縫要平整，禁止出現(xiàn)漏鋪和過厚現(xiàn)象。（4）稀漿封層破乳后采用膠輪壓路機碾壓1~2遍，碾壓掌握好時機，過早易出現(xiàn)輪跡和剝落。（5）施工期間必須封閉交通，待干燥成型后方可開放交通，早期行車不得在封層上調(diào)頭、剎車、起步，以保證封層的完整性。（6）當(dāng)下封層養(yǎng)生完成后，要開放交通，這樣有利于封層的密實度和基層的粘結(jié)。（7）稀漿封層鋪筑后的表面不得有超粒徑拖拉的嚴(yán)重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，用3米直尺測量接縫處的平整度不得大于6mm。