市政工程施工組織設(shè)計(jì) 某水庫施工組織設(shè)計(jì)

市政工程施工組織設(shè)計(jì) 某水庫施工組織設(shè)計(jì)

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目錄第一章某水庫施工組織設(shè)計(jì)2第1節(jié)工程剖析2第2節(jié)施工總平面布置、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程5第3節(jié)主體工程的主要施工程序、施工方法及說明10第4節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃84第5節(jié)質(zhì)量保證措施85第6節(jié)安全、環(huán)保及文明施工措施106第7節(jié)組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及人員勞動(dòng)力安排129第8節(jié)其它資料135第二章主要施工機(jī)械設(shè)備表136第三章箐口水庫施工導(dǎo)流與水流控制137第四章勞動(dòng)力安排表173175

1某水庫施工組織設(shè)計(jì)第1節(jié)工程剖析1.1工程概況****水庫位于****縣西南部的碧痕鎮(zhèn)****村內(nèi),壩址距****縣公路距離46km,工程屬?。ㄒ唬┬退こ獭:恿魉祵僦榻饔虮北P江的二級(jí)支流干河上游****河段,地理位置為東經(jīng)105°4′,北緯25°40′。水庫以灌溉為主,設(shè)計(jì)灌溉面積10164畝,其中,恢復(fù)被洪水沖毀的水田1800畝,新增灌溉面積8364畝。****縣屬高原峽谷地貌、地形起伏大,具有“山高、谷深、坡陡”的地形特點(diǎn)。庫區(qū)河床較低,兩巖山勢(shì)雄厚,為地下水補(bǔ)給河水,地下分水嶺商,壩區(qū)出露P2L砂巖、頁巖、隔水性好。露于壩區(qū)的F2、F3、F4張性斷層及溢洪道上部滑坡體,晚近期活動(dòng)明顯,需作一定的工程處理措施。另工程所需的粘土、風(fēng)化料、砂、石料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察及土工實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,質(zhì)量及數(shù)量均可滿足設(shè)計(jì)要求。****水庫壩址以上控制集雨面積12.2km2,主河道長5.888km,河道平均比降6.13%,地形山高坡陡,植被較差,庫區(qū)水土流失嚴(yán)重,輸沙模數(shù)為800t/年·km2。區(qū)域內(nèi)年平均氣溫14℃175

2,平均無霜期286.8天,多年平均降雨量1555mm,平均日照數(shù)1474.0小時(shí),平均風(fēng)速2.9m/s,年平均相對(duì)濕度82%,水庫設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪峰流量264m3/s,校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為500年一遇,洪峰流量422m3/s。1.2****水庫主要工程量序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量備注1土方開挖744642石方開挖(明挖)467673石方開挖(洞挖)12394清河床砂卵石70455壩體填筑風(fēng)化料585836壩體填筑堆石616917干砌石護(hù)坡62478土工布鋪設(shè)91009反濾鋪筑726210碎石墊層273175

311土方回填164512石方回填308613復(fù)合土工膜鋪設(shè)1319414M10漿砌塊石884315M5漿砌塊石100316C15砼245617C20鋼筋砼194218鋼筋制安t94.4319帷幕灌漿m245520砼防滲墻115721φ800鋼筋砼預(yù)制管m20022φ600鋼筋砼預(yù)制管m25623修建啟閉室170.5224金屬結(jié)構(gòu)安裝T1.225螺旋啟閉機(jī)15T臺(tái)3175

426閘閥安裝DN800個(gè)127平面鋼閘門個(gè)2第1節(jié)施工總平面布置、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程2.1施工總平面布置2.1.1布置原則⑴所有臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)均按照標(biāo)書文件要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行布置。⑵施工輔助企業(yè)及臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。⑶臨建設(shè)施布置盡量緊湊、合理、方便使用,少占用土地,盡量避免與其它工程的施工干擾和影響。⑷所有臨建設(shè)施均布置在防洪渡汛高程以上,以滿足防洪渡汛要求。⑸各施工場(chǎng)地、臨建設(shè)施等布置均滿足有關(guān)安全、環(huán)保、消防等的要求。2.1.2施工道路布置本工程對(duì)外交通方便,碧痕至睛隆的的公路從庫區(qū)經(jīng)過,且項(xiàng)目部就布置在公路邊。為滿足工程需要,根據(jù)庫區(qū)地形及工程特點(diǎn),施工區(qū)擬修建四條施工道路。右岸1#、3#175

5;左岸2#,4#;路寬均為7米,泥結(jié)石路面,縱坡不大于10%。其中1#、3#通往塊石料場(chǎng)、砂石系統(tǒng);2#、4#通往左壩肩風(fēng)化料場(chǎng)。另項(xiàng)目部通過原公路,經(jīng)1#公路下到基坑。擬建施工道路特性表如下:位置道路名稱長度(m)路基寬(m)路面寬(m)路面結(jié)構(gòu)起訖高程(m)用途右岸1#施工便道15008.07.0泥結(jié)石1296~1315出渣及堆石運(yùn)輸3#施工便道13008.07.0泥結(jié)石1315~1320堆石運(yùn)輸右岸2#施工便道8008.07.0泥結(jié)石1296~1330出渣及風(fēng)化料運(yùn)輸4#施工便道4008.07.0泥結(jié)石1320~1330風(fēng)化料運(yùn)輸合計(jì)4000m施工便道2.1.3施工供電175

6施工用電經(jīng)估算總功率約450KAV,業(yè)主提供的10KV電源線經(jīng)過項(xiàng)目部,直接引接入變壓器房即可。對(duì)不足功率,進(jìn)場(chǎng)后和業(yè)主協(xié)商解決。變壓器房布設(shè)500KVA壓器一臺(tái),通過變壓器后引到各施工場(chǎng)面,動(dòng)力用電采用380V高壓電,總供電線路采用240mm2鋁芯線600m(五線制)。生活用電采用220V電壓,供電線采用35mm2絕緣鋁芯線。2.1.4施工生活用水樞紐區(qū)施工用水從****河中抽水解決,IS65-40-2503一臺(tái),在右岸壩肩▽1338.5高程設(shè)250m3水池一坐,施工時(shí)利用高差直接引入施工區(qū)。水池采用C10鋼筋砼底板,底板厚20㎝,共28m3砼;邊墻采用M7.5漿砌石,內(nèi)側(cè)抹M10砂漿,漿砌石共128.4m3。生活用水在大壩上游1.5千米處的庫尾設(shè)一取水口,用♀100塑料管引到****,在左壩肩設(shè)一座50m3的生活用水池。2.1.5施工供風(fēng)主要用風(fēng)機(jī)械為手風(fēng)鉆,在右岸布設(shè)空壓機(jī)房安裝2臺(tái)12m3電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng),通過DN200的鋼管延伸至施工區(qū)內(nèi)(管長約150m)另為滿足開挖高峰期供風(fēng)需要,及溢洪道開挖遠(yuǎn)距離要求,增設(shè)4臺(tái)2.6m3移動(dòng)式柴油空壓機(jī)備用。2.1.6土石料加工系統(tǒng)175

7本工程土石料場(chǎng)業(yè)主已指定,風(fēng)化料場(chǎng)選在左壩肩上0.4km處,塊石料場(chǎng)在距樞紐1.5km的右岸下游處,砂石料以外購為主,根據(jù)實(shí)際需要,決定是否修建砂石系統(tǒng)。渠道的砂石料加工可充渠線分段集中置,并盡量利用開挖棄料加工。2.1.7混凝土供應(yīng)由于本工程砼、砂漿使用地點(diǎn)較散,拌和系統(tǒng)設(shè)成臨拌站形式,安裝0.5m3強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺(tái)。導(dǎo)流洞澆筑,圍砌筑及▽1315以下趾墻澆筑時(shí),臨拌站設(shè)在導(dǎo)流洞出口下游。壩體填筑到▽1315后,臨拌站遷到右壩肩3#施工便道旁的開闊地帶,高程在▽1317左右。砼運(yùn)輸采用小型攪拌運(yùn)輸車(4.5m3/車),局部用農(nóng)用翻斗車補(bǔ)充。2.1.8棄土場(chǎng)由于該水庫庫容較小,棄土場(chǎng)設(shè)于大壩下游500m處,左右岸各一處。2.1.9施工通訊對(duì)外通訊:設(shè)兩臺(tái)程控電話,部分移動(dòng)電話通訊;內(nèi)部通訊:配備6臺(tái)對(duì)講機(jī),部分移動(dòng)電話輔助。2.1.10施工總平面布置示意圖175

8經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,大壩的右壩肩有一開闊場(chǎng)地,且有泥結(jié)路通往睛隆縣城,業(yè)主提供的電源線也經(jīng)過該處,擬在此集中布置生活區(qū)。材料實(shí)驗(yàn)室、鋼筋模板加工場(chǎng)、物資倉庫、變壓器房、空壓機(jī)房、設(shè)備停放場(chǎng)、修理車間緊靠生活區(qū)布置。砂場(chǎng)布置在右岸下游1.5km采石場(chǎng)內(nèi),水泵房布置在右岸上游▽1307高。另需要在隧道出口,溢洪道處布置值班房。詳見附件一:施工總平面布置示意圖2.2主要臨時(shí)工程主要臨建設(shè)施規(guī)模如下表:項(xiàng)目名稱規(guī)模(m2)備注辦公房及職宿舍1500磚砌平房材料實(shí)驗(yàn)室160磚砌結(jié)構(gòu)鋼筋木材加工場(chǎng)200管棚結(jié)構(gòu)物資倉庫200磚砌結(jié)構(gòu)變壓器房25磚砌平房空壓機(jī)房100管棚結(jié)構(gòu)設(shè)備停放場(chǎng)及修理車間550管棚結(jié)構(gòu)臨時(shí)拌和站100管棚結(jié)構(gòu)175

9水泵房20磚砌結(jié)構(gòu)第1節(jié)主體工程的主要施工程序、施工方法及說明3.1導(dǎo)流洞施工3.1.1概述本工程導(dǎo)流洞全長165米,斷面型式為城門洞型(B×H=2×3米),出口程為1292.00米,洞底坡度為4.06%.由系統(tǒng)洞工程地質(zhì)剖面圖得知,該隧洞巖性為砂巖石,屬三類巖石。隧洞進(jìn)出口段均在強(qiáng)風(fēng)化線以上,中段頂部外圍巖石也為強(qiáng)風(fēng)化石,地質(zhì)條件差,需作全斷面襯砌。開挖時(shí)從進(jìn)出口同時(shí)挖進(jìn),由于其斷面尺寸小,以采用全斷面開挖法,五孔中空孔直眼掏槽,周邊光面爆破成型,手風(fēng)鉆鉆孔爆破。洞身采用錨噴砼支護(hù),圍巖穩(wěn)交性極差的地段采用噴掛網(wǎng)支護(hù)、噴射砼厚度10CM出碴采用人工配合小翻斗車洞內(nèi)裝運(yùn)至右岸下游棄碴場(chǎng),合格料和不合格料分開堆放。洞內(nèi)通風(fēng)散煙方式采用壓入導(dǎo)流洞施工程序如下:175

10施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線進(jìn)、出口明挖隧洞進(jìn)、出口掛口進(jìn)、出口鎖口洞身開挖洞身砼澆筑場(chǎng)面清理開洞口圍堰導(dǎo)流洞導(dǎo)流邊坡錨噴支護(hù)不穩(wěn)定圍巖一期支護(hù)175

11式進(jìn)行,在進(jìn)出口兩端分別布置5.5KW的軸流風(fēng)機(jī),通過塑料軟管(φ600mm)直接壓至掌子面,風(fēng)壓管的端頭距不小于20cm。洞水施工排水,出口工作面采用排水溝自流排水,進(jìn)口工作面采用5.5KWA的水泵、DN50的鋼管抽排。砼襯砌采用先澆底板,后澆邊墻頂拱的方法,分四個(gè)工作面分別向進(jìn)出口跳倉澆筑。每倉分段長度按伸縮縫設(shè)置要求分別為20m一倉,整個(gè)隧洞共9倉砼。底板邊墻施工縫設(shè)木橡膠止水帶,并分伸縮縫橡膠止水帶相接。砼從臨抖站1經(jīng)砼泵送入倉。3.1.1.1爆破參數(shù)的確定隧洞斷面尺寸為2.5m×3.5m,斷面積8.08㎡,城門洞型,造孔采用YT30型手風(fēng)鉆進(jìn)行。(1)單耗藥量的確定:因隧洞斷面較小,由劉清萊公式Q=elx確定。圍巖的單耗藥量為1.35㎏/m3。175

12(2)炮眼深度:根據(jù)施工進(jìn)度安排需要,每輪炮循環(huán)進(jìn)尺為1.3m,相應(yīng)的鉆孔深度為1.5m,裝藥系數(shù)為0.8,采用φ38mm-φ42mm小直徑炮眼。(3)掏槽型式:采用空眼角柱型掏槽,具體型式為中空爆掏槽,掏槽孔布置于隧洞中軸線偏下位置,槽眼間距為20cm,中空孔采用φ50mm鉆頭造孔,周邊四個(gè)鉆孔分兩序起爆,中空孔超深20cm,加裝150g裝藥,用充填物堵塞10cm,滯后于主掏槽孔反向起爆。(4)每循環(huán)炸藥消耗量a=qsln=1.35×8.08×1.5×0.8=13.09㎏,其中:q:單耗藥量,s:導(dǎo)坑面積,l:鉆孔深度,n:炮眼利用系數(shù)。(5)炮眼數(shù)目:擬采用φ32mm直徑2#巖石銷銨炸藥,每米長度重量為0.78㎏,取裝藥系數(shù)為0.5,則隧洞需布置炮孔數(shù)N=qs/rn=1.35×8.08/0.78/0.5=28個(gè)孔,另加掏槽孔5個(gè)布孔裝藥。根據(jù)光爆要求的經(jīng)驗(yàn)公式a=(15-10)d=14×40=56cm,現(xiàn)取間距為60cm,則共需布置炮眼14個(gè),底板布置4個(gè)孔。根據(jù)已確定的槽眼,周邊眼的具體位置均勻地布置崩落孔10個(gè),崩落孔間距一般為70-80㎝,光爆層厚度為60㎝,其密集系數(shù)K為0.8-0.9。175

13各炮眼裝藥量分配:掏槽眼:r取0.6,則每眼裝藥1.7×0.6/0.225=4.5卷,槽眼藥量=4×4.5×0.15=2.7㎏。周邊眼:考慮采用φ25mm孔炸藥,單卷眼裝1.5節(jié),共計(jì)14×1.5×0.15=3.15㎏。崩落孔:r取0.5,則每眼裝藥=1.5×0.5/0.225=3.5卷,槽眼藥量=10×3.5×0.15=5.25㎏底板眼:每卷裝藥3卷,共計(jì)=4×3×0.15=1.8㎏,由上述各式計(jì)算出總裝藥量為12.9㎏,約小于計(jì)算用藥量。3.1.1.2爆破作業(yè)圖表⑴炮孔布置及起爆順序圖(見八章附件六)爆破原始條件:見下表名稱單位數(shù)量備注斷面積㎡8.08炮眼深度m1.5炮眼個(gè)數(shù)個(gè)33巖石堅(jiān)固性系數(shù)f4-6⑵炮眼布置及裝藥量:見下表175

14炮眼布置及裝藥量表起瀑順序炮眼名稱炮眼深度m裝藥量聯(lián)線方式備注卷/眼小計(jì)卷1~5掏槽孔1.74.518串7~15崩落孔1.53.535并17底板1.5312聯(lián)17~19光爆孔1.51.521⑶爆破預(yù)期效果表:預(yù)期爆破效果表:名稱單位數(shù)量備注炮眼和用率0.8每循環(huán)工作進(jìn)度m1.3每循環(huán)爆破實(shí)體巖石10.5炸藥消耗量Kg/0.81每米進(jìn)度耗藥量Kg/m9.9175

15每米環(huán)炮眼總長度M48.8洞身開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表(總工期37天+明挖10天)=47天序號(hào)項(xiàng)目工作量作業(yè)時(shí)間(min)說明1鉆孔48.8m90設(shè)備:TY手風(fēng)鉆3臺(tái),3臺(tái)1.5翻斗車。鉆孔深度3m,(進(jìn)出口同時(shí)進(jìn)行掘進(jìn)),設(shè)計(jì)循環(huán)2裝藥32孔403爆破及通風(fēng)204清理撬挖20進(jìn)尺2.6m,每天2.3輪循環(huán)1日進(jìn)尺6.5m,月平均進(jìn)尺為136.5m/月(長期效率70%)。注:噴砼支護(hù)位置為上輪爆破無控段。5噴砼支護(hù)606出碴(松方)10.5m3180合計(jì)4103.1.1.3隧洞砼襯砌本工程砼襯砌厚度為20cm,砼標(biāo)號(hào)為C20砼,總工程量400m3,總工期要求:50175

16天,月澆筑強(qiáng)度:240m3/月。砼襯砌采用先澆底板后澆邊墻頂拱的方法,分兩個(gè)工作面分別向進(jìn)出口跳倉澆筑。每倉分段長度接伸縮縫設(shè)置要求分為20m一倉,整個(gè)隧洞18倉砼。底板為邊墻施工縫設(shè)橡膠止水帶,并與伸縮縫橡膠止水帶相接。砼運(yùn)輸從下游洞口攪拌站直接泵送入倉。砼襯砌按施工準(zhǔn)備、清理工作面、搭好支撐、扎筋、立模、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模的順序進(jìn)行施工。邊拱襯砌循環(huán)時(shí)間及主底板襯砌循環(huán)時(shí)間如下表(邊預(yù)拱襯砌循環(huán)時(shí)間表)所示:序號(hào)施工項(xiàng)目時(shí)間(h)1施工準(zhǔn)備32清理工作面33搭設(shè)支撐244扎筋145立模14底板襯砌循環(huán)時(shí)間表:175

17序號(hào)施工項(xiàng)目時(shí)間(h)1施工準(zhǔn)備22清理工作83扎筋、立模124砼澆筑65養(yǎng)護(hù)246拆模2合計(jì)54加:隧洞襯砌采用φ48mm鋼管拱架支撐、鋼模板拼裝、局部位置用木模板拼裝。詳見第八章附件七由于該隧洞襯砌厚度僅20cm,故采用先安裝鋼筋后安裝模板的方法。所有鋼筋均在鋼筋加工制用好后再運(yùn)到各個(gè)施工倉面進(jìn)行安裝。安裝前先進(jìn)行測(cè)量放樣,嚴(yán)格控制好鋼筋的形狀,間排距及保護(hù)層,檢查校正后進(jìn)行后加固、并用砼預(yù)制墊塊控制鋼筋保護(hù)層所有鋼筋搭頭必須錯(cuò)縫搭接,并滿足規(guī)范要求。3.2施工導(dǎo)流與水流控制175

183.2.1導(dǎo)流方式及導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)(1)導(dǎo)流方式:本工程河床較窄,河床呈基本對(duì)稱“U”型,右岸坡度單一,采用隧洞方式導(dǎo)流。(2)施工導(dǎo)流布置原則:①不降低合同規(guī)定的施工導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn)和建筑物安全渡汛的標(biāo)準(zhǔn)。②不改變永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程③不降低圍堰擋水和永久建筑物臨時(shí)擋水的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(3)導(dǎo)流工程的進(jìn)度控制期限:①本工程導(dǎo)流洞工程擬于2004年6月中旬開始施工,2004年10月底主河道截流。②大壩基礎(chǔ)及溢洪道開挖分別于2004年10月、2005年2月開始。③壩體填筑于2004年12月16日至2004年5月底進(jìn)行。④趾墻砼澆筑于2004年12月初至2005年5月底進(jìn)行。⑤該工程要求2006年2月初發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。(4)施工導(dǎo)流特點(diǎn)①結(jié)合施工總進(jìn)度計(jì)劃,并利用“運(yùn)籌學(xué)”175

19的原理對(duì)土石方進(jìn)行統(tǒng)籌安排:上游圍堰利用導(dǎo)流洞進(jìn)口明挖段的開挖料碴進(jìn)行填筑,以縮短開挖料碴轉(zhuǎn)移的運(yùn)距,加快施工進(jìn)度,并降低施工成本。②直接采用PC400-5型挖掘機(jī)裝碴由導(dǎo)流洞口運(yùn)至上游進(jìn)行土石圍堰的填筑,并盡快形成帷幕灌漿平臺(tái),為后續(xù)工序作好鋪墊。③由于河床覆蓋層為強(qiáng)透水層,結(jié)合壩基坑開挖深度及圍堰使用要求,需對(duì)圍堰進(jìn)行帷幕灌漿防滲處理。④根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃,上游圍堰安排在2004年10月15日前帷幕灌漿施工完畢,隨即進(jìn)行上部堰體填筑(粘土心墻防滲)施工,并于2004年10月底施工完畢。2005年9月底圍堰拆除完畢,隨即進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵。(5)導(dǎo)流工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,結(jié)合導(dǎo)流工程的特點(diǎn)分析,本導(dǎo)流工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:①在進(jìn)行圍堰施工時(shí),如何保證高噴防滲墻防滲效果,是本工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)之一;②在進(jìn)行圍堰拆除時(shí),由于灌漿防滲體與主體工程相距較近,如何確保拆除時(shí)的爆碴塊度及控制爆破振動(dòng)對(duì)壩體安全運(yùn)行的影響、確保圍堰175

20拆除時(shí)不對(duì)其它工程造成破壞,必須采用控制爆破技術(shù),施工難度大、技術(shù)含量高。是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)之二;③為防止圍堰被水流沖刷進(jìn)而危及堰體運(yùn)行安全。故在圍堰迎水面采用塊石護(hù)坡進(jìn)行保護(hù)。(6)導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn):本工程采用隧洞導(dǎo)游方案進(jìn)行施工,主體工程為風(fēng)化料斜墻防滲堆石壩??値烊轂?28萬m3,屬Ⅳ等小(一)型工程。臨時(shí)建筑物為5級(jí)。導(dǎo)流方案如下:2004年10月至2005年9月右岸導(dǎo)流洞過流;設(shè)計(jì)洪水頻率為10年一遇,相應(yīng)流量Q=17.7m3/s。3.2.2上游圍堰設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)依據(jù)招標(biāo)及合同文件及《招標(biāo)圖紙》《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201—94;《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223—1999;《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》SLl74—96;175

21《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62—94;《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ338—89;《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SDJ275—88;《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82;設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(2)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及原則①設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件,本工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)如下:枯水期導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn):P=10%洪峰流量Q=17.7m3/s。擋水時(shí)段為2004年11月至2005年9月。相應(yīng)洪水流量Q=201m3/s。②設(shè)計(jì)原則:不降低合同規(guī)定的施工導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn)和建筑物安全度汛的標(biāo)準(zhǔn);不改變永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程;不降低圍堰擋水和永久建筑物臨時(shí)擋水的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(3)水文氣象175

22****水庫所在的干河,屬于北盤江的二級(jí)支流,麻沙河的一級(jí)支流。區(qū)域內(nèi)屬亞熱帶、冬春干燥夏季濕潤型氣候特征。壩址地理位置為東經(jīng)105o4′,北緯25o40′,壩址以上河長5.888km,流域面積12.2km2,多年平均流量0.2m3/s。(4)圍堰結(jié)構(gòu)類型及方案選擇由于本工程施工工期緊,上游圍堰所處部位覆蓋層較厚,且結(jié)構(gòu)松散、強(qiáng)透水,不具備修建混凝土圍堰或漿砌石擋水圍堰的條件,因此,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,上游圍堰采用粘土心墻土石圍堰。圍堰下部采用帷幕灌漿防滲,圍堰上部采用粘土心墻作防滲體。經(jīng)過對(duì)導(dǎo)流工程擋水建筑物的反復(fù)調(diào)整、優(yōu)化,并對(duì)水力學(xué)反復(fù)計(jì)算,本工程只設(shè)上游圍堰,下流不設(shè)圍堰。上游圍堰結(jié)構(gòu)特性及導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。導(dǎo)流工程擋水建筑物結(jié)構(gòu)特性表:項(xiàng)目堰頂寬度軸線長度(m)堰頂高程(m)最大堰高上游圍堰6541302.54.4(5)圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①上游圍堰堰頂高程的確定上游圍堰頂部高程由初設(shè)報(bào)告中的水文資料按下述公式計(jì)算:175

23H上=h下+Z+δ式中H上——上游圍堰堰頂高程(m);h下——下游水面高程(m);Z——上下游水位差;δ——安全超高,根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ-338),取0.8m;但由于招標(biāo)文件中的水文資料不全,暫取設(shè)計(jì)所給高程1302.3,另加0.2米的沉陷,堰頂高程為1302.5米。②防滲體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于上游圍堰所處部位覆蓋層厚3~8m,巖性為砂卵石夾亞砂土,滲透系數(shù)K=(1.8~3.0)×10-1cm/s,屬強(qiáng)透水層。結(jié)合我單位多年來的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)覆蓋層采用帷幕灌漿防滲處理方案,堰體用粘土心墻防滲。根據(jù)圍堰布置特點(diǎn)及使用期限,上游圍堰帷幕灌漿軸線與圍堰軸線相同。按單排孔設(shè)計(jì),孔距1.5m,孔深進(jìn)入基巖100cm。上游防滲體軸線長54m。圍堰布置灌漿孔25個(gè),檢查孔5個(gè),最大孔深11.5m,帷幕灌漿工程量269m。上游圍堰設(shè)計(jì)圖詳見(第八章附件八)175

24(6)堰面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圍堰迎水面全部采用塊石護(hù)坡保護(hù)的方式進(jìn)行施工。上游圍堰迎水面全部采用塊石護(hù)面,頂部厚0.5m,底部厚1m。(7)上游圍堰主要設(shè)計(jì)工程量圍堰工程主要設(shè)計(jì)工程量表:堰體型式部位項(xiàng)目名稱工程量備注土石圍堰上游圍堰護(hù)坡干砌塊石189.6夾土石碴填筑1718.3粘土回填270戧堤塊石130.2帷幕灌漿269m3.2.3截流施工(1)上游圍堰截流時(shí)間選在2004年10月1日。(2)上游圍堰采用單戧立堵法截流,戧堤填筑工程量130.2m3。戧堤自河右岸向左岸進(jìn)占,截流龍口設(shè)在河左岸。由于流量較小,故上游圍堰采用一次填堆筑成型的方式進(jìn)行施工。175

25(3)截流材料尺寸根據(jù)計(jì)算的水力參數(shù),用伊茲巴什公式計(jì)算得出:龍口最大塊石粒徑為49cm。(4)截流施工組織①截流準(zhǔn)備作好截流施工道路修筑工作,由1號(hào)施工便道延伸至圍堰右端頭。準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備:PC400-5(2.2m3)挖掘機(jī)、15t自卸汽車、TY220推土機(jī)、12t振動(dòng)碾。準(zhǔn)備足夠的截流碴料:截流材料主要為導(dǎo)流洞進(jìn)口明挖段開挖的碴料,創(chuàng)堤塊石由塊石場(chǎng)開采。②截流施工采用PC400-5(2.2m3)挖掘機(jī)裝15t自卸汽車,運(yùn)至圍堰右端頭后依次卸料,然后用TY220推土機(jī)集料平整。水面線以下采用拋投方式,水面線以上部分采用推土機(jī)推平,12t振動(dòng)碾分層壓實(shí)。3.2.4圍堰施工(1)施工程序框圖根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及總體施工導(dǎo)流方案,擬定導(dǎo)流工程總體施工程序如下所示:175

26施工準(zhǔn)備1號(hào)施工使用便道延伸至圍堰右端頭塊石開采備料戧堤填筑、截流上游圍堰加厚及圍堰帷幕灌漿上游圍堰加高至1302.5高程基坑排水\其它分部工程施工完成工作任務(wù)后拆除175

27(2)擋水圍堰堰體施工方法。圍堰堰體施工方法表:堰體名稱項(xiàng)目名稱施工方法簡述175

28上游圍堰堰體填筑33235m3利用導(dǎo)流洞明挖棄碴和右壩肩開挖料進(jìn)行填筑。PC400-5反鏟裝車,15t自卸汽車運(yùn)到上游圍堰處后,沿圍堰軸線由右岸向河中心依次卸料,戧堤設(shè)在左岸,一次堆筑成型,填筑到水面以上后,采用分層填筑并碾壓的方式進(jìn)行施工,推土機(jī)平土,12t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓6~8遍,碾壓厚度控制在50~80cm范圍內(nèi)。運(yùn)距2Km以內(nèi)(至塊石料場(chǎng))。帷幕灌漿詳見“帷幕灌漿施工”章節(jié)所述。施工時(shí)段為2004.10.2~2004.10.25堰體拆除安排在2005年9月拆除完畢。PC400-5反鏟挖裝15t自卸汽車運(yùn)到下游棄碴場(chǎng)堆放。運(yùn)距3Km。(3)擋水圍堰施工機(jī)械設(shè)備投入圍堰堰體施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)PC2002臺(tái)2.2175

292挖掘機(jī)CAT320B1臺(tái)1.23自卸汽車15t6輛4推土機(jī)TY2201臺(tái)5振動(dòng)壓路機(jī)YZJ121臺(tái)(4)圍堰帷幕灌漿施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求:為解決砂卵石層的滲漏問題,確保基坑及圍堰的安全,需對(duì)上游圍堰進(jìn)行帷幕灌漿,形成近封閉板墻,攔截基坑以外的滲水。具體施工技術(shù)詳見“帷幕灌漿施工”章節(jié)所述。3.2.5基坑排水(1)基坑水流控制措施:工程進(jìn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行1號(hào)施工便道的開挖工作。圍堰截流后所有水流均由右岸導(dǎo)流洞過流,接著進(jìn)行圍堰的帷幕灌漿及加高工作。本時(shí)段內(nèi)水流控制的主要內(nèi)容共包括兩大部份:基坑初期排水;基坑經(jīng)常性排水。①基坑初期排水175

30圍堰截流后,由布置在基坑下游的排水泵集中抽排出基坑外,考慮3天時(shí)間排完基坑集水,排水泵站采用普通鋼管腳手架、彩條布及枋木板搭設(shè)而成,建筑面積20m2。②基坑經(jīng)常性排水對(duì)基坑滲水、施工廢水和降水進(jìn)行達(dá)標(biāo)后的排放,其排水系統(tǒng)具體布置為:各工作面積水→排水溝、集水井匯水→潛水泵抽水→污水沉淀池(開挖基坑內(nèi),污水沉淀池結(jié)構(gòu)尺寸2m×2m×1m,截水溝斷面尺寸:寬×深=1m×0.6m,上下游截水溝長各100m)→排水泵站→****河。排水泵站采用普通鋼管腳手架、彩條布及枋木板搭設(shè)而成,建筑面積20m2,上下游各布置一個(gè)。(2)施工場(chǎng)地、輔助企業(yè)及生活營地水流控制措施在營地和場(chǎng)地房前屋后設(shè)置排水溝引排至生活污水處理站內(nèi),排水溝設(shè)專人維護(hù)疏通,經(jīng)處理合格后排放至設(shè)計(jì)的永久排水設(shè)施排走。對(duì)營地及施工場(chǎng)地附近的沖溝及時(shí)進(jìn)行處理,保證汛期雨水的順利排走,避免危及施工設(shè)施及人員安全。(3)基坑排水的設(shè)備配置本工程排水的主要項(xiàng)目有:經(jīng)常性排水、汛后基坑排水、和截流后基坑排水。其中,經(jīng)常性排水包括:施工排水、地表集水、圍堰滲透水、降雨、以及其它地表水等。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選擇XA50/26排污泵一臺(tái)、潛水泵兩臺(tái)作為基坑排水設(shè)備。3.2.6施工渡汛175

31(1)渡汛洪水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件,本工程渡汛洪水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下:上游圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)洪水頻率相應(yīng)洪水流量擋水時(shí)段相應(yīng)水位(m)上游圍堰全年P(guān)=5%201m3/s2004.10~2005.91300.20(2)渡汛方案根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),擬定本工程渡汛方案為:2005年4月~2005年9月,洪水頻率P=5%,Q=201m3/s,土石圍堰擋水,右岸導(dǎo)流洞過流;(3)各年施工渡汛工程形象進(jìn)度要求結(jié)合各年工程施工進(jìn)度及渡汛標(biāo)準(zhǔn),汛前施工渡汛形象進(jìn)度應(yīng)滿足下述要求。①2004年施工渡汛形象進(jìn)度要求:完成圍堰填筑及防滲結(jié)構(gòu)施工。②2005年汛前要求達(dá)到的形象進(jìn)度:4月前完成▼1319.1以下壩體填筑及其迎水面防滲體施工;175

32(4)施工區(qū)防洪及渡汛措施針對(duì)本標(biāo)工程的特點(diǎn),對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的防洪渡汛主要采取以下措施:成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、物資供應(yīng)部門參加的防洪渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)防洪渡汛工作;落實(shí)防洪渡汛責(zé)任制到施工隊(duì),抽調(diào)精干人員組成防洪搶險(xiǎn)隊(duì),并組織汛前防洪預(yù)演,確保隨時(shí)排除可能的險(xiǎn)情,盡力減少超標(biāo)洪水引起的損失。汛前準(zhǔn)備充分的防洪材料,如防洪水泵,備用發(fā)電機(jī),裝載機(jī)、反鏟、推土機(jī)等,確保足夠的防洪物資準(zhǔn)備。每個(gè)汛前,編制詳細(xì)防洪渡汛計(jì)劃,報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn),指導(dǎo)防洪工作的開展,尤其是要抓好與渡汛相關(guān)的主體工程和渡汛設(shè)施的施工,使工程進(jìn)度滿足渡汛的要求。雨季以調(diào)度室為防洪渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組常設(shè)機(jī)構(gòu),加強(qiáng)水情預(yù)報(bào)工作,設(shè)專人收集天氣及水文資料,并經(jīng)監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)與業(yè)主或水文站進(jìn)行資料交流,掌握水情變化,對(duì)防洪工作胸有成竹。防洪渡汛期24h設(shè)專人值班,巡視各工作面的水情汛情變化,做到有險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)組織搶險(xiǎn)工作,把洪災(zāi)損失減到最小。在各年汛前,把不常用或多余的施工設(shè)備,以及部分材料撤離至安全地帶,同時(shí)加大抽排力度,把基坑集中排水對(duì)工期的影響降到最小。175

33本工程的防汛重點(diǎn)部位為:壩區(qū)基坑、引水系統(tǒng)。各年汛前,劃分防洪渡汛責(zé)任區(qū),各相應(yīng)的作業(yè)廠隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)作為負(fù)責(zé)人,分區(qū)分片把關(guān)以確保防洪渡汛安全。根據(jù)短期水文預(yù)報(bào):當(dāng)來水量大于防洪標(biāo)準(zhǔn)時(shí),所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料全部撤離至安全地帶。撤離方案及線路如下表。撤離方案及線路表:控制時(shí)間撤離標(biāo)準(zhǔn)撤離線路洪峰來臨前6h主要施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料開始撤離左岸撤離至施工機(jī)械設(shè)備及材料堆放場(chǎng);右岸撤離至生活區(qū)營地洪峰來臨前3h所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料開始撤離洪峰來臨前1h所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料全部撤離完畢積極爭取地方防洪渡汛部門的指導(dǎo),實(shí)施主動(dòng)防洪戰(zhàn)略,確保本工程安全順利實(shí)施。3.3砼防滲墻、趾墻施工3.3.1概述175

34砼防滲墻、趾墻均位于壩體上游,是風(fēng)化料堆石壩防滲體系的重要部分,是壩體防滲與基礎(chǔ)防滲的結(jié)合部位,其施工工藝與質(zhì)量至關(guān)重要。本工程右壩肩88號(hào)灌漿孔至113號(hào)灌漿孔之間,強(qiáng)風(fēng)化巖層很深,最深達(dá)34m,為滿足防滲要求在此段設(shè)了砼防滲墻壁,其面積為1170m2。趾墻分為兩期澆筑,工期C15素砼1120m3,二期C15鋼筋砼560m3,由于趾墻砼是其相領(lǐng)區(qū)域大壩填筑的基礎(chǔ),必須在其完成基礎(chǔ)開挖噴錨支護(hù)的前提下,盡快進(jìn)行澆筑,為大壩填筑提供工作面,尤其水平段更應(yīng)抓住有利時(shí)機(jī),充分利用開挖交通便利的條件,完成水平段趾墻砼的澆筑。為了縮短工期,大壩填筑為趾墻施工同時(shí)進(jìn)行,但需先退后20m填筑下游堆石體,先進(jìn)主期齒墻澆筑部分完后再填筑風(fēng)化料石。由于一期趾墻施工需進(jìn)行挖槽回填砼、錨桿施工、噴砼等工序,使得初期趾墻的施工工期非常緊張,為盡早給上游大壩填筑創(chuàng)造工作條件,計(jì)劃擬于2004年12月~2005年1月完成▽1305以下的一期趾墻澆筑,1月~2月完成該段的帷幕灌漿,12月中旬~2月將壩體上游填至▽1302.5高程,2~3月完成▽1305以下的工期趾墻澆筑,3月~4月完成▽1302.5以下上游迎水面的防滲處理,為渡汛作好準(zhǔn)備。防浪墻砼澆筑安排在2005年2月中旬,并于3月中旬完成▽1315以下趾墻澆筑時(shí),由設(shè)在系統(tǒng)洞口的臨時(shí)攪拌站供料,4.5m3罐車運(yùn)至工作面棱槽入倉。▽1315心上趾墻澆筑由設(shè)在右壩肩▽1317的臨時(shí)攪拌站供料。防滲墻基礎(chǔ)開挖同壩基開挖同時(shí)進(jìn)行,砼澆筑時(shí)臨拌站供料。175

353.3.2趾墻澆筑和防滲墻澆筑機(jī)械設(shè)備如下表:序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1自卸汽車(8t)輛22砼攪拌運(yùn)輸車輛34.53空壓機(jī)(12/min)臺(tái)2空壓機(jī)房供風(fēng)4強(qiáng)制式拌和機(jī)臺(tái)10.5/min5手風(fēng)鉆臺(tái)3TY306砼噴射機(jī)臺(tái)1712t吊車臺(tái)18直流電焊機(jī)臺(tái)39振搗器臺(tái)4軟軸插入式105.5kw水泵臺(tái)23.3.3趾墻防滲墻澆筑時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定施工,注意以下問題:1、加強(qiáng)對(duì)砼原材料的控制,對(duì)于不合格的砼原材料堅(jiān)決拒絕使用,不允許不合格材料進(jìn)入拌和樓。175

362、砼拌和生產(chǎn)中,嚴(yán)格按配合比拌制、拌和站稱量系統(tǒng)要定期檢查校正,確保稱量準(zhǔn)確。3、砼運(yùn)輸及施工過程中,嚴(yán)禁擅自加水,對(duì)坍落度改變超限的砼,應(yīng)開回拌和樓,由試驗(yàn)人員監(jiān)督調(diào)整或作廢料處理。3.4防滲帷幕工程施工3.4.1概述本工程主要分布在見化堆石壩壩址,帷幕灌漿軸線長339m,帷幕灌漿總長3394m,孔距3m,垂直孔。壩區(qū)巖體主要為砂巖、黑色薄層狀炭質(zhì)頁巖。左壩肩zk5一帶及河床,為背斜軸部拉張,斷裂炭質(zhì)層趨于閉合,右壩肩有一條逆斷層通過:裂隙較發(fā)肓,根據(jù)鉆孔壓水試驗(yàn)資料,壩區(qū)巖體屬強(qiáng)透水巖體,壩基巖體的透水率值q=1~23LU。壩肩兩岸巖體風(fēng)化較深,裂隙發(fā)肓,第四系覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖體屬強(qiáng)透水巖體,巖體的透水性隨風(fēng)化程度的減弱而減弱。巖體具有裂隙性透水。水電及灌漿管路沿灌漿帷幕軸線布置,水抽取庫水?;A(chǔ)處理工程主要分布在壩址部位,工程量比較分散,采用分散供水、供電、集中供漿和分散供漿的方式相結(jié)合。布置2個(gè)固定制漿平臺(tái)(左右岸各一),制漿平臺(tái)面積均為50m2,制漿站特征表見3—1。各制漿系統(tǒng)的具體位置要盡量避開干攏,各制漿系統(tǒng)安放砼輸送泵一臺(tái)、泥漿制漿機(jī)1臺(tái)、1m3和0.2m3175

37攪拌桶各一臺(tái)。輸漿管采用Dg40鐵管,從制漿站連接到各用漿點(diǎn)。制漿站制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液。輸送漿液流速應(yīng)為1.4m/s~1.6m/s,各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來漿密度,并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。漿液溫度應(yīng)保持在50c~400c。制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進(jìn)度高峰期用漿需要。施工程序:帷幕灌漿帷幕檢查孔3.4.2灌漿試驗(yàn)灌漿作業(yè)開工前56天,編制詳細(xì)試驗(yàn)大綱,報(bào)送監(jiān)理人審批,灌漿試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)試驗(yàn)成果進(jìn)行分析,并將試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果報(bào)送監(jiān)理人。⑴根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件,選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。⑵根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗(yàn)⑶布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi),按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大鋼擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果,整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等試驗(yàn)資料,并將灌漿試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。175

38⑷監(jiān)理人指示的其它試驗(yàn)內(nèi)容按規(guī)定的程序進(jìn)行。3.4.3帷幕灌漿⑴施工工藝流程(見帷幕灌漿施工工藝流程圖)175

39帷幕灌漿施工工藝流程圖175

40⑵施工方法帷幕灌漿為單排孔,分三序施工,施工秩序?yàn)椋孩裥蚩注蛐蚩注笮蚩住a∧还酀{最深孔約為52m,分布在右壩肩,右壩肩平均孔深約為36.1m,左壩肩平均孔深約為22.2m。因此,鉆孔設(shè)備采用SGZ—150型鉆機(jī)。鉆孔均有蓋重,且砼達(dá)到強(qiáng)度要求并滿足施工條件后施工。帷幕灌漿采用“自上而下”灌漿施工法。⑶施工進(jìn)度施工準(zhǔn)備是指:設(shè)備和人員進(jìn)場(chǎng)、水電線路架設(shè)、變壓器的安裝、制漿系統(tǒng)的形成、生活區(qū)的建立等。帷幕灌漿按每套灌漿系統(tǒng)350m/月計(jì)算。防滲帷幕工程開工日期為2005年1月1日,竣工日期為2005年3月15日,工期為75天。帷幕灌漿工程計(jì)劃安排表:部位工程名稱工程量單位月強(qiáng)度(米/月)天數(shù)(天)施工日期施工準(zhǔn)備一項(xiàng)202004.12.10~2004.12.30175

41左壩肩帷幕灌漿979m391.6752005.1.1~2005.3.15右壩肩帷幕灌漿2415m966.2752005.1.1~20053.15⑷資源配置①勞動(dòng)力配置根據(jù)工程情況、帷灌漿施工所需勞動(dòng)力配置見表3.2工程名稱2005年1月2月3月4月測(cè)量員333管理人員888技術(shù)人員555質(zhì)檢員222鉆灌工555555總合計(jì)737373②主要施工機(jī)械設(shè)備配置。根據(jù)灌漿工程量、工期要求,施工所需的主要施工機(jī)械設(shè)備見表3-3。175

42主要機(jī)械配置表:設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家備注測(cè)量儀器1套地質(zhì)鉆機(jī)SGZ-1508臺(tái)杭探機(jī)械廠備用一臺(tái)灌漿泵BW250/504臺(tái)杭探機(jī)械廠備用一臺(tái)泥漿制漿機(jī)400L2臺(tái)備用一臺(tái)儲(chǔ)漿筒自制4臺(tái)備用一臺(tái)自動(dòng)記錄儀CY-V4臺(tái)中南工大備用一臺(tái)⑸質(zhì)量保證措施百年大計(jì),質(zhì)量第一。質(zhì)量是關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展,人是社會(huì)生命財(cái)產(chǎn)安危的頭等大事。為保證本標(biāo)璺工程的施工質(zhì)量,特提如下質(zhì)量保證措施。①加強(qiáng)質(zhì)量教育、提高質(zhì)量意識(shí)。要教育參戰(zhàn)職工認(rèn)識(shí)質(zhì)量工作的重要性,把作好質(zhì)量工作變成全體參戰(zhàn)職工的自覺行動(dòng),使每個(gè)人都嚴(yán)格按技術(shù)要求實(shí)施,保證自己擔(dān)負(fù)的要作質(zhì)量,樹立嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的新風(fēng)尚。②175

43成立施工項(xiàng)目部、項(xiàng)目經(jīng)理是本標(biāo)段工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人,要按程序管理制度,制定質(zhì)量管理規(guī)定,把安全、質(zhì)量工作分解到人,層層簽定責(zé)任書,使質(zhì)量工作落在實(shí)處。③在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下,建立和健全質(zhì)量保證體系,貫徹落實(shí)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),制定質(zhì)量方針和質(zhì)量管理目標(biāo),明確質(zhì)量管理的職責(zé)和權(quán)限,編制質(zhì)量控制措施和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),在整個(gè)施工生產(chǎn)過程中,使每一項(xiàng)工作都在有人管、都有章可循的正常施工活動(dòng)中。④加強(qiáng)技術(shù)教育,提高全體職工的技術(shù)水平。全體職工的技術(shù)素質(zhì)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),要使參戰(zhàn)人員不但知道如何作好自己的本職工作,還要知道為什么要這樣做。要堅(jiān)持持證上崗,樹立學(xué)技術(shù)、用技術(shù)的新風(fēng)尚。⑤內(nèi)部實(shí)行Ⅰ級(jí)質(zhì)量控制,即實(shí)行班組自檢、工程隊(duì)中檢、項(xiàng)目部復(fù)檢的三檢制。復(fù)檢符合技術(shù)要求后,最后由監(jiān)理工程師實(shí)施終檢。簽署工序格證,進(jìn)入下一個(gè)工序,要教育職工尊重監(jiān)理、服從監(jiān)理、共同把好質(zhì)量關(guān)。要堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制,樹立質(zhì)量工作的權(quán)威性,對(duì)質(zhì)量事故堅(jiān)持“三不放過”原則。⑥設(shè)立質(zhì)量基金,落實(shí)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度。3.5大壩施工3.5.1工程概述175

44****水庫大壩為風(fēng)化料斜墻防滲堆石壩,最大壩高29.3m,壩頂長度165m,壩頂寬5m,上游邊坡為1:2.25,下游邊坡從壩頂至1319.80坡降為為1:2.25,從1319.8至坡腳坡度為1:1.4,并用干砌塊石護(hù)坡。大壩由下游坡面干砌塊石、碾壓堆石區(qū)、壩體內(nèi)防滲土工布、壩體內(nèi)干砌塊石、風(fēng)化料斜墻及迎水面復(fù)合土工膜和上游干砌塊石組成,填筑總量約12.5萬m3。3.5.2施工組織設(shè)計(jì)原則施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按照招標(biāo)文件要求,在預(yù)定工期內(nèi)完成大壩填筑形象面貌,為大壩擋水、防洪度汛、下閘蓄水創(chuàng)造條件。大壩填筑的第一個(gè)枯水期,先完成上游段,分段底寬65米,壩體填筑至高程1319.1米,上游粘土斜墻填筑完成。不鋪設(shè)復(fù)合土工膜和塊石,下游壩坡為1:2.25,汛期可進(jìn)行下游段施工。當(dāng)下游段填筑至1319.10米即與上游段齊平,不分段整個(gè)大壩均衡上升。大壩填筑從2005年1月1日開始第Ⅰ期填筑,應(yīng)充分利用枯水期該河基本干枯的有利條件,在搶趾墻區(qū)開挖澆筑的同時(shí),壩軸線及其以下壩基應(yīng)盡量提前挖完,為填筑提供工作面。確保4月1日前填至EL.1319.1m。至5月31日大壩全斷面上升至EL.1319.1m,大壩在2005年7月15日前填完。大壩平均月強(qiáng)度2.1萬m3/月左右,施工強(qiáng)度不高。175

45壩體填筑的道路布置是確保上壩強(qiáng)度的重要因素,施工中擬從右岸1#、2#施工便道、左岸3#、4#施工便道上壩。各條上壩道路均應(yīng)在相應(yīng)高程大壩填筑開始以前完成。大壩填筑質(zhì)量是大壩安全運(yùn)行的關(guān)鍵和核心,應(yīng)抓住以下各個(gè)施工環(huán)節(jié),才能確保填筑質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑴石料開采應(yīng)符合設(shè)計(jì)包絡(luò)線要求,才會(huì)有良好的級(jí)配,碾壓后的干密度才會(huì)有保障;⑵含泥量超標(biāo)、或夾雜有害物的石料嚴(yán)禁上壩;⑶超徑石應(yīng)在采石場(chǎng)放解炮處理,不準(zhǔn)上壩;⑷鋪料層厚決不允許超過設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范要求,層厚是直接影響碾壓質(zhì)量的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。⑸振動(dòng)碾的噸位、激振力應(yīng)達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求,行進(jìn)速度必須控制在2.0km/h以內(nèi),碾壓方向應(yīng)順壩軸線,岸坡可沿坡腳碾壓,碾壓遍數(shù)應(yīng)以壓痕為準(zhǔn),不得少于設(shè)計(jì)要求遍數(shù)。⑹填筑過程中要層層放線以確保料物的設(shè)計(jì)厚度,特別是風(fēng)化料。⑺粗細(xì)料交錯(cuò)填筑時(shí),只允許細(xì)料侵占粗料部位,不允許粗料侵占細(xì)料。由粗粒料到細(xì)粒料的界面上,因卸料造成的大粒徑堆集,應(yīng)用反鏟清理。⑻風(fēng)化料在設(shè)計(jì)線范圍內(nèi)應(yīng)在上游加寬鋪填至少30cm以上,才能保證設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的密實(shí)度。⑼分塊、分條帶填筑時(shí),先后塊間高差不宜過大,不應(yīng)超過30m,且先填塊應(yīng)按每上升5m175

46左右預(yù)留臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于3m。⑽先后塊間的界面要加強(qiáng)處理,先填塊臺(tái)階間邊坡上松散石料2~3m厚應(yīng)扒至后填塊分散。逐層碾壓時(shí),界面處要增加碾壓遍數(shù)3~4遍。⑾邊角部位應(yīng)用振動(dòng)板或手扶碾加強(qiáng)壓實(shí)。⑿斜坡碾壓前,坡面應(yīng)噴水濕潤,但不可大于最優(yōu)含水量。⒀石料上壩前在壩外加水充分濕潤,上壩平料后還需補(bǔ)充加水到設(shè)計(jì)要求。風(fēng)化料含水量應(yīng)嚴(yán)格控制在最優(yōu)含水量的±3%范圍內(nèi)。⒁作好壩體排水及截水,由于山區(qū)地形,暴雨季節(jié)洪峰來得較快,基坑內(nèi)滲水較多,因此容易擊穿上游風(fēng)化料,將細(xì)料帶走,造成架空,失去風(fēng)化料阻水作用。故在上游坡面的坡腳應(yīng)設(shè)排水井及排水管排除壩內(nèi)積水。大壩填筑過程中,在監(jiān)理指導(dǎo)下,認(rèn)真作好上述各施工環(huán)節(jié),大壩的填筑質(zhì)量就會(huì)有保障,使其沉降變形小,復(fù)合土工膜不被拉裂,防滲系統(tǒng)就有保障。3.5.3大壩填筑碾壓試驗(yàn)3.5.3.1碾壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作⑴試驗(yàn)場(chǎng)地準(zhǔn)備:175

47試驗(yàn)場(chǎng)擬選在右岸開闊處,面積30×45m=1350m2。在已選定的試驗(yàn)場(chǎng)先進(jìn)行測(cè)量放線,然后用推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整,再用12t自行式振動(dòng)碾碾壓6遍以上,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證。⑵試驗(yàn)材料準(zhǔn)備:進(jìn)行風(fēng)化料和堆石料試驗(yàn),其它石料不作試驗(yàn)。備料如下:風(fēng)化料500m3、堆石料1600m3。斜坡碾壓試驗(yàn)在壩體填筑時(shí)進(jìn)行。⑶碾壓試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備配置:D85推土機(jī)1臺(tái),12t拖式振動(dòng)碾1臺(tái),手扶式振動(dòng)碾1臺(tái),ZL50裝載機(jī)1臺(tái),CAT320挖機(jī)1臺(tái),8t自卸汽車5臺(tái)。⑷水電供應(yīng):從變壓器房架設(shè)220V線路,水車供水。⑸試驗(yàn)儀器設(shè)備:電烘箱1個(gè),500kg磅稱1臺(tái),天平1架,各式環(huán)刀全套,水表2支,跑表1支,鋼卷尺2只,常用工器具等。175

483.5.3.2試驗(yàn)步驟按試驗(yàn)場(chǎng)規(guī)劃及測(cè)量放線,先填碾壓堆石料,長20m、寬10m,高8m,共10層約1600m3。鋪料層厚度80cm,8t自卸車從料場(chǎng)裝料運(yùn)至試驗(yàn)場(chǎng),按進(jìn)占法卸料,推土機(jī)平料,按體積25%用水槍安裝水表灑水。碾壓前測(cè)量鋪料層表面各點(diǎn)高程。碾壓時(shí)應(yīng)順著長邊方向(模擬壩軸線方向)行進(jìn),用12t振動(dòng)碾碾壓,行進(jìn)速度1.0~2km/h,碾壓搭接寬度不少5cm以上,防止漏碾。當(dāng)同一水平層第一遍水平碾壓完后,第二遍碾壓時(shí)又從反方向順軸線方向碾壓。依此法碾至第4遍時(shí),取樣作壓實(shí)度、干密度(21.5kN/m3)、級(jí)配、孔隙率(20%)試驗(yàn),并作好詳細(xì)記錄。碾壓至6遍、8遍、10遍時(shí)同樣作試驗(yàn)。請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)試驗(yàn)工作,并共同研究、探討試驗(yàn)方法及需要改進(jìn)的有關(guān)問題。當(dāng)堆石料第一層的進(jìn)料、卸料方式、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、振動(dòng)碾行進(jìn)路線、壓實(shí)后的干密度、孔隙率或超徑石的處理,以及滾落至過渡區(qū)大于30cm石料的處理等都符合技術(shù)條款要求后,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn),開始進(jìn)行風(fēng)化料填筑。從風(fēng)化料場(chǎng)用8t自卸車裝料運(yùn)至試驗(yàn)場(chǎng),按進(jìn)占法卸料,推土機(jī)平料,鋪料厚度45cm,不加水或少量水,12t振動(dòng)碾碾壓4、6、8、10175

49遍后,作級(jí)配、干密度、孔隙率、滲透系數(shù)試驗(yàn),每次都作好詳細(xì)記錄,并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)作現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),征求他們的意見,以改進(jìn)試驗(yàn)過程中的不足,為大壩正式填筑提供可靠的依據(jù)。當(dāng)?shù)谝粚影醇夹g(shù)條款要求的鋪料厚度、卸料方法、平料方式、加水量、振動(dòng)碾的行進(jìn)方向、速度(2km/h)、碾壓遍數(shù)等都滿足設(shè)計(jì)要求,干密度、孔隙率達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),監(jiān)理認(rèn)可簽證后,才能進(jìn)行下道工序施工。試驗(yàn)中按照碾壓堆石料、風(fēng)化料的程序循環(huán)進(jìn)行。3.5.3.3資料整理及報(bào)批主堆石、風(fēng)化料填筑碾壓的全過程要作好詳細(xì)記錄,從挖裝設(shè)備、運(yùn)輸車輛噸位、卸料方式、鋪料厚度、平料方法、加水方法、計(jì)量,到振動(dòng)碾的噸位、激振力、行進(jìn)方向、速度、循環(huán)路線、碾壓遍數(shù)、搭接壓痕寬度、超徑石的處理,直到取樣的層數(shù)、相對(duì)高度、試驗(yàn)成果,即墊層料、過渡料的干密度、孔隙率、滲透系數(shù),主堆石的干密度及孔隙率,斜坡碾壓后的干密度、孔隙率及滲透系數(shù)以及坡面保護(hù)材料的試驗(yàn)成果,經(jīng)統(tǒng)計(jì)、整理、分析,于碾壓試驗(yàn)完成后半月時(shí)間上報(bào)監(jiān)理。經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后的各種資料、數(shù)據(jù)是將來大壩正式填筑的依據(jù),未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不得擅自修改,必須在大壩填筑過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。試驗(yàn)時(shí)間從2004年12月1日至2004年12月31日,共31d時(shí)間完成。3.5.4大壩填筑的分期、工程量和填筑時(shí)段大壩填筑分期的原則是:175

50⑴滿足招標(biāo)文件對(duì)總工期的要求;⑵填筑分期方案應(yīng)有利于減小壩體不均勻沉陷;⑶在滿足上述要求的前提下,各期填筑強(qiáng)度應(yīng)盡量均衡合理,避免搶填及大起大落。按照上述原則,將大壩填筑分成2期,詳見《大壩填筑施工進(jìn)度計(jì)劃表》。大壩填筑施工進(jìn)度計(jì)劃表(表3-5-1):填筑分期工程量(萬m3)填筑時(shí)段平均月強(qiáng)度(萬m3/月)備注第Ⅰ期6.442005.1.1~2005.4.12.15風(fēng)化料區(qū)填至1319.1,堆石區(qū)填至1305。第Ⅱ期5.592005.4.1~2005.7.151.60完成壩體填筑3.5.5大壩填筑各分期道路布置3.5.5.1大壩第Ⅰ期填筑上壩道路布置175

51風(fēng)化料從左壩肩沿岸坡往下經(jīng)2#施工便道入河床,從下游經(jīng)堆石區(qū)進(jìn)入風(fēng)化料區(qū),為加快速度可將風(fēng)化料從溢洪道進(jìn)口處直接推入上游河道,打開上游進(jìn)料的工作面;堆石由1#施工便道入河床,直接進(jìn)入碾壓堆石區(qū)。3.4.5.2大壩第Ⅱ期填筑上壩道路布置風(fēng)化料從左壩肩沿岸坡往下經(jīng)4#施工便道從溢洪道交通橋上經(jīng)過進(jìn)入風(fēng)化料區(qū),;堆石由3#施工便道入河床,直接進(jìn)入碾壓堆石區(qū)。3.5.6大壩填筑各區(qū)料的施工方法、施工工藝及質(zhì)量控制3.5.6.1概述大壩填筑由反濾料、風(fēng)化料、堆石料及護(hù)坡塊石組成。由于未進(jìn)場(chǎng)做現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),暫取設(shè)計(jì)要求如下:(1)壩體風(fēng)化料最優(yōu)含水量為34.75%,而天然含水量達(dá)33.15%,施工時(shí)將含水量控制在最優(yōu)含水量的±3%內(nèi)。(2)堆石料及護(hù)坡塊石在壩下游1.5KM處的公路旁開采,為P1m厚層—巨厚層灰?guī)r,灰?guī)r純度高。3.5.6.2大壩填筑施工程序(一個(gè)填筑單元)如下:175

52175

53填筑單元平面測(cè)量各區(qū)料邊線測(cè)量灑白灰進(jìn)料、卸料灑水平料、灑水碾壓超徑石處理、補(bǔ)碾挖坑取樣單元驗(yàn)收轉(zhuǎn)入下一單元填筑175

543.5.6.3大壩填筑單元的劃分⑴劃分填筑單元的目的為了使大壩填筑各個(gè)工序盡量連續(xù)施工,不停頓,填筑時(shí)不是整個(gè)工作面一起填筑,而是劃分成若干單元,以提高壩面上各類施工機(jī)械的使用效率,提高上壩強(qiáng)度和日產(chǎn)量。⑵工作面單元的劃分175

55每個(gè)單元面積的大小,依施工設(shè)備的品種、型號(hào)、數(shù)量而定。單元太小,會(huì)給車輛卸料以及灑水、碾壓造成困難;單元太大,單元數(shù)必然減少,會(huì)給單元的循環(huán)造成困難。根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn),每個(gè)單元面積控制在2000~4000m2為宜。⑶單元的循環(huán)單元循環(huán)的原則是:一個(gè)單元在填筑,另一個(gè)單元在灑水碾壓,第三個(gè)單元已經(jīng)(或接近)通過驗(yàn)收,照此循環(huán)往復(fù)。這三個(gè)環(huán)節(jié)必須銜接有序,若有一個(gè)環(huán)節(jié)跟不上,就會(huì)影響上壩產(chǎn)量。3.5.6.4堆石料的灑水⑴灑水的目的①潤滑料物,減小料物顆粒之間的摩擦阻力,有利于壓實(shí);②軟化料物尖角部位,通過振動(dòng)碾壓減小料物顆粒間的支撐力;③車輛卸料過程中灑水,可以減少粉塵,改善施工環(huán)境;④推土機(jī)平料過程中灑水,使料物的細(xì)小顆粒因流水的作用下沉,鑲嵌在大顆粒之間,提高堆石體干密度。⑵灑水方案壩內(nèi)灑水管采用Dg50膠皮軟管,軟管與Dg100175

56支管相連,支管與右岸施工水池相接。人工操作灑水。⑶灑水的質(zhì)量控制壩面上的灑水設(shè)專人專職負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制加水的時(shí)機(jī)(卸料、平料時(shí))和加水時(shí)間、加水量。3.5.6.5上壩料的運(yùn)輸⑴堆石料采用15t自卸汽車運(yùn)輸;⑵風(fēng)化料:8t自卸汽車運(yùn)輸;3.5.6.6上壩料卸料風(fēng)化料采用后退法卸料,其它堆石料采用進(jìn)占法卸料。3.5.6.7平料及超徑石處理⑴平料方法每個(gè)填筑單元布置1臺(tái)D85推土機(jī),自卸汽車卸料后進(jìn)行平料。⑵超徑石處理推土機(jī)平料過程中,將超徑石剔出推至填筑面前方20m之外,由裝載機(jī)運(yùn)至壩面上指定地點(diǎn)集中存放,一部分直接用于壩后坡干砌石的砌筑,一部分用手風(fēng)鉆打孔放解炮處理或用沖擊錘解小。175

57⑶質(zhì)量控制①層厚控制:在距填筑面前沿4~6m距離設(shè)置移動(dòng)式標(biāo)桿,推土機(jī)操作手應(yīng)根據(jù)標(biāo)桿控制填料層厚,避免超厚或過薄。②推土機(jī)平料時(shí),刀片應(yīng)從料堆一側(cè)的最低處開始推料,逐漸向另一側(cè)移動(dòng)。若從料堆最高處開始推,則推平困難。③推土機(jī)平料后,暴露于表面的大塊石尖角將影響碾壓質(zhì)量,應(yīng)及時(shí)用沖擊錘處理。3.5.6.8水平碾壓⑴設(shè)備配備采用12T振動(dòng)碾碾壓,邊角用手扶式振動(dòng)碾薄層夯實(shí)。⑵碾壓方法:①振動(dòng)碾前進(jìn)方向:順壩軸線方向。②振動(dòng)碾行走速度:1.0~2km/h(一檔)。③碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法,從一側(cè)至另一側(cè)一次碾壓完成,以免因操作手記錯(cuò)遍數(shù)造成少振或漏振。⑶特殊區(qū)域的水平碾壓175

58填筑體特殊區(qū)域的碾壓包括:靠近趾墻周邊縫部位的風(fēng)化料;風(fēng)化料上游側(cè)30cm范圍;填筑體分期分塊接縫處;兩岸壩肩接頭區(qū)。①靠近趾墻周邊縫1m范圍,振動(dòng)碾無法靠近,采用手扶式振動(dòng)碾碾壓;②風(fēng)化料上游即是1:2.25的斜坡,為保證振動(dòng)碾的行走安全,滾筒上游側(cè)邊距風(fēng)化料上游邊線留有30cm的安全距離碾壓不到。在振動(dòng)碾水平碾壓完成后,要用手扶式振動(dòng)碾碾壓。③填筑體分期分塊的接縫:振動(dòng)碾水平碾壓時(shí),靠近分期分塊的接縫處有50cm不能靠近。另外,接縫處的斜坡面2~3m深范圍,是松散體或半壓實(shí)體,達(dá)不到設(shè)計(jì)干密度,必須特殊處理。處理方法:利用反鏟,將接縫3m高、2~3m深的碴料扒到待鋪料的填筑面上,與該填筑層一起水平碾壓。為確保接縫處的干密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,接縫扒料范圍應(yīng)加碾4~6遍。④大壩兩岸壩肩接頭區(qū)碾壓,采用過渡料,振動(dòng)碾沿壩肩碾壓。⑷水平碾壓的質(zhì)量控制①振動(dòng)碾的滾筒重量、激振頻率、激振力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;②振動(dòng)碾在使用過程中,每15d測(cè)定一次激振力和激振頻率;③振動(dòng)碾行走工作時(shí)一定要用一檔,速度控制在1.0~2.0km/h;175

59④必須按規(guī)定的錯(cuò)距寬度進(jìn)行碾壓,錯(cuò)距寬度寧小勿大,操作手應(yīng)經(jīng)常下車檢查,質(zhì)檢人員經(jīng)常抽查;⑤一個(gè)填筑單元的起始碾壓條帶(一個(gè)滾筒寬度)應(yīng)加碾6遍。3.5.6.9風(fēng)化料上游坡面的修坡⑴設(shè)備的選用以反鏟修坡為主,人工修坡為輔。⑵一次修坡高度的確定:風(fēng)化料每上升2m(即5層),進(jìn)行一次修坡處理。⑶修坡的施工方法反鏟削坡的控制底線為墊層料上游坡面設(shè)計(jì)線以上5cm,剩下的工作由人工進(jìn)行。反鏟削坡完成后,采用網(wǎng)點(diǎn)控制人工修坡,方法是:坡面上按5×5m網(wǎng)格布點(diǎn),插上鋼筋,用細(xì)尼龍線綁在鋼筋上,工人按尼龍線的標(biāo)定削坡至設(shè)計(jì)線。一個(gè)單元的修坡工作完成后,在單元的頂部打插筋(間距1.5m),設(shè)置擋料木板,防止墊層料繼續(xù)往上填筑時(shí)料物滾落到趾板上,造成2A料浪費(fèi)。⑷修坡的質(zhì)量控制175

60①人工削坡時(shí),網(wǎng)格測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確無誤,控制準(zhǔn)確;②根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),斜坡碾壓后,坡面壓縮度在10~15mm之間,故削坡放線時(shí),應(yīng)留有15mm的余度;③考慮到壩體的沉降變形,坡面保護(hù)之前,應(yīng)對(duì)已碾壓完成的坡面重新進(jìn)行網(wǎng)格測(cè)量,凸起的部位削掉,凹陷的補(bǔ)填,并重新碾壓。3.5.6.10斜坡碾壓⑴碾壓設(shè)備①牽引設(shè)備:選用國產(chǎn)40t定型牽引機(jī)②振動(dòng)碾:選用國產(chǎn)YZ10L牽引式振動(dòng)碾,滾筒重10t。⑵碾壓方法①碾壓前坡面灑水濕潤,濕潤層控制在5~10cm;②布置牽引機(jī):牽引機(jī)布置在填筑壩體的頂面上,離平臺(tái)上游邊線2m的距離;③安裝振動(dòng)碾:在安裝振動(dòng)碾時(shí),應(yīng)保證振動(dòng)碾在斜面上碾壓的過程中鋼絲繩始終與斜坡面平行,而不破壞墊層坡面;④斜坡碾壓:采用靜碾、動(dòng)碾相結(jié)合的方式,先靜碾2175

61遍(振動(dòng)碾一下一上為一遍),再半振碾壓4遍(振動(dòng)碾下放時(shí)靜碾,上升時(shí)振動(dòng))。⑶斜坡碾壓的質(zhì)量控制①振動(dòng)碾的行走速度應(yīng)嚴(yán)格控制,一般為1.5km/h,過快將造成墊層料粗顆粒滾落,碾壓不密實(shí);②坡面應(yīng)采用霧狀灑水,禁止采用高壓水管噴射,以防沖壞斜坡表面;③斜坡碾壓的搭接壓痕應(yīng)不小于15cm,嚴(yán)禁漏振;④斜坡碾壓完成后,應(yīng)盡快進(jìn)行坡面保護(hù),以防雨水沖刷和人為蹬踏破壞。3.5.6.11壩后、壩前護(hù)坡干砌石施工⑴石料的選擇石料平均粒徑以30~50cm為宜,便于人工砌筑。石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,無風(fēng)化剝落層或裂紋,表面無污垢,色澤均勻。⑵石料的料源及運(yùn)輸①從塊石料場(chǎng)的爆破料中選取,15t自卸汽車運(yùn)至工作面;②大壩填筑鋪料過程中剔除的超徑石,用壩上裝載機(jī)運(yùn)至工作面。⑶施工方法175

62砌筑前按設(shè)計(jì)邊坡放線,每隔5m用6cm木枋作好靠尺,用尼龍繩拉通線。砌筑石料由推土機(jī)輔以人工就位,大面朝外,分層砌筑。大塊石就位后,選擇適宜的石料嵌填縫隙。砌筑面外緣與設(shè)計(jì)壩坡線誤差不超過技術(shù)條款的要求。3.5.6.12大壩填筑的測(cè)量控制⑴每個(gè)填筑單元碾壓完成后,都必須進(jìn)行平面測(cè)量,10×10m網(wǎng)格控制;將測(cè)量的各點(diǎn)高程與該層填筑前的測(cè)點(diǎn)高程相減,即得出該填筑層各點(diǎn)的實(shí)際厚度。若符合設(shè)計(jì)要求,才能進(jìn)行下一層次的鋪料。⑵填筑單元內(nèi)的各區(qū)填筑料的界線嚴(yán)格測(cè)量放線,插標(biāo)桿并灑上白灰作為鋪料的控制界線。3.5.6.13大壩填筑的質(zhì)量檢驗(yàn)⑴質(zhì)量檢驗(yàn)的目的通過質(zhì)量檢驗(yàn),確定填筑體的干密度、孔隙率、料物級(jí)配、滲透系數(shù)、填筑層厚度等項(xiàng)指標(biāo),為指導(dǎo)修正施工方案、評(píng)價(jià)填筑體施工質(zhì)量提供依據(jù)。⑵風(fēng)化料的質(zhì)量控制①平面干密度檢測(cè)采用試坑法檢測(cè),試坑所用護(hù)環(huán)直徑為50cm。175

63·檢測(cè)點(diǎn)的選定:由監(jiān)理工程師隨機(jī)確定檢測(cè)位置;·操作程序:先放置護(hù)環(huán)并盡量使其處于水平位置,然后在護(hù)環(huán)內(nèi)挖坑。試坑盡量挖成圓柱形,挖出的料物放在塑料布上以備室內(nèi)試驗(yàn)。試坑應(yīng)一直挖到兩個(gè)填筑層的交界面處,并測(cè)量填筑層實(shí)際厚度??觾?nèi)鋪設(shè)塑料薄膜,使薄膜盡量緊貼坑壁,再用帶有水表的水管向坑內(nèi)注水至護(hù)環(huán)頂部,記錄注水量。試驗(yàn)結(jié)果出來后,按照經(jīng)驗(yàn)曲線進(jìn)行修正誤差,即為最終結(jié)果。②斜坡干密度檢測(cè)檢測(cè)點(diǎn)由監(jiān)理工程師確定。采用沙瓶灌沙法,環(huán)的直徑為18cm。③風(fēng)化料滲透系數(shù)檢測(cè)滲透試驗(yàn)為垂直滲透,滲透環(huán)刀φ50cm×h30cm,并帶有溢流管,供水筒(φ20cm×h50cm)上裝標(biāo)有刻度的測(cè)壓管。每次試驗(yàn)時(shí)間視滲透速度而定,可取10min、15min、20min等,滲透系數(shù)取平均值。⑶堆石料的質(zhì)量檢測(cè)采用試坑注水法,過渡料護(hù)環(huán)直徑100cm,主堆石料和次堆石料護(hù)環(huán)直徑180cm,操作程序與墊層料平面質(zhì)量檢測(cè)相同。175

64⑷試坑注水法檢測(cè)干密度應(yīng)注意的問題目前,國內(nèi)外大多數(shù)堆石面板壩均采用試坑注水法進(jìn)行填筑體干密度檢驗(yàn)。該方法操作簡單,試驗(yàn)速度快,試驗(yàn)成果穩(wěn)定可靠。但由于填筑材料為非均質(zhì)體,顆粒大小不一,坑壁凸凹不平,雖然采用的塑料薄膜柔軟適于變形,但仍有一定的誤差。因此,應(yīng)通過室內(nèi)模擬試驗(yàn),確定各種填筑料取樣的誤差修正曲線,修正試驗(yàn)結(jié)果,確保試驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠。3.5.7大壩填筑施工機(jī)械設(shè)備配置大壩填筑機(jī)械設(shè)備配置表(表3-5-2):設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注裝載機(jī)ZL50臺(tái)1反鏟挖掘機(jī)PC400臺(tái)1反鏟挖掘機(jī)PC200臺(tái)2推土機(jī)TY220臺(tái)1自行式振動(dòng)碾12T臺(tái)2牽引式振動(dòng)碾YZ10L臺(tái)1斜坡碾牽引機(jī)臺(tái)1175

65推土機(jī)D85臺(tái)2手扶式振動(dòng)碾臺(tái)2自卸汽車8T、15T臺(tái)83.5.8大壩填筑施工勞動(dòng)力配置表3-5-3工程名稱數(shù)量(人)備注反鏟挖掘機(jī)操作手9普工主要是壩上灑水人員及壩后護(hù)坡塊石施工人員裝載機(jī)操作手3振動(dòng)碾操作手6斜坡碾及牽引機(jī)操作手3推土機(jī)操作手9手扶碾操作手6汽車駕駛員24普工50合計(jì)110人175

663.5.9大壩填筑施工安全措施(1)放炮區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,測(cè)定安全距離,放炮前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清場(chǎng),服從警戒人員指揮,人員、設(shè)備撤至安全區(qū)。趾板保護(hù)層開挖、趾板澆筑均與大壩填筑有交叉作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒安全人員及安全區(qū)標(biāo)志,施工人員及設(shè)備應(yīng)服從指揮。(2)挖掘機(jī)、裝載機(jī)旋轉(zhuǎn)、操作范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,防止機(jī)械碰撞、碾壓或掉石塊傷人。汽車運(yùn)輸途徑陡坡、彎道、路窄地段要設(shè)專人指揮,車速應(yīng)控制在25km/h以下,裝料時(shí)不能過滿或超高,遇到振動(dòng)石塊會(huì)掉下傷人,或砸壞路面。(3)夜間施工照明亮度應(yīng)符合國家規(guī)定,路燈要經(jīng)常檢查維護(hù)。(4)壩面卸料、平料要由專人指揮,以免撞車或傷人。(5)上游臨空風(fēng)化料碾壓,要由專人指揮,尤以夜間操作更加危險(xiǎn)。必須堅(jiān)守崗位,無人指揮不得運(yùn)行。(6)斜坡碾壓時(shí),斜坡碾與牽引機(jī)必須連接牢固,檢查無誤后才得下放。牽引機(jī)的剎車要隨時(shí)檢查,及時(shí)更換剎車片,防止斜坡碾滾落砸壞趾墻砼或危及下部施工人員的安全。(7)壩面放解炮,要定時(shí),并清場(chǎng),人員和設(shè)備要撤至安全區(qū)后,由專人指揮放炮。(8)人員和車輛不能靠上、下游坡面邊緣行走。175

67(9)風(fēng)化料卸料車輛必須由專人指揮,不致倒退至虛方上,造成車毀人亡事故的發(fā)生。(10)跨上游趾墻應(yīng)搭設(shè)人行橋及安全欄桿,防止沿趾墻砼滑落造成人員傷亡。3.6溢洪道施工3.6.1概述本工程溢流堰布置在主壩的左岸,堰頂高程為1320.18m,溢流堰型式為實(shí)用型,設(shè)為3孔溢洪,每孔寬度為12m,中間用1.2m寬的橋墩隔開。其最大的泄流量為418m3/s。溢洪道型式為正槽式溢洪道,溢洪道由前緣的38.4Mnh縮至20m,溢洪道總長109.7m,采用消力池消能。從《溢洪道工程地質(zhì)剖面圖》中可以知道溢洪道一帶珠層覆蓋層為第四系砂壤類砂巖、頁巖及其風(fēng)化顆粒,進(jìn)口段厚約3-7m,接近出口段覆蓋層約4-6m,基巖為砂頁巖,表層風(fēng)化程度較大,強(qiáng)風(fēng)化厚度約4-7m,中風(fēng)化層巖石較完整、堅(jiān)硬,溢洪道座落于基巖層內(nèi),承載力特征值,強(qiáng)風(fēng)化為250kpa,中風(fēng)化為1000kpa。溢洪道邊墻用M10漿砌塊石砌筑,迎水面用M7.5水泥砂漿勾縫,邊墻頂部用C20砼找平,齒墻采用M10漿砌塊石,底板采用150mm厚C20鋼筋砼,鋼筋砼下采用100mm厚碎石墊層。底板和邊墻每隔10m設(shè)一伸縮縫,伸縮縫采用橡膠止水。3.6.2主要工程量175

68序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量備注1土方開挖202862石方開挖130793C20鋼筋砼6534石方回填(夯實(shí))30865碎石墊層2706M10漿砌邊墻塊石88437鋼筋制安T34.988橡膠止水m5509φ50鍍鋅鋼管m184.83.6.3施工布置(1)施工道路溢洪道開挖時(shí),以右岸2#上壩公路、右岸1#上壩公路為主要運(yùn)碴道路。澆筑時(shí)壩體經(jīng)壩體填筑區(qū),3#施工便道至臨時(shí)拌和站口。塊廠供應(yīng)由塊石料場(chǎng)經(jīng)1#、2#施工便道至溢洪道。175

69(2)施工用電溢洪道施工用電設(shè)備主要是砂石和電焊機(jī),用電功率不大,經(jīng)計(jì)算小于100KW,擬從右岸變壓器房引接,引接線路采用70m鋁芯線,五線制,線長約800m。(3)施工供風(fēng)施工供風(fēng)由空壓機(jī)房供給,供風(fēng)量約24/S,由DN200鋼筋從空壓機(jī)房,經(jīng)壩下游引至開挖面,管道長約200m。(4)施工供水溢洪道用水主要是拌制砂漿和沖洗倉面,擬從右岸施工水池用DN100鋼管引至工作面,途徑壩區(qū),壩區(qū)設(shè)閘閥為壩體填筑供水。(5)材料供給溢洪道施工材料包括:砂石骨料C20砼、塊石、鋼筋、橡膠止水、425#普通硅酸鹽水泥等。其中鋼筋、水泥、橡膠止水等在睛隆縣購買,塊石由塊石場(chǎng)開采,砂石骨料由布置在溢洪道旁的兩臺(tái)小砂機(jī)供給,C20砼臨拌站口提供。砌漿砌石砂漿就地人工拌制。(6)溢洪道施工的設(shè)備和人員布置溢洪道施工主要設(shè)備表:175

70序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)CAT3201臺(tái)1.2m3/斗2挖掘機(jī)PC2001臺(tái)0.5/斗3推土機(jī)TY2201臺(tái)4自卸汽車8T6臺(tái)5鉆孔機(jī)械手風(fēng)轉(zhuǎn)YT265臺(tái)6打砂機(jī)小型7振動(dòng)碾12T1臺(tái)8蛙式夯實(shí)機(jī)2.8KW1臺(tái)9砼振搗器2.2KW3臺(tái)10直流焊機(jī)11KW2臺(tái)11卷揚(yáng)機(jī)51臺(tái)12切割機(jī)1臺(tái)溢洪道施工人員表:序號(hào)工種單位數(shù)量備注175

711技術(shù)員人42質(zhì)檢員人23專職安全員人14機(jī)械工人465鋼筋工人106模板工人107澆筑工人108普工人40合計(jì)人1233.6.4施工進(jìn)度控制溢洪道施工總工期為8個(gè)月,即2005年2月初—2005年9月底,由于壩體填筑至▽1318后,風(fēng)化料需從溢洪道上通過,為了溢洪道的施工和大壩的施工不產(chǎn)生干擾,溢洪道擬采用從上到下的施工順序,即先對(duì)溢洪道進(jìn)口段的溢流堰和交通橋進(jìn)行施工,然后再對(duì)溢洪道泄槽、消力池進(jìn)行施工。交通橋擬在2005年4月底完成,為了減小交通橋的負(fù)荷和加快進(jìn)料速度,在交通橋下游用土料填一條項(xiàng)寬為5m175

72的道路以滿足運(yùn)輸要求,當(dāng)發(fā)生洪水時(shí)需要溢洪道泄洪時(shí)及時(shí)將填筑土料挖除。溢洪道施工工序包括基礎(chǔ)開挖、塊石回填、邊墻砌筑、堰體及底板澆筑等,按其施工順序排列如下:施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖砌邊墻砌堰體砌橋墩0+145-0+187邊墻回填施工碾壓堆石回填澆堰面砼工作橋面施工鋪100mm厚碎石墊層澆底板砼澆消力池砼175

733.7取水口及沖沙建筑物施工3.7.1工程概況175

74本工程分布在右岸,地質(zhì)條件較差,是在大壩及其他建筑物施工完畢后,利用施工導(dǎo)流洞改建的泄水建筑物。取水口采用管道取水,進(jìn)口為深孔式,底部高程1312.00m,總長233.77m。過流按管流公式擬定斷面,引用最大過流量Q=0.80m3/s,由導(dǎo)流洞內(nèi)埋設(shè)直徑800mm的鋼筋砼預(yù)制改建成,然后進(jìn)入右干渠道。取水口進(jìn)口段采用150#鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行回填、封堵。沖砂建筑物進(jìn)口采用塔式進(jìn)口,采用DN600鋼筋砼預(yù)制管埋在導(dǎo)流洞內(nèi)。進(jìn)口高程1310.00m,出口按下游河床,取水建筑物采用雙向轉(zhuǎn)動(dòng)閘門,即檢修閘門、閘門尺寸:0.8×0.8m,閘門自重0.2T,進(jìn)口高程1312.00m,發(fā)生故障時(shí)檢修閘門關(guān)閉,為檢修工作提供檢修環(huán)境,出口設(shè)閥以便控制以便控制流量,其型號(hào)為24IT-10.DN600。正常運(yùn)行情況作工作閘門。啟閉機(jī)采用1臺(tái)15T的螺桿啟閉機(jī)。沖沙建筑物采用一扇檢修閘門和一扇工作閘門,閘門尺寸0.6×0.6m,啟閉機(jī)采用2臺(tái)15T的螺桿啟閉機(jī)。3.7.2施工布置⑴施工道路進(jìn)水口施工道路利用右岸上壩公路,洞內(nèi)管道及其其他的材料進(jìn)場(chǎng)利用右岸進(jìn)場(chǎng)便道。⑵供電系統(tǒng)本工程需電量不大,主要是焊機(jī)、振動(dòng)器和潛水泵所需電,高峰期供電率為30KW,擬采用40KW柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電。175

75⑶供水系統(tǒng)本工程用水主要是砼拌和和養(yǎng)護(hù)用水,需水量不大。擬采用上下游個(gè)挖一個(gè)5的水池,然后采用3KW的潛水泵從水庫、下游河道抽水。⑷材料采購本工程主要用的材料是鋼筋砼預(yù)制管、鋼筋、水泥等,這些材料均可從****縣預(yù)定、購置。3.7.3施工方案⑴一期封堵一期封堵全長約80m,擬在迎水面3m左右,采用200#鋼筋砼封堵,余下的一部分采用粘土封堵。粘土應(yīng)層碾壓,30~50cm分一層。⑵基礎(chǔ)開挖和坡面修整利用全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,測(cè)出建基高程、斷面。提供測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師審批,獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行基礎(chǔ)開挖和坡面修整?;A(chǔ)開挖和坡面修整均采用人工開挖。石方采用手風(fēng)鉆孔,人工裝藥爆破,廢渣用膠輪車運(yùn)至下游堆碴場(chǎng)。⑶啟閉機(jī)房、沖水塔及交通橋施工①施工技術(shù)準(zhǔn)備175

76我們將根據(jù)工程特點(diǎn)采用適宜的先進(jìn)技術(shù)和施工工藝,以及我公司近年來不斷完善的施工管理經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步提高和總結(jié)新技術(shù)、新材料、新工藝和管理經(jīng)驗(yàn),組織有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的施工人員,做到統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理。②測(cè)量放線由施工工長會(huì)同測(cè)量人員、技術(shù)人員、班組長熟悉施工圖紙、會(huì)審記錄等資料,以甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量放線。使用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域作控制網(wǎng)測(cè)量,確定軸線、控制樁,并保護(hù)好控制樁,精確地控制四大角的垂直度、具體工序見測(cè)量工序圖。測(cè)量準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)整理測(cè)量放線成果整理下道工序數(shù)次觀測(cè)復(fù)核檢校歸檔175

77③模板工程本工程先澆柱、排架采用剛模結(jié)合架管,現(xiàn)澆板采用膠板結(jié)合松枋、架管施工。采用的鋼模,每次使用前清理、校正、刷脫模劑,木模應(yīng)刨光,表面要光滑。安好模板后,反復(fù)吊線、復(fù)線,進(jìn)行尺量檢查,加固鋼管必須牢固,扣件必須扣緊,楔木必須穩(wěn)固。柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán),防止砼跑槳。柱模板安裝時(shí)先在基層面上彈上柱四邊線,先安裝兩端柱模板,然后拉通線校正固定,柱模板用鋼管加箍,每隔80cm一道,鋼模下用4205木方按間距40cm175

78滿鋪。鋼管立柱加設(shè)剪刀撐以加強(qiáng)架子剛度及穩(wěn)定性。模板拆除,砼強(qiáng)度必須達(dá)到拆模要求后方可拆除,拆除模板及配件,嚴(yán)禁拋棄,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理。模板拆除的順序和方法應(yīng)遵循先支后拆、先非承重后承重部位,自上而下的原則進(jìn)行,拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。④鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝綁扎除應(yīng)滿足施工圖紙的要求外,還必須符合《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和建筑師的要求。所有的進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)號(hào)按規(guī)格進(jìn)行掛牌堆放。柱、梁、鋼筋接頭采用氣壓焊,焊工必須有焊工證才能進(jìn)行焊接作業(yè)并按規(guī)定《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定截取試件,φ10以內(nèi)的鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直,鋼筋施工前由鋼筋班長編制加工單,并經(jīng)主管技術(shù)工長審核后方可下料制作,制作好的半成品按規(guī)格堆放掛牌。鋼筋綁扎前在模板上加砼墊塊,底模側(cè)模均要加設(shè),梁、柱50mm×50mm×25mm,板墊塊30×30×15mm,提前十天澆好墊塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù)妥善保存以備待用。鋼筋綁扎鐵絲、柱、梁用20號(hào)鍍鋅鐵絲,板用22號(hào)鍍鋅鐵絲。φ20以內(nèi)鋼筋采取搭接方式焊接和冷搭,φ20以上鋼筋采取對(duì)焊方式焊接。⑤砼工程攪拌砼的后臺(tái)進(jìn)料應(yīng)掛牌(配合比)施工,要求過磅,按重量比配制:先放骨料、中間放水泥、最后放細(xì)骨料,用電子計(jì)量用水量,嚴(yán)格控制配合比。砼攪拌用0.4175

79攪拌機(jī)攪拌,砼每機(jī)攪拌時(shí)間不少于兩分鐘,出料后迅速送至澆筑地點(diǎn),即時(shí)進(jìn)行振搗振搗時(shí)要分層分段澆筑,不得漏振,現(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器振搗,梁、柱、排架用振動(dòng)棒振搗,砼運(yùn)輸采用吊車作垂直運(yùn)輸,水平運(yùn)輸用手推車解決。澆筑順序從遠(yuǎn)而近平和地推進(jìn)。⑷啟閉機(jī)械、閘門制作及安裝閘門先定制、焊接,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝,對(duì)施工用的鋼材、止水橡膠、螺栓、焊條、油漆、啟閉機(jī)原材料及原器件,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購,并要求供方提供出廠合格證書及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,必須持有效焊工合格證的焊工才允許參加相應(yīng)的焊接。⑸二期封堵待沖水塔、交通橋施工完畢后,進(jìn)行二期封堵。砼根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配料單在臨時(shí)拌的站進(jìn)行配料、拌和,拌和設(shè)備生產(chǎn)者力必須滿足高峰期澆筑強(qiáng)度的要求。砼運(yùn)輸采用膠輪車,任何部位砼澆筑前必須通過監(jiān)理人對(duì)澆筑部的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,砼分層澆筑作業(yè)按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。⑹洞內(nèi)管道敷設(shè)洞內(nèi)管道采用分段施工,接縫采用20cm175

80寬的鋼絲網(wǎng)沿管道包扎一圈,然后用防水砂漿封縫。洞內(nèi)管道敷設(shè)工序見施工工藝流程圖:3.7.4施工進(jìn)度控制施工進(jìn)度控制表3.7.1施工部位及名稱天數(shù)開工日期竣工日期施工準(zhǔn)備152005.10.152005.10.30一期封堵82005.11.12005.11.8基礎(chǔ)開挖和坡面修整102005.11.92005.11.19底板澆筑22005.11.202005.11.22進(jìn)水口管道敷設(shè)52005.11.252005.11.30沖砂塔啟閉機(jī)房482005.12.12006.1.17交通橋372005.12.32006.1.12取水口啟閉機(jī)房202005.12.102005.11.30啟閉機(jī)械閘門安裝152006.1.182006.2.30二期封堵42006.2.42006.2.8175

81進(jìn)水口砼澆筑32006.2.92006.2.12進(jìn)水口回填72006.2.192006.2.26洞內(nèi)管道敷設(shè)202006.1.242006.2.14取水建筑物出口施工152006.2.152006.2.30沖砂建筑物出口施工152006.2.152006.2.30⑴施工準(zhǔn)備是指設(shè)備和人員進(jìn)場(chǎng),水電線路架設(shè),砼攪拌系統(tǒng)的形成,生活區(qū)的建立等。⑵取水、沖砂建筑物開工工期為2005年11月1日,竣工日期為2006年2月30日,工期為120天。3.7.5資源配置⑴勞動(dòng)力配置:根據(jù)取水、沖沙建筑物的工程量、工作內(nèi)容、工期要求,取水、沖沙建筑物施工所的勞動(dòng)力見表3.7.2勞動(dòng)力配置表3.7.2序號(hào)工種單位數(shù)量備注1測(cè)量員人42技術(shù)員人3175

823管理員人34專職安全員人15水電工人26焊工人37模板工人108鋼筋工人159普工人3010合計(jì)人71⑵根據(jù)工程情況,取水、沖沙建筑物施工所需機(jī)械見表3.6.3機(jī)械配置表3.7.3序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1吊車120T2挖掘機(jī)CAT32013推土機(jī)TY22014自卸汽車68T175

835柴油發(fā)電機(jī)140KW6潛水泵23KW7振動(dòng)板12.2KW8振動(dòng)棒22.2KW9直流焊機(jī)211KW10砼攪拌機(jī)10.4第1節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃4.1施工總體安排及施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程包括以下主要工序:⑴進(jìn)場(chǎng)并完成三通一平工作;⑵修筑導(dǎo)流洞臨時(shí)圍堰及打通流洞;⑶圍堰截流及閉氣;⑷壩基開挖及基礎(chǔ)清理;⑸上游澆筑一期C15齒墻;⑹壩體填筑;⑺壩體上游帷幕灌漿及防滲墻施工;⑻二期C15齒墻砼施工;⑼迎水面干砌不及防滲施工;⑽壩頂公路及防浪墻施工;⑾溢洪道基礎(chǔ)開挖;⑿溢洪道邊墻施工;⒀溢洪道澆筑;⒁溢洪道交通橋施工;⒂溢洪道回填;⒃導(dǎo)流洞封堵;⒄取水工程沖沙孔工程施工;⒅竣工資料匯編。175

84本工程進(jìn)場(chǎng)后,在一個(gè)半月內(nèi)完成臨時(shí)設(shè)施建設(shè),包括職工住房、辦公用房、水池、變壓器安裝、空壓機(jī)房、設(shè)備停放場(chǎng)等。并修通塊石場(chǎng)至庫區(qū)的1#施工便道。2005年6月份開始進(jìn)入導(dǎo)流洞施工,并爭取在枯水期前完成,以便11月份能順利截流到導(dǎo)流洞。導(dǎo)流洞開挖時(shí),廢碴和合格上壩料均運(yùn)往右岸下游棄碴場(chǎng),但應(yīng)分開堆放。由于要在2006年訊期前,壩體填筑(壩前部份)要達(dá)到▽1319.1,故該時(shí)間的施工強(qiáng)度較高,并列工序也較多。壩體填筑到▽1315高程時(shí),須修建3#、4#施工便道,以便中上部填筑和溢洪道施工。溢洪道開挖和壩體填筑同步進(jìn)行,合格料可直接上壩,廢料通過2#施工便道運(yùn)往左岸下游棄碴場(chǎng)。壩體,溢洪道施工需在2006年12前完成,以便第二個(gè)枯水期進(jìn)行取水沖沙孔工程施工。本工程計(jì)劃在2006年4月份全部完工,同年即可發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益。詳見第八章附件四:《睛隆縣****水庫總施工進(jìn)計(jì)劃表》附件五:《睛隆縣****水庫施工雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃》第1節(jié)質(zhì)量保證措施5.1****水庫工程的質(zhì)量目標(biāo)175

85本工程施工充分考慮工程業(yè)主對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的追求和期望,充分考慮了《水電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法(2001年版)》的標(biāo)準(zhǔn)和要求。為確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和優(yōu)良工程,因此確定制訂本工程質(zhì)量目標(biāo)的指導(dǎo)思想是:按照工程達(dá)標(biāo)的要求和GB/T19001-2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn),使參與施工的全體員工都能充分理解上述二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)條款內(nèi)容和要求,從原材料抓起,從施工工藝抓起,從施工人員的素質(zhì)抓起,認(rèn)真做好每一道工序。只有保證了單元工程的一次驗(yàn)收合格率和優(yōu)良率,才能確保分項(xiàng)工程和單位工程的優(yōu)良率,才能確保實(shí)現(xiàn)二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求,才能確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。因此,確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)是:“以顧客滿意為關(guān)注焦點(diǎn),確?!肮こ踢_(dá)標(biāo)投產(chǎn)”,確保優(yōu)良工程。單元工程合格率100%,單元工程優(yōu)良率85%,各分部工程驗(yàn)收優(yōu)良率80%(主要分部工程必須全部優(yōu)良)以上。杜絕重大質(zhì)量責(zé)任事故。”5.2項(xiàng)目部的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)5.2.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見下頁175

865.2.2各部門的主要職責(zé)5.2.2.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目部總經(jīng)理任組長,總工程師和副經(jīng)理任副組長,成員有質(zhì)檢、技術(shù)、材料、經(jīng)營、調(diào)度等職能部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)人員組成。其職責(zé)是:⑴策劃本工程的質(zhì)量管理,針對(duì)本工程的施工階段的重要性,討論、決策本工程的重大質(zhì)量關(guān)鍵問題;⑵制定本工程的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和質(zhì)量管理辦法,以及檢查、獎(jiǎng)罰措施;175

87⑶研究、解決本工程中可能遇到的新技術(shù)、新工藝的使用;⑷研究、決策工程施工中可能出現(xiàn)的問題。5.2.2.2主要領(lǐng)導(dǎo)人員的質(zhì)量職責(zé)⑴項(xiàng)目部經(jīng)理本工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)本工程的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和質(zhì)量管理工作,對(duì)本工程的施工質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任;建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),組織制訂各類人員的《質(zhì)量責(zé)任制》,制定獎(jiǎng)罰措施,完善質(zhì)量管理機(jī)制;組織施工中所需資源的配置和管理,正確處理進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和效益之間的關(guān)系,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài);定期召開達(dá)標(biāo)、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量工作會(huì)議,針對(duì)施工中存在或出現(xiàn)的問題,及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施,確保工程質(zhì)量受控;貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑵項(xiàng)目部副經(jīng)理175

88協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,建立和完善質(zhì)量管理機(jī)制;對(duì)進(jìn)場(chǎng)建筑材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量控制,負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;參與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的管理,對(duì)分管范圍內(nèi)施工的本工程的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全責(zé)。⑶總工程師全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量和計(jì)量工作,對(duì)工程的技術(shù)管理和技術(shù)保障負(fù)直接責(zé)任;組織落實(shí)本工程經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃,主管本工程的技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量和計(jì)量部門的質(zhì)量管理工作;組織編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,并組織實(shí)施。對(duì)施工過程中出現(xiàn)或需要的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,定期召開技術(shù)研討會(huì),攻克技術(shù)難關(guān);負(fù)責(zé)技術(shù)文件的控制管理,組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作,以及竣工資料的整理、匯編和移交工作;作為項(xiàng)目部的質(zhì)量代表,負(fù)責(zé)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和質(zhì)量管理體系的管理工作。5.2.2.3相關(guān)管理部門的主要質(zhì)量職責(zé)⑴職責(zé)規(guī)定各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人即為本部門質(zhì)量管理第一負(fù)責(zé)人。根據(jù)項(xiàng)目部制訂的《質(zhì)量責(zé)任制》,將與本部門相關(guān)的質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行分解,使部門人員,對(duì)于相應(yīng)部門涉及到的質(zhì)量管理工作負(fù)全責(zé)。同時(shí)建立人員替代制度。⑵技術(shù)(測(cè)量)部門175

89對(duì)本部門設(shè)計(jì)和編制的圖紙、技術(shù)措施(作業(yè)指導(dǎo)書)等技術(shù)文件的符合性(符合規(guī)范要求、符合實(shí)際施工條件)及其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。進(jìn)行圖紙會(huì)審、作業(yè)指導(dǎo)書編制和技術(shù)交底,包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等措施與要求的交底。建立測(cè)量控制系統(tǒng),對(duì)經(jīng)手出具的測(cè)量報(bào)告結(jié)果和數(shù)據(jù)負(fù)直接責(zé)任。有關(guān)施工信息化管理和資料管理在第19章中詳述。⑶設(shè)備物資管理部門這是確保質(zhì)量的第一關(guān),對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料確保符合質(zhì)量要求和滿足施工進(jìn)度的需要負(fù)直接責(zé)任。按規(guī)范要求和相關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)和試驗(yàn),并按規(guī)定的程序進(jìn)行搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)、貯存和保管。同時(shí)做好進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料的收集、整理和保管工作。對(duì)鋼筋和模板的加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)倉庫管理工作負(fù)責(zé)。本工程施工中需要大量的設(shè)備。所經(jīng)對(duì)設(shè)備的管理在本工程中顯然尤其重要。對(duì)設(shè)備管理要從采購開始,包括進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,檢查修理,維護(hù)保養(yǎng),均需建立制度。建立維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備管理和檢查制度,設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備臺(tái)帳。確保在施工中使用適宜的設(shè)備,以滿足生產(chǎn)運(yùn)行能力的需要。⑷質(zhì)量檢查(試驗(yàn))部門175

90這是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵部門。負(fù)責(zé)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和質(zhì)量管理體系的日常管理工作。按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn),確保不合格的工序在糾正前不能進(jìn)行下一工序的施工。參與進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)經(jīng)手出具的檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果和數(shù)據(jù)負(fù)直接責(zé)任。賦予本部門一票否決權(quán)。在質(zhì)量管理工作中,推行“三檢制”并予以實(shí)施。附:“三檢制”檢查流程圖:⑸調(diào)度部門本部門是質(zhì)量控制的重要部門。對(duì)施工過程中的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。在施工的過程控制中,嚴(yán)格按照相關(guān)的《作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行控制。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。并對(duì)施工過程中的質(zhì)量進(jìn)程檢查,若發(fā)現(xiàn)偏離狀態(tài),立即按《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求進(jìn)行糾正。⑹施工作業(yè)隊(duì)175

91各施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,對(duì)其相應(yīng)的工作內(nèi)容的施工過程,負(fù)全部質(zhì)量責(zé)任。施工隊(duì)設(shè)立一名兼職質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工質(zhì)量檢查。施工隊(duì)按照相應(yīng)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求,對(duì)施工過程進(jìn)行控制。并對(duì)其施工的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。施工作業(yè)隊(duì)將其工作目標(biāo)和工作內(nèi)容劃分到作業(yè)班組,并對(duì)班組進(jìn)行有效的控制。⑺施工班組班組長為本班組質(zhì)量管理第一負(fù)責(zé)人,對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。班組設(shè)立一名兼職的質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)本班組施工工程的質(zhì)量檢查工作。⑻操作者施工操作者應(yīng)掌握和清楚的知道自己的工作內(nèi)容,對(duì)自己施工的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。并接受質(zhì)量獎(jiǎng)罰。5.3質(zhì)量保證的技術(shù)措施5.3.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃根據(jù)本工程的單位工程和分項(xiàng)工程的劃分,制訂詳細(xì)的《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》。按此計(jì)劃對(duì)工程施工工序進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。5.3.2作業(yè)指導(dǎo)書175

92根據(jù)本工程的施工圖、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范的施工技術(shù)要求和特點(diǎn),結(jié)合我局類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),由技術(shù)部門組織制訂本工程所需要的若干份作業(yè)指導(dǎo)書,主要內(nèi)容包括:工程概況、施工進(jìn)度、施工方案、施工資源供應(yīng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收依據(jù)、安全措施等。本工程擬訂的主要作業(yè)指導(dǎo)書有(但不限于):施工測(cè)量控制作業(yè)指導(dǎo)書;施工導(dǎo)流及排水作業(yè)指導(dǎo)書;圍堰施工及安全度汛作業(yè)指導(dǎo)書;土石方開挖作業(yè)指導(dǎo)書;石料場(chǎng)開采作業(yè)指導(dǎo)書;施工期觀測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書;鉆孔和灌漿作業(yè)指導(dǎo)書;壩體填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書;填筑料制備和加工作業(yè)指導(dǎo)書;溢洪道施工作業(yè)指導(dǎo)書;普通混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書;175

93伸縮縫及止水施工作業(yè)指導(dǎo)書;冬雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.3.3關(guān)鍵施工過程本工程的關(guān)鍵過程有:導(dǎo)流洞、料場(chǎng)、溢洪道、壩體填筑、溢洪道混凝土、帷幕灌漿。對(duì)以上關(guān)鍵工程的控制重點(diǎn)是:除建立詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書外,設(shè)立監(jiān)控措施:對(duì)整個(gè)工程施工按計(jì)劃、實(shí)施、驗(yàn)證和改進(jìn)(PDCA模式),對(duì)工程質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)控。5.3.4特殊施工過程本工程的特殊過程有:灌漿施工,風(fēng)化料填筑,寒冷、高溫和雨季混凝土施工。對(duì)以上特殊過程的控制重點(diǎn)是:制訂的作業(yè)指導(dǎo)書必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn);對(duì)操作及管理人員資格、設(shè)備和施工工藝(包括參數(shù))進(jìn)行必要的規(guī)定和檢查;設(shè)立專職監(jiān)控人員;制訂監(jiān)控措施;施工過程中或施工后進(jìn)行跟蹤監(jiān)控和檢查。5.3.5人員培訓(xùn)對(duì)參與關(guān)鍵工程和特殊過程施工的人員,針對(duì)本工程的特點(diǎn),進(jìn)行上崗前的再培訓(xùn),使參與施工的人員能夠清楚地了解和掌握本工程的施工特點(diǎn)和施工方法,掌握提高質(zhì)量水平的控制要點(diǎn)。175

945.4關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制⑴混凝土施工混凝土施工中,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保原材料質(zhì)量?;炷翝仓?,對(duì)模板、鋼筋、止水系統(tǒng)和相關(guān)預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格按混凝土試驗(yàn)級(jí)配進(jìn)行混凝土拌制。嚴(yán)格控制澆筑溫度。低溫、高溫、雨季施工時(shí),采取防寒、降溫和防護(hù)措施。施工中盡量避開低溫和高溫天氣,遇大雨時(shí)停止施工。附:混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖175

95⑵開挖作業(yè)①土方開挖開挖前對(duì)原地形測(cè)剖面圖進(jìn)行復(fù)核檢查;施工中定期測(cè)量校正平面尺寸和標(biāo)高,并邊坡坡度和平整度;完成后按要求進(jìn)行驗(yàn)收。同時(shí)做好施工期的排水和維護(hù),將可利用土方和棄碴運(yùn)送到指定堆放區(qū)域。②石方開挖175

96除按上述土方開挖要求進(jìn)行控制外,還需遵守下列要求和規(guī)定。料場(chǎng)開挖前,為保障混合料的摻拌質(zhì)量,應(yīng)進(jìn)行開采爆破試驗(yàn),開采時(shí)按試驗(yàn)取得的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行控制。開采時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行分區(qū)分層,并加強(qiáng)邊坡防護(hù)處理。對(duì)溢洪道開挖應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行。⑶土石方填筑填筑前做好碾壓試驗(yàn)。按照碾壓試驗(yàn)取得的參數(shù)控制壩體填筑及其他填筑。主要控制參數(shù)有:用料的粒徑、質(zhì)量、級(jí)配、加水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行車速度。按《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》以及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工,并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)。確保填筑質(zhì)量。⑷止水施工控制橡膠止水材料質(zhì)量和焊接;對(duì)填縫材料的制作和施工進(jìn)行控制;混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行值班。⑸鉆孔與灌漿對(duì)鉆孔進(jìn)行編號(hào)。對(duì)全部灌漿孔進(jìn)行測(cè)斜,一般5—10m測(cè)量一次。對(duì)巖心進(jìn)行記錄和編號(hào)。按規(guī)定對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗,并進(jìn)行壓水試驗(yàn)??刂剖┕さ南嚓P(guān)參數(shù),主要有:試驗(yàn)孔布置、孔深、傾斜度、灌漿分段、灌漿壓力、灌漿時(shí)間和灌漿序列。各類灌漿均需按分序加密,按規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)檢查,以確保灌漿質(zhì)量。保存記錄參數(shù)和施工記錄。175

97⑹風(fēng)化料施工雨季停止施工,每班定時(shí)檢查土料的含水量,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,采用立采法開采,作好天氣預(yù)報(bào),雨前有平碾快速碾壓表層松土,并注意保持填筑面平整,以防止雨水下滲,且避免積水。雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理經(jīng)檢查合格后,方可復(fù)工。應(yīng)及時(shí)采取覆蓋保護(hù)措施。⑺高溫、寒冷和雨季混凝土施工了解并掌握當(dāng)?shù)亻L、中、短期天氣預(yù)報(bào),施工安排盡量避開不利天氣。同時(shí)制訂高溫、寒冷和雨季的施工的技術(shù)措施。混凝土施工,冬季采取適當(dāng)升溫、保溫措施;高溫時(shí)采用溫控措施,雨季采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以保證混凝土施工質(zhì)量;遇有超過要求的溫度或雨量時(shí),停止施工并進(jìn)行保護(hù)。5.5質(zhì)量保證計(jì)劃大綱5.5.1編制編制質(zhì)量保證計(jì)劃大綱,即項(xiàng)目部《質(zhì)量計(jì)劃》。⑴編制依據(jù)在本工程進(jìn)點(diǎn)后20天內(nèi),由總工程師組織,按我局質(zhì)量體系程序文件《質(zhì)量計(jì)劃編制控制程序》,并依據(jù)本工程的相關(guān)要求進(jìn)行編制。175

98⑵編制方法由總工程師確定《質(zhì)量計(jì)劃編制任務(wù)書》,提出編制要求,規(guī)定完成時(shí)間,確定資源配備,并制訂《質(zhì)量計(jì)劃編制分工表》,由分工人員按規(guī)定的內(nèi)容要求,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。⑶編制內(nèi)容按《質(zhì)量計(jì)劃編制控制程序》中內(nèi)容要求編制。其主要內(nèi)容有:①工程項(xiàng)目的概況;②工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)(必要時(shí)應(yīng)分解到單位、分部、分項(xiàng)工程);③負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工的組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)及人員;④對(duì)各質(zhì)量要素實(shí)施控制的程序、規(guī)定或引用的質(zhì)量體系程序文件目錄,工程有關(guān)的施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書目錄;⑤總進(jìn)度計(jì)劃或網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、物資使用供應(yīng)計(jì)劃,施工工藝流程;⑥主要生產(chǎn)設(shè)施、施工設(shè)備的配置計(jì)劃,包括檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備和裝置;⑦工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)、試驗(yàn)所依據(jù)的有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范目錄;⑧與顧客約定需準(zhǔn)備的質(zhì)量記錄和資料目錄;⑨為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而采取的其它措施,包括環(huán)境安全要求;175

99⑩項(xiàng)目進(jìn)展后進(jìn)行修改、完善質(zhì)量計(jì)劃的方法說明。5.5.2質(zhì)量計(jì)劃的審批《質(zhì)量計(jì)劃》初稿編制后,由項(xiàng)目部組織討論后定稿,經(jīng)理審批。5.5.3實(shí)施和檢查本工程《質(zhì)量計(jì)劃》由項(xiàng)目部組織實(shí)施。項(xiàng)目部總工程師組織檢查。項(xiàng)目部機(jī)關(guān)各相關(guān)職能部門按業(yè)務(wù)分工,對(duì)《質(zhì)量計(jì)劃》中的對(duì)應(yīng)內(nèi)容實(shí)施指導(dǎo)和檢查。項(xiàng)目部對(duì)各類檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行討論,制定改進(jìn)對(duì)策,并進(jìn)行及時(shí)改進(jìn)。附:施工過程質(zhì)量控制流程圖175

1005.6質(zhì)量管理、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范5.6.1質(zhì)量管理本工程質(zhì)量管理采用GB/T19001—2000idtISO175

1019001:2000《質(zhì)量體系要求》進(jìn)行管理。同時(shí)執(zhí)行項(xiàng)目部編制的經(jīng)批準(zhǔn)的本工程的《質(zhì)量計(jì)劃》。5.6.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本工程執(zhí)行下列有效并與本工程有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。本投標(biāo)文件之所以列出本工程施工中所需的全部相關(guān)規(guī)程、規(guī)范以及相關(guān)技術(shù)文件,其目的在于:確保施工過程始終處于受控狀態(tài),使每項(xiàng)工序在施工中均能有法可依;為工程進(jìn)點(diǎn)施工時(shí),購置相應(yīng)的下列文件提供依據(jù)。本工程施工中應(yīng)于使用的規(guī)程、規(guī)范和相關(guān)技術(shù)文件如下:01《防洪標(biāo)準(zhǔn)GB50201―94》02《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223―1999》03《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范SLI74―96》04《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148―2001》05《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(試行)SDJ338―89》06《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5123―2000》07《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-83》08《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83》09《爆破安全規(guī)程B6722-86》175

10210《爆破作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)GA53-199》11《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94》12《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范DL/T5135-2001》13《爆破作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)GA53-1993》14《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范DL/T5135-2001》15《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94》16《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范DL/T5099-1999》17《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001》18《水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范SDJS7-85》19《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ226-91》20《水電水利巖土工程施工及巖體測(cè)試造孔規(guī)范DL/T5125》21《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/5148-2001》22《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL25-92》23《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-1999》24《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-2001》175

10325《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(試行)SDJ204-81》26《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程(補(bǔ)充部分)DL5006-92》27《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89》28《碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129-2001》29《土工試驗(yàn)規(guī)程SD128-87》30《水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5110―2000》31《碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700―1988》32《水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144―2001》33《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17―1988;》34《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204―2002》35《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJI8―96》36《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27―2001》37《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164―92》38《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175―1999》39《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146―90》175

10440《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107―87》41《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程DL/T5151―2001》42《水工混凝土水質(zhì)分析試驗(yàn)規(guī)程DL/T5152―2001》43《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL/T5055―96》44《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041―2000》45《橡膠止水帶HG2288―1992》46《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002》47《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000》48《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定(試行)SD120-84》49《國家電力公司水電建設(shè)工程安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定》(國電水[2002]162號(hào))50《水電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)動(dòng)態(tài)考核辦法(2001年版)》89GB/T19000-2000idtISO9000:200051《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》90GB/T19001-2000idtISO9001:200052《質(zhì)量管理體系要求》任何規(guī)程規(guī)范都有修改的可能性,我們將隨時(shí)密切注意規(guī)程規(guī)范的有效性動(dòng)態(tài)。上述標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行中如有新的版本,我們則按照新的版本執(zhí)行。175

105第1節(jié)安全、環(huán)保及文明施工措施6.1安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施6.1.1安全管理目標(biāo)確保人身死亡“零”目標(biāo)、無重傷事故,杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故、負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大環(huán)境污染事故,減少輕傷事故,年度人身傷害事故頻率控制在5‰以內(nèi)。6.1.2安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)⑴成立由項(xiàng)目部安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,其主要職責(zé)如下:①適時(shí)組織開展全工地綜合性安全文明施工大檢查,全面整治工地安全文明施工秩序;②定期召開項(xiàng)目部安全文明生產(chǎn)例會(huì),聽取安全文明施工管理部門、施工隊(duì)有關(guān)安全文明施工情況匯報(bào),掌握工程施工安全文明施工動(dòng)態(tài),研究當(dāng)前突出的重大安全文明施工問題;③實(shí)行日常小組成員現(xiàn)場(chǎng)輪流值班制度,及時(shí)協(xié)調(diào)解決日常施工中突發(fā)的安全文明施工問題。⑵設(shè)立項(xiàng)目部質(zhì)量安全科項(xiàng)目部安全科的主要職責(zé)如下:①宣傳、貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī),制訂項(xiàng)目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并貫徹落實(shí);175

106②對(duì)工程項(xiàng)目的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別,并制定緊急救援預(yù)案;③深入施工場(chǎng)所檢查安全防護(hù)設(shè)施狀況,及時(shí)糾正作業(yè)人員的違章行為,并對(duì)不安全因素提出整改意見;④編制項(xiàng)目部年度安全技術(shù)措施計(jì)劃,并監(jiān)督落實(shí);⑤做好進(jìn)場(chǎng)人員的三級(jí)安全教育工作,協(xié)助有關(guān)部門做好安全技術(shù)培訓(xùn)工作;⑥發(fā)生工傷事故時(shí),負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)告、調(diào)查處理;⑦做好日常安全管理資料的收集、整理工作,分類建檔,及時(shí)上報(bào)有關(guān)安全生產(chǎn)資料、報(bào)表;⑧負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部的年度安全生產(chǎn)考核工作;⑨認(rèn)真組織開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)。⑶設(shè)立項(xiàng)目辦公室綜合辦公室的主要安全生產(chǎn)管理職責(zé)如下:①制訂項(xiàng)目部交通、消防、火工材料等的管理規(guī)定,并監(jiān)督實(shí)施;②保證工地所有消防器材的完好、有效;③組織工地義務(wù)消防隊(duì)員開展工作;④負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的年檢及危險(xiǎn)路段的安全標(biāo)識(shí);175

107⑤定期組織駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。⑷設(shè)立項(xiàng)目部設(shè)備物資辦公室其主要安全施工管理職責(zé)如下:①制訂項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定,并監(jiān)督實(shí)施;②編制機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程;③保證機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置的完好;④負(fù)責(zé)采購職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,并對(duì)其質(zhì)量符合安全要求負(fù)責(zé);⑤負(fù)責(zé)采購現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全防護(hù)用品、用具,并對(duì)其質(zhì)量符合安全要求負(fù)責(zé);⑥嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理規(guī)定,對(duì)火工品、油庫、氧氣瓶、乙炔瓶的倉儲(chǔ)安全負(fù)責(zé);⑦對(duì)施工各階段所需建筑材料做好計(jì)劃,并保證各類材料有計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),置放有序,不妨礙工地交通暢通。⑸設(shè)立項(xiàng)目部調(diào)度室其主要安全施工管理職責(zé)如下:在布置落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),監(jiān)督落實(shí)安全措施,正確處理好進(jìn)度與安全的關(guān)系,不違章指揮。6.1.3安全管理制度及辦法175

108⑴建立項(xiàng)目部《安全生產(chǎn)責(zé)任制》,明確各級(jí)各類人員在本工程施工中的安全生產(chǎn)責(zé)任;⑵建立項(xiàng)目部《安全生產(chǎn)施工檢查制度》,規(guī)定安全生產(chǎn)施工檢查的內(nèi)容、形式、時(shí)間、組織者、參加者及隱患整改要求;⑶建立項(xiàng)目部《安全教育活動(dòng)制度》,規(guī)定安全生產(chǎn)施工教育的內(nèi)容、形式、對(duì)象及各類安全活動(dòng)的組織、時(shí)段;⑷建立項(xiàng)目部《工傷事故管理規(guī)定》,明確工傷事故的統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、調(diào)查、處理等規(guī)定;⑸建立項(xiàng)目部《職工勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》,明確各工種勞動(dòng)防護(hù)用品的使用要求、發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)、使用年限及領(lǐng)用辦法等;⑹建立項(xiàng)目部《安全生產(chǎn)、文明施工考核獎(jiǎng)懲辦法》,明確項(xiàng)目部所屬各單位安全生產(chǎn)施工管理目標(biāo)、事故控制指標(biāo)及獎(jiǎng)懲細(xì)則;⑺建立項(xiàng)目部《工程分承包安全管理規(guī)定》,明確工程分承包隊(duì)伍的錄用條件、錄用程序及日常安全生產(chǎn)施工管理要求;⑻建立項(xiàng)目部《易燃易爆物品安全管理規(guī)定》,明確炸藥、雷管等火工品的押運(yùn)、倉儲(chǔ)、領(lǐng)用、退庫等環(huán)節(jié)的安全要求,以及氧氣瓶、乙炔瓶及油庫的有關(guān)存儲(chǔ)、使用的安全要求;⑼175

109建立項(xiàng)目部《施工用電安全管理規(guī)定》,明確施工用電線路架設(shè)、變壓器配置、配電箱、開關(guān)箱配置、現(xiàn)場(chǎng)照明及電動(dòng)工具的使用等方面的安全規(guī)定;⑽建立項(xiàng)目部《交通安全管理規(guī)定》,對(duì)場(chǎng)內(nèi)公路的養(yǎng)護(hù)、危險(xiǎn)路段的標(biāo)識(shí)、機(jī)動(dòng)車輛的行駛、駕駛?cè)藛T的管理等作出具體規(guī)定;⑾建立項(xiàng)目部《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》,明確高處作業(yè)人員的基本要求及作業(yè)人員的行為要求和高處作業(yè)各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施的要求;⑿建立項(xiàng)目部《起重機(jī)械、鍋爐、壓力容器安全管理規(guī)定》,明確起重機(jī)械安裝、運(yùn)行、維護(hù)、拆除和鍋爐、壓力容器的安裝、使用的安全管理規(guī)定;⒀建立項(xiàng)目部《爆破作業(yè)安全管理規(guī)定》,明確爆破作業(yè)人員、爆破作業(yè)程序及爆破作業(yè)行為的有關(guān)安全事項(xiàng);⒁建立項(xiàng)目部《地下開挖、高邊坡開挖作業(yè)安全管理規(guī)定》,明確地下開挖、高邊坡開挖的施工程序,安全防護(hù)要求;⒂建立項(xiàng)目部《混凝土澆筑作業(yè)安全管理規(guī)定》,明確砼拌和、運(yùn)輸、入倉、振搗過程的安全要求;⒃建立項(xiàng)目部《模板、腳手架作業(yè)的安全規(guī)定》,明確立模、拆模、腳手架的搭設(shè)、驗(yàn)收、使用、維護(hù)等過程的安全規(guī)定;175

110⒄建立項(xiàng)目部《焊接作業(yè)安全規(guī)定》,明確焊接作業(yè)中的防火、防爆、防觸電等方面的安全規(guī)定;⒅建立項(xiàng)目部《皮帶運(yùn)輸機(jī)使用的安全規(guī)定》,明確皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視、維護(hù)檢修等方面的安全規(guī)定;⒆建立項(xiàng)目部《閘門和啟閉機(jī)安裝作業(yè)安全管理規(guī)定》,明確鋼結(jié)構(gòu)制作和閘門、啟閉機(jī)安裝過程安全規(guī)定;⒇建立項(xiàng)目部《重大事故緊急救援預(yù)案》,明確重大意外事故的搶救過程的指揮、通訊聯(lián)絡(luò)、緊急疏散和搶救過程的有關(guān)規(guī)定。6.1.4安全技術(shù)措施⑴堆石壩基礎(chǔ)、溢洪道開挖過程安全控制將設(shè)計(jì)邊線處至少5m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,坡面懸浮層要清除,并撬挖成一個(gè)確無危險(xiǎn)的坡度,做好截水溝,大壩左右岸趾板、溢洪道開挖由上而下,嚴(yán)禁開挖面出現(xiàn)倒坡,每次放炮后,對(duì)爆破面進(jìn)行安全處理,否則不得進(jìn)行下一工序作業(yè);開挖爆破作業(yè)人員100%持證上崗,嚴(yán)格按照“爆破作業(yè)安全管理規(guī)定”,爆破方案精心設(shè)計(jì)、嚴(yán)格審查;放炮作業(yè)實(shí)行“統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一時(shí)間、統(tǒng)一警戒”;堅(jiān)決杜絕“邊鉆孔、邊裝藥”、“175

111閃電雷鳴時(shí),裝藥、安裝電雷管和聯(lián)接電線”、“裝炸藥時(shí)用金屬棒代替木棒”等嚴(yán)重違章行為;炮孔用非電管起爆。⑵堆石壩填筑過程安全技術(shù)措施石料上壩,重車靠公路內(nèi)側(cè)行駛;車輛在填筑區(qū)卸料倒車時(shí)有專人指揮;斜坡振動(dòng)碾卷揚(yáng)機(jī)錨固牢固,卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨勤檢查;設(shè)監(jiān)護(hù)人,防止落石傷及干砌塊石作業(yè)面施工人員。⑶溢洪道澆筑安全技術(shù)措施①支模過程溢洪道交通橋模板離地面較高,支模時(shí)應(yīng)保證架子安全穩(wěn)定,并在腳手架外側(cè)橋面部位掛密目安全網(wǎng);作業(yè)人員工作時(shí)正確佩戴安全帽、安全帶,工具要用繩鏈系掛在身上,并不得在同一垂直面上下同時(shí)作業(yè);支模過程中,如需中途停歇應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等固定牢,支撐不得搭在腳手架上,拆模間歇,應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放;高處拆模時(shí),下面應(yīng)標(biāo)出工作區(qū),并有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從高處往下擲物;鋼模板作業(yè)場(chǎng)所的移動(dòng)照明要用安全電壓。②鋼筋施工過程175

112在鋼筋的調(diào)直、彎曲、斷料等加工過程中,機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防護(hù)罩,并有保護(hù)接地或接零,防止鋼筋機(jī)械的傷害;在水平和垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí),捆扎牢固,防止碰人撞物,高處綁扎鋼筋時(shí),不允許在腳手架上、模板上放置過量鋼筋,并禁止站在模板上操作;鋼筋焊接時(shí),禁止將焊把線纏繞在身上或踏在腳下,焊機(jī)外露帶電部分必須有完好的隔離防護(hù)裝置,電焊機(jī)的電源閘刀嚴(yán)禁直接裝在金屬板上,焊把線絕緣良好,長度不宜超過50m,空載電壓在滿足焊接工藝要求的前提下,不宜太高,工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作場(chǎng)地周圍,確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場(chǎng);氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留有98~196kPa的剩余壓力,氣瓶與其他易燃易爆物品或火源的距離不得小于10m,雨天及風(fēng)力超過五級(jí)時(shí),禁止露天焊接作業(yè)。③砼澆筑過程砼澆筑前,全面檢查倉內(nèi)模板支撐、拉筋及平臺(tái)、漏斗、溜筒是否安全可靠;振搗過程中,經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形,下料、振搗時(shí),不允許碰到模板及支撐和拉筋;電動(dòng)震搗器配置觸漏電保安器,電源線絕緣良好;砼澆筑人員進(jìn)出倉面設(shè)爬梯,嚴(yán)禁從鋼筋網(wǎng)、模板及支撐上攀爬;砼吊罐入倉,指揮信號(hào)必須規(guī)范,吊罐未停穩(wěn)時(shí),作業(yè)人員不得靠近吊罐。泄洪洞砼澆筑倉面內(nèi)的照明采用安全電壓行燈。⑷灌漿作業(yè)過程安全技術(shù)措施鉆機(jī)至少設(shè)3個(gè)地錨,抗撥力不小于鉆機(jī)額定最大上頂力的1.5倍;斜坡施工設(shè)有平整牢固系數(shù)不低于1.3的工作平臺(tái),且鉆腳周邊留有0.5m~1.0m175

113的安全距離,臨空面設(shè)有防護(hù)欄桿,斜坡與平臺(tái)間設(shè)有通道;安裝、拆卸鉆架嚴(yán)格遵循拆裝原則;開鉆前,認(rèn)真檢查水接頭絲扣緊固、水平移動(dòng)剎車裝置楔合、機(jī)身平衡、各操作手柄、油路系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)的靈活可靠和絕緣良好;灌漿前,對(duì)機(jī)械管路進(jìn)行認(rèn)真檢查,還必須進(jìn)行10~20min該灌漿段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn);運(yùn)行中,安全閥必須確保額定負(fù)荷動(dòng)作,經(jīng)校正后,不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸閥門時(shí),必須減壓進(jìn)行,并帶眼鏡;現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、照明良好,水源充足。6.1.5重要施工方案和特殊施工工序安全過程控制⑴料場(chǎng)、溢洪道開挖邊坡高陡,爆破作業(yè),邊坡支護(hù)問題為確保各爆破作業(yè)面的安全,爆破作業(yè)嚴(yán)格遵守“統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一時(shí)間、統(tǒng)一警戒”,在整個(gè)工地劃定距各爆破點(diǎn)500m175

114范圍的爆破警戒區(qū),在警戒區(qū)范圍內(nèi)的各施工通道口設(shè)立醒目的爆破警戒牌,并在工地設(shè)置爆破作業(yè)警報(bào)裝置,各爆破作業(yè)面在實(shí)施爆破前,書面將實(shí)施爆破的地點(diǎn)通知調(diào)度室,在得到調(diào)度室書面批準(zhǔn)后,由調(diào)度部門人員、安全部門人員和實(shí)施爆破作業(yè)隊(duì)的施工管理人員負(fù)責(zé)各工作面、警戒點(diǎn)的全面檢查,上述人員佩戴明顯標(biāo)志并配置對(duì)講機(jī),以便通訊聯(lián)系,各工作面、警戒點(diǎn)的檢查人員在確認(rèn)安全后,用對(duì)講機(jī)向爆破指揮員報(bào)告,爆破指揮員在接到各工作面、警戒點(diǎn)的報(bào)告后,用對(duì)講機(jī)通知各爆破員在規(guī)定的時(shí)間實(shí)施爆破;爆破前同時(shí)發(fā)出音響(拉警報(bào))和視覺信號(hào)(插紅旗),使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到,第一次為預(yù)告信號(hào),間斷鳴三次長聲,每次聲長30s,此時(shí)凡在爆破警戒區(qū)范圍內(nèi)的作業(yè)點(diǎn)均立即停止作業(yè),所有與爆破無關(guān)人員立即撤到警戒區(qū)以外,第二次信號(hào)為起爆信號(hào),通常在預(yù)告信號(hào)發(fā)出后20min后發(fā)出,連續(xù)三短聲,每聲長10s,在確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū),具備安全起爆條件時(shí),由爆破指揮人員通知爆破員方準(zhǔn)實(shí)施起爆,第三次為解除信號(hào),通常在炮響后20min發(fā)出,一聲60s的長聲,未發(fā)出解除警戒信號(hào)前各崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位,除爆破指揮人員批準(zhǔn)的檢查人員以外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入警戒區(qū),經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào);開挖面的爆破時(shí)間應(yīng)取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可。⑵壩坡、溢洪道邊坡開挖作業(yè)在壩坡、溢洪道的開挖作業(yè)時(shí),遵循“自上而下、分層分區(qū)、層內(nèi)分塊、循環(huán)作業(yè)、及時(shí)支護(hù)”的原則,在同一垂直面上下不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行撬挖和翻碴作業(yè),在不同垂直面的上下開挖作業(yè)時(shí),在通道口要設(shè)專門的安全監(jiān)護(hù)人員,開挖邊坡的撬挖、支護(hù)要在分層開挖過程中逐層進(jìn)行,上層的支護(hù)要保證下一層開挖的順利安全,上一層未撬挖、支護(hù)完畢,不得進(jìn)行下一層的開挖作業(yè),隨著開挖高程下降,及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查,以防偏離設(shè)計(jì)開挖線,避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理,溢洪道在每層馬道外側(cè)設(shè)一道1.5m175

115高圍欄,以防邊坡受季節(jié)性不利氣候影響而發(fā)生滾石下落傷人。在無照明的夜間、大雨、濃霧天、雷電和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣,均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。⑶導(dǎo)流洞開挖的塌方、落石安全作業(yè)。導(dǎo)流洞洞內(nèi)開挖作業(yè)前,將洞口周圍的碎石清理干凈,及時(shí)鎖口,在洞臉邊坡外側(cè)設(shè)置積石槽,如遇洞口以上邊坡和兩側(cè)巖石不完整時(shí),采用噴錨支護(hù)或混凝土永久支護(hù);如遇地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、地下水豐富的危險(xiǎn)地段和洞室關(guān)鍵地段,對(duì)破碎帶、斷層區(qū)及時(shí)采用合適的錨噴支護(hù),防止洞頂落石或坍塌;鑿巖鉆孔采用濕式作業(yè);每次放炮后出渣前,均必須進(jìn)行敲幫掃頂,清除所有松動(dòng)的浮石,并設(shè)置爆破后降塵噴霧灑水設(shè)施;洞壁下邊緣設(shè)排水溝,洞內(nèi)地面保持平整、不積水;電力線路和風(fēng)水管路分別固定在洞壁兩側(cè),洞內(nèi)照明采用安全電壓。⑷施工車輛安全行車本工程施工高峰期載重車輛多,噸位大,承擔(dān)各開挖面的石料運(yùn)輸、各砼澆筑面的砼運(yùn)輸?shù)?,為保證場(chǎng)內(nèi)道路交通安全,首先在道路布置上進(jìn)行優(yōu)化,盡量減少彎道,和陡坡,保證各施工干道路面寬度7.5m,路基寬度9m,支線路面寬度7m,路基寬度8m,轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m,縱坡控制在8%以內(nèi),各別短距離路段不大于12%,同時(shí)做好排水溝,路面由專人養(yǎng)護(hù),保證路基堅(jiān)實(shí),邊坡穩(wěn)定,在路堤邊坡大于1:2,高度大于2m175

116的彎道、坡度大于4%的路段外側(cè)設(shè)鋼筋砼安全墩及反光警告標(biāo)志,交叉路口處設(shè)置指示標(biāo)志、限速標(biāo)志,規(guī)定車輛在施工區(qū)域內(nèi)的行駛速度不超過15km/h,在彎道、會(huì)車和大霧天氣時(shí)不超過3km/h,并在交叉路口處設(shè)交通崗由專人指揮;濃霧天氣在施工道路的危險(xiǎn)路段的外側(cè)沿線和彎道處設(shè)紅色警示燈。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)駕駛?cè)藛T的安全教育,謹(jǐn)慎駕駛,不灑后駕車,不開“疲勞車”、“英雄車”,每次出車前要對(duì)車輛的制動(dòng)系統(tǒng)、方向機(jī)、燈光、喇叭等進(jìn)行全面檢查,以確保行車安全,尤其是大霧等惡劣天氣的運(yùn)輸安全;施工道路由養(yǎng)護(hù)隊(duì)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證路面完好、整潔、不積水。⑸易燃易爆物的運(yùn)輸、存放、使用安全控制。炸藥庫、雷管庫的選址、庫房結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按規(guī)定,由當(dāng)?shù)毓膊块T審批驗(yàn)收,符合安全距離要求(距離生產(chǎn)、生活區(qū)域300米以上),炸藥、雷管分庫存放,做好圍欄、避雷裝置、隔離帶等防盜、防爆、防火設(shè)施,并設(shè)專人晝夜值班;炸藥、雷管運(yùn)輸用專用車輛,并安排押運(yùn)員,炸藥、雷管不得同車運(yùn)輸,炸藥、雷管搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放;火工品的領(lǐng)用嚴(yán)格執(zhí)行審批制度,即由調(diào)度人員、安全人員、保衛(wèi)人員按爆破設(shè)計(jì)用量層層審批,領(lǐng)用人員必須持有爆破員證;裝藥時(shí),現(xiàn)場(chǎng)有保衛(wèi)人員監(jiān)督裝藥情況,未裝完的炸藥、雷管等火工品及時(shí)退庫,防止火工品的流失。油庫四周設(shè)2m175

117高實(shí)體圍墻,庫內(nèi)道路布置成環(huán)行道,寬度4m;庫內(nèi)照明、動(dòng)力設(shè)備采用防爆型,裝有阻火器等防火安全裝置;安裝保護(hù)油罐貯油安全的呼吸閥;油罐區(qū)安裝避雷裝置,油罐設(shè)置防靜電接地裝置,其接地電阻均不大于30Ω;庫房設(shè)置醒目的安全防火、禁止吸煙等警告標(biāo)志,并配備干粉滅火器及沙土等滅火器材。氧氣瓶、乙炔瓶分庫存放,氣瓶的防護(hù)罩、防震圈齊全;使用時(shí)氣瓶之間及與明火之間要保持安全距離,瓶身尤其是瓶口不得沾染油污,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,庫房配干粉滅火器。⑹腳手架搭設(shè)、使用過程安全控制腳手架的搭設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,腳手架上的欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)、剪刀撐、連墻桿、垂直通道等安全防護(hù)設(shè)施一應(yīng)俱全;作業(yè)層腳手片鋪滿、鋪穩(wěn),不得有探頭板;使用前經(jīng)過檢查驗(yàn)收,檢查腳手架立桿的垂直度和基礎(chǔ)處理,檢查腳手架的步距和跨距,檢查腳手架的拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置和剪刀撐設(shè)置,并掛牌施工,使用中經(jīng)常清理腳手架上的垃圾,并嚴(yán)格控制使用荷載在3000N/m2以內(nèi);遇6級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大霧、大雨天氣暫停作業(yè);高于四周建筑物的鋼管腳手架有良好的防電、避雷裝置。⑺高處作業(yè)過程安全控制高邊坡撬挖、溢洪道砼澆筑、堆石壩風(fēng)化料坡面修規(guī)和砼澆筑等高處作業(yè)嚴(yán)格按照中華人民共和國《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—175

11891)的要求,做好臨邊、洞口防護(hù),并保證登高設(shè)施的完好,同時(shí)對(duì)作業(yè)人員的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、及操作中使用的工具經(jīng)常檢查,尤其要加強(qiáng)對(duì)本工程施工中的開挖邊坡撬挖和支模及各類腳手架的搭設(shè)中的高處作業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,堅(jiān)決治理上述施工人員在作業(yè)時(shí)不掛安全帶或安全溜繩的違章行為,溢洪道和點(diǎn)站取水口砼澆筑腳手架掛安全網(wǎng)封閉,遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止一切高處作業(yè),高處臨邊防護(hù)欄桿做相間的紅白油漆標(biāo)識(shí),夜間設(shè)示警紅燈。⑻施工用電安全控制施工用電設(shè)計(jì)首先要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,確定電源進(jìn)線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向,然后進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算,選擇變壓器容量、導(dǎo)線截面和電器的類型(規(guī)格),繪制電氣平面圖、立體圖和接線系統(tǒng)圖。同時(shí)制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。用電工程圖紙必須單獨(dú)繪制,并作為用電施工的依據(jù),用電施工組織設(shè)計(jì)必須由電氣工程技術(shù)人員編制,技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。施工變壓器設(shè)有高度不低于1.7m的柵欄和帶鎖的門,并有警示標(biāo)志,采用柱式安裝時(shí),變壓器底部距地面不小于2.5m,外殼接地電阻不大于4Ω;線路采用“三相五線”制,現(xiàn)場(chǎng)電源線一律架空,選用標(biāo)準(zhǔn)金屬外殼配電箱,所有用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器,整個(gè)工地需配備50只觸漏電保護(hù)器;175

119各級(jí)配電盤(箱)外殼完整,金屬外殼設(shè)有通過接線端子板連接的保護(hù)接零,箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器,開關(guān)箱高度不低于1.0m,并有防雨設(shè)施;施工供電線路架空高度不低于5.0m,并滿足電壓等級(jí)的安全要求,作業(yè)面的用電線路高度不低于2.5m,如遇局部難以架空的場(chǎng)所,如線路穿越道路或易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所時(shí),設(shè)套管防護(hù),管內(nèi)不設(shè)接頭,管口封閉;在構(gòu)筑物、腳手架上安裝用電線路時(shí),設(shè)專用橫擔(dān)與絕緣子;作業(yè)面的用電線路高度不低于2.5m。詳見第八章附件九:項(xiàng)目部安全施工保證體系框圖附件九:安全保證體系圖175

120安全文明環(huán)保設(shè)施明細(xì)表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)(型號(hào))數(shù)量一、安全設(shè)施1安全自鎖器Tpgs-15套25mTs速差自控器Ts-53套3井字架防墜落裝置FESJ—31套4安全圍欄Ф48鋼管,密網(wǎng)封閉(高1.5m)溢洪道:500m5道路安全墩0.5╳0.5╳1m鋼筋砼50只6孔洞蓋板4cm厚松木板30m29安全網(wǎng)密目乙烯安全網(wǎng)溢洪道:1000m2大壩:250m210安全帶普通型50副11安全帽HT-7系列200只13消防車國產(chǎn)1輛175

12114滅火器8Kg干粉滅火器油庫:4只炸藥庫:4只勞保庫:1只水泥庫:3只配件庫:3只生活區(qū):3只鋼筋廠:2只辦公區(qū):2只二、文明施工設(shè)施1安全標(biāo)語牌透光彩為面木板為底60m22安全標(biāo)志牌標(biāo)牌材質(zhì):透光彩為面,木板為底,立柱用紅白兩色相施工標(biāo)志牌:120×100cm安全警示牌:100×80cm三角形標(biāo)志牌:邊長50cm園形標(biāo)志牌:直徑:50cm五牌一圖:4塊爆破警戒牌:12塊民警提示牌:3塊管理提示牌:4塊制度公告牌:4塊操作規(guī)程牌:20塊危險(xiǎn)標(biāo)志牌:20塊防墜標(biāo)志牌:6塊其它:20塊限速牌:10塊限載牌:5塊禁止通行牌:3塊3耳塞3M1270樹型耳塞導(dǎo)流洞:30付175

1226.2環(huán)保及文明施工及保證體系6.2.1文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)⑴文明施工的目標(biāo)文明施工的目標(biāo)是:文明施工、文明生產(chǎn),一切為了業(yè)主的利益、一切為了人民群眾的利益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)贏利與精神文明雙豐收。⑵文明施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)立文明施工辦公室,直屬項(xiàng)目部綜合辦公室,具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工指導(dǎo)和監(jiān)督、檢查工作。施工現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人,成立以各分項(xiàng)目部經(jīng)理為組長,主管生產(chǎn)的分項(xiàng)目部副經(jīng)理、主任工程師、廠隊(duì)負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織。6.2.2文明施工的保證體系6.2.2.1管理制度體系⑴個(gè)人崗位責(zé)任制:文明施工管理應(yīng)按專業(yè)、崗位、廠隊(duì)、工段等分片包干,分別建立崗位責(zé)任制度。175

123項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理工作。各分項(xiàng)目部經(jīng)理、廠隊(duì)負(fù)責(zé)人、工班長等負(fù)責(zé)本單位的文明施工管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)其他人員一律責(zé)任分工,實(shí)行個(gè)人崗位責(zé)任制。⑵經(jīng)濟(jì)責(zé)任制:把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中,一同“包”、“?!?、檢查與考核。⑶檢查制度:文明辦公室每月至少組織兩次綜合檢查,要按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查,按規(guī)定填寫表格,算出結(jié)果,制表以榜公布。施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查是一項(xiàng)經(jīng)常性的管理工作,可采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合,定期檢查與隨時(shí)抽查相結(jié)合,集體檢查與個(gè)人檢查相結(jié)合等方法。班、組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場(chǎng)清、標(biāo)準(zhǔn)管理。⑷持證上崗制度:施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度。工地食堂應(yīng)有衛(wèi)生許可證,炊事員有健康證,民工有做工證,焊工等明火作業(yè)應(yīng)有當(dāng)日用火證。⑸會(huì)議制度:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持文明施工會(huì)議制度,定期分析文明施工情況,針對(duì)實(shí)際制定措施,協(xié)調(diào)解決文明施工問題。⑹175

124各項(xiàng)專業(yè)管理制度:文明施工是一項(xiàng)綜合性的管理工作。因此,除文明施工綜合管理制度外,還應(yīng)建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機(jī)械、場(chǎng)容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工管理等制度。這些專業(yè)管理制度中,都應(yīng)有文明施工內(nèi)容。例如:倉庫五項(xiàng)管理制度;保管員崗位責(zé)任制;庫存物資盤點(diǎn)檢查制度;倉庫收發(fā)料制度;庫存物資維護(hù)保養(yǎng)制度和安全保衛(wèi)防火制度等。⑺持證上崗制度:施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度。工地食堂應(yīng)有衛(wèi)生許可證,炊事員有健康證,民工有做工證,焊工等明火作業(yè)應(yīng)有當(dāng)日用火證。6.2.2.2資料管理體系⑴上級(jí)及業(yè)主關(guān)于文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律法規(guī)等資料應(yīng)齊全。⑵施工組織設(shè)計(jì)(方案)中應(yīng)有質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施和對(duì)文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、材料節(jié)約等管理要求,并有施工各階段施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖和季節(jié)性施工方案。施工組織設(shè)計(jì)方案應(yīng)有編制人、審批人簽字及審批意見。補(bǔ)充、變更施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按規(guī)定辦好有關(guān)手續(xù)。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工日志。施工日志中應(yīng)有文明施工內(nèi)容。⑷文明施工自檢資料應(yīng)完整,填寫內(nèi)容符合要求,簽字手續(xù)齊全。⑸文明施工教育、培訓(xùn)、考核記錄均應(yīng)有計(jì)劃、資料。⑹文明施工活動(dòng)記錄,如會(huì)議記錄、檢查記錄等。⑺施工管理各方面專業(yè)資料。175

1256.2.3文明施工的技術(shù)組織措施根據(jù)我單位多年的施工管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的特點(diǎn),搞好文明施工主要有以下技術(shù)措施:(1)針對(duì)本工程施工的特點(diǎn),做好施工現(xiàn)場(chǎng)和施工道路的灑水,防止灰塵四處飛揚(yáng)?,F(xiàn)場(chǎng)在適當(dāng)?shù)奈恢貌贾脦?,宿舍和辦公室要規(guī)范化。(2)如需要占用道路的,必須向業(yè)主或監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)臨時(shí)占用道路手續(xù)。(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局,并納入施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核同意后執(zhí)行。(4)施工道路的彎道處設(shè)置明顯標(biāo)志,交通擁擠處派專人指揮,保證施工交通順暢.(5)項(xiàng)目經(jīng)理必須制定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程各階段實(shí)施文明施工的計(jì)劃和措施,指定各作業(yè)場(chǎng)所、材料堆放場(chǎng)、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。其文明施工制度的內(nèi)容包括:①各責(zé)任人的權(quán)利和義務(wù);②環(huán)境管理;③場(chǎng)地設(shè)施管理;④安全生產(chǎn)和防火管理;175

126⑤教育培訓(xùn);-⑥檢查驗(yàn)收要求;⑦衛(wèi)生管理。施工過程中建立文明施工檔案,將施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況,和建設(shè)行政主管部門及質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查情況一并歸檔,作為考核項(xiàng)目經(jīng)理、廠隊(duì)負(fù)責(zé)人任職資格的重要內(nèi)容。(6)施工過程中加強(qiáng)施工隊(duì)伍的全面管理,堅(jiān)持崗前培訓(xùn)和持證上崗,嚴(yán)禁接受“無暫住證、無勞動(dòng)就業(yè)證、無計(jì)劃生育證”人員。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在胸前佩戴個(gè)人身份標(biāo)卡。標(biāo)卡由總承包單位統(tǒng)一制作,標(biāo)卡應(yīng)有個(gè)人照片、姓名、工種或職務(wù)、所屬單位。(7)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)及生活營地的條件,完善文化、娛樂活動(dòng)的場(chǎng)所,豐富職工的業(yè)余生活,保持健康的精神面貌。(8)做好建設(shè)工地施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作,落實(shí)防盜、防火措施,禁止觀看黃色書刊、黃色錄像,禁止賭博,禁止吸毒。對(duì)各類違法行為和犯罪行為要及時(shí)制止,并報(bào)告當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。(9)要會(huì)同建設(shè)單位積極主動(dòng)地處理好與周邊居民、企事業(yè)單位的友好合作關(guān)系,尊重當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)各行政主管部門,自覺遵守社區(qū)行政管理規(guī)定。175

127(10)施工垃圾應(yīng)當(dāng)設(shè)立垃圾池集中堆放并及時(shí)清理。建設(shè)工程竣工后,做到“工完料凈、場(chǎng)地清”,工地及四周環(huán)境要及時(shí)清理干凈。(11)加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作在堅(jiān)持崗位練兵基礎(chǔ)上,要采取派出去、請(qǐng)進(jìn)來、短期培訓(xùn)、上技術(shù)課、登黑板報(bào)、廣播、看錄相、看電視等方法狠抓教育工作。要特別注意對(duì)民工的崗前教育工作。專業(yè)管理人員要熟悉掌握文明施工標(biāo)準(zhǔn)。(12)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法,提高機(jī)械化作業(yè)程度文明施工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)本身的客觀要求,廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化施工的必由之路,它為文明施工創(chuàng)造了條件,打下了基礎(chǔ)。在有條件的地方應(yīng)盡量集中設(shè)置現(xiàn)代化攪拌站,或混凝土構(gòu)件、鋼木加工等,盡量采用工廠化生產(chǎn);廣泛應(yīng)用新的裝飾、防水等材料;改革施工工藝,減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)、手工作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高機(jī)械化和工廠化生產(chǎn)的比重,使文明施工達(dá)到新的更高水平。6.2.4文明施工的考核辦法(1)建立獎(jiǎng)懲制度文明施工管理實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。要制定獎(jiǎng)、罰細(xì)則,堅(jiān)持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。175

128(2)開展競賽項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部、現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)方面專業(yè)管理之間應(yīng)開展文明施工競賽活動(dòng)。競賽形式多樣,并與檢查、考評(píng)、獎(jiǎng)懲相結(jié)合,競賽評(píng)比結(jié)果張榜公布于眾。(3)按月、季度、年度分別對(duì)各施工隊(duì)和個(gè)人進(jìn)行文明施工評(píng)比,對(duì)先進(jìn)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)第1節(jié)組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及人員勞動(dòng)力安排7.1施工組織機(jī)構(gòu)我單位在合同簽訂后,將立即組織施工,組建項(xiàng)目經(jīng)理部,并委派項(xiàng)目經(jīng)理1名,副經(jīng)理1名,項(xiàng)目總工1名,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的各項(xiàng)工作。項(xiàng)目管理層設(shè)質(zhì)量安全部、工程管理部、物資設(shè)備部、合同經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部、實(shí)驗(yàn)室、調(diào)度室、辦公室。作業(yè)層設(shè)綜合隊(duì)、開挖隊(duì)、重機(jī)隊(duì)、澆筑隊(duì)、灌漿隊(duì)。項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)圖如下:項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖175

129項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)量安全部工程管理部物資設(shè)備部合同經(jīng)營部財(cái)務(wù)部實(shí)驗(yàn)室調(diào)度室辦公室綜合隊(duì)重機(jī)隊(duì)灌漿隊(duì)開挖隊(duì)澆筑隊(duì)175

130175

1317.1.2科室職能及作業(yè)層分工⑴科室職能質(zhì)量安全部:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全措施的制定和執(zhí)行,負(fù)責(zé)人1名,質(zhì)檢員4名,安全員1名。工程管理部:負(fù)責(zé)工程技術(shù)指導(dǎo)、測(cè)量控制。設(shè)負(fù)責(zé)人1名,技術(shù)員3名,資料員1名。設(shè)備物資部:負(fù)責(zé)物資采購、設(shè)備管理等工作,負(fù)責(zé)人1名,工作人員3名。合同經(jīng)營部:負(fù)責(zé)計(jì)劃、經(jīng)營、統(tǒng)計(jì)等工作,負(fù)責(zé)人1名,計(jì)劃統(tǒng)計(jì)人員2名。財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部財(cái)務(wù)工作,負(fù)責(zé)人1名,出納1名,會(huì)計(jì)1名。實(shí)驗(yàn)室:負(fù)責(zé)對(duì)原材料檢測(cè)以及施工過程中的實(shí)驗(yàn)控制,負(fù)責(zé)人1名,試驗(yàn)員2名,資料員1名。調(diào)度室:負(fù)責(zé)施工調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)管理,設(shè)負(fù)責(zé)人1名,調(diào)度員6名。辦公室:負(fù)責(zé)工地日常事務(wù)、文件收發(fā)和后勤工作,負(fù)責(zé)人1名,文秘2名。⑵作業(yè)層分工175

132綜合隊(duì):負(fù)責(zé)對(duì)拌和站、砂場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、空壓機(jī)房的管理,生產(chǎn)中的機(jī)電安裝工作以及風(fēng)、水、電的供應(yīng)。開挖隊(duì):負(fù)責(zé)土石方開挖、回填工程。重機(jī)隊(duì):負(fù)責(zé)對(duì)所有重型機(jī)械、運(yùn)輸車輛的統(tǒng)一管理,并設(shè)修理班,對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、修理。澆筑隊(duì):負(fù)責(zé)工程的砼澆筑工作、漿砌石砌筑工程。灌漿隊(duì):負(fù)責(zé)本工程的灌漿工作。工種數(shù)量工種數(shù)量普工50人模板工20人風(fēng)鉆工14人電工2人測(cè)量工4人炮工3人鋼筋工20人駕駛員32人修理工10人管理人員38人機(jī)械工40人合計(jì)233人項(xiàng)目人員配置總表:7.2施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃175

133根據(jù)該工程的特點(diǎn)和建筑平面布局,為了提高施工機(jī)械的勞動(dòng)力的生產(chǎn)力效率,擬采取因地制宜的原則,合理地配置施工機(jī)械設(shè)備。(見下表)主要機(jī)械、設(shè)備表:設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量挖掘機(jī)PC4001臺(tái)自卸汽車8T8臺(tái)挖掘機(jī)PC2002臺(tái)自卸汽車15T3臺(tái)挖掘機(jī)CAT3202臺(tái)小型翻斗車1/斗5臺(tái)推土機(jī)D852臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車4.53臺(tái)推土機(jī)TY2202臺(tái)空壓機(jī)122臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)YZJ122臺(tái)空壓機(jī)2.64臺(tái)裝載機(jī)ZL502臺(tái)強(qiáng)制式拌和機(jī)0.51臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)SGZ-1508臺(tái)手風(fēng)鉆YT26、307臺(tái)灌漿泵BW250/504臺(tái)直流電焊機(jī)4臺(tái)泥漿制漿機(jī)400L2臺(tái)吊車12T1臺(tái)自動(dòng)記錄儀CY-V4臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)5T1臺(tái)175

134牽引式振動(dòng)碾YZ10L1臺(tái)砂機(jī)小型(柴油)4臺(tái)砼振器2.2KW4臺(tái)蛙式夯實(shí)機(jī)2.8KW2臺(tái)全站儀2秒儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀S21臺(tái)拖車40T1臺(tái)變壓器500KVA1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)40KW1臺(tái)水泵IS65-40-25031臺(tái)第1節(jié)其它資料附件一:施工總平面布置示意圖附件二:主要施工機(jī)械、設(shè)備表附件三:勞動(dòng)力安排表附件四:施工總進(jìn)度表附件五:睛隆水庫施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖附件六:隧洞爆破裝藥示意圖附件七:鋼模板支撐示意圖附件八:上游圍堰設(shè)計(jì)圖175

135附件九:安全保證體系圖第一章主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)械、設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量挖掘機(jī)PC4001臺(tái)自卸汽車8T8臺(tái)挖掘機(jī)PC2002臺(tái)自卸汽車15T3臺(tái)挖掘機(jī)CAT3202臺(tái)小型翻斗車1M3/斗5臺(tái)推土機(jī)D852臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車4.5M33臺(tái)推土機(jī)TY2202臺(tái)空壓機(jī)12M32臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)YZJ122臺(tái)空壓機(jī)2.6M34臺(tái)裝載機(jī)ZL502臺(tái)強(qiáng)制式拌和機(jī)0.5M31臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)SGZ-1508臺(tái)手風(fēng)鉆YT26、307臺(tái)灌漿泵BW250/504臺(tái)直流電焊機(jī)4臺(tái)175

136泥漿制漿機(jī)400L2臺(tái)吊車12T1臺(tái)自動(dòng)記錄儀CY-V4臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)5T1臺(tái)牽引式振動(dòng)碾YZ10L1臺(tái)砂機(jī)小型(柴油)4臺(tái)砼振器2.2KW4臺(tái)蛙式夯實(shí)機(jī)2.8KW2臺(tái)全站儀2秒儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀S21臺(tái)拖車40T1臺(tái)變壓器500KVA1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)40KW1臺(tái)水泵IS65-40-25031臺(tái)第一章箐口水庫施工導(dǎo)流與水流控制〈二、〉施工導(dǎo)流與水流控制1、導(dǎo)流方式及導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)(1)導(dǎo)流方式:本工程河床較窄,河床呈基本對(duì)稱“U”型,右岸坡度單一,采用隧洞方式導(dǎo)流。175

137(2)施工導(dǎo)流布置原則:①不降低合同規(guī)定的施工導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn)和建筑物安全渡汛的標(biāo)準(zhǔn)。②不改變永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程③不降低圍堰擋水和永久建筑物臨時(shí)擋水的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(3)導(dǎo)流工程的進(jìn)度控制期限:①本工程導(dǎo)流洞工程擬于2004年6月中旬開始施工,2004年10月底主河道截流。②大壩基礎(chǔ)及溢洪道開挖分別于2004年10月、2005年2月開始。③壩體填筑于2004年12月16日至2004年5月底進(jìn)行。④趾墻砼澆筑于2004年12月初至2005年5月底進(jìn)行。⑤該工程要求2006年5月初發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。(4)施工導(dǎo)流特點(diǎn)①結(jié)合施工總進(jìn)度計(jì)劃,并利用“運(yùn)籌學(xué)”的原理對(duì)土石方進(jìn)行統(tǒng)籌安排:上游圍堰及下游圍堰均利用壩肩開挖料碴進(jìn)行填筑,以縮短開挖料碴轉(zhuǎn)移的運(yùn)距,加快施工進(jìn)度,并降低施工成本。②175

138直接采用PC400-5型挖掘機(jī)裝碴由右岸運(yùn)至上游進(jìn)行土石圍堰的填筑,并盡快形成高噴灌漿平臺(tái),為后續(xù)工序作好鋪墊。③由于河床覆蓋層為強(qiáng)透水層,結(jié)合壩基坑開挖深度及圍堰使用要求,需對(duì)上、下游圍堰進(jìn)行高噴防滲處理(經(jīng)計(jì)算,上游圍堰1390m高程以上采用土工膜防滲,下游圍堰1385m高程以上采用土工膜防滲)。④根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃,上游圍堰安排在2004年4月5日前高噴防滲板墻施工完畢,隨即進(jìn)行上部堰體填筑(土工膜防滲)施工,并于2004年4月15日前施工完畢。下游圍堰安排在2004年4月10日前高噴防滲板墻施工完畢,隨即進(jìn)行上部堰體填筑(土工膜防滲)施工,并于2004年4月15日前施工完畢。2005年6月上旬上游圍堰拆除完畢,下游圍堰安排在2005年6月下旬拆除完畢。2005年10月初導(dǎo)流洞下閘蓄水,隨即進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵。(5)導(dǎo)流工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,結(jié)合導(dǎo)流工程的特點(diǎn)分析,本導(dǎo)流工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:在進(jìn)行上、下游圍堰施工時(shí),如何保證高噴防滲墻防滲效果,是本工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)之一;在進(jìn)行圍堰拆除時(shí),由于高噴砼防滲墻與175

139主體工程相距較近,如何確保拆除時(shí)的爆碴塊度及控制爆破振動(dòng)對(duì)壩體安全運(yùn)行的影響、確保圍堰拆除時(shí)不對(duì)其它工程造成破壞,必須采用控制爆破技術(shù),施工難度大、技術(shù)含量高。是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)之二;為防止圍堰被水流沖刷進(jìn)而危及堰體運(yùn)行安全。故在圍堰迎水面采用塊石護(hù)坡進(jìn)行保護(hù)。(6)主要合同工作內(nèi)容本合同招標(biāo)圖紙所示的圍堰施工和水流控制工程,其工程項(xiàng)目包括:①壩址區(qū)的截流; ②壩址區(qū)上下游橫向圍堰;③壩址區(qū)安全渡汛、防護(hù)工程;④建筑物的基坑排水;⑤導(dǎo)流建筑物下閘和封堵;上述工程項(xiàng)目的工作內(nèi)容包括部分建筑物的設(shè)計(jì)和施工;材料和設(shè)備的供應(yīng)和試驗(yàn)檢驗(yàn);設(shè)備的安裝、運(yùn)行和維護(hù);臨時(shí)建筑物及其設(shè)施和設(shè)備的拆除以及本合同規(guī)定的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等工作。(7)導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn):本工程采用隧洞導(dǎo)游方案進(jìn)行施工,主體工程為混凝土面板堆石壩。總庫容為3357萬m3175

140,屬大(2)型工程。臨時(shí)建筑物為Ⅳ級(jí)。導(dǎo)流方案如下:2004年3月至2005年9月:左岸導(dǎo)流洞過流;設(shè)計(jì)洪水頻率為全年10年一遇,相應(yīng)流量Q=392m3/s;導(dǎo)流方案及導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)表保護(hù)對(duì)象導(dǎo)流時(shí)段擋水標(biāo)準(zhǔn)流量過流部位擋水建筑物基坑開挖及壩體填筑200403~200505全年P(guān)=10%392m3/s左岸導(dǎo)流洞上、下游土石圍堰4.3.1.2上、下游圍堰設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)依據(jù)招標(biāo)及合同文件《技術(shù)條款》及《招標(biāo)圖紙》《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201—94;《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223—1999;《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》SLl74—96; 《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62—175

14194; 《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ338—89; 《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SDJ275—88; 《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82;設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(2)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及原則①設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件,本工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)如下:圍堰按全年P(guān)=10%洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。擋水時(shí)段為2004年3月至2005年5月。相應(yīng)洪水流量Q=392m3/s。②設(shè)計(jì)原則:不降低合同規(guī)定的施工導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn)和建筑物安全度汛的標(biāo)準(zhǔn);不改變永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程;不降低圍堰擋水和永久建筑物臨時(shí)擋水的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(3)水文氣象175

142響水水庫位于南盤江水系黃泥河支流新橋河的上游,處于云貴高原黔中過度帶的斜坡部位和南盤江、北盤江支流的分水嶺地帶,屬亞熱帶季風(fēng)氣候。壩址地理位置為東經(jīng)104o35′,北緯25o28′,壩址以上河長28.3km,流域形狀呈扇形分布,流域面積412.7km2,多年平均流量12.7m3/s。①降雨本流域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū),位于云貴高原南面的迎風(fēng)坡,雨量豐沛,據(jù)流域內(nèi)樂民雨量站1965-1999年降雨資料統(tǒng)計(jì),多年平均年降雨量1662.8mm。②氣溫壩址多年平均氣溫15.2℃,最冷月(1月)平均氣溫6.3℃,最熱月(7月)平均氣溫20.6℃。極端最高氣溫34.6℃,極端最低-7.9℃。③風(fēng)向、風(fēng)速區(qū)內(nèi)多年平均風(fēng)速1.7m/s,多年平均最大風(fēng)速17m/s,極端為40m/s(風(fēng)向SW,1965年6月28日)。風(fēng)向4~8月主要為偏SW風(fēng),其余月份主要為NE風(fēng)。④濕度、蒸發(fā)多年平均相對(duì)濕度77%,多年平均日照時(shí)數(shù)1594.3h,多年平均年蒸發(fā)量為1509.0mm(口徑為20cm)。175

143⑤施工期洪水響水水庫施工洪水成果表位:m3/s頻率(%)三個(gè)月二旬12.6~3.25四個(gè)月二旬11.6~3.25五個(gè)月二旬11.6~4.25六個(gè)月二旬11.6.~5.25七個(gè)月二旬10.6~5.20全年279.188.193.3260311583555.467.772.62022434751038.952.757.01601913922024.338.141.6118141310509.8519.922.163.676.1201月日水位-庫容關(guān)系曲線簡表水位(m)庫容(104m3)012345678913800.0000.0370.0730.1100.1460.1830.2200.2560.2930.329139012.1312.6113.0913.5714.0514.5315.0115.4915.9716.45140079.1980.5081.8283.1384.4485.7587.0788.3889.6991.00175

1441410235.3237.6240.0242.4244.8247.1249.5251.9254.3256.61420502.2505.7509.2512.7516.2519.6523.1526.6530.1533.61430877.2882.2887.2892.2897.2902.3907.3912.3917.3922.414401438144514531460146814751483149014971505145022652276228722982309232023312342235323641460349335093525354135573574359035063622363814654301432043394358437643954414443344524471響水水庫壩址水位流量關(guān)系簡表水位(黃海.m)012345678913843.045.048.0411.114.217.320.424.228.733.9138539.846.453.761.770.479.889.910111212413861371511651801962122282442602761387292308324340356372388404420436175

1451388452471490510531551571592614636138965767970172374476678881183786413908909169429689941020105010701100113013911160119012201250128013101340(4)圍堰結(jié)構(gòu)類型及方案選擇由于本工程施工工期緊,上下游圍堰所處部位覆蓋層厚0~5m,且結(jié)構(gòu)松散、強(qiáng)透水,不具備修建混凝土圍堰或漿砌石擋水圍堰的條件,因此,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,上、下游圍堰全部采用土石不過水圍堰,圍堰下部采用砼高噴板墻作為防滲體,圍堰上部采用雙層土工膜作防滲體。175

146經(jīng)過對(duì)導(dǎo)流工程擋水建筑物的反復(fù)調(diào)整、優(yōu)化,并對(duì)水力學(xué)反復(fù)計(jì)算,確定導(dǎo)流工程擋水建筑物結(jié)構(gòu)特性及導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。導(dǎo)流工程擋水建筑物結(jié)構(gòu)特性表項(xiàng)目堰頂寬度(m)軸線長度(m)堰頂高程(m)最大堰高(m)上游圍堰10861400.819.4下游圍堰6521388.49.0上、下游圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目設(shè)計(jì)洪水頻率相應(yīng)洪水流量擋水時(shí)段相應(yīng)水位(m)上游圍堰全年P(guān)=10%392m3/s200403~2005051400.00下游圍堰全年P(guān)=10%200403~2005051387.63(5)圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①上游圍堰堰頂高程的確定由《響水水庫施工洪水成果表》表中查得全年(P=10%)相應(yīng)流量Q=392m3/s,相應(yīng)天然河水位為1387.6~1387.7m之間,上游圍堰水位1400.00m,下游圍堰水位1387.63m。上游圍堰頂部高程按下述公式計(jì)算:H上=h下+Z+δ式中175

147H上——上游圍堰堰頂高程(m);h下——下游水面高程(m);Z——上下游水位差;δ——安全超高,根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ-338),取0.8m;上游圍堰堰頂高程H上=1387.63+(1400.00-1387.63)+0.8=1400.8m,取定上游圍堰堰頂高程:1400.8m。上、下游邊坡坡比均為1:2.0,結(jié)合基坑開挖出碴道路布置需要,取定上游圍堰堰頂寬度10m,最大底寬96m,最大堰高19.4m。②下游圍堰堰頂高程的確定下游圍堰頂部高程按下述公式計(jì)算:H下=h下+δ式中H下——下游圍堰堰頂高程(m);h下——下游水面高程(m);δ——安全超高,根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ-338),取0.7m;下游圍堰堰頂高程H下=1387.63+0.7=1388.33m,取定下游圍堰堰頂高程:1388.4m175

148。上、下游邊坡坡比均為1:2.0,結(jié)合基坑開挖出碴道路布置需要,取定下游圍堰堰頂寬度6.0m,最大底寬42m,最大堰高9m。③防滲體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于上游圍堰所處部位覆蓋層厚0~5m,結(jié)構(gòu)松散,河床中砂卵礫石層厚3.5~5m,結(jié)構(gòu)稍密~中密,砂卵石層滲透系數(shù)K=(1.8~3.0)×10-1cm/s,屬強(qiáng)透水層。結(jié)合我單位多年來的施工經(jīng)驗(yàn),堰體防滲結(jié)構(gòu)宜采用高壓旋噴灌漿防滲方案。上游水位為1390m時(shí),導(dǎo)流洞過流能力計(jì)算左岸導(dǎo)流洞底寬6m、高7m,直墻高5.25m,為城門洞型。上游水位為1390m時(shí),進(jìn)口正常水深為5m,按明渠均勻流計(jì)算過水能力:Q=vA=AC√RiA—過水?dāng)嗝娣e,m2;v—流速,m/s;R—水力半徑,m;C—謝才系數(shù),m1/2/s;C=R1/6/n,n=0.014。i=0.0056175

149經(jīng)計(jì)算,上游水位為1390.00m時(shí),導(dǎo)流洞過水能力為243.9m3/s,而戧堤填筑高程為1390m時(shí),其截流流量為Q=38.9m3/s。故圍堰防滲可采用下部(1390m以下)進(jìn)行高噴防滲處理,上部(1390m以上)進(jìn)行雙層土工膜防滲的聯(lián)合防滲體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。1390m高程高噴防滲墻與上部土工膜相結(jié)合處采用1m×1m、C20混凝土條帶接頭。同理,下游圍堰防滲可采用下部(1385m以下)進(jìn)行高噴防滲處理,上部(1385m以上)進(jìn)行雙層土工膜防滲的聯(lián)合防滲體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。1385m高程高噴防滲墻與上部土工膜相結(jié)合處采用1m×1m、C20混凝土條帶接頭。根據(jù)圍堰布置特點(diǎn)及使用期限,上、下游圍堰高噴防滲墻軸線與圍堰軸線相同。按單排孔設(shè)計(jì),孔距1.2m,孔深進(jìn)入基巖50cm。上游防滲體軸線長48m,下游防滲體軸線長38m。上游布置高噴灌漿孔41個(gè),最大孔深11.6m,高噴板墻工程量476m2。下游布置高噴灌漿孔33個(gè),最大孔深10.0m,高噴板墻工程量476m2。平面布置見《施工導(dǎo)流平面布置圖》(圖號(hào):盤南—響水—壩投—04)所示,結(jié)構(gòu)斷面見《圍堰結(jié)構(gòu)圖》(圖號(hào):盤南—響水—壩投—05),縱剖面見《圍堰縱剖面圖》(圖號(hào):盤南—響水—壩投—06)。(6)圍堰邊坡安全穩(wěn)定計(jì)算175

150經(jīng)采用圓弧滑動(dòng)面法進(jìn)行計(jì)算,得圍堰邊坡穩(wěn)定系數(shù)如下表:圍堰邊坡穩(wěn)定計(jì)算結(jié)果表堰體名稱運(yùn)行工況邊坡最小安全系數(shù)上游圍堰全年P(guān)=10%,Q=392m3/s,迎水面水位1400.00m,基坑無水。迎水面邊坡1.25背水面邊坡1.24下游圍堰全年P(guān)=10%,Q=392m3/s,迎水面水位1387.63m,基坑無水。迎水面邊坡1.32背水面邊坡1.36(7)堰面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圍堰迎水面全部采用塊石護(hù)坡保護(hù)的方式進(jìn)行施工。上游圍堰迎水面全部采用塊石護(hù)面,頂部厚1.0m,底部厚5.0m。下游圍堰迎水面全部采用塊石護(hù)面,頂部厚1.0m,底部厚3.5m。(8)圍堰工程主要設(shè)計(jì)工程量圍堰工程主要設(shè)計(jì)工程量表堰體型式部位項(xiàng)目名稱工程量備注土石圍堰上游圍堰圍堰軸線長86m175

151護(hù)坡塊石干砌2204m3夾土石碴填筑23070m3反濾層559m3戧堤塊石4988m3雙層土工膜978m21390m以上接頭混凝土48m3C20高噴軸線長48m孔距1.2m高噴最大孔深11.6m高噴板墻面積472m2下游圍堰圍堰軸線長52m護(hù)坡塊石干砌561m3夾土石碴填筑4550m3反濾層120m3排水棱體754m3雙層土工膜208m21385m以上175

152接頭混凝土38m3C20高噴軸線長38m孔距1.2m高噴最大孔深10.0m高噴板墻面積287m24.3.1.3截流施工(1)截流標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)段選擇上游圍堰截流時(shí)間選在2004年3月1日,根據(jù)響水水庫施工洪水成果表,查得P=10%時(shí),三個(gè)月二旬(12月6日~3月25日)流量Q=38.9m3/s。(2)截流方案及截流戧堤設(shè)計(jì)①上游圍堰采用單戧立堵法截流。戧堤填筑工程量4988m3。②上游戧堤自河右岸向左岸進(jìn)占,截流龍口設(shè)在河左岸。由于流量較小,故上游圍堰采用一次填堆筑成型的方式進(jìn)行施工。③上游圍堰截流水力學(xué)計(jì)算成果按單戧立堵截流,截流過程水力學(xué)參數(shù)計(jì)算結(jié)果見下表合龍過程龍口水力學(xué)參數(shù)計(jì)算結(jié)果表175

153龍口寬度(m)口流量(m3/s)龍口流速(m/s)龍口落差(m)單寬流量(m3/s.m)1038.93.890.833.898303.231.103.86212.591.373.54101.681.512.5231.151.601.5截流主要水力學(xué)指標(biāo)項(xiàng)目設(shè)計(jì)流量最大流速最大單寬流量指標(biāo)值38.9m3/s3.89m/s3.89m3/s(3)截流材料尺寸、數(shù)量的確定和分區(qū)規(guī)劃根據(jù)計(jì)算的水力參數(shù),用伊茲巴什公式計(jì)算得出:龍口最大塊石粒徑為49cm。并計(jì)算出龍口分區(qū)拋投材料特牲,其結(jié)果見下表龍口分區(qū)拋投材料特性及用料規(guī)劃表龍口上口寬度(m)10~88~66~44~0最大流速(m/s)3.893.232.591.68175

154引化粒徑(m)0.490.340.200.10(4)截流施工組織①截流準(zhǔn)備作好截流施工道路修筑工作:見《施工導(dǎo)流平面布置圖》(圖號(hào):盤南—響水—壩投—04)。準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備:PC400-5(2.2m3)挖掘機(jī)、15t自卸汽車、TY220推土機(jī)、11t振動(dòng)碾。準(zhǔn)備足夠的截流碴料:截流材料主要為右壩肩開挖的碴料。②截流施工采用PC400-5(2.2m3)挖掘機(jī)裝15t自卸汽車,運(yùn)至圍堰右端頭后依次卸料,然后用TY220推土機(jī)集料平整。水面線以下采用拋投方式,水面線以上部分采用推土機(jī)推平,11t振動(dòng)碾分層壓實(shí)。③戧堤填筑時(shí)段2004年2月18日至2004年2月28日,工期10天。截流時(shí)間為2004年3月1日。圍堰施工進(jìn)度填筑戧堤加厚高噴加高上游20040218~20040228040301~040310040311~040405040406~040415175

155下游20040311~20040320040321~040406040406~0404154.3.1.4上、下游圍堰施工(1)施工程序框圖根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及總體施工導(dǎo)流方案,擬定導(dǎo)流工程總體施工程序如下所示。右岸下基坑便道及圍堰填筑道路修建項(xiàng)目部黨支部下游圍堰填筑及圍堰高噴灌漿上游圍堰加厚及圍堰高噴灌漿戧堤填筑、截流基坑排水基坑開挖下部槽及帷幕灌漿壩體填筑混凝土面板施工粘土、石碴填筑上、下游圍堰拆除左岸下基坑便道及圍堰填筑道路修建項(xiàng)目部黨支部施工準(zhǔn)備175

156175

157175

158(2)擋水圍堰堰體施工方法。圍堰堰體施工方法見下表圍堰堰體施工方法表堰體名稱項(xiàng)目名稱施工方法簡述上游圍堰堰體填筑33235m3全部利用右岸壩肩開挖料進(jìn)行填筑。PC400-5反鏟裝車,15t自卸汽車運(yùn)到上游圍堰處后,沿圍堰軸線由右岸向河中心依次卸料,戧堤設(shè)在左岸,一次堆筑成型,填筑到水面以上后,采用分層填筑并碾壓的方式進(jìn)行施工,推土機(jī)平土,11t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓6~8遍,碾壓厚度控制在50~80cm范圍內(nèi)。運(yùn)距3.0Km以內(nèi)(至1#棄碴場(chǎng))。高噴灌漿見“高噴灌漿施工”章節(jié)所述。施工時(shí)段為20040311~20040405堰體拆除安排在2005年6月拆除完畢。PC400-5反鏟挖裝15t自卸汽車運(yùn)到左岸1#棄碴場(chǎng)堆放。運(yùn)距3Km。175

159下游圍堰堰體填筑5985m3全部利用壩肩開挖料進(jìn)行填筑。PC400-5反鏟上料,15t自卸汽車運(yùn)到下游圍堰后,沿圍堰軸線由右岸向河叫心依次卸料,一次堆筑成型,填筑到水面以上后,采用分層填筑并碾壓的方式進(jìn)行施工,推土機(jī)平土,11t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓6~8遍,碾壓厚度控制在50~80cm范圍內(nèi)。運(yùn)距3.0Km以內(nèi)。堰體拆除PC400-5反鏟挖裝15t自卸汽車運(yùn)到左岸棄碴場(chǎng)堆放。運(yùn)距3Km。高噴灌漿見“高噴灌漿施工”章節(jié)所述。施工時(shí)段為20040326~20040410堰體拆除安排在2005年6月拆除完畢。PC400-5反鏟挖裝15t自卸汽車運(yùn)到左岸1#棄碴場(chǎng)堆放。運(yùn)距3Km。(3)擋水圍堰施工機(jī)械設(shè)備投入圍堰堰體施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)PC400-52臺(tái)2.2m3175

1602挖掘機(jī)CAT320B1臺(tái)1.2m33自卸汽車15t8輛4推土機(jī)TY2201臺(tái)5振動(dòng)壓路機(jī)YZJ121臺(tái)(4)圍堰高噴防滲板墻施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求:為解決砂卵石層的滲漏問題,確保基坑及圍堰的安全,需對(duì)一期上游圍堰、下游圍堰堰體及砂卵石層布置高噴灌漿孔,形成近封閉板墻,攔截基坑以外的滲水。圍堰高噴板墻工程主要特性表堰體名稱部位項(xiàng)目名稱工程量備注土石圍堰上游軸線長48m孔距1.2m,孔深進(jìn)基巖50cm。施工時(shí)段為:20040311~20040405高噴面積472m2最大孔深11.6m孔數(shù)41個(gè)175

161下游軸線長38孔距1.2m,孔深進(jìn)基巖50cm。施工時(shí)段為:20040326~20040410高噴面積287m2最大孔深10.0m孔數(shù)33個(gè)①施工布置施工用水:直接采用5.5Kw潛水泵由江中抽取使用。施工用電:施工用電直接由布置在施工區(qū)的變壓器低壓側(cè)采用35mm2的鋁芯三相四線制按“T”型接法進(jìn)行搭接使用,總用電量100Kw。制漿系統(tǒng):分別在上、下游圍堰中部修建一個(gè)40m2的制漿系統(tǒng),并能堆放20t水泥。每個(gè)制漿系統(tǒng)設(shè)泥漿泵2臺(tái)、高速制漿機(jī)1臺(tái)、1m3攪拌桶1臺(tái),制漿平臺(tái)采用ф1.5鐵管、木方、鋼管、木板搭設(shè)而成。Dg50主供漿管沿線布置,各用漿點(diǎn)可從輸漿管上焊接分管并裝上球閥。夜間施工照明:施工工作面采用金屬鹵化燈作為照明燈具,金屬鹵化燈固定在自制的燈架上,每5000平方米設(shè)10Kw燈塔一座,左右角交叉投射,對(duì)于避光部位,采用碘鎢燈作為照明燈具。②施工方案175

162采用三重管法進(jìn)行施工,即將高壓水和壓縮空氣同軸噴射,沖切摻攪地層,同時(shí)將漿液灌入地層,水壓為20~50Mpa,氣壓為0.7Mpa,這種噴射具有冒漿量大,凝固體亦大的特點(diǎn)。③施工方法及工藝流程施工準(zhǔn)備:搭設(shè)高噴灌漿平臺(tái)及制漿站,噴灌平臺(tái)的填土要碾壓密實(shí),以防止跑漏水泥漿和塌陷。設(shè)備就位和孔位放樣:高噴灌漿設(shè)備有高壓泵、空壓縮機(jī)、水泥制漿機(jī)、泥漿制漿機(jī)、抽水機(jī),移動(dòng)設(shè)備有旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、高噴灌漿機(jī)。以上固定設(shè)備宜集中布置,便于管理。在搞好設(shè)備布置的同時(shí),進(jìn)行孔位放樣,先放板墻軸線(轉(zhuǎn)彎段放成弧線),然后由轉(zhuǎn)角的端頭孔,按設(shè)計(jì)孔距,逐一將孔位用木樁確定,并進(jìn)行編號(hào),便于鉆灌時(shí)掌握。④高壓旋噴施工工藝:如下述框圖所述制漿噴射冒漿旋轉(zhuǎn)定向提升擺動(dòng)成樁成板成墻沖洗靜壓灌漿定孔鉆孔安裝噴射裝置175

163圍堰堰體造孔:高噴灌漿分二序進(jìn)行灌漿,一、二序孔采用分序加密的方式布置。施工中應(yīng)避免產(chǎn)生孔位誤差和出現(xiàn)過大的孔斜,采用側(cè)開孔鉆頭,沖擊鉆進(jìn)。砂卵石層造孔:砂卵石層造孔是高噴造孔的關(guān)鍵。采用沖擊鉆進(jìn),隨著孔深的增加,逐步跟進(jìn)套管,直至基巖面?;鶐r造孔:設(shè)計(jì)要求高噴板墻深入基巖內(nèi)0.5m,基巖造孔全部用地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn),并取出巖芯。成孔固壁:采用化學(xué)泥漿固壁法進(jìn)行施工。下噴桿噴灌:當(dāng)鉆孔完成一定數(shù)量,噴灌臺(tái)車不影響造孔時(shí),可以進(jìn)行噴灌。下噴桿應(yīng)確保噴桿放至孔底方能開始進(jìn)行灌漿作業(yè),待返漿濃度達(dá)到要求后,按規(guī)定的提升速度和回轉(zhuǎn)角度噴漿至設(shè)計(jì)高程,最后將噴桿撥出孔外,結(jié)束噴灌。175

164高壓水的供給:高噴灌漿用的高壓水是用高壓泵來完成的壓力為34~36Mpa,高壓通過高壓管進(jìn)入噴桿的高壓水管內(nèi),經(jīng)直徑1.7~1.8mm成180度角的兩個(gè)噴嘴高整射出去,切割摻攪砂卵石,為水泥漿滲透充填制造空隙。壓縮空氣:壓縮空氣由空氣機(jī)供給,經(jīng)風(fēng)管送入噴桿內(nèi)的氣管,其壓力為0.6~0.7MPa,然后由噴桿下部高壓水噴嘴周邊的氣嘴噴出,形成水氣同嘴噴射。制漿和灌漿:本工程灌漿用的水泥為P.O32.5普通硅酸鹽水泥。采用高速制漿機(jī)按0.5:1的配合比連續(xù)拌制純水泥漿,水泥漿液用輸漿機(jī)送至噴桿漿管,由噴桿底部的灌漿嘴不間斷地灌入經(jīng)水氣切割置換出來的空隙,灌漿壓力為0.15~0.2Mpa,送漿量為80L/min,灌漿時(shí)應(yīng)檢查水泥漿的比重,確保進(jìn)漿濃度符合要求?;貪{及水泥漿的回收:在噴灌過程中要常檢查回漿濃度,注意觀察回漿量的變化情況,據(jù)此判斷是否需調(diào)整進(jìn)漿濃度和在漿液中摻速凝劑。同時(shí)在集漿坑用泵回收漿液,因回漿含砂多,只回收面層的漿液,其余作廢漿棄掉。清洗:插入孔內(nèi)的噴桿為三層同心管。相互間隙小,單孔噴灌完后,要及時(shí)進(jìn)行管道清洗,避免發(fā)生管堵塞,影響噴灌工作。⑤高噴灌漿機(jī)械設(shè)備配置175

165根據(jù)施工強(qiáng)度和工期控制,配備施工機(jī)械設(shè)備配置情況見下表。高噴灌漿機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備型號(hào)數(shù)量單位設(shè)備型號(hào)數(shù)量單位地質(zhì)鉆機(jī)100型2臺(tái)測(cè)斜儀KxP-11套高速制漿機(jī)0.4m32臺(tái)車床1套攪拌桶0.2m32臺(tái)鉆床1套攪拌桶1m32臺(tái)校正臺(tái)1臺(tái)灌漿機(jī)100/1002潛水泵30m2臺(tái)自動(dòng)記錄儀GY-V2臺(tái)電子經(jīng)緯儀T51臺(tái)空壓機(jī)VHP-7002臺(tái)全站儀1臺(tái)鉆孔聲波儀1臺(tái)高噴臺(tái)車2臺(tái)泥漿制漿機(jī)2臺(tái)沖擊鉆機(jī)CJY-12A2臺(tái)4.3.1.5基坑排水(1)基坑水流控制措施:175

166工程進(jìn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行上、下游圍堰公路的開挖工作。圍堰截流后所有水流均由左岸導(dǎo)流洞過流,接著進(jìn)行上下游土石堰的填筑工作。本時(shí)段內(nèi)水流控制的主要內(nèi)容共包括兩大部份:基坑初期排水;基坑經(jīng)常性排水。①基坑初期排水:圍堰截流后,經(jīng)計(jì)算,基坑初基排水工程量4.914萬m3,由布置在下游圍堰堰頂?shù)呐潘眉谐榕懦龌油?,考慮5天時(shí)間排完基坑集水,排水泵站采用普通鋼管腳手架、彩條布及枋木板搭設(shè)而成,建筑面積20m2。②基坑經(jīng)常性排水:對(duì)基坑滲水、施工廢水和降水進(jìn)行達(dá)標(biāo)后的排放,其排水系統(tǒng)具體布置為:各工作面積水→排水溝、集水井匯水→潛水泵抽水→污水沉淀池(開挖基坑內(nèi),污水沉淀池結(jié)構(gòu)尺寸2m×2m×2m,截水溝斷面尺寸:寬×深=1m×2m,上下游截水溝長各100m)→排水泵站→響水河。排水泵站采用普通鋼管腳手架、彩條布及枋木板搭設(shè)而成,建筑面積20m2,上下游各布置一個(gè)。(2)施工場(chǎng)地、輔助企業(yè)及生活營地水流控制措施175

167在營地和場(chǎng)地房前屋后設(shè)置排水溝引排至生活污水處理站內(nèi),排水溝設(shè)專人維護(hù)疏通,經(jīng)處理合格后排放至設(shè)計(jì)的永久排水設(shè)施排走。對(duì)營地及施工場(chǎng)地附近的沖溝及時(shí)進(jìn)行處理,保證汛期雨水的順利排走,避免危及施工設(shè)施及人員安全。(3)基坑排水主要工程量及設(shè)備配置本工程排水的主要項(xiàng)目有:經(jīng)常性排水、汛后基坑排水、和截流后基坑排水。其中,經(jīng)常性排水包括:施工排水、地表集水、圍堰滲透水、降雨、以及其它地表水等。經(jīng)計(jì)算,各時(shí)段及各項(xiàng)目排水量見下表。各時(shí)段基坑排水量表排水時(shí)段排水項(xiàng)目單位排水量平均排水強(qiáng)度m3/h綜合排水強(qiáng)度m3/h2004年3月~2005年5月截流后基坑初期排水萬m34.9293基坑排水q=293m3/h;經(jīng)常性排水q=75m3/h施工排水m3/h3030下游圍堰滲水m3/h55上游圍堰滲水m3/h1010其它地表水m3/h1010根據(jù)上述排水強(qiáng)度要求,選擇XA型和Sh型水泵作為基坑排水設(shè)備;設(shè)備配置量見表《基坑排水設(shè)備配置表》。175

168基坑排水設(shè)備配置表排水時(shí)段綜合排水強(qiáng)度排水設(shè)備及規(guī)格數(shù)量單位備注2004年3月~2005年5月基坑排水q=293m3/h;6sh-6清水泵,排量162m3/h(下游)2臺(tái)各備用1臺(tái)XA50/26排污泵,排量32m3/h(下游)1臺(tái)經(jīng)常性排水q=75m3/hXA65/26排污泵,排量60m3/h(上游)1臺(tái)備用XA50/26排污泵1臺(tái)XA50/26排污泵,排量32m3/h(下游)1臺(tái)基坑排水臨建工程量見表《基坑排水臨建工程量表》?;优潘R建工程量表序號(hào)項(xiàng)目及主要材料名稱單位工程量備注120m2排水泵站搭設(shè)個(gè)22Dg250排水管架設(shè)m100初期基坑排水175

1693Dg125排水管架設(shè)m100經(jīng)常性排水490mm2鋁芯四平線架設(shè)m400經(jīng)常性排水535mm2鋁芯線架設(shè)m200經(jīng)常性排水4.3.1.6施工渡汛(1)渡汛洪水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件,本工程渡汛洪水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下:上、下游圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)洪水頻率相應(yīng)洪水流量擋水時(shí)段相應(yīng)水位(m)上游圍堰全年P(guān)=10%392m3/s200403~2005051400.00下游圍堰全年P(guān)=10%200403~2005051387.63(2)渡汛方案根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),擬定本工程渡汛方案為:2004年3月~2005年5月,洪水頻率P=10%,Q=392m3/s,土石圍堰擋水,左岸導(dǎo)流洞過流;(3)各年施工渡汛工程形象進(jìn)度要求175

170結(jié)合各年工程施工進(jìn)度及渡汛標(biāo)準(zhǔn),汛前施工渡汛形象進(jìn)度應(yīng)滿足下述要求。a.2004年施工渡汛形象進(jìn)度要求:完成上、下游圍堰填筑及防滲結(jié)構(gòu)施工。b.2005年汛前要求達(dá)到的形象進(jìn)度:完成基坑壩體填筑及混凝土面板施工;(4)施工區(qū)防洪及渡汛措施針對(duì)本標(biāo)工程的特點(diǎn),對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的防洪渡汛主要采取以下措施:成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、物資供應(yīng)部門參加的防洪渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)防洪渡汛工作;落實(shí)防洪渡汛責(zé)任制到施工隊(duì),抽調(diào)精干人員組成防洪搶險(xiǎn)隊(duì),并組織汛前防洪預(yù)演,確保隨時(shí)排除可能的險(xiǎn)情,盡力減少超標(biāo)洪水引起的損失。汛前準(zhǔn)備充分的防洪材料,如防洪水泵,備用發(fā)電機(jī),裝載機(jī)、反鏟、推土機(jī)等,確保足夠的防洪物資準(zhǔn)備。每個(gè)汛前,編制詳細(xì)防洪渡汛計(jì)劃,報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn),指導(dǎo)防洪工作的開展,尤其是要抓好與渡汛相關(guān)的主體工程和渡汛設(shè)施的施工,使工程進(jìn)度滿足渡汛的要求。175

171雨季以調(diào)度室為防洪渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組常設(shè)機(jī)構(gòu),加強(qiáng)水情預(yù)報(bào)工作,設(shè)專人收集天氣及水文資料,并經(jīng)監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)與業(yè)主或水文站進(jìn)行資料交流,掌握水情變化,對(duì)防洪工作胸有成竹。防洪渡汛期24h設(shè)專人值班,巡視各工作面的水情汛情變化,做到有險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)組織搶險(xiǎn)工作,把洪災(zāi)損失減到最小。在各年汛前,把不常用或多余的施工設(shè)備,以及部分材料撤離至安全地帶,同時(shí)加大抽排力度,把基坑集中排水對(duì)工期的影響降到最小。本工程的防汛重點(diǎn)部位為:壩區(qū)基坑、引水系統(tǒng)。各年汛前,劃分防洪渡汛責(zé)任區(qū),各相應(yīng)的作業(yè)廠隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)作為負(fù)責(zé)人,分區(qū)分片把關(guān)以確保防洪渡汛安全。根據(jù)短期水文預(yù)報(bào):當(dāng)來水量大于防洪標(biāo)準(zhǔn)時(shí),所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料全部撤離至安全地帶。撤離方案及線路如下表。撤離方案及線路表控制時(shí)間撤離標(biāo)準(zhǔn)撤離線路洪峰來臨前6h主要施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料開始撤離175

172左岸撤離至施工機(jī)械設(shè)備及材料堆放場(chǎng);右岸撤離至生活區(qū)營地洪峰來臨前3h所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料開始撤離洪峰來臨前1h所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料全部撤離完畢積極爭取地方防洪渡汛部門的指導(dǎo),實(shí)施主動(dòng)防洪戰(zhàn)略,確保本工程安全順利實(shí)施。4.3.1.7下閘蓄水在2005年10月初,工程應(yīng)具備下閘蓄水條件,此時(shí)壩體工程應(yīng)達(dá)到的形象如下:上游面應(yīng)完成1426m高程以下粘土鋪蓋及石碴壓重量,混凝土面板應(yīng)全部澆筑完畢。下游面應(yīng)完成所有的護(hù)坡塊石工程量。2005年10月初,導(dǎo)流洞及引水系統(tǒng)進(jìn)口閘門下閘蓄水后,即對(duì)左岸導(dǎo)流洞進(jìn)行混凝土封堵。第一章勞動(dòng)力安排表附件三勞動(dòng)力安排表175

173人數(shù)工種2004年2005年2006年二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度管理人員1020203535302010風(fēng)鉆工510141412440測(cè)量工33444332鋼筋工01081212840修理工35101010333模板工0121220201055電工22333321炮工23333210駕駛員12143040401566重型機(jī)械工1010203225866灌漿工0012168000澆筑工010101212855合計(jì)(人)4799154201184945938本工程勞動(dòng)力需求量最大為2005年一季度,各工種總計(jì)201人。175

174175

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