高速混床單元檢修工藝規(guī)程

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高速混床單元檢修工藝規(guī)程1.設備概況及參數(shù)我廠2×1000MW凝結水精處理運行裝置采用中美合資海鹽力源電力設備有限公司的中壓體外再生高速混床系統(tǒng)，每臺機組配備一套凝結水精處理裝置，按100%全容量設計，共四臺球形混床，正常時三臺運行，一臺備用系統(tǒng)程序控制。當某臺高速混床出水電導率、二氧化硅、鈉或進出水壓差中任何一項超出運行指標時，該列混床就自動停運，從系統(tǒng)中解列，同時投入備用床。在高速混床的進、出水母管上裝有自動蝶閥，進、出水母管之間的旁通管上也裝有自動蝶閥。當凝結水入口溫度超過50℃或壓力大于0.35MPa時，旁路閥自動全部開啟，母管閥自動全部關閉，使凝結水100%經旁路而不再進入混床?；齑驳倪M、出水母管之間設置再循環(huán)泵，當混床樹脂再生投運之初水質較差時，混床出水經再循環(huán)泵重新打至混床入口，自循環(huán)凈化水質，以提高混床出水質量，減少系統(tǒng)的清洗排水。精處理運行裝置布置在汽機房零米層。1.1.設備技術參數(shù)1.2.精處理系統(tǒng)混床單元設備技術參數(shù)

1序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1系統(tǒng)旁路氣動蝶閥S42DN500６Keystone/Bray/Jamesbury2系統(tǒng)旁路手動蝶閥S42DN50018Keystone/Bray/Jamesbury3D=1800mm,Q=1115-1200m3/h,2X2海鹽力源

2前置過濾器1過濾器氣動進水蝶閥S42，DN400，4Keystone/Bray/Jamesbury2DN400，4Keystone/Bray/Jamesbury

3過濾器進水手動蝶閥1過濾器出水氣動蝶閥S42,DN400，4Keystone/Bray/Jamesbury2DN400，4Keystone/Bray/Jamesbury

4過濾器出水手動蝶閥1過濾器旁路系統(tǒng)氣動蝶閥S42DN3502Keystone/Bray/Jamesbury2S42DN204Keystone/Bray/Jamesbury

5過濾器升壓氣動球閥1S42DN1004Keystone/Bray/Jamesbury

6過濾器進壓縮空氣氣動不銹鋼蝶閥1過濾器反洗進水氣動不銹鋼蝶閥S42DN1004Keystone/Bray/Jamesbury2S42DN1004Keystone/Bray/Jamesbury

7過濾器反洗出水氣動不銹鋼蝶閥1S42DN1504Keystone/Bray/Jamesbury

8過濾器排空氣動不銹鋼蝶閥1過濾器卸壓氣動不銹鋼球閥S42DN154Keystone/Bray/Jamesbury

91高速混床D=3200mm，Q=745-780m3/h4X2海鹽力源2混床進水手動蝶閥S42DN3508Keystone/Bray/JamesburyKeystone/Bray/Jamesbury3S42DN3508Keystone/Bray/Jamesbury

10混床出水手動蝶閥1混床進水氣動蝶閥S42DN3508Keystone/Bray/Jamesbury2混床出水氣動蝶閥S42DN3508Keystone/Bray/Jamesbury

111混床進水升壓用氣動不銹鋼球閥S42DN208Keystone/Bray/Jamesbury2φ610，濾元縫隙：200um4X2海鹽力源

12樹脂捕捉器1再循環(huán)泵ZE250-3315Q=450m3/hH=0.30MPa1X2大連蘇爾壽2壓縮空氣管路止回閥H44J-10DN1502上閥五廠或相當3A42Y-16PDN802上海精工或相當

13壓縮空氣管路安全閥1壓縮空氣管路減壓閥A43H-16DN1502上海精工或相當2S42DN2508Keystone/Bray/Jamesbury

14再循環(huán)氣動蝶閥1再循環(huán)泵進口氣動蝶閥S42DN2502Keystone/Bray/Jamesbury2S42DN2502Keystone/Bray/Jamesbury

15再循環(huán)泵出口手動蝶閥1再循環(huán)泵出口止回閥S42DN2502Keystone/Bray/Jamesbury2S42DN2002Keystone/Bray/Jamesbury

16進水母管排水手動蝶閥1F30DN252Keystone/Bray/Jamesbury

17進水母管排氣手動不銹鋼球閥1混床排水氣動蝶閥S42DN1002Keystone/Bray/Jamesbury2S40DN804Keystone/Bray/Jamesbury

18沖洗水管路氣動不銹鋼蝶閥1沖洗水管路止回閥H44J-10DN1252上閥五廠或相當2A42Y-16PDN502上海精工或相當

19沖洗水管路安全閥1樹脂捕捉器沖洗進水手動球閥F30DN508Keystone/Bray/Jamesbury2F30DN508Keystone/Bray/Jamesbury

20樹脂捕捉器沖洗排水手動球閥1F30DN502Keystone/Bray/Jamesbury

21混床進壓縮空氣氣動不銹鋼球閥1壓縮空氣管路止回閥H44J-10DN502上閥五廠或相當2A42Y-16PDN502上海天正或相當

22壓縮空氣管路安全閥1壓縮空氣管路減壓閥A43H-16DN502上海天正或相當2J41W-16PDN502上海天正或相當

23壓縮空氣管路截止閥1混床排空氣動不銹鋼球閥F30DN408Keystone/Bray/Jamesbury2F15DN804Keystone/Bray/Jamesbury

24樹脂輸送管路氣動不銹鋼球閥1F30DN808Keystone/Bray/Jamesbury

25混床樹脂進口氣動不銹鋼球閥1F30DN808Keystone/Bray/Jamesbury

26混床樹脂出口氣動不銹鋼球閥1樹脂管路安全閥A42Y-16PDN804上海天正或相當2YZF4DN108Keystone/Bray/Jamesbury

27混床進水管壓力表隔離閥1混床出水管壓力表隔離閥YZF4DN108Keystone/Bray/Jamesbury2YZF4DN1010Keystone/Bray/Jamesbury

28混床出水管在線儀表隔離閥1加氨隔離閥F30DN152Keystone/Bray/Jamesbury1.設備維護標準序號項目維護標準維護周期備注

2911天21周31周1.設備故障處理3.1高速混床序號故障故障原因解決措施備注1前置過濾器出水不合格1系統(tǒng)進水水質差2濾元損壞1、及時查明凝結水水質2、更換濾元2前置過濾器差壓高濾元污堵嚴重1、徹底反沖洗2、調整反沖洗參數(shù)3、更換濾元3混床出水水質不合格1、混床失效2、樹脂混合不均3、凝結水水質惡化4、再生不良1、停運再生2、重新混脂3、

305、樹脂輸入時，水未及時排掉及時查明凝汽器或疏水系統(tǒng)是否漏入生水1、檢查分層、再生情況、再生劑用量，濃度等2、檢查進樹脂閥門，排水門是否全開。4周期制水量減少1、同序號3的原因。2、混床產生偏流。3、樹脂老化或損失。1、同序號3處理方法2、進行檢查，消除偏流。3、檢查樹脂高度，更換或復蘇樹脂。5混床壓差迅速增高1、粉末狀物質帶入。2、流速過高。3、樹脂污染。4、細樹脂過多。1、機組啟動階段注意進口水質2、減小流速3、復蘇樹脂4、

31進行反洗，增大反洗流速同時監(jiān)視出口，防止大粒樹脂帶出6樹脂損失1、水帽損壞或排水裝置損壞2、反洗流速過高。3、磨損1、檢查水帽和排水裝置，并檢修。2、減小反洗流速。3、添加適量樹脂。7漏水密封墊損壞更換密封墊墊8混床壓差高水帽間隙偏小或堵塞。檢查清理水帽。9捕捉器壓差高混床水損壞跑樹脂，捕捉器濾芯堵塞檢查混床水帽，加強對捕捉器濾芯反洗。3.2再循環(huán)泵序號故障故障原因解決措施備注1軸承發(fā)熱1、潤滑油過多2、潤滑油過少1、減油2、加油

323、潤滑油變質4、機組不同心5、振動3、排去并清洗油池再加新油4、檢查并調整泵和原動機的對中5、檢查轉子的平衡度或在較小流量處運轉2泵輸不出液體1、吸入管路或泵內留有空氣2、進口或出口管道閥門關閉3、使用揚程高于泵的最大揚程4、泵吸入管漏氣5、錯誤的葉輪旋轉方向6、吸上高度太高7、吸入管路過小或雜物堵塞8、轉速不符1、注滿液體、排除空氣2、開啟閥門3、更換揚程高的泵4、杜絕進口側的泄漏5、糾正電機轉向6、降低泵安裝高度，增加進口處壓力7、加大吸入管徑，消除堵塞物8、使電機轉速符合要求

333流量、揚程不足1、葉輪損壞2、密封環(huán)磨損過多3、轉速不足4、進口或出口閥未充分打開5、在吸入管路中漏入空氣6、管道中有堵塞7、介質密度與泵要求不符8、裝置揚程與泵揚程不符1、更換新葉輪2、更換密封件3、按要求增加轉速4、充分開啟5、把泄漏處封死6、消除堵物7、重新核算或更換合適功率的電動機8、設法降低泵的安裝高度4泵發(fā)生振動及雜音1、泵軸和電機軸的中心線不對中2、軸彎曲3、軸承磨損4、泵產生汽蝕5、轉動部分與固定部分有磨損6、轉動部分失去平衡7、管路和泵內有雜物堵塞1、校正對中2、更換新軸3、更換軸承4、向廠方咨詢5、檢修泵或改善使用情況6、檢查原因，設法消除7、檢查排污

348、關小了進口閥8、打開進口閥，調節(jié)出口閥5電機過載1、泵和原動機不對中2、介質相對密度變大3、轉動部分發(fā)生摩擦4、裝置阻力變低，使運行點偏向大流量處1、調整泵和原動機的對中性2、改變操作工藝3、修復摩擦部位4、檢查吸入和排出管路壓力與原來的變化情況，并予調整1.檢修項目4.1大修項目4.1.1高速混床大修項目（1）檢查進水裝置及各固定支點，檢查進水水帽并測量水帽間隙。拆下清洗檢查或更換進水水帽（2）檢查混床出水水帽并測量水帽間隙，拆下清洗檢查或更換出水水帽（3）檢查高速混床襯膠防腐層。（電火花檢驗）（4）檢查并清洗窺視鏡，檢查人孔并更換人孔墊片。

35（1）檢查樹脂捕捉器襯膠防腐層。（電火花檢驗）（2）檢查并清理樹脂捕捉器濾芯，測量濾芯間隙。（3）檢修混床所屬閥門，更換閥門墊片。（4）解體檢修再循環(huán)泵。（5）對高速混床和所屬閥門、管道及支吊架進行打磨并油漆。（10）檢查前置過濾器濾元，測量濾元間隙，檢查或更換濾層材料。4.1.2再循環(huán)泵大修項目（1）泵體解體、清理。（2）主軸檢查或更新。（3）葉輪磨損檢查或更新。（4）軸承檢查或更新。（5）密封檢查或更新。（6）格蘭箱填料更換。（7）進出口閥門檢查或檢修。（8）更換軸承箱內潤滑油（9）電機找中心。（10）試運轉。4.1小修項目4.2.1高速混床小修項目（1）檢查高速混床襯膠防腐層。（電火花檢驗）

36（1）檢查高速混床進水裝置，檢查進水水帽并測量水帽間隙。（2）.檢查高速混床出水水帽并測量水帽間隙。（3）檢查并清洗窺視鏡，檢查混床人孔并更換人孔墊片。（4）檢查混床單元所屬閥門，更換墊片。（5）檢查前置過濾器濾元，測量濾元間隙，檢查或更換濾層材料。4.2.2再循環(huán)泵小修項目（1）緊定泵體緊固螺栓。（2）葉輪間隙調整。（3）聯(lián)軸器檢查、找中心。（4）更換軸承箱潤滑油。(5)檢查進出口閥門。1.檢修步驟、工藝方法及質量標準5.1檢修工藝5.1.1高速混床檢修工藝（1）辦理工作票，做好安全措施；準備好檢修所用的工器具和備品。(2)將混床內樹脂送至再生塔，并將混床排空，打開混床人孔。（3）對混床進水裝置進行檢查并逐個擰緊固定螺栓。（4）拆下混床進水水帽并逐個進行清理檢查或更換，測量水帽通流部分的間隙，并做好記錄。

37（5）拆下混床出水水帽并逐個進行清理檢查或更換，測量水帽通流部分的間隙，并做好記錄。（6）檢查混床襯膠防腐層應無龜裂、老化、脫層、鼓包及破損現(xiàn)象，并經電火花檢驗合格。（7）拆下混床窺視鏡清洗并更換窺視鏡墊片。（8）檢查、檢修各閥門，更換閥門及墊片。（9）吊開樹脂捕捉器，檢查捕捉器襯膠防腐層及兩端法蘭面應無龜裂、老化、脫層、鼓包及破損現(xiàn)象，并經電火花檢驗合格，清理捕捉器濾芯，測量濾芯間隙，并做好記錄。（10）拆卸過程中注意起吊工具的使用，防止法蘭解開后造成設備墜落而劃傷罐體側的法蘭翻邊。水帽回裝時與安裝孔應接觸嚴密無間隙，檢查底部墊片是否完整合格。（11）回裝時應避免磕碰，支管卡環(huán)與支管接觸部位應裝有耐酸膠皮保護。（12）窺視鏡回裝時窺視鏡壓板螺栓緊固力矩應均勻，有機玻璃的透明率應大于90％。（13）檢查混床人孔，更換人孔墊片并關閉人孔。（14）回裝樹脂捕捉器和各閥門，法蘭擰緊密封。（15)對混床、樹脂捕捉器及管系外表面進行打磨并油漆。(16)床體進行1.25倍工作壓力的水壓試驗10分鐘壓力不下降各接口法蘭無外漏現(xiàn)象。(17)將樹脂送回并試運設備。

385.1.2再循環(huán)泵檢修工藝5.1.2.1準備工作（1）拆去聯(lián)軸器護罩、測量聯(lián)軸器的軸向間隙，以便找正參考。（2）拆去聯(lián)軸節(jié)和加長段，及輔助管路（3）拆卸泵并把拆卸部件放在檢修場地。（4）排空軸承箱內的潤滑油。5.1.2.2泵解體(1)松開底座上腳支撐的螺栓。(2)松開把泵蓋緊固在泵體上的六角螺母。(3)用頂起螺釘或專用工具拉出可拆卸組件（包括軸承箱，軸和軸封），大的組建可用起重設備進行拆卸。(4)鎖緊軸同時擰開葉輪螺母，在葉輪螺母還有一個輔助的六角螺釘固定時，必須先將這個六角螺釘擰開再取下葉輪。(5)松開機械密封壓蓋，拆下所有的緊固螺栓。(6)松開軸承架緊固螺母，從軸承加上拆下泵蓋。(7)把軸套連同動密封件從軸上推下，（做好軸套至軸端測量記錄）拆下密封壓蓋和靜密封件。5.1.2.3零部件檢查(1)各零件清洗，使零件無污垢。(2)檢查泵殼、托架，軸承支架有無裂紋、砂眼，磨損。(3)檢查葉輪的腐蝕情況，必要時更新，檢查葉輪運行間隙，如果達到或超過了最大間隙，更換葉輪或泵體口環(huán)。

39(1)葉輪及泵體口環(huán)允許運行間隙如下：葉輪密封處直徑75－－140140－－200200－－320注最小間隙（mm）*（新件）0.40.50.61）0.60.70.82)最大間隙（mm)*（新件）1.21.51.81)1.82.02.52)*間隙與直徑有關注：1)鑄鐵或較軟的Ni鋼2）不銹鋼(5)檢查軸：在安裝軸承的部位支撐起來(用V型塊），檢查軸的同心度(最大許用跳動0.025mm）。（6）機械密封面不允許有劃痕，若有須修復，如果有深溝或破損，需更換。（7）檢查軸套，要求表面完好，尤其在轉動密封處，如果不好即更換。

40（8）滾動軸承清洗檢查或更換5.1.2.4泵的組裝（1）、驅動端：將角接觸球軸承加熱到80度，然后將軸承推倒軸上，安裝到位，用圓螺母鎖緊。軸承與軸頸的配合應有0-0.01mm的緊力。（2）、非驅動端：將圓柱滾子軸承內環(huán)加熱到80度，然后將軸承推倒軸上，安裝到位。軸承與軸頸的配合應有0-0.01mm的緊力。（3）、將擋圈裝到軸承架的內孔溝槽處，將圓柱滾子軸承外環(huán)連同滾子一起裝入軸承架非驅動端。軸承外圈與軸承架應有0-0.01mm的緊力，（4）、將預裝好的軸從驅動側裝入軸承架。（5）、將密封圈裝到軸承壓蓋上，在軸承壓蓋的密封面上涂滿耐油厭氧膠，并將軸承壓蓋裝到軸承架上。端蓋間隙有0.05-0.10mm的軸向間隙，（6)、將折流盤裝到軸上并固定，調整折流盤與軸承壓蓋的間隙到1mm.(7)、將鍵用銅棒輕輕敲入軸端鍵槽內，將聯(lián)軸器裝到軸上，聯(lián)軸器與軸頸有0.03-0.04mm的配合緊力。（8）、把靜密封件固定在密封壓蓋內，裝入所有輔助密封組件，把預裝的機封壓蓋推到軸上，把健裝到軸套上（9）、

41把機封的轉動部件裝到軸套上。如果有密封圈，把它放入軸套內孔的槽中，并把軸套和機封預裝部件推倒軸上。（10）、在軸封部件上小心地把壓蓋推入軸承架中，并把泵蓋和機封壓蓋旋緊。（11）、把葉輪推到軸上，裝上墊片和葉輪螺母并擰緊螺母。（12）、把裝配好的部件裝入泵蓋，旋上螺母并擰緊。（13）、把支腳擰緊在底座上。加潤滑油到標準油位（14）、聯(lián)軸器找正，聯(lián)軸器間隙為3-6mm，聯(lián)軸器外圓上下左右的徑向偏差≤0.05mm:軸向端面偏差園周上下左右≤0.05mm。（15）、裝上進出口連接短管，安裝聯(lián)軸器防護罩，5.1.2.5試運轉：按泵的轉向盤車3-5轉，試轉時軸承振動值＜0.05mm，軸承溫度小于70℃.5.2質量標準5.2.1高速混床質量標準：5.2.1.1混床及樹脂捕捉器防腐層進行15KV電火花檢測無漏電現(xiàn)象。5.2.1.2混床、樹脂捕捉器及管道內干凈無雜物。5.2.1.3進水裝置及進出水水帽應安裝牢固、無腐蝕，進水水帽間隙不大于0.45mm，出水水帽間隙不大于0.3mm。5.2.1.4捕捉器濾芯無腐蝕、無變形，濾芯間隙不大于0.25mm。

425.2.1.5各閥門操作靈活、嚴密可靠，動作和限位準確。5.2.1.6出力達到要求且無漏樹脂現(xiàn)象，各種標志標牌齊全，設備油漆良好達到物見本色。5.2.2再循環(huán)泵質量標準：5.2.2.1轉子偏差軸承處≦0.04mm、葉輪處≦0.05mm5.2.2.2密封環(huán)間隙：徑向0.3—0.6mm、軸向2—3mm5.2.2.3葉輪應清潔，無雜物、無損傷、無腐蝕和裂紋5.2.2.4軸的彎曲度最大不超過0.04mm。5.2.2.5機械密封動靜環(huán)結合面應平滑，無傷痕。5.2.2.6再循環(huán)泵振動≤0.08mm，無異音，轉動靈活，嚴密無泄漏，出口壓力正常.6.安全、健康、環(huán)保6.1檢修工作前（1）認真學習和熟悉檢修方案、方法、措施及緊急預案。再循環(huán)泵（2）準備好設備檢修需要的圖紙、資料、儀器、儀表、工具等。（3）準備好設備檢修需要的物資、材料、備件等。（4）辦理好相應工作票和風險預控票。6.2檢修過程中（1）檢修過程要嚴格執(zhí)行“三票三制”制度。

43（1）現(xiàn)場工作器具要定置擺放，做到“三不落地”；（2）所有設備均應有安全通道，現(xiàn)場照明應充足。（3）檢修時現(xiàn)場要清除可能造成事故的油、水、瓦礫和廢物，并且場地要設置臨時遮攔。（4）根據(jù)具體工作特點和現(xiàn)場工作環(huán)境,配備合格的、相應的防護用具。（5）人員要通過安全步道、梯子或腳手架安全進出工作現(xiàn)場。（6）設備及管道泄壓放水，現(xiàn)場設備的隔離措施檢查確已做好。（7）高空作業(yè)要搭設合格的腳手架,并按規(guī)定進行驗收.（8）扎牢安全帶，掛在牢固的構件上。（9）上、下傳遞工具、材料應使用工具袋、繩索。6.1檢修結束后（1）工作結束必須做到工完、料凈、場地清。辦理工作票結票前，應將設備的標識恢復好。